DE16436C

DE16436C - Innovations in the construction of Coak ovens for the simultaneous production of tar and ammonia

Info

Publication number: DE16436C
Application number: DENDAT16436D
Authority: DE
Original assignee: Dr. C. OTTO & CO. in Dahlhausen a. d. Ruhr
Also published as: DE19040C; DE16840C

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Ammoniak.Ammonia.

Die Construction dieser Oefen schliefst sich im allgemeinen derjenigen der Coppee'sehen Koksöfen mit Verticalzügen in den Seitenwänden an. Jedoch ist das Princip der Erfindung auch auf Koksöfen mit horizontalen Zügen in den Seitenwänden anwendbar.The construction of these furnaces is generally similar to that of the Coppee's Coke ovens with vertical drafts in the side walls. However, this is the principle of the invention also applicable to coke ovens with horizontal drafts in the side walls.

Die Construction unterscheidet sich, je nachdem Theer und Ammoniak:The construction differs depending on the tar and ammonia:

I. nur während eines bestimmten Theiles der Verkokungszeit, oderI. only during a certain part of the coking period, or

II. während der ganzen Dauer des Verkokungsprocesses gewonnen werden soll.II. To be obtained during the entire duration of the coking process.

I. Theer und Ammoniak werden nur während eines Theiles der Verkokungszeit aus den Gasen gewonnen.
I^sDie für diesen Fall anzuwendenden Constructionen sind in Fig. 1 bis 3 der beiliegenden Zeichnung dargestellt.I. The tar and ammonia are obtained from the gases only during part of the coking period.
I ^s The applicable for this case constructions are shown 1 to 3 of the accompanying drawings in Fig..

In dem Gewölbe der Oefen Oi O2 O3 O4 . . . sind aufser den Trichterlöchern Ti T2 T3 T4 . . ., welche zum Beschicken der Oefen mit Kohlen dienen^/ noch Oeffnungen Ei E2 E?, E4 . . . und Ri B.2 R3 R4 . . . angebracht. Durch Ei E2 Et₁ E4 . . . entweichen die zum Exhaustor gehenden Gase, durch Ri Rz R3 R4 . . .kehren die von Theer und Ammoniak befreiten Gase zurück. Sowohl die Oeffnungen Ei E2 E3 E4 . ■ ■ als Ri R2 R3 R4 . . . sind in irgend einer Weise verschliefsbar. Unter den Oefen Oi O2 O 3 O4 ... befinden sich je zwei Sohlkanäle, zunächst, die oberen Sohlkanäle OSi OS2 OS3 OS4 . . . und darunter die unteren Sohlkanäle USi US2 US3 US4 .... Die Verticalzüge Vi V2 V^V^ . . . der Seitenwände münden in die unteren Sohlkanäle KSi US2 . . . und bilden die Verbindung zwischen den Oefen Oi O2 O3 O4 . . . und den zugehörigen unteren Sohlkanälen USi US2 US3 US4 . . . Durch die Oeffnungen OEi OE2 OE3 OE4 . . . communiciren in jedem Ofen der untere und obere Sohlkanal mit einander; verschliefsbar sind diese Oeffnungen durch die Schieber 6Ί S2 S3 S4 . . . ■ Die oberen Sohlkanäle von je zwei Oefen ι und 2, 3 und 4, 5 und 6 stehen durch die stets offenen Wendekanäle WC^/₂ IVC³Zi ^⁷C⁵A ^mit einander in Verbindung. Jeder obere Sohlkanal OSi OS2 OS3 OS4 . . . steht aufserdem durch den zugehörigen Fuchs Fi F2 F3 F4 . . . mit dem Hauptkanal HC in Verbindung. Die Schieber Si S2 S3 S4 . . . verschliefsen entweder die Oeffnungen OEi OE 2 OE 3 OE4 . . . oder die Füchse Fi F2 F3 F4 . . . Dieser Schieberverschlufs mufs möglichst, dicht sein und ist am besten ein Sandverschlufs. Unter den unteren Sohlkanälen USi US2 US3 US4 . . . befinden sich noch die Kühlkanäle Ki K2 K3 K4 . . ., und ebenso ist die Anwendung des Patentes No. 7054, um durch die in diesen Kühlkanälen erhitzte Luft die entweichenden Gase in den Seitenwänden zu verbrennen, auf der Zeichnung angedeutet. Um zu zeigen, wie der Betrieb geführt wird, mögen die beiden Öefen O3 und Ö4'als Beispiel dienen unter der beispielsweisen-Annahme einer 48 stündigen Garungszeit, während deren Hälfte die Gase zur Theer- und Ammoniakgewinnung benutzt werden sollen.In the vault of the ovens Oi O2 O3 O4. . . except for the funnel holes are Ti T2 T3 T4. . ., which are used to load the ovens with coals ^ / still openings Ei E2 E ?, E4. . . and Ri B.2 R3 R4. . . appropriate. Through egg E2 Et ₁ E 4. . . the gases going to the exhaustor escape through Ri Rz R3 R4. . .the gases freed from tar and ammonia return. Both the openings Ei E2 E3 E4. ■ ■ as Ri R2 R3 R4. . . are lockable in some way. Under the ovens Oi O2 O 3 O4 ... there are two invert channels, initially the upper invert channels OSi OS2 OS3 OS4. . . and underneath the lower bottom canals USi US2 US3 US4 .... The vertical trains Vi V2 V ^ V ^. . . the side walls open into the lower floor channels KSi US2. . . and form the connection between the ovens Oi O2 O3 O4. . . and the associated lower invert canals USi US2 US3 US4 . . . Through the openings OEi OE2 OE3 OE4. . . in every furnace the lower and upper sole channels communicate with one another; These openings can be closed by the slide 6Ί S2 S3 S4. . . ■ The upper Sohlkanäle of two furnaces ι and 2, 3 and 4, 5 and 6 are always open by the turning channels WC ^ / ₂ IVC ³ BR ^ ⁷ C ⁵ A ^w ith each other in connection. Each upper channel OSi OS2 OS3 OS4. . . is also indicated by the associated Fuchs Fi F2 F3 F4. . . in connection with the main channel HC. The slides Si S2 S3 S4. . . either close the openings OEi OE 2 OE 3 OE4. . . or the foxes Fi F2 F3 F4. . . This slide lock must be as tight as possible and is best a sand lock. Under the lower invert channels USi US2 US3 US4. . . there are still the cooling channels Ki K2 K3 K4. . ., and application of patent no. 7054, in order to burn the escaping gases in the side walls through the heated air in these cooling channels, indicated in the drawing. To show how the operation is run, the two ovens O3 and Ö4 'serve as an example, assuming a 48-hour cooking time, during which half the gases are to be used for the production of tar and ammonia.

Aus Ofen Ot, sind die Koks der letzten Charge herausgedrückt, während Ofen O 4 vor 24 Stunden gefüllt' ist und sich bereits in sehr hoher Temperatur befindet. Während Ofen O3 durch T'3 mit Kohlen gefüllt wird, ist die. Oeffnung OEt, durch den Schieber £3 geschlossen. Die Oeffhungen im Gewölbe Et, und i?3 sind ebenfalls geschlossen. Sobald der Ofen C 3 mit Kohlen gefüllt ist, wird die Füllöffnung T$ geschlossen, die Oeffnung E3, welche die Verbindung zum Exhaustor vermittelt, geöffnet.The coke of the last batch has been pushed out of furnace Ot, while furnace O 4 was filled 24 hours ago and is already at a very high temperature. During furnace O3 3 is filled by T 'with coal, the. Opening OEt, closed by slide £ 3. The openings in the vaults Et, and i? 3 are also closed. As soon as the furnace C 3 is filled with coals, the filling opening T $ is closed and the opening E3, which provides the connection to the exhaustor, is opened.

Die Oeffnung i?3, sowie die Oeffnung OEt, bleiben während der Zeit, dafs die Gase zum Exhaustor gehen, also in diesem Fall 24 Stunden, geschlossen. Bei Ofen O4 ist dagegen T4 und E4 geschlossen, die Oeffnung R4, sowie die Oeffnung OE4 offen, E4 geschlossen, da der Schieber S4 auf F4 liegt.The opening i? 3, as well as the opening OEt, remain closed during the time that the gases go to the exhaustor, i.e. in this case 24 hours. In the case of furnace O4 , on the other hand, T4 and E4 are closed, opening R4 and opening OE4 are open, E4 is closed because slide S4 is on F4 .

Die aus dem Ofen O4 sich entwickelnden Gase gehen mit denen, welche aus der Oeffnung R4 in den Ofen O4 eintreten, durch die Verticalzüge V\ in den unteren Sohlkanal US'\, dann durch die Oeffnung OE4 und durch den oberen Sohlkanal OS4 unter dem Ofen O4 entlang, alsdann durch den betreffenden Wendekanal TVC³Z₄, ^ra den oberen Sohlkanal OSs unter O3 entlang, dann durch den Fuchs Ft, nach dem Hauptkanal HC. The gases that develop from the furnace O4 go with those that enter the furnace O4 from the opening R4 , through the vertical trains V \ into the lower bottom channel US '\, then through the opening OE4 and through the upper bottom channel OS4 under the furnace O4 along, then through the relevant turning channel TVC ³ Z ₄ , ^ra along the upper sole channel OSs under O3, then through the Fuchs Ft, to the main channel HC.

Nachdem in diesem Beispiel Ofen O4 gar ist, was 24 Stunden nach Füllung von Ofen Ot, der Fall ist, wird bei Ofen O3 die Oeffnung Et, geschlossen, Oeffnung J?$ geöffnet, Schieber St, auf Fuchs Fs geschoben, so dafs Fuchs Ft, geschlossen und Oeffnung OEt, offen ist. Dagegen wird bei Ofen O4 Oeffnung R4 geschlossen und Schieber S4 auf Oeffnung OE4 geschoben, so dafs Fuchs F4 offen und Oeffnung OE4 geschlossen ist. Ofen O4 ist also jetzt vollständig geschlossen, während die Gase vom Ofen O3 durch F3 nach dem unteren Sohlkanal USt₁, von da durch Oeffnung OEt, nach dem oberen Sohlkanal OSt, und dann durch den Wendekanal WC³Ji nach dem oberen ^-Sohlkanal OS4 und von da durch Fuchs F4 nach dem Hauptkanal HC entweichen. Bei Ofen O4 werden die Thüren aufgezogen, der Kokskuchen herausgedrückt, sodann die Thüren wieder geschlossen, Trichterloch T4 geöffnet,! der Ofen durch dasselbe mit Kohlen gefüllt, T4 geschlossen und dann Oeffnung E4 geöffnet, so dafs die sich entwickelnden Gase während der nächslen 24 Stunden nach dem Exhaustor gehen, · während Ofen O3 die Rolle des Heizers übernimmt. In dieser Weise wechselt der Betrieb zwischen je zwei zu einander gehörigen Oefen % % ⁵/₆ . . . After oven O4 is cooked in this example, which is the case 24 hours after oven Ot is filled, opening Et, is closed in oven O3 , opening J? $ Opened, slide St, pushed onto Fuchs Fs so that Fuchs Ft , closed and opening OEt, is open. On the other hand, with furnace O4, opening R4 is closed and slide S4 is pushed to opening OE4 , so that Fuchs F4 is open and opening OE4 is closed. Furnace O4 is now completely closed, while the gases from furnace O3 through F3 to the lower bottom channel USt ₁ , from there through opening OEt, to the upper bottom channel OSt, and then through the reversing channel WC ³ Ji to the upper ^ -Sohlkanal OS4 and from there escape through Fuchs F4 to the main channel HC. At furnace O4 the doors are opened, the coke cake pushed out, then the doors closed again, funnel hole T4 opened! the furnace is filled with coals through it, T4 is closed and opening E4 is then opened, so that the gases which develop go to the exhaustor during the next 24 hours, while furnace O3 takes on the role of the heater. In this way, the operation between two switches to each other associated furnaces%% ^_5/6. . .

Die Dauer der Garungszeit ist gleichgültig. Dieselbe kann ebenso gut 24 Stunden als 48 Stunden oder jede andere Zeit betragen; einen bestimmten Theil dieser Zeit läfst man also stets die Gase der Oefen nach ihrer Füllung zum Exhaustor behufs Gewinnung von Theer und Ammoniak gehen, von wo sie in diejenigen Oefen treten, welche ihre Gase in die Seitenwände abgeben und mit diesen Gasen in die ; Seitenwände gehen. Dadurch werden diese zwischen den anderen Oefen liegenden Seitenwände um so stärker geheizt. Die Hitze der abgehenden Gase kann durch Anwendung des Patentes No. 7054, also durch Verbrennen der Gase mit heifser Luft, noch besonders erhöht werden. Jede einzelne Wand und jeder Sohlkanal ist also beständig geheizt.The duration of the cooking time does not matter. The same can be just as good as 24 hours 48 hours or any other time; a certain part of this time is allowed to run so always the gases of the furnaces after their filling to the exhaustor for the purpose of obtaining tar and ammonia, from where they enter those furnaces which put their gases into the side walls release and with these gases in the; Sidewalls go. This will make this The side walls lying between the other ovens are heated all the more. The heat of the outgoing gases can be determined by applying patent no. 7054, i.e. by burning the Gases with hot air, still especially increased. Every single wall and every sole channel is therefore constantly heated.

II. Theer und Ammoniak werden während der ganzen Dauer des Verkokungsprocesses aus den entweichenden Gasen gewonnen.II. The tar and ammonia are used throughout the coking process obtained from the escaping gases.

Die für diesen Fall anzuwendende Construction findet sich in Fig. 4 bis 9 der beiliegenden Zeichnungen dargestellt.The construction to be used in this case can be found in FIGS. 4 to 9 of the enclosed Drawings shown.

Die bei der Verkokung in diesen Oefen ent^ stehenden Gase gehen oben im Gewölbe durch die Oeffnungen E zu den Exhaustoren, behufs Enttheerung und Ammoniakgewinnung. Die gewöhnlichen zwischen den Wiederlagsteinen befindlichen Gäsabzugsöffnungen sind verschlossen und die Oefen haben keine andere Oeffnung zum Entweichen der Gase als E. Unter den Oefen befinden sich entweder zwei Sohlkanäle, Fig. 4 ^; bis . 6, unter einander oder nur einer, Fig. 7. Sofern zwei Sohlkanäle unter den Oefen unter einander liegen, so mündet von den Verticalzügen der Seitenwände ein Theil O V in den oberen Sohlkanal O S, ein Theil U V in den unteren US. Jeder obere Sohlkanal OS ist mit einem oder mehreren Injectoren oder Brennern J versehen. Die Anordnung braucht nicht so zu sein, dafs, wie Fig. 4 zeigt, immer ein Verticalkanal O V mit einem Verticalkanal UV communicirt, sondern es können mehrere neben einander' liegende Verticalkanäle O V mit mehreren neben einander liegenden Verticalkanälen UV communiciren, wie Fig. S darstellt, und es kann sogar, wie in Fig. 6, die ganze eine neben einander liegende Hälfte der Verticalkanäle O V mit der -ganzen neben einander liegenden Hälfte der Verticalkanäle UV durch den Verbindungskanal VK communiciren, welcher im letzteren Fall natürlich eine entsprechend gröfsere Weite haben mufs. Die Verticalzüge haben an ihrem oberen Ende Regulirschieber.The gases produced during the coking in these furnaces go up in the vault through the openings E to the exhaustors, for the purpose of de-theing and the extraction of ammonia. The usual gas outlet openings located between the support stones are closed and the ovens have no other opening for the gases to escape than E. Under the ovens there are either two bottom channels, Fig. 4 ^; until . 6, with one another or only one, Fig. 7. If two Sohlkanäle below the furnaces among each other, so flows from the vertical trains of the side walls a portion OV to the top Sohlkanal OS, a part in the lower UV US. Each upper sole channel OS is provided with one or more injectors or burners J. The arrangement need not be such that, as FIG. 4 shows, one vertical channel OV always communicates with one vertical channel UV , but several vertical channels OV lying next to one another can communicate with several vertical channels UV lying next to one another, as FIG. 5 shows and it can even, as in Fig 6, the whole of a side by side half of the vertical channels OV with the -. communiciren all adjacent half of the vertical channels UV through the connecting channel VK, which in the latter case, of course, a corresponding gröfsere width have PUFA . The vertical trains have regulating slides at their upper end.

Sofern nur ein Sohlkanal unter deri Oefen ist, Fig. 7, so münden von den Verticalzügen der Seitenwände abwechselnd der erste, dritte, fünfte etc. V in den Sohlkanal des einen Ofens, der zweite, vierte, sechste etc. Vi in den Sohlkanal des anderen Ofens. Die Verticalzüge ι und 2, 3 und 4, 5 und 6 etc. Fund Vi sind oberhalb der Seitenwand mit einander durch einen klejnen Verbindungskanal VK ver-If there is only one bottom channel under the furnace, Fig. 7, the first, third, fifth, etc. V of the vertical lines of the side walls alternately open into the bottom channel of one furnace, the second, fourth, sixth, etc. Vi into the bottom channel of the other furnace. The vertical trains ι and 2, 3 and 4, 5 and 6 etc. Fund Vi are connected to each other by a small connecting channel VK above the side wall.

bunden, so dafs also die Gase von dem Sohlkanal S des einen Ofens durch die Verticalziige Y₂, ³/₄ V und Vi in den Sohlkanal Si des anderen Ofens treten können.inhibited; so that therefore the gases from the Sohlkanal S of the can contact a furnace through the Verticalziige Y ₂ ^_3/4 V and VI in the Sohlkanal Si of the other furnace.

Der eine Sohlkanal S ist mit einem oder mehreren Injectoren oder Brennern für Gas und Luft versehen, hat aber keine Verbindung mit dem Hauptkanal der anderen Sohlkanäle. Si hat Verbindung mit dem Hauptkanal, aber keinen Injector.One sole channel S is provided with one or more injectors or burners for gas and air, but has no connection with the main channel of the other sole channels. Si is connected to the main channel, but not an injector.

Die Verticalzüge haben ebenfalls an ihrem oberen Ende Regulirschieber.
P" Sofern zwei Sohlkanäle unter den Oefen liegen, j wird der Betrieb wie folgt geführt, Fig. 4 bis 6. Die Anheizung der Oefen und der erste Be- ; trieb geschieht durch Heizung mit Gas, welches in einem besonderen Gasgenerator erzeugt wird.The vertical trains also have regulating slides at their upper end.
If there are two bottom channels under the ovens, operation is carried out as follows, FIGS. 4 to 6. The heating of the ovens and the first operation take place by heating with gas, which is generated in a special gas generator.

Die bei der Verkokung entwickelten Gase entweichen durch Oeffnungen E im Gewölbe zu den Apparaten, in welchen die Entziehung von Theer und Ammoniak stattfindet. Die von Theer und Ammoniak befreiten Gase kommen durch die Rohrleitung R zurück und werden • durch das Rohr r mit einem oder mehreren Bläsern oder Injectoren von der Maschinenseite oder- der Koksseite, oder von beiden Seiten her zugleich in den oberen Sohlkanal O S geleitet, wo dieselben mit kalter oder mit heifser Luft verbrennen, welche entweder aus den Kühlkanälen oder aus Aussparungen über dem Hauptkanal entnommen wird. Das Gasrohr wird so nahe über dem Hauptkanal in das Mauerwerk gelegt, dafs das Gas in demselben hoch erhitzt wird. Um die Entzündung der. Gase zu erleichtern, ist entweder ein kleines Koksfeuer oder ein Gitterwerk von feuerfesten Steinen dicht hinter dem Eintritt der Gase angebracht. The gases developed during the coking escape through openings E in the vault to the apparatus in which the extraction of tar and ammonia takes place. The gases freed from tar and ammonia come back through the pipe R and are • passed through the pipe r with one or more blowers or injectors from the machine side or the coke side, or from both sides at the same time, into the upper sole channel OS , where the same burn with cold or hot air, which is taken either from the cooling ducts or from recesses above the main duct. The gas pipe is placed in the masonry so close to the main channel that the gas in it is heated to a high temperature. To the inflammation of the. To facilitate gases, either a small coke fire or a latticework of refractory bricks is placed close behind the entry of the gases.

Die Verbrennung * findet im ganzen oberen Sohlkanal statt und ist derselbe als Verbrennungskammer zu betrachten. Die heifsen Gase gehen dann durch die Oeffnungen O O in Fig. 4, ' 5 und 6 in die Verticalkanäle O V, auf welchen sich die Regulirschieber R S befinden, gehen durch die Verbindungskanäle VKm die Verticalkanäle UV und fallen durch die Oeffnung UO in den unteren Sohlkanal US, von wo sie _durch den Fuchs F zum Hauptkanal entweichen. Eine ganze Reihe von Variationen des Grundprineips kann noch gemacht werden. Es ist z. B. gleichgültig, ob als Verbrennungskammer der Gase der obere oder untere Sohlkanal verwendet wird. Ferner können Gasbrenner oder Injectoren auf beiden Seiten des Sohlkanals angebracht sein. Ebenso können, wie bei den gewöhnlichen Co ρ pe"e-Oefen, je zwei benachbarte Oefen in" der Weise mit einander verbunden sein, dafs die Gase von zwei neben einander liegenden Oefen zusammen zuerst in den unteren Sohlkanal des einen Ofens fallen, denselben durchstreichen, durch Wendekanäle in den unteren Sohlkanal des anderen Ofens treten, denselben passiren und /dann zum Hauptkanal gehen. Es können endlich diese doppelten, Sohlkanäle auch bei Öefen mit horizontalen Zügen in den Seitenwänden angewendet werden.The combustion * takes place in the entire upper sole canal and is to be regarded as a combustion chamber. The hot gases then pass through the openings OO in FIGS. 4, 5 and 6 into the vertical channels OV on which the regulating slides RS are located, the vertical channels UV pass through the connecting channels VKm and fall through the opening UO into the lower sole channel US , from where they escape through the fox F to the main canal. A number of variations on the basic principle can still be made. It is Z. B. It does not matter whether the upper or lower sole channel is used as the combustion chamber for the gases. Furthermore, gas burners or injectors can be attached on both sides of the sole channel. In the same way, as with the usual Co ρ pe "e stoves, two neighboring stoves can be connected to one another in such a way that the gases from two stoves lying next to one another fall together first into the lower channel of the one stove, crossing it through , go through turning channels into the lower sole channel of the other furnace, pass it and / then go to the main channel. Finally, these double, sole channels can also be used in ovens with horizontal lines in the side walls.

Sofern nur ein Sohlkanal unter den [Oefen ist, Fig. 7, geschieht der Betrieb in folgender Weise: ^: If there is only one bottom channel under the ovens, Fig. 7, the operation takes place in the following way ^:

Nur ein Ofen um den anderen ist mit dem Injector J versehen, welcher Gas und Luft in die Sohlkanäle S der \ Oefen einbläst, welche als Verbrennungskammern dienen. Die ^Gase gehen durch die Verticalzüge V in den Seitenwänden herauf, durch Vi herunter in die Sohlkänäle Si der beiden Nachbaröfen, von welchem aus sie zum Hauptkanal entweichen. Es werden also die Sohlkanäle von den Oefen 1, 3, 5, 7 etc. als Verbrennungsräume und die Sohlkanäle von 2, 4, 6, 8 als Gasabführungskanäle zum Hauptkanal benutzt. Auch hierbei können sowohl auf der Koksseite wie auf der Maschinenseite des Sohlkanales, als auch auf beiden Seiten zusammen die Gasbrenner oder Injectoren angebracht werden.Only one furnace to the other is provided with the Injector J, which gas and air into the Sohlkanäle the S \ furnaces blows, which serve as combustion chambers. The gases go up through the vertical trains V in the side walls, through Vi down into the bottom channels Si of the two neighboring furnaces, from which they escape to the main channel. The bottom channels from the furnaces 1, 3, 5, 7 etc. are used as combustion chambers and the bottom channels from 2, 4, 6, 8 as gas discharge channels to the main channel. Here, too, the gas burners or injectors can be attached both on the coke side and on the machine side of the sole channel, as well as on both sides together.

Die Regulirungsschieber RS, welche auf V liegen, reguliren die Stärke des Gasstromes durch die verschiedenen Verticalzüge einer Seitenwand. The regulating slides RS, which are on V , regulate the strength of the gas flow through the various vertical lines of a side wall.

Es kann auch jeder Ofen mit einem Fuchs und jeder Sohlkanal mit einem oder mehreren Injectoren oder sonstigen Gaseinströmungen versehen sein; dann müssen aber die Füchse der geraden Oefen und die Gaseinströmungen der ungeraden Oefen geschlossen und die Füchse der ungeraden Oefen offen sein, während die Gaseinströmungen unter den geraden Oefen in Thätigkeit sind, und umgekehrt müssen die Füchse der ungeraden Oefen und die Gaseinströmung der geraden Oefen geschlossen und die Füchse der geraden Oefen offen sein, während die Gaseinströmungen unter den ungeraden Oefen arbeiten.Any oven with a fox and any sole channel with one or more can also be used Injectors or other gas inflows; but then the foxes have to even ovens and the gas inflows of the odd ovens closed and the foxes of the odd ovens be open, while the gas inflows under the even ovens in Activity, and vice versa the foxes of the odd furnaces and the gas inflow of the straight ovens closed and the foxes of straight ovens open while the gas inflows work under the odd ovens.

Claims

Patent claims: The construction of coke ovens explained in more detail by drawing and description, namely:

1. The construction with two sole channels under each other, which both serve as combustion chambers how can serve as gas exhaust ducts.

2. The application of the in the cooling channels or in recesses in and next to the Main duct heated air for burning through any pipe or pipe an injector into the bottom channel, de-theeded gases reached in the drawing explained way.

The connection of neighboring vertical trains of the side walls in Coppe "e ovens under each other inside or above the side wall while concluding the vertical trains against the filling space of the furnace and communication between these inside or above the side wall Vertical trains with two different bottom canals, be they located one below the other of the same oven or of two neighboring ovens located next to each other.

The use of regulating slides on the vertical trains of the Coppee ovens to allow the gas flow to flow through the to be able to regulate different vertical trains.

The heating of the de-leaved gases by inserting the de-leaved gases into the Coke ovens leading pipe or channel in or above the masonry of the main gas channel.

For this purpose 2 sheets of drawings.