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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 24: Feuerungsanlagen.CLASS 24: Combustion systems.

THOMAS MURPHY in DETROITTHOMAS MURPHY in DETROIT

(Grfsch. Wayne, Staat Michigan, V. St. A.(Grfsch. Wayne, State of Michigan, V. St. A.

Feuerungsanlage mit selbstthätiger Beschickung.Firing system with automatic loading.

Fatentirt im Deutschen Reiche vom 6. November 1896 ab.Fatentirt in the German Empire from November 6, 1896.

Die Erfindung bezieht sich auf rauchlose selbstbeschickende Dampfkessel- und andere Feuerungsanlagen, bei welcher die Roststäbe entweder in zwei Reihen auf entgegengesetzten Seiten oder an der Vorderseite des Feuerraumes angeordnet und gegen die Mitte .bezw. nach hinten zu nach abwärts geneigt sind. Der Brennstoff wird von oben eingeführt und sinkt nach abwärts gegen die Mitte oder nach hinten zu nach, woselbst sich eine Vorrichtung befindet, um die Schlacken zu entfernen. Die selbstthätjge Beschickungsvorrichtung für den Brennstoff, sowie die Vorrichtung zur Entfernung der Schlacken soll so verbessert werden, dafs eine erhöhte Leistung erzielt und die zerstörende Einwirkung der starken Hitze, welche bei dieser Art von Feuerungen die meisten Schwierigkeiten verursacht, verhindert wird,. Der Brennstoff wird daher jedem Theil der Feuerung genau nach Mafsgabe der daselbst herrschenden Verbrennungsgeschwindigkeit zugeführt.The invention relates to smokeless self-loading steam boilers and others Firing systems in which the grate bars are either in two rows on opposite sides Sides or at the front of the firebox and .bezw towards the middle. after sloping backward to downward. The fuel is introduced from above and sinks downwards towards the middle or backwards towards where there is a device to remove the slag. the self-loading device for the fuel, as well as the device for removal the slag should be improved in such a way that an increased output is achieved and the destructive effect of the strong heat, which with this type of furnace the causes most trouble is prevented. The fuel therefore becomes every part the furnace exactly according to the rate of combustion prevailing there fed.

Fig. ι ist ein Querschnitt einer solchen Feuerung,Fig. Ι is a cross section of such a furnace,

Fig. 2 ein senkrechter Schnitt nach der Linie x-x (Fig. j) undFig. 2 is a vertical section along the line xx (Fig. J) and

Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht eines T.heiles des Rostes,3 is a perspective view of part of the grate,

Fig. 4 zeigt im vergröfserten Mafsstab den oberen Theil des Schrägrostes,Fig. 4 shows on an enlarged scale the upper part of the inclined grate,

Fig. 5 bis 8 sind schaubildliche Ansichten einzelner Rosttheile,FIGS. 5 to 8 are perspective views of individual grate parts,

Fig. 9 ist ein waagrechter Schnitt durch die Schlackenstange und ihren Träger,Fig. 9 is a horizontal section through the slag rod and its support,

Fig. ίο ein Querschnitt derselben undFig. Ίο a cross section of the same and

Fig. 11 eine Vorderansicht der Feuerung.Figure 11 is a front view of the furnace.

A ist ein Dampfkessel, B die Feuerkammer, C ihre Decke und D der Brennstoffbehälter an der Seite der Verbrennungskammer; dieser Behälter D ist mit Austrittskanälen E und Speisekanälen F ausgestattet. G sind hin- und hergehende Schieber, welche von den Drehwellen H bezw. den Zahnbögen Z Z¹ Z^% bethätigt werden und die Kohle vom Behälter auf den Rost befördern. / (Fig. i) ist eine hin- und hergehende Stange, welche die Drehwellen H bewegt, und J sind Luftkanäle zur Einführung heifser Luft durch die engen Kanäle K in den Brennstoff auf dem Rost. A is a steam boiler, B is the fire chamber, C is its ceiling and D is the fuel tank on the side of the combustion chamber; this container D is equipped with outlet channels E and feed channels F. G are reciprocating slides, which respectively from the rotating shafts H. the tooth arches ZZ ¹ Z ^{% are} actuated and the coal is transported from the container to the grate. / (Fig. I) is a reciprocating rod that moves the rotating shafts H , and J are air passages for introducing hot air through the narrow passages K into the fuel on the grate.

Die geneigte Rostfläche besteht aus festen Roststäben L und damit abwechselnden beweglichen Roststäben M. Die letzteren sind mehrtheilig und in Lagen angeordnet, deren Anzahl nach der Zeichnung drei beträgt und in denen die Roststäbe mit den festen Roststäben derart abwechseln, dafs ein Stab jeder Lage sich in dem Zwischenraum zwischen zwei festen Roststäben bewegt. Die beweglichen Roststäbe werden von den festen untere stützt und sind zu diesem Zweck mit seitlich vorspringenden Ansätzen α versehen, welche auf- Ansätzen b an den Seiten der festen Roststäbe L liegen; statt der Ansätze b können aber in den Zwischenräumen zwischen den festen Roststäben auch Rollen c (Fig.' 3) angebracht sein, welche die beweglichen Roststäbe unterstützen. Es ist zweckmäfsig, beide Unter-The inclined grate surface consists of fixed grate bars L and alternating movable grate bars M. The latter are made up of several parts and arranged in layers, the number of which is three according to the drawing and in which the grate bars alternate with the fixed grate bars in such a way that one bar in each layer the space between two fixed grate bars. The movable grate bars are supported by the fixed lower ones and for this purpose are provided with laterally projecting lugs α , which lie on lugs b on the sides of the fixed grate bars L; Instead of the projections b , however, rollers c (FIG. 3), which support the movable grate bars, can also be fitted in the spaces between the fixed grate bars. It is useful to have both sub-

stützungsweisen zu benutzen, da die Rollen die Reibung verringern und die Ansätze das Umkippen der Roststäbe M verhindern. Eine weitere Unterstützung findet jeder bewegliche Roststab durch einen nach hinten herausragenden in einen Haken d endigenden Arm (Fig. 3), der auf den hin- und herbewegten, an Stangen f befestigten Stangen i ruht. Wie Fig. 3 zeigt, liegen die beweglichen Roststäbe jeder Lage auf einer besonderen Stange i auf; die Aufhängungsstangen f hängen an durch die festen Roststäbe gehenden Stangen g. to be used as a support, as the rollers reduce friction and the lugs prevent the grate bars M from tipping over. Each movable grate bar is further supported by an arm protruding backwards into a hook d (FIG. 3), which rests on the rods i , which are moved to and fro and fastened to rods f. As shown in FIG. 3, the movable grate bars of each layer rest on a special bar i ; the suspension rods f hang on rods g passing through the fixed grate bars.

Die festen Roststäbe ruhen mit den inneren Enden auf einem Rostträger N; derselbe besteht aus zwei hohlen Lenksstangen, die durch Bügel O in gehörigem Abstande von einander gehalten werden und zwischen sich eine Schlackenstange Q enthalten; die Stange Q. liegt auf abnehmbaren Klötzen O¹ (Fig. 10), die unter den Bügeln Q befestigt sind. Durch Rohre j bezw. Löcher j¹ (Fig. 9 und 1 o) am Rostträger strömt Dampf in Form feiner Strahlen auf beiden Seiten und in der Mitte aus, so dafs die frei liegenden Theile des Rostträgers umhüllt werden und dieser kühl gehalten wird. Der Dampf wirkt dabei auch auf die Schlacken. Die Schlackenstange bildet ein Rohr, das hinten durch ein Rohr P (Fig. 9) mit dem Schornstein in Verbindung steht, während sein vorderes Ende offen ist, so dafs ein Luftstrom durch das Rohr hindurchgeht, um es kühl zu halten. Statt Luft kann auch Dampf oder Wasser zur Kühlung benutzt werden. Die Schlackenstange ist aufsen mit Zähnen m besetzt, die in einer Schraubenlinie um die Stange herumgehen; desgleichen sind die Innenflächen der Rostträger mit ähnlichen Zähnen m¹ versehen, um das Zerquetschen der Schlacken zu erleichtern, wenn die Schlackenstange hin-und herbewegt wird, sowie auch, um das Durchfallen der Kohle beim Anheizen zu verhindern.The inner ends of the fixed grate bars rest on a grate support N; it consists of two hollow handlebars, which are held at a suitable distance from each other by brackets O and contain a slag rod Q between them; the rod Q. rests on removable blocks O ¹ (FIG. 10) which are fastened under the brackets Q. Through pipes j respectively. Holes j ¹ (Fig. 9 and 10) on the grate support, steam flows out in the form of fine jets on both sides and in the middle, so that the exposed parts of the grate support are enveloped and this is kept cool. The steam also acts on the slag. The cinder bar forms a pipe which communicates with the chimney at the rear through a pipe P (Fig. 9), while its front end is open so that a flow of air passes through the pipe to keep it cool. Instead of air, steam or water can also be used for cooling. The cinder rod is set on the outside with teeth m , which go in a helical line around the rod; Likewise, the inner surfaces of the grate supports are provided with similar teeth m ¹ to facilitate the crushing of the slag when the slag rod is moved back and forth, and also to prevent the coal from falling through when heating.

Die feststehenden Roststäbe reichen mit ihren unteren Enden über die Oberkante der Rostträger hinaus und sind an den unteren Enden bei k hakenförmig gestaltet, so dafs sie sich gut gegen die Oberseite der Rostträger lehnen und gegen Längsverschiebung gesichert sind. Ansätze / an den Rostträgern halten die Roststangen in gehöriger Entfernung von einander. Die feststehenden Roststäbe sind dünn und auf den oberen Theilen der Seitenflächen mit kurzen waagrechten Ansätzen b^l (Fig. 5) versehen, welche S'prossen bilden und den freien Durchgang der Luft zwischen den Roststäben gestatten, aber das Durchfallen des Brennstoffes verhindern, selbst wenn er sehr kleinkörnig ist. Hierdurch wird die Verbrennung von Kohlenklein ermöglicht. Man kann am unteren Rand der Roststäbe einige ähnliche Ansätze b*² anbringen, welche zusammen mit den Ansätzen b Führungen für die beweglichen Roststäbe bilden.The lower ends of the fixed grate bars extend beyond the upper edge of the grate supports and are hook-shaped at the lower ends at k so that they lean well against the top of the grate supports and are secured against longitudinal displacement. Approaches / on the grate supports keep the grate bars at a proper distance from each other. The fixed grate bars are thin and on the upper parts of the side surfaces are provided with short horizontal projections b ¹ (Fig. 5) which form rungs and allow the free passage of air between the grate bars, but prevent the fuel from falling through it is very small-grained. This makes it possible to burn coal. You can attach some similar approaches b * ² at the lower edge of the grate bars, which together with the approaches b form guides for the movable grate bars.

Das obere Ende der festen Roststäbe liegt an einer keilförmigen Ausgleichsplatte R (Fig. 4), welche die freie Ausdehnung der Roststäbe bei Erhitzung ermöglicht. An dieser Platte sind Rippen η angegossen (Fig. 7), welche Trennstücke für die Roststäbe ■ bilden. Diese Ausgleichsplatte ist nicht starr festgemacht, sondern kann sich mit der Längenänderung der Roststäbe nach . auf- und abwärts bewegen. Die Platte R besitzt einen waagrechten Flansch, der über den oberen Rand der Roststäbe ragt, um das Hineinfallen von Brennstoff zwischen die Roststäbe zu verhindern und der Luft einen freien Durchgang zu gestatten; diese Luft hält die Platte R kühl und bildet gleichzeitig einen abnehmbaren Theil der Verkokungsplatte S. Die letztere ist nicht in einem Stück hergestellt, sondern besteht aus einzelnen an den Rändern einander übergreifenden Theilen. Die Ausgleichsplatte R ist in ähnlicher Weise aus einzelnen Stücken zusammengesetzt, und dadurch, dafs die Verkokungsplatte aus einzelnen Theilen mit Flanschen S¹ (Fig. 6) hergestellt ist, kann man sie an einem Träger T durch Bolzen P (Fig. 4) befestigen; längliche Löcher in den Platten R gestatten denselben, sich auf den Bolzenköpfen nach auf- und abwärts zu bewegen. Mit dem anderen Rand ruht die Verkokungsplatte 5 auf einer Gufseisenplatte U (Fig. 4), an deren Unterseite das Winkeleisen U¹ (Fig. 2) befestigt ist. Dieses letztere bildet mit dem Winkeleisen T und der Zwischenplatte U'² eine Luftkammer U³. Eine Luftkammer U^ (Fig. 1), die damit in Verbindung steht, ist am hinteren Ende des Brennstoffbehälters angebracht und mündet in das Luftrohr J, von wo aus die Luft durch die Kanäle K in die Feuerung eingeführt wird. Da das vordere Ende der Luftkammer U³ offen ist, so geht ein Luftstrom durch die Kammern U³ t/⁴ und hält diese Theile kühl, während gleichzeitig Luft in die Feuerung eingeführt wird.The upper end of the fixed grate bars rests on a wedge-shaped compensation plate R (Fig. 4), which allows the grate bars to expand freely when heated. Ribs η are cast on this plate (FIG. 7), which form separators for the grate bars. This compensation plate is not fixed rigidly, but can be adjusted with the change in length of the grate bars. move up and down. The plate R has a horizontal flange which protrudes over the upper edge of the grate bars to prevent fuel from falling between the grate bars and to allow the air to pass freely; this air keeps the plate R cool and at the same time forms a detachable part of the coking plate S. The latter is not made in one piece, but consists of individual parts which overlap at the edges. The compensating plate R is similarly composed of individual pieces, and because the coking plate is made of individual parts with flanges S ¹ (Fig. 6), it can be fastened to a support T by bolts P (Fig. 4); elongated holes in the plates R allow them to move up and down on the bolt heads. With the other edge, the coking plate 5 rests on a cast iron plate U (Fig. 4), on the underside of which the angle iron U ¹ (Fig. 2) is attached. This latter forms an air chamber U ³ with the angle iron T and the intermediate plate U ' ² . An air chamber U ^ (Fig. 1), which is in communication therewith, is attached to the rear end of the fuel tank and opens into the air pipe J, from where the air is introduced through the channels K into the furnace. Since the front end of the air chamber U ^{3 is} open, a current of air passes through the chambers U ³ t / ⁴ and keeps these parts cool, while at the same time air is introduced into the furnace.

Die eiserne Bodenplatte U (Fig. 4) ist in der Mitte geschlitzt bis auf die Lager u, welche ' die Drehwelle tragen. Die Drehwelle ist mit Zahnbögen V V¹ V'² (Fig. 2) ausgestattet, welche in entsprechende Zahnbögen'an. den Enden der schwingenden Hebel WW¹W'² eingreifen. Die Hebel WW¹W² sind an den unteren Enden drehbar und durch Stangen YY¹Y² (Fig. 1) mit einer der Stangen i (Fig. 3) verbunden; auf diese Weise wird den beweglichen Roststäben eine waagrechte, hin- und hergehende Bewegung durch die Drehwelle ertheilt. Die Stangen i der einander entsprechenden Gruppen jeder Lage der beweglichen Roststäbe sind mit demselben Paar schwingender Hebel verbunden, und es sind so viele Hebelpaare vorhanden, als Gruppen inThe iron base plate U (Fig. 4) is slotted in the middle except for the bearings u, which 'carry the rotating shaft. The rotating shaft is equipped with toothed arches VV ¹ V ' ² (Fig. 2), which in corresponding tooth arches'an. engage the ends of the swinging levers WW ¹ W ' ^2. The levers WW ¹ W ² are rotatable at the lower ends and are connected to one of the rods i (FIG. 3) by rods YY ¹ Y ^{2 (FIG. 1);} In this way the movable grate bars are given a horizontal, to-and-fro movement by the rotating shaft. The rods i of the corresponding groups of each tier of the movable grate bars are connected to the same pair of swinging levers, and there are as many pairs of levers as there are groups in

jeder Lage; die Weite der Schwingungen, die den mit demselben Hebelpaar verbundenen Gruppen ertheilt werden, ist nicht dieselbe, da die Stangen Y an einem höheren Punkt der Hebel eingelenkt sind als die Stangen F¹, während die Stangen F² noch tiefer an den Hebeln eingelenkt sind als. die Stangen Y¹. ^; every location; the range of vibrations imparted to the groups connected to the same pair of levers is not the same, since the rods Y are pivoted at a higher point of the levers than the rods F ¹ , while the rods F ² are pivoted even lower on the levers than . the bars Y ¹ . ^;

Es ist auch eine Vorkehrung getroffen, um die Verbindungspunkte der Stangen Y Y¹ Y^% mit den Hebeln WW¹W'² höher oder tiefer zu stellen, um den Vorschub zu regeln. Es ist ferner empfehlenswerth, den schwingenden Hebeln selbst verschiedene Schwingungsweiten zu ertheilen, indem man den Zahnbögen VV¹V² verschiedene Halbmesser giebt, die von vorn nach hinten gehend für jedes folgende Hebelpaar sich vergröfsern, so dafs hinten die beweglichen Roststäbe · sich weiter bewegen als vorn.Provision is also made to move the connection points of the bars YY ¹ Y ^% with the levers WW ¹ W ' ² higher or lower in order to regulate the feed rate. It is also advisable to give the oscillating levers themselves different ranges of oscillation by giving the dental arches VV ¹ V ² different radiuses which, going from front to back, increase for each subsequent pair of levers, so that behind the movable grate bars move further than front.

Neben diesen Vorrichtungen zur Bewegung der beweglichen Roststäbe mit verschiedener Geschwindigkeit sind so viel gesonderte Kohlenschieber vorhanden, als Gruppen beweglicher Roststäbe in jeder Lage. Diese Kohlenschieber erhalten verschieden rasche Bewegungen durch Zahnbögen Z Z¹ Z'² (Fig. 2) von verschiedenen Halbmessern, die von vorn nach hinten zu gehend gröfser werden.In addition to these devices for moving the movable grate bars at different speeds, there are as many separate coal pushers as there are groups of movable grate bars in each position. These coal pushers receive movements at different speeds through dental arches ZZ ¹ Z ' ² (Fig. 2) of different radiuses, which get larger from front to back.

An der Drehwelle sind für jeden Kohlenschieber zwei Zahnbögen angebracht, .die in Zahnstangen an der Unterseite der Kohlenschieber eingreifen; die Kohlenschieber haben die Gestalt rechteckiger, unten offener Kästen. Auf diese Weise ertheilt die Drehwelle den Kohlenschiebern hin - und hergehende Bewegungen von verschiedenem Hub, so dafs hinten die Beschickung mit Kohle rascher ist als vorn, entsprechend den verschiedenen Hüben der beweglichen Roststäbe. .Two tooth arches are attached to the rotating shaft for each coal pusher, the in Engage racks on the underside of the coal pusher; who have coal pusher the shape of rectangular boxes open at the bottom. In this way, the rotating shaft gives the Coal pusher reciprocating movements of different stroke, so that the charging with coal is quicker at the back than the front, according to the different strokes of the movable grate bars. .

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is as follows:

Die hin- und hergehende Stange / (Fig. 1 und 11), deren Geschwindigkeit nach Erfördernifs geregelt werden kann, bethä'tigt die beweglichen Roststäbe und die Kohlenschieber in der Weise, dafs die Kohle entsprechend den Betriebsbedingungen der Feuerung vorgeschoben wird; wie bekannt, ist die Hitze und die Verbrennung im hinteren Theil der Feuerung lebhafter als im vorderen. Wird sonach die Beschickung der Kohle den natürlichen Bedingungen angepafst, so ist der Brennstoffverbrauch bei der Wärmeerzeugung weit sparsamer, und die Rauchbildung wird besser verhütet, da die Kohle gleichmäfsig dick auf der Brennstofffläche liegt. Das Feuer kann daher innerhalb weit aus einander liegender Grenzen der Dampferzeugung entsprechend geregelt werden. Die Beschickung mit Brennstoff kann verringert werden, ohne dafs irgend einer Stelle des Rostes weniger Brennstoff zugeführt würde, als nöthig ist, um die erforderliche Dicke der Brennstoffschicht und eine gute Verbrennung aufrecht zu halten; andererseits kann die gröfstmögliche Leistung der Feuerung erzielt werden, ohne das Feuer durch zu starken Brennstoffnachschub an der Vorderseite und am oberen Theil der Roststäbe zu ersticken und so Rauch und unvollständige Verbrennung zu erzeugen.The reciprocating rod / (Fig. 1 and 11), the speed of which can be regulated as required, interferes with the moving ones Grate bars and the coal pusher in such a way that the coal corresponds to the Operating conditions of the furnace is advanced; as known, the heat is and the combustion in the rear part of the furnace is more lively than in the front. Will therefore If the charging of the coal is adapted to the natural conditions, so is the fuel consumption it is far more economical to generate heat, and the formation of smoke is better prevented, since the coal is evenly thick the fuel surface. The fire can therefore lie within far apart Limits of steam generation are regulated accordingly. Charging with fuel can be reduced without adding less fuel to any part of the grate would, as necessary, to the required thickness of the fuel layer and a maintain good burn; on the other hand, the greatest possible performance of the Firing can be achieved without the fire due to excessive fuel supply at the front and suffocating on the upper part of the grate bars, producing smoke and incomplete combustion.

Es ist vorstehend angegeben, dafs die beweglichen Roststäbe der verschiedenen Gruppen jeder Lage verschiedene Hübe haben; es können aber auch alle beweglichen Roststäbe einer Lage an einer einzigen hin- und herbewegten Stange hängen, welche von vorn nach hinten reicht und bei welcher die' verschiedenen Hübe dadurch erzeugt werden, dafs das hintere Ende eine Bewegung von gröfserem Ausschlag erhält als das vordere.It is indicated above that the movable grate bars of the various groups have different strokes in each position; But it can also all movable grate bars one Hang on a single rod that moves back and forth from front to back and at which the various strokes are produced by the fact that the rear end a movement of greater deflection than the anterior.

Der Rostträger ist in dem oberen, der Hitze am meisten ausgesetzten Theil hohl; dadurch wird es ermöglicht, dafs der in die Rostträger eingeführte Dampf eine stärkere kühlende Wirkung äufsert, und gleichzeitig wirkt . der Dampf unmittelbar auf die Schlacken, die sich daselbst. ansammeln. Die Schlacken werden hierdurch mürbe gemacht und lassen sich von der Schlackenstange leicht ablösen und entfernen. Statt Dampf kann man auch Wasser in geregelten Mengen in den Träger einführen, in dem es verdampft wird. Durch das vollständige Zermalmen und Entfernen der Schlacken wird die wirksame Rostfläche bedeutend vergröfsert, und da die beweglichen Roststäbe die Schlacken unmittelbar auf die Rostträger schieben, so können diese die Rostträger nicht überbrücken. Die Schlackenstange, welche wegen der starken Hitze, der sie ausgesetzt ist, sich leicht verbiegen und verdrehen kann, wird dadurch gekühlt, dafs dafs man einen Strom Kühlflüssigkeit durch sie hindurchgehen läfst. Sollte es aber nothwendig werden, die Schlackenstange auszuwechseln, so kann man sie von unten herausnehmen, da dies die ,am leichtesten zugängliche Seite der Feuerungsanlage ist. Die Bügel sind mit den Rostträgern in einem Stück gegossen und wird daher ihre Wärme durch die Rostträger wegen des grofsen Querschnittes derselben abgeleitet. Das Verbrennen der Bügel, welche die Schlackenstange festhalten, wird auf diese Weise verhindert.The grate support is hollow in the upper part, which is most exposed to the heat; through this it is made possible that the steam introduced into the grate supports has a stronger cooling effect Effect expresses, and works at the same time. the steam directly on the slag that is there. accumulate. The slag is thereby made crumbly and can be removed from Slightly peel off and remove the cinder rod. Instead of steam, you can also use water introduce into the carrier in controlled quantities by evaporating it. Through the full Crushing and removing the slag significantly increases the effective grate area, and since the movable grate bars put the slag directly on the grate carrier push, they cannot bridge the grate supports. The cinder rod, which one can bend and twist easily because of the intense heat to which it is exposed cooled by passing a stream of coolant through them. But should it be necessary to change the cinder rod, it can be removed from at the bottom, as this is the most easily accessible side of the combustion system. the Brackets are cast in one piece with the grate supports and will therefore carry their heat through the grate supports are derived because of their large cross-section. Burning the Brackets that hold the cinder rod in place are prevented in this way.

Die zerstörende Wirkung der Hitze auf die Theile wird noch weiter dadurch verringert,' dafs die Verkokungsplatte 5 durch unter ihr umlaufende Luft kühl gehalten wird, ferner dadurch, dafs man alles Mauerwerk im unteren Theile vermeidet und beim Bau einer Gruppe von Kesselfeuerungen die Feuerungen von einander durch eine dünne Eisenwand r (Fig. 1), welche zwischen den Bodenplatten U derThe destructive effect of the heat on the parts is further reduced by the fact that the coking plate 5 is kept cool by the air circulating beneath it, and further by avoiding all masonry in the lower part and, when building a group of boiler furnaces, avoiding each other by a thin iron wall r (Fig. 1), which between the bottom plates U of the

benachbarten Feuerungen festgeschraubt wird, trennt.adjacent furnaces is screwed tight, separates.

Man erhält dadurch einen grofsen Raum unter dem Brennstoffbehälter und den Rosten, so dafs man leicht zu allen Theilen gelangen kann. An der Vorderseite der Feuerung ist zu diesem Zweck eine geeignete Thür angebracht. Die Wirkung der Seitenflanschen oder Ansätze an den oberen Theilen der festen Roststäbe ist insofern wichtig, als sie im Wesentlichen eine veränderliche Erweiterung der Verkokungsfläche bilden; so lange der Brennstoff blos verkokt wird, wird er auf den Flanschen liegen bleiben und das Herabfallen feiner Kohle in den Aschenfall verhindern ; sobald aber der Brennstoff verkokt ist, und sich entzündet, läfst er Luft hindurchgehen. Diese Flanschen sollen nicht weiter an dem Stab herabreichen, als etwa ein Drittel der Länge desselben, so dafs auf etwa zwei Drittel der Länge der Roststäbe die Luft zwischen ihnen frei hindurchgehen kann.This gives a large space under the fuel container and the grate, so that it can one can easily get to all parts. At the front of the furnace is for this purpose a suitable door attached. The effect of the side flanges or lugs on the top Dividing the fixed grate bars is important in that it is essentially a variable extension form the coking surface; as long as the fuel is only coked, will it will remain on the flanges and prevent fine coal from falling into the ash case ; but as soon as the fuel is coked and ignited, it lets air pass through it. These flanges should not extend further down the rod than about a third the length of the same, so that about two-thirds of the length of the grate bars the air between can go through them freely.

Claims

Patent Claims:

ι. Firing system with 'automatic loading, characterized in that the movement of the fuel from the storage container to the middle of the in two Grate arranged against each other and composed of movable and fixed grate bars in order to maintain uniform stratification of the fuel slowed down and from front to back, corresponding to the uneven combustion, thereby is accelerated so that the lower grate bars are slower than the upper and lower grate bars the rear faster than the front, depending on the combustion process. be moved.

2. A furnace according to claim i, characterized in that the multi-part, movable grate bars M alternating with the fixed grate bars L are replaced by the swing bars WW ¹ ... ^{Levers FF 1} going off at different heights ... a deflection that decreases from top to bottom and the swing rods WW ¹ . .. even from the tooth arches VV ^1, which are formed with different radiuses, a rash that grows towards the rear from the opening in the school is given.

3. A combustion system according to claim i, supplemented by the fact that for the purpose of further accelerating the fuel supply to the rear end to the coal slide G of the individual coal containers by means of the differently sized toothed arches ZZ ¹ coupled to the shaft H. . . get their movement.

4. A combustion system according to claim 1, characterized by a hollow, perforated grate support through which Preventing the slags from melting together. Steam below the slags is let in so that its exit into the space immediately around the cinder rod and the grate support remains confined around and above it so that the steam is overheated by the strongly heated grate support and thus clogged the steam outlet openings is prevented by the falling ash.

5. A self-loading furnace according to claim i, wherein a cooling of the Slag rod is caused by the fact that through the latter an air flow to the chimney is directed.

1 sheet of drawings.