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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 4. Dezember 1952 Bekanntgemacht am 8. Dezember 1955Registration date: December 4, 1952. Advertised on December 8, 1955

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen mit Hilfsgas arbeitenden Absorptionskälteapparat, in \velchem das Kochersystem aus einer Anzahl mit einem senkrechten Heizrohr paralleler Leitungen besteht, von denen wenigstens zwei mit dem Heizrohr wärmeleitend verbunden sind und einen Kocher l)zw. eine Umlaufpumpe bilden und in welchem der Temperaturwechsler wenigstens teilweise in dem Isolationskörper des Kochersystems liegt. Die Erfindung bezweckt u. a., die Konstruktion des Kocheraggregates zu vereinfachen und dadurch eine weitere Herabsetzung der Strahlungsverluste sowohl von dem Kocheirsystem im ganzen als von dem Temperaturwechsler im besonderen herbeizuführen. :The present invention relates to an absorption refrigeration apparatus operating with auxiliary gas, in \ velchem the cooker system consists of a number of pipes parallel to a vertical heating pipe consists, of which at least two are thermally connected to the heating pipe and a cooker l) between Form a circulation pump and in which the temperature changer is at least partially in the Isolation body of the cooker system lies. The invention aims, inter alia, to construct the To simplify digester unit and thereby a further reduction of the radiation losses both from the cooking system as a whole and from the temperature changer in particular. :

Es ist bekannt, ein Kochersystem, das aus einer Anzahl senkrechter Rohrleitungen zusaitimengesetzt ist, mit dem Flüssigkeitstemperaturwechsler des Apparates zusammenzubauen zu einer in einem gemeinsamen Wärmeisolationskörper angeordneten Einheit, in deren unterem Teil der in Form eines Schraubenrohres gewundene Temperaturwechsler gelegen ist. Die zum Kochersystem gehörenden senkrechten Leitungen bilden dabei ein Rohrbündel, das um einen mehr oder weniger zentral gelegenen Schornstein oder Heizrohr angeordnet ist. ObwohlIt is known a cooker system which is composed of a number of vertical pipes is to assemble into one in a common with the liquid temperature changer of the apparatus Thermal insulation body arranged unit, in the lower part of the in the form of a Screw tube spiral temperature changer is located. The ones belonging to the cooker system vertical lines form a tube bundle around a more or less centrally located Chimney or heating pipe is arranged. Even though

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A 170221a/17aA 170221a / 17a

111:111 mil dieser Anordnung des Teiuperaturwechslrrs I «.Teils eil ie bedeutende Herabsetzung der Wärmeverhiste des ganzen Kocheraggregates im Verhältnis zu älteren Konstruktionen hat erreichen können, sind die Krfmder neuerdings zu der Erkenntnis gelangt, dall eine beträchtliche Minderung der Strahllingsverluste durch Abschaftung des sei 1 rau heu form igen Temperatur Wechslers erreichbar ist. 1 )ie Uohrdiiucnsioiicu, die für diese Tempcraturwechslerform in Frage kommen können, sind nämlich derartig, da 1,1 man einen gewissen Wert für den Durchmesser der Schraube nicht unterschreiten kann, und dieser Mindest wert hat bisher die Ausmaße des Isolatioiiskörpers in horizontaler Richtimg bestimmt. Waren diese aus konstruktiven Gründen begrenzt, dann mußte die Stärke der Isolation iiuler die Abmessungen geilrückt werden, die aus wärmetcchnisehen Gründen eigentlich erforderlich wären.111: 111 with this arrangement of the temperature change error I «. Partly the significant reduction in the Warmth of the whole cooker unit in relation to older constructions has reached can, the forces have recently come to the realization that there is a considerable reduction the jet losses can be achieved by removing the rough hay-shaped temperature changer is. 1) ie Uohrdiiucnsioiicu, which for this Tempcraturwechsellerform that can come into question are such that 1.1 one has a certain value for the diameter of the screw can not fall below, and this minimum value has so far the dimensions of the Isolatioiiskörpers in horizontal Richtimg definitely. If these were limited for structural reasons, then the strength of the insulation had to be iiuler the dimensions are horny, the actually necessary for thermal engineering reasons would be.

Die Krltndiiiig bezweckt eine Gestaltung des Teinpcraturweehslers, die es gestattet, ihn in einem Isolationskörpcr so einzubauen, daß dessen Isolationseigeiisehaften völlig ausgenutzt werden können, und gleichzeitig die Verbindungsieitungen des Wechslers zu den übrigenTeilen des Kochersystems so einfach zu machen, daß die Aggregatabmessungen so klein wie möglich werden. Diese Aufgabe wird gemäß der F.iTnidung dadurch gelöst, daß der Tenipeiatiii'wechsler, soweit er innerhalb der 3n Kocherisolation liegt, eine im wesentlichen senkrecht verlaufende I .ängsausdehnung erhält.The Krltndiiiig aims to design the Teinpcraturweehslers who allowed him in one To install the insulation body in such a way that its insulation properties are adhered to can be fully exploited, and at the same time the connection lines of the To make changer to the remaining parts of the cooker system so easy that the unit dimensions be as small as possible. According to the conception, this object is achieved in that the Tenipeiatiii'changer insofar as he is within the 3n digester insulation, an essentially vertical longitudinal expansion is obtained.

Die 1''1'InI(IuHg ist in den Zeichnungen in Ausführungsbcispiclcn dargestellt, liier zeigen die Fig. 1 bis 4 vier verschiedene Kocheraggregate nach der FiTmdiing undThe 1''1'InI (IuHg is shown in the drawings in execution examples 1 to 4 show four different digester units after the FiTmdiing and

Fig. 5 einen waagerechten Schnitt durch Fig. 4. In Fig. 1 bezeichnet 10 ein unten geschlossenes I leizrohr, in das von oben her eine elektrische Heizpatrone eingeschoben wird. Zur Kinführung der <|o Heizpatrone ist ein Finführungsrohr 10' angeordnet, das in geeigneter Weise von dem Rohr 10 thermisch getrennt ist und oben aus der Kocherisolalion 19 heraustritt. Am Heizrohr 10 sind zwei 1 -eitnngen fcstgcschweißt, von denen die eine die Flüssigkeitstimlaufpumpe 1 1 und die andere den Kocher 12 des Apparates bildet. Das Kocherrohr 12 erstreckt sich aufwärts durch den ganzen Isolationskörpcr i<) hindurch und geht oben in eine Dampfleitung iS über. In dem Rohrteil 13 wird infolge 5" F.inspeisung von Absorptionsflüssigkeit durch die l'unipe 11 ein Flüssigkeitsstand _r aufrechterhalten, der elwas höher liegt als die Zufuhrstelle für Absorptionslösung zu dem in der Zeichnung nicht dargestellten Absorbersystem des Apparates. Außer durch die wärmeleitende Verbindung mit dem Heizrohr 10 werden der Flüssigkeitssäule insbesondere im Uohrteil 13 keine nennenswerten Wärmemengen zugeführt, so daß die Flüssigkeit hiereine Rektiiikationssäule 13 bildet, durch welche die in dem Kocher-6« teil υ ausgetriebenen Dämpfe rektifizert werden. Gemäß der F.rlhidung ist derTemperaturwechsler als ein im wesentlichen mit der Achse des Schornsteins 10 konzentrisches und/oder paralleles Doppeirohr ausgebildet, dessen äußeres Mantelrohr 14 in der Richtung aufwärts von reicher Absorptionslösung durchströmt wird, die danach durch die an das Mantelrohr angeschlossene Pumpe ti oberhalb des Flüssigkeitsstandes X in die Leitung 13 hineingefördert wird. In dem Mantel 14 ist eine Leitung 15 angeordnet, durch welche die vom Kocher 12 abfließende arme Lösung zum Absorbersystem strömt. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, ist der in dem Isolationskörper 19 gelegene senkrechte Teil des Teinpcraturweehslers unmittelbar unter dem unteren Ende des Heizrohres 10 angeordnet, d. h. in praktisch unmittelbarem Anschluß an dem niedrigsten Punkt der Reaktionssäule der Pumpen. Diese erstreckt sich von dem niedrigsten Punkt, an welchem die Pumpe 1 1 Wärme von dem Heizrohr 10 erhält, bis zu dem Flüssigkeitsstand ν im Absorbergcfäß 16 des Apparates. Der Temperaturwechsler bildet einen im wesentlichen U-förmigen Wechslerkörper mit im wesentlichen senkrechten Schenkeln, von denen einer oder aber auch beide in dem Isolationskörper 19 des Kocheraggregates liegen. Um eine möglichst zentrale Lage für den heißesten Schenkel des Teinpcraturweehslers in der Kochcrisolation zu erreichen, ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, der Isolationskörper 19 vom unteren .linde des Heizrohres 10 nach unten verlängert. Da die g₀ elektrische Heizpatrone von oben eingeführt wird, kann diese Verlängerung nach unten recht weit, nämlich bis zur Aufstellungsebene des den Kälteapparat enthaltenden Kühlschrankes, gehen. Da unterhalb des Heizrohres 10 außer dem Temperaturwechsler 14 keine weiteren Apparatteile liegen, können dessen beide Schenkel ohne weiteres in den Isolationskörpcr 19 eingebaut werden, wobei der kältere Schenkel näher am äußeren Umfang des Isolationskörpers angeordnet sein kann, ohne daß nennenswerte Wärmeverluste zu befürchten sind.5 shows a horizontal section through FIG. 4. In FIG. 1, 10 denotes a heating tube which is closed at the bottom and into which an electric heating cartridge is inserted from above. To guide the heating cartridge, a fin guide tube 10 ′ is arranged, which is thermally separated from the tube 10 in a suitable manner and emerges from the top of the digester insulation 19. At the heating pipe 10 two 1 -eitngen are fcstgcschweißt, one of which forms the liquid flow pump 11 and the other the cooker 12 of the apparatus. The digester tube 12 extends upward through the entire insulating body and merges at the top into a steam line iS. In the pipe part 13, as a result of the 5 "F.infeed of absorption liquid through the l'unipe 11, a liquid level is maintained which is elwas higher than the supply point for absorption solution to the absorber system of the apparatus, which is not shown in the drawing In the heating pipe 10, the liquid column, in particular in the ear part 13, is not supplied with any appreciable amounts of heat, so that the liquid forms a rectification column 13 through which the vapors expelled in the digester part are rectified Essentially with the axis of the chimney 10 concentric and / or parallel double pipe is formed, the outer jacket pipe 14 is traversed in the upward direction by rich absorption solution, which is then pumped into the line 13 above the liquid level X by the pump ti connected to the jacket pipe. In the mantle 14 a line 15 is arranged through which the poor solution flowing off from the digester 12 flows to the absorber system. As can be seen from FIG. 1, the vertical part of the Teinpcraturweehslers located in the insulating body 19 is arranged immediately below the lower end of the heating tube 10, ie in practically immediate connection to the lowest point of the reaction column of the pumps. This extends from the lowest point at which the pump 11 receives heat from the heating tube 10 to the liquid level ν in the absorber vessel 16 of the apparatus. The temperature changer forms an essentially U-shaped changer body with essentially vertical legs, one or both of which are located in the insulating body 19 of the digester unit. In order to achieve as central a position as possible for the hottest leg of the Teinpcraturweehslers in the Kochcrisolation, the insulating body 19 is, as can be seen from Fig. 1, extended from the lower .linde of the heating pipe 10 downwards. Since the g ₀ electric heating cartridge is inserted from above, this extension can go quite far downwards, namely to the installation level of the refrigerator containing the refrigeration apparatus. Since there are no other parts of the apparatus apart from the temperature changer 14 beneath the heating pipe 10, its two legs can easily be built into the insulating body 19, the colder leg being able to be arranged closer to the outer circumference of the insulating body without the risk of significant heat losses.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Temperaturwechsler bis zum Absorbergefäß 16 verlängert, an welches das äußere Mantelrohr 14 direkt angeschlossen ist. Die Temperaturwechslerleitung 15, durch welche die arme Lösung zum Absorbersystem geführt wird, ist gemäß der Erfindung so angeordnet, daß sie durch die Flüssigkeitsmasse im Absorbergefäß 16 geht. Hierbei gibt die arme L(")sung weitere Wärme an die durch das Mantel- im rohr 14 zum Kochersystem strömende reiche Lösung ab.In the embodiment shown, the temperature changer is extended to the absorber vessel 16, to which the outer jacket tube 14 is directly connected. The temperature changer line 15, through which the poor solution to the absorber system is performed, is arranged according to the invention so that it through the liquid mass in the absorber vessel 16 goes. Here, the poor solution gives more heat to the through the jacket rich solution flowing from pipe 14 to the digester system.

Die 'Bezeichnungen in Fig. 2 entsprechen denen der Fig. 1. Die Pumpe 11 ist längs einer gemeinsamen Erzeugenden mit dem Heizrohr wärmeleitend verbunden. Der Temperaturwechsler hat die Form von zwei ineinandeiiiegenden Leitungen 14 und 15, die einen U-förmigen Temperaturwechslerkörper bilden, von welchem wenigstens der wärmere Schenkel in der in Fig. 2 nicht gezeigten Isolation des Kocheraggregates eingeschlossen ist. Die Leitung 15, in deren höchsten Teil das obere Ende der 1'UiH])C τι einmündet, führt arme Lösung im Wärmeaustausch mit reicher Lösung sowohl in den beiden Schenkeln des Temperaturwechslcrs 14 als auch in dem Absorbergefäß 16.The 'designations in Fig. 2 correspond to those in Fig. 1. The pump 11 is along a common Generating connected to the heating pipe in a thermally conductive manner. The temperature changer has the Form of two nested lines 14 and 15, which form a U-shaped temperature changer body form, of which at least the warmer leg in the insulation not shown in FIG. 2 of the digester unit is included. The line 15, in the highest part of which the upper end of the 1'UiH]) C τι opens, leads poor solution in Heat exchange with rich solution both in the two legs of the temperature changer 14 as also in the absorber vessel 16.

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A 17022 IaI17 aA 17022 IaI17 a

In diesem Ausführungsbeispiel mündet im Gegensatz zur Ausführungsform gemäß Fig. ι die PumpeIn this exemplary embodiment, in contrast to the embodiment according to FIG. 1, the pump opens

11 nicht in die Dampfleitung 18, sondern ist an eine besondere Dampfleitung 21, die eine Verlängerung des Temperaturwechslermantels 14 darstellt, angeschlossen. Die reiche Lösung wird aus diesem durch eine Leitung 20 in den Kocher 12 so eingeführt, daß der Flüssigkeitsstand hier im wesentlichen die gleiche Höhe wie der Flüssigkeitsstand y im Absorbergefäß 16 hat. Die Flüssigkeitssäule im Kocher11 does not enter the steam line 18, but is connected to a special steam line 21, which is an extension of the temperature changer jacket 14. The rich solution is introduced from this through a line 20 into the digester 12 in such a way that the liquid level here is essentially the same as the liquid level y in the absorber vessel 16. The column of liquid in the cooker

12 wirkt dadurch als Rektifikationssäule für die aus der Pumpe 11 kommenden Dämpfe, weil diese von der Pumpen abwärts durch die Leitung 21 und die Leitung 20 und durch die oberste Flüssigkeits-Schicht im Kocher 12 zur Dampfleitung 18 strömen. Dabei werden also diese Dämpfe rektifiziert, ehe sie dem Kondensator zugeführt werden.12 acts as a rectification column for the the pump 11 coming vapors, because these from the pumps down through the line 21 and the line 20 and through the uppermost liquid layer in the digester 12 to the steam line 18. This means that these vapors are rectified before they are fed to the condenser.

Der heißeste Teil des U-förmigen Temperaturwechslers, d. h. der in Fig. 2 rechts gelegene senk-■ 20 rechte Schenkel, ist gemäß der Erfindung unter allen Umständen in die Kocher-Isolationskörper eingebaut. Auch der kältere, d. h. der in Fig. 2 links gelegene Schenkel, sollte, wo immer die Baubedingungen dies gestatten, in demselben Isolationskörper eingebaut sein. Dies ist im allgemeinen möglich, wenigstens bei größeren Apparaten, bei denen das im Isolationskörper eingeschlossene Rohrbündel mit Rücksicht auf die übrigen Betriebsverhältnisse eine solche Ausdehnung in der. Horizontalebene haben muß, daß ein Isolationskörper mit im wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt in jeder Horizontalebene den Einbau der beiden Schenkel des Wechslers ermöglicht, ohne daß eine Vergrößerung des Gesamtvolumens des Isolationskörpers notwendig wäre.The hottest part of the U-shaped temperature changer, i.e. H. the lowering located on the right in FIG 20 right leg, is according to the invention under all circumstances in the cooker insulation body built-in. Also the colder one, i.e. H. the leg on the left in Fig. 2 should, wherever the building conditions allow this to be built into the same insulation body. This is generally possible at least in the case of larger apparatuses in which the tube bundle enclosed in the insulation body such an expansion in the. Horizontal plane must have that an insulation body with a substantially constant cross-section in each horizontal plane allows the installation of the two legs of the changer without enlarging of the total volume of the insulation body would be necessary.

Sollte die Gesamtlänge des im Isolationskörper gelegenen Teiles des Temperaturwechslers für den notwendigen Wärmeaustausch nicht ausreichen, dann kann der Wärmeaustausch auf außerhalb des Isolationskörpers gelegene Teile des Apparates ausgedehnt werden. Man kann z. B. den Temperaturwechsler 14, 15 sogar bis in das Absorbergefäß 16 ausdehnen, indem die innere Leitung 15 durch den Flüssigkeitsinhalt des Absorbergefäßes geführt wird, wodurch eine weitere Erwärmung der reichen Lösung erfolgt. Sollte dies eine unzureichende Abkühlung der armen Lösung vor deren Eintritt in das Absorbersystem ergeben, dann kann eine weitere Abkühlung dadurch erreicht werden, daß die arme Lösung nach Durchgang durch den Temperaturwechsler 14, 15 und gegebenenfalls nach Wärmeaustausch mit der reichen Lösung im Absorbergefäß 16 weiter herabgekühlt wird durch Wärmeaustausch mit dem reichen vom (in der Zeichnung nicht dargestellten) Verdampfersystem des Apparates kommenden kalten Gasstrom, der durch die Leitung 23 zum Absorbergefäß 16 geführt wird. Durch das die Gasleitung 23 umgebende Mantelrohr 22 geht die arme Lösung zum höchsten Punkt des Absorbersystems.Should the total length of the part of the temperature changer located in the insulation body for the necessary heat exchange is not sufficient, then the heat exchange to outside of the Insulation body located parts of the apparatus are expanded. You can z. B. the temperature changer 14, 15 even into the absorber vessel 16 expand by routing the inner line 15 through the liquid content of the absorber vessel thereby further heating the rich solution. Should this be insufficient cooling result of the poor solution before it enters the absorber system, then another Cooling can be achieved in that the poor solution after passing through the temperature changer 14, 15 and optionally after heat exchange with the rich solution in the absorber vessel 16 is further cooled down by heat exchange with the rich from (in the drawing not shown) evaporator system of the apparatus coming cold gas stream, which through the Line 23 is led to the absorber vessel 16. Through the jacket pipe surrounding the gas line 23 22 the poor solution goes to the highest point of the absorber system.

Der in Fig. 2 dargestellte Temperaturwechsler 14, 15 besteht aus Leitungen mit im wesentlichen in Apparaten dieser Art normal verwendeten Querschnitten. So hat der Mantel 14 ein Rohr mit einem inneren Durchmesser von etwa 30 mm, während die Leitung 15 zweckmäßig einen Durchmesser von ungefähr 9 mm hat. In den Fällen, in denen die beiden senkrechten Schenkel des Temperaturwechslers in der Kocherisolation eingeschlossen sind und/oder eine Länge haben, die etwa der Höhe der Rektifikationssäule entspricht, ist ohne besondere Maßnahmen ein befriedigender Wärmeaustausch zu erzielen. Bei größeren Apparaten kann aber der Wärmeaustausch ungenügend werden, wenn, wie bei der Vorrichtung nach Fig. 1, der eine Schenkel unterhalb der Reaktionssäule liegt. In allen diesen Fällen kann aber gemäß der Erfindung eine ausreichende Leistung des Temperaturwechslers dadurch erreicht werden, daß mittels geeigneter, an sich bekannter Mittel eine Vergrößerung der Berührungsfläche zwischen den durch den Temperaturwechsler gehenden Flüssigkeitsströmen herbeigeführt wird. Eine solche Flächenvergrößerung z. B. einer der Flüssigkeitsströme führenden Leitungen kann z. B. in der Weise geschehen, daß man der betreffenden Leitung eine Form gibt, die sich von der streng zylindrischen unterscheidet. Man kann aber auch durch besondere, mit den beiden den Temperaturwechsler bildenden Wänden des Rohrelementes wärmeleitend verbundene Teile in Form von _go Blechen od. dgl. die erforderliche Vergrößerung der Leistung je Längeneinheit des Temperaturwechslers erreichen.The temperature changer 14, 15 shown in FIG. 2 consists of lines with cross-sections which are essentially normally used in apparatus of this type. Thus, the jacket 14 has a tube with an inner diameter of about 30 mm, while the line 15 expediently has a diameter of about 9 mm. In those cases in which the two vertical legs of the temperature changer are enclosed in the digester insulation and / or have a length that corresponds approximately to the height of the rectification column, a satisfactory heat exchange can be achieved without special measures. In larger apparatus, however, the heat exchange can be insufficient if, as in the device according to FIG. 1, one leg is below the reaction column. In all these cases, however, according to the invention, sufficient performance of the temperature changer can be achieved by increasing the contact area between the liquid flows passing through the temperature changer by means of suitable means known per se. Such an increase in area z. B. one of the liquid flows leading lines can, for. B. done in such a way that the line in question is given a shape that differs from the strictly cylindrical. One can also, by special, with the two forming the temperature changer walls of the tubular element thermally conductively connected parts od in the form of _go sheets. The like., The required increase in the power per unit length of the temperature changer reach.

Eine Ausführungsform eines also ausgeführten Temperaturwechslers ist in Fig. 3 der Zeichnung dargestellt. Der obere Teil dieses Aggregats ist aus zeichnerischen Gründen verkürzt (unterbrochen) dargestellt. Die Bezeichnungen in Fig. 3 entsprechen denen der Fig. 1 und 2. Der Kocherteil 12 und die Pumpe 11 sind durch Schweißnähte mit dem Heizrohr 10 wärmeleitend verbunden, während das Mantelrohr 14 des Temperaturwechslers von dem Heizrohr bzw. dem Kocher und der Pumpe durch eine dazwischenliegende Isolationsschicht thermisch getrennt ist. Die Leitung 15 für die arme Absorptionslösung ist zentral im Mantel 14 angeordnet. Quer zur Strömungsrichtung in der Leitung 15 sind Bleche 24 eingesetzt, die den Querschnitt des zwischen den Leitungen 14 und 15 gebildeten Ringraumes abdecken. Um die Durchströmung der von unten in das Mantelrohr 14 eintretenden reichen Lösung zu ermöglichen, sind in den Leitblechen 24 Aussparungen 25 vorgesehen. Diese Aussparungen werden zweckmäßig so angebracht, daß sie wechselweise auf der einen und der anderen Seite des Mantelrohres 14 liegen. Hierdurch wird die reiche Lösung gezwungen, während des Durchgangs zwischen den verschiedenen Blechen ihre Richtung zu wechseln. In den Fällen, in denen, ,vie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, besonders große Austauschflächen innerhalb eines begrenzten Höhenabschnittes angeordnet werden sollen (z. B. im Bereiche der Reaktionssäule der Pumpe 11), kann ein etwas vergrößerter Querschnitt der den Temperaturwechsler bildenden Rohrelemente Anwendung finden. Die Zufuhr von reicherAn embodiment of a temperature changer designed in this way is shown in FIG. 3 of the drawing shown. The upper part of this unit is shortened (interrupted) for graphic reasons shown. The designations in FIG. 3 correspond to those in FIGS. 1 and 2. The cooker part 12 and the pump 11 are connected in a thermally conductive manner by welds to the heating pipe 10, while the jacket pipe 14 of the temperature changer from the heating pipe or the cooker and the pump is thermally separated by an insulating layer in between. The line 15 for the poor absorption solution is arranged centrally in the jacket 14. Transverse to the direction of flow in the Line 15 sheets 24 are used, which the cross-section of the annular space formed between the lines 14 and 15 cover. To the flow to enable the rich solution entering the jacket tube 14 from below are in the guide plates 24 recesses 25 are provided. These recesses are expediently made in such a way that that they lie alternately on one side and the other of the jacket tube 14. Through this the rich solution is forced during the passage between the different sheets to change direction. In those cases in which, as in the exemplary embodiment according to FIG. 3, particularly large exchange areas are arranged within a limited height section should (z. B. in the area of the reaction column of the pump 11), a slightly enlarged cross-section the pipe elements forming the temperature changer are used. The feed of richer

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Lösung vom Absorbcrgefäß zum Mantelrohr 14 erfolgt dureli eine besondere Leitung 17.Solution from the absorbent vessel to the jacket tube 14 takes place dureli a special line 17.

In Fig. -I ist ein Heizrohr 10 gezeigt, dessen unleres I'jide bei elektrisch betriebenen Apparaten geschlossen sein kanu, aber bei gas- oder ölbetrie-I)CiK¹Ii Apparaten als ein den Isolationskörper durchziehender Schornstein ausgebildet sein soll. Mit 27 ist (Kt Absorber des Apparates bezeichnet, von dem aus leiche Absorptionslösung in das Absorbergefäß 10 fällt. Vom liodeii des Absorbergefäßes wird die reiche Absorptionslösung durch eine Leitung 17 zu dem Flüssigkeitstemperaturwechsler geleitet, der in den Isolalionskörper eingebaut ist und die Form eines im wesentlichen senkrecht liegenden Außenif, mantels i.| mit einem darin zentral angeordneten liiiicnrolir 15 hat. Nachdem die reiche Lösung durch das Mantelrohr i.( gegangen ist, wird sie in die Pumpe 1 1 des Apparates eingeführt, die in die zu dem Kondensatorsystem des Apparates führende Dampfleitung iS mündet. Der untere Teil des Dampfrohres ist mit dem Heizrohr 10 wärmeleitend, ■/.. Ii. durch Schweißung, verbunden und bildet somit den eigentlichen Kocher des Apparates, durch den an Kältemittel verarmte Lösung abas wärts strömt. Die Leitung 12 ist längs einer gewissen Streckt·, nämlich zwischen der wärmeleitenden Verbindung mit dem Heizrohr und dem oberen Flüssigkeitsstand im Rohri2, im Abstand vom Heizrohr angeordnet und somit mehr oder weniger thermisch von ihm getrennt. Dadurch ist eine zwischen (K¹H genannten Punkten liegende Rektifi- ' kationssäule entstanden, in der die im Kocher ausgetriebenen Dämpfe mehr oder weniger vollständig durch die von der Pumpe hochgeförderte, an Kältemittel verhältnismäßig reiche Lösung rektifiziert werden. Die abwärts strömende, in der Richtung abwärts immer ärmer aber auch wärmer werdende Lösung wird gemäß der F.rfmdung wieder aufwärts geführt, nämlich durch das Innenrohr 15 des Temperaturwechslers, wobei sie einen Teil ihres Wärmeinhaltes an die im WechselnianU·] 14 abwärts strömende reiche Lösung abgibt. Die reiche Lösung, die von dem linieren Teil des Temperaturwechslers in die Pumpe 1 1 hilleingesaugt wird, hat somit eine Temperatur, die die Temperatur der ärmsten Lösung nur unwesentlich unterschreitet.In Fig. -I a heating pipe 10 is shown, canoe be closed when the electrically operated apparatus unleres I'jide, but when gas or ölbetrie-I) CiK ¹ Ii apparatus to be formed as an insulation body by withdrawing chimney. With 27 (Kt absorber of the apparatus is designated, from which light absorption solution falls into the absorber vessel 10. From the liodeii of the absorber vessel, the rich absorption solution is passed through a line 17 to the liquid temperature changer, which is built into the insulating body and is essentially in the form of a vertically lying outer casing with a centrally arranged liiiicnrolir 15. After the rich solution has passed through the casing pipe i steam line iS flows. the lower part of the steam pipe is thermally conductively connected to the heating tube 10, ■ / .. Ii. by welding, connected and thus forms the actual cooker of the apparatus, abas by the depleted refrigerant solution Windwärts flows. the line 12 is along a certain stretch, namely between the heat-conducting connection with the heating tube and the upper liquid level in Rohri2, arranged at a distance from the heating pipe and thus more or less thermally separated from it. Characterized a said intermediate (K ¹ H points lying rectified 'cation column arisen in which the expelled in the boiler fumes high conveyed more or less completely by the pump can be rectified of refrigerant relatively rich solution. The downward flowing, in the direction The solution that is getting poorer and warmer downwards is guided upwards again according to the invention, namely through the inner tube 15 of the temperature changer, releasing part of its heat content to the rich solution flowing downwards in alternation 14 is sucked in by the lined part of the temperature changer in the pump 11, thus has a temperature that is only slightly below the temperature of the poorest solution.

In Fig. 5 ist ein Querschnitt durch den unteren Teil eines Kocliersystems gezeigt, das im wesentlichen gemäß Fig. .) aufgebaut ist. Die Achsen der drei Rohrcleinentc 15, 10 und 12 liegen im wesentlichen in viner F.bene, während das Pumprohr 1 1 längs einer Krzeugenden an dem Heizrohr festgeschweißt ist und mit seiner Achse in einer zur vorgenannten libelle senkrechten Fbene liegt. Da-S5 durch werden das Heizrohr und die von ihm direkt beheizten Rohiclemeiile ganz nahe aneinandergerückt und liegen auf einem für eine Wärmeisolation ausreichenden Abstand von dem Temperaturweclislermantel i.|. Das Rohrbündel 10, 11, 12 ist fio auch durch eine wesentlich stärkere Isolationsschicht von der Außenwand des Isolationskörpcrs getrennt als der Mantel 14. Die gegenseitige Verlegung der verschiedenen Rohrelement«¹ in dem Isolationskörper kann aber je nach den obwaltenden Bedingungen verändert werden. ■FIG. 5 shows a cross section through the lower part of a Kocler system, which is constructed essentially according to FIG. The axes of the three Rohrcleinentc 15, 10 and 12 are essentially in viner F.bene, while the pump tube 1 1 is welded along a Krzeugende to the heating pipe and lies with its axis in a plane perpendicular to the aforementioned vial. Da-S5 through the heating pipe and the Rohiclemeiile directly heated by it are moved very close to each other and are at a sufficient distance for thermal insulation from the Temperaturweclislermantel i. |. The tube bundle 10, 11, 12 is separated from the outer wall of the insulation body by a much thicker insulation layer than the jacket 14. The mutual laying of the various tube elements ¹ in the insulation body can, however, be changed depending on the prevailing conditions. ■

Der Isolationskörper nach Fig. 5 hat einen im wesentlichen elliptischen Querschnitt, wodurch die Form leicht den gegenseitigen Lagen der verschiedenen Rohrclementc angepaßt werden kann. Man kann dadurch u. a. auch die Ausdehnung des Isolationskörpers in einer Richtung herabsetzen, ohne den Isolationseffekt nennenswert zu mindern. Eine solche Begrenzung kann bei der Unterbringung des Kälteapparates in dem gewöhnlich an der Rückseite eines Kühlschrankes liegenden Apparatraume von Nutzen sein, weil dessen Ausdehnung in Richtung quer zur Rückwand des Schraukes die Dimensionierung der Isolierung maßgebend bestimmt.The insulation body according to FIG. 5 has an im substantial elliptical cross-section, making the shape slightly the mutual positions of the various Rohrclementc can be adapted. One can thereby, inter alia. also the expansion reduce the insulation body in one direction without significantly reducing the insulation effect. Such a limitation can be placed on the installation of the refrigeration unit, which is usually at the rear Apparatus lying in a refrigerator can be useful because it extends in the direction of across the back wall of the screw, the dimensioning of the insulation is decisive.

Die Krfindung ist auf die schematisch gezeigten und beschriebenen Atisführungsbcispiele nicht beschränkt, sondern kann vielfach im !•lahmen der Erfindung verändert werden. So brauchen die im wesentlichen senkrecht angeordneten Teile des TemperaUirwechslers nicht genau parallel mit dem Schornstein verlegt zu werden, sondern können in den Fällen, in denen die Isolationsschicht zwischen Tcmperaturwechsler und Heizrohr bzw. anderen senkrechten Leitungen hoher Temperatur schwach ist, konisch verlaufen. Eine schwache Neigung des Temperatur Wechslers gegen die senkrechte Riehtung, in welcher die übrigen Leitungen einschließlich des Heizrohres gewöhnlich angeordnet sind, bringt eine mit fallender Temperatur längs des Teniperaturwechslers steigende Dicke der zwischenliegenden Isolationsschicht mit sich, wodurch der Wännestrom beispielsweise von den niedriger gelegenen Teilen des Heizrohres zu den niedriger gelegenen und deshalb kälteren Teilen des Temperaturwechslers auf erträgliche Werte begrenzt wird.The invention is based on the one shown schematically and the examples described are not limited, but can in many cases within the framework of the invention to be changed. So need the substantially vertically arranged parts of the TemperaUirwechsellers not to be laid exactly parallel to the chimney, but can in those cases in which the insulation layer between the temperature changer and the heating pipe or other vertical pipes of high temperature are weak, tapered. A weak slope of the Temperature changer against the vertical direction, in which the other lines including of the heating tube are usually arranged, brings one with falling temperature along the Teniperaturwandlers increasing thickness of the intermediate insulation layer with it, whereby the Heat flow, for example, from the lower parts of the heating pipe to the lower ones and therefore colder parts of the temperature changer are limited to tolerable values.

Die Achsen der den Temperaturwechsler bildenden Rohrelemente sollen aber im wesentlichen gerade und senkrecht verlaufen. Zur Vergrößerung des Wärmeübergangs zwischen den im Temperaturwechsler verlaufenden Flüssigkeitsströmen können beliebige Mittel verwendet werden.The axes of the tube elements forming the temperature changer should, however, essentially run straight and perpendicular. To increase the heat transfer between the temperature changers Any means can be used for the course of liquid streams.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Absorption chiller working with auxiliary gas, in which the digester system of a number with a substantially vertical Heating pipe consists of parallel lines, of which at least two are connected to the heating pipe Are thermally connected and form a cooker or a circulation pump, and in which the temperature changer of the apparatus with at least one part in the insulation of the Kochersysteins is arranged, characterized in that the temperature changer, so far it lies within the insulating body (19), consists of essentially straight and vertically extending tubes (14, 15).

2. absorption chiller according to claim 1, characterized in that the in the Tsolationskörper (19) part of the temperature

5 <m / C0

A 17022 Ia/17aA 17022 Ia / 17a

turwechsellers (14, 15) running parallel to each other Has sections.

3. absorption refrigeration apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the in the Cooker insulation (19) located part of the temperature changer is essentially U-shaped is.

4. absorption refrigeration apparatus according to one of claims 1 to 3, characterized in that the one with the cooker (12) and the pump (11) the warmest part of the heating tube (10) and the temperature changer in the thermally connected the lower part of the insulation body (19) are arranged next to one another or one below the other.

5. absorption refrigeration apparatus according to one of claims 1 to 4, characterized in that one of the flow paths of the temperature changer is formed by a pipe, whose outer surface with special surface

ao enlarging organs is provided.

6. absorption refrigeration apparatus according to one of claims 1 to S, characterized in that the highest parts of the temperature changer essentially at the same height as the liquid level in the reaction column of the pump

(11) Lie and move down from there Extend over a length which is expediently greater than the entire height of the reaction column of the pump.

7. absorption refrigeration apparatus according to one of claims 1 to 6, characterized in that the temperature changer and the other parallel lines of the cooker system the heating tube (10) are arranged as a central body and thus a tube bundle with the heating tube axis form as a central axis.

8. absorption refrigeration apparatus according to one of claims 1 to 7, characterized in that the temperature changer consists of two concentrically arranged tubes from which one or both with surface-enlarging organs in the form of metal sheets (24) öd. like are provided, which are arranged substantially transversely to the liquid flow.

9. absorption refrigeration apparatus according to one of claims 1 to 8, characterized in that the warmest part of the temperature changer roughly at the same height as the lowest point the reaction column of the pump and is arranged coaxially with the heating tube.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings