DE977612C

DE977612C - Method and device for the preparation of different types of chip for chipboard production

Info

Publication number: DE977612C
Application number: DEH19363A
Authority: DE
Inventors: Max Dipl-Ing Himmelheber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-02-20
Filing date: 1954-02-20
Publication date: 1967-08-03

Description

AUSGEGEBENAM 3. AUGUST 1967ISSUED AUGUST 3, 1967

H 19363 !0/390,7H 19363! 0 / 390.7

Es ist bekannt, Holzspanplatten aus Spänen herzustellen, die auf eigens für diesen Zweck bestimmten Zerspanungsmaschinen erzeugt werden. Solche Spanplatten werden auch mehrschichtig hergestellt, beispielsweise mit grobem Spangut in der Innenschicht und feinem Spangut in den Außenschichten. Die für die Bildung der Mittelschicht und der Deckschichten benötigten Spanarten werden vielfach getrennt, z. B. mittels Zerspanungsmaschinen verschiedener Art oder Einstellung, erzeugt und im anschließenden Fabrikationsgang voneinander getrennt gehalten, so daß für die Spänetrocknung, Sichtung, Beleimung u. dgl. bis zur Schichtbildung beim Formlingsaufbau für jede Spanart eigene Apparaturen notwendig sind.It is known to produce chipboard from chips that are specifically intended for this purpose Cutting machines are generated. Such chipboards are also made in multiple layers, for example with coarse chips in the inner layer and fine chips in the outer layers. The types of chip required for the formation of the middle layer and the top layers are many separately, e.g. B. by means of cutting machines of various types or settings, generated and im subsequent production process kept separate from each other, so that for the chip drying, Sifting, gluing and the like up to the formation of layers when building up the molded parts for each type of chip Apparatus are necessary.

Da das Holz in der Regel naß oder recht feucht zur Zerspanung kommt, ist die Trocknung der Späne schon deswegen notwendig, damit die die endgültige Verpressung und Erhärtung der Formlinge vornehmenden heizbaren Etagenpressen nicht zusätzlich mit einer die Durchsatzgeschwindigkeit stark herabsetzenden Wasserverdampfung belastet werden. Aber auch wenn Späne mit wechselndem und mitunter geringerem Feuchtigkeitsgehalt anfallen, werden diese getrocknet, um nicht nur mit einem niedrigen, sondern auch stets dem gleichen Feuchtigkeitsgehalt im Spangut in die Fabrikation einzugehen.Since the wood is usually wet or quite damp when it comes to machining, the drying is the most important Chips are necessary for the final pressing and hardening of the moldings Performing heatable multi-tier presses do not additionally have a throughput speed strongly reducing water evaporation. But even if chips with changing and sometimes a lower moisture content, these are dried, not only with a low, but always the same moisture content in the chips in the manufacture enter into.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Vorbereitung von unterschiedlichen Spanarten zur getrenn-The inventive method for preparing different types of chips for separating

709 641/1709 641/1

ten Behaftung mit Bindemitteln für den anschließenden Aufbau der einzelnen Schichten mehrschichtiger Holzspanplatten unter Druck und gegebenenfalls Wärmezufuhr besteht darin, daß die einzelnen Spanarten zunächst in an sich bekannter Weise jeweils für sich getrennt voneinander erzeugt, hierauf miteinander vereinigt bzw. gemischt einem einzigen Trockner zugeführt, getrocknet und anschließend in einem Windsichter, gegebenenfalls nach vorheriger ίο Aussortierung der größeren Späne für die Mittelschicht in einer Siebanlage, wieder restlos in die dünnen flächigen Deckspäne und in die für die Mittelschicht vorgesehenen Späne in an sich bekannter Weise getrennt werden.ten adhesion with binders for the subsequent structure of the individual layers of multiple layers Chipboard under pressure and optionally heat supply consists in the fact that the individual Chip types initially produced separately from one another in a manner known per se, then combined or mixed with one another, fed to a single dryer, dried and then in an air classifier, if necessary after previous sorting out of the larger chips for the middle class in a screening plant, again completely in the thin, flat cover chips and in the for the Middle layer provided chips are separated in a known manner.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens wird somit eine der beiden bisher erforderlichen und im Vergleich mit den übrigen Apparaturen (außer der Heizpresse) recht kostspieligen Trocknungseinrichtungen eingespart, und da die Spanplatten herstellenden Betriebe größtenteils bereits mit Spansortierungseinrichtungen ausgestattet sind, genügt häufig deren Einfügung in die vorgeschlagene Arbeitsweise, so daß eine Neubeschaffung zusätzlicher Einrichtungen im allgemeinen nicht notwendig ist. s5 Sollte ein Betrieb jedoch nur eine Siebanlage besitzen, so wird diese vorteilhaft zur Übernahme der groben Vorarbeit bei der Guttrennung vor eine mit einfachen Mitteln einzurichtende Windsichtung, die dann nur noch aus dem Sieb- oder Lochblechdurchfall Splitterchen und ähnliche, nicht in die Deckschicht gehörige Partikelchen auszuscheiden hat und entsprechend klein gehalten sein kann, vorgeschaltet.By means of the method according to the invention, one of the two previously required and im Compared to the rest of the equipment (apart from the heating press), the drying facilities are quite expensive saved, and since most of the chipboard manufacturing companies already have chip sorting equipment are equipped, it is often sufficient to include them in the proposed working method, so that a new acquisition of additional facilities is generally not necessary. s5 However, if a company only has one screening plant, this is advantageous for taking on the rough preparatory work when separating the goods in front of a Wind sifting that can be set up with simple means, which then only comes from the sieve or perforated plate throughflow Separate splinters and similar particles that do not belong in the top layer has and can be kept correspondingly small, upstream.

Da die Vorschaltung einer Siebanlage vor eine Windsichtung auch sonst für die Durchführung des Verfahrens sehr zu empfehlen ist, sei das Zusammenwirken der beiden Sichtungsprinzipien für die Trennung der zur Trocknung vereinigten Späne an einem Beispiel näher erläutert. Bekanntlich werden, für die Bildung der Mittelschicht grobe oder dickere Späne verwendet, die auf bekannten Zerspanungsmaschinen oder auch in Mühlen durch Zerschlagen von Holzabfällen erzeugt werden können. Die Deckschichtspäne werden dagegen nur auf schneidend arbeitenden Zerspanungsmaschinen und auf diesen in möglichst geringer Dicke hergestellt, da sie den Spanplatten eine möglichst geschlossene Oberfläche verleihen sollen, in die dickere Späne oder Splitter nicht eingelagert sein dürfen, wenn diese bei der Weiterverarbeitung der Platten, z. B. beim Furnieren, durch Quellungserscheinungen erheblich stören würden. Da eine gute Geschlossenheit der Oberfläche durch, die Verwendung möglichst kleinstückiger Deckspäne zu erreichen ist, werden die möglichst dünnwandig, aber oft noch großflächig erzeugten Späne häufig in kleinere, schuppenartige Stückchen nachzerkleinert, und die auch bei einer gut durchgeführten Zerspanung mitunter in ganz geringfügigen Mengen mit anfallenden gröberen oder splittrigen Teilchen werden restlos entfernt, weswegen die herstellenden Betriebe u. a. häufig auch mit den hierfür besonders geeigneten Einrichtungen für eine Windsichtung ausgestattet sind. Das für die Trocknung vereinigte Spänegemisch wird nach dem Verlassen des Trockners zunächst über ein Sieb geleitet, welches je nach seiner Maschenweite oder Lochgröße das gröbere oder großflächige Mittelschichtgut von dem feineren bzw. kleinstückigeren Material trennt, welches nunmehr sowohl die eigens für die Deck-Schichtbildung erzeugten kleinflächigen dünnen Späne, aber auch noch einen oft allerdings geringfügigen Anteil dickerer, splitterartiger bzw. prismatischer Partikelchen enthält, welche durch die anschließende Windsichtung aus dem Deckschichtspangut herausgenommen werden und dem Mittelschichtgut zugefügt werden können, wobei es unerheblich ist, ob und in welchem Anteil die durch die Windsichtung herausgenommenen gröberen Teilchen aus dem ursprünglich für die Deckschicht oder für die Mittelschicht erzeugten Spangut stammen.Since the upstream connection of a screening plant before an air sifting is also otherwise necessary for the implementation of the It is highly recommended that the two principles of screening work together the separation of the chips combined for drying is explained in more detail using an example. As is well known are used for the formation of the middle layer of coarse or thicker chips, which are known on Cutting machines or in mills by breaking up wood waste can. The top layer chips, on the other hand, are only produced on cutting machines and made on these in the smallest possible thickness, since they give the chipboard a closed as possible Should give a surface in which thick chips or splinters are not embedded allowed, if this in the further processing of the plates, z. B. when veneering, due to swelling phenomena would interfere significantly. Because the surface is closed by that Use of the smallest possible cover chips is to be achieved, the walls are as thin as possible, but chips often produced over a large area are often shredded into smaller, scale-like pieces, and even with a well-performed machining, sometimes in very small quantities Any coarser or splintery particles that arise are completely removed, which is why the producing Companies among others often with the particularly suitable equipment for air separation are equipped. The chip mixture combined for drying is after leaving the dryer first passed through a sieve, which, depending on its mesh size or hole size, the separates coarser or large-area middle layer well from the finer or smaller-sized material, which now both the small-area thin ones specially created for the top layer formation Chips, but also an often insignificant proportion of thicker, splinter-like or prismatic ones Contains particles which are removed from the top layer chips by the subsequent air separation can be removed and added to the middle class material, it being irrelevant is whether and in what proportion the coarser ones removed by the wind sifting Particles from the chips originally produced for the top layer or for the middle layer come.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist jedoch keineswegs auf das angeführte Beispiel beschränkt, da die Trennung des für die Trocknung vereinigten Spangutes nach dieser jeweils nur in dem Maße durchgeführt zu werden braucht, welches für den vorgesehenen Verwendungszweck der Platten ausreicht bzw. in Frage kommt, so daß in den Betrieben die für die Spanguttrennung bereits vorhandenen Einrichtungen kaum zu ergänzen sind, falls nicht gleichzeitig eine Veredelung des Erzeugnisses erreicht werden soll.However, the method according to the invention is by no means restricted to the example given, since the separation of the chips combined for drying after this only to the same extent needs to be carried out, which is sufficient for the intended use of the plates or comes into question, so that those already available in the companies for the separation of chips Facilities are hardly to be supplemented, if not at the same time a refinement of the product should be achieved.

Unter dem Begriff »Windsichtung« sind im Rahmen dieser Darlegungen alle diejenigen Einrichtungen zusammengefaßt, welche das ihnen zugeleitete Gut nach dem Verhältnis von Gewicht zu Oberfläche separieren bzw. auf das seit Urzeiten, beispielsweise bei der Getreidesichtung, angewandt Wurfschaufelprinzip zurückzuführen sind, bei dem das Verhältnis von kinetischer Wurf- oder Fallenergie der Teilchen zu ihrem Luftwiderstand für die Komponententrennung ausgenutzt wird. Bei bekannten Sichtern dieser Art fällt das zu trennende Gut senkrecht durch einen horizontal gerichteten Luftstrom, welcher die leichten Teilchen wegträgt, während die schwereren in einer begrenzten Zone herabfallen. Bei anderen derartigen Einrichtungen wird das ' Gutgemisch durch Wurfvorrichtungen horizontal oder schräg geschleudert, so daß der dem Flug entgegenstehende Luftwiderstand die Flugstrecke des einzelnen Teilchens bestimmt. Alle auf derartigen Sichtungsprinzipien beruhenden Vorrichtungen, bei denen das Verhältnis von Gewicht zu Oberfläche der Teilchen bzw. von kinetischer Energie zu Luftwiderstand zur Komponententrennung verwendet wird, sind hier somit unter dem Begriff »Windsichtung« zusammengefaßt, und es ist im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens äußerst zweckmäßig, bei Vorschaltung einer Siebanlage vor den Windsichter diesen mit der Siebanlage zu einer geschlossenen Einrichtung zusammenzubauen. In the context of these explanations, the term "air sifting" includes all of these facilities summarized, which the goods supplied to them according to the ratio of weight to surface separate or applied to that since time immemorial, for example in the sifting of grain Throwing blade principle can be attributed, in which the ratio of kinetic throwing or falling energy of the particles is used to their air resistance for the component separation. At acquaintances The material to be separated falls vertically through a horizontally oriented separator of this type Air flow that carries the light particles away while the heavier ones in a limited zone falling down. In other such facilities, the 'material mixture is thrown by throwing devices horizontally or at an angle, so that the air resistance opposing the flight affects the flight path of the individual particle is determined. All devices based on such principles of screening, where the ratio of weight to surface area of the particles or of kinetic Energy used for air resistance for component separation are thus under here the term "air sifting" summarized, and it is within the scope of the method according to the invention extremely useful if a screening plant is connected in front of the wind sifter with the screening plant to assemble into a closed facility.

Die von den Zerspanungsmaschinen oder sonstigen Erzeugungs- oder Herrichtungsstellen oder von Spänebunkern her ankommenden Spansorten wer-Those from the cutting machines or other production or processing facilities or from Incoming types of chip are

den in der Regel auf den Trockner direkt aufgegeben, ohne daß man dabei auf eine besondere Vermischung des Gutes bedacht zu sein braucht, da beispielsweise bei Benutzung eines Stromtrockners eine solche während des Trocknungsvorganges auch dann eintritt, wenn der Spaneingabe kein Mischer vorgeschaltet ist. Bei Benutzung eines Bandtrockners kann dagegen auf eine Schicht Mittelschichtspangut eine Schicht Deckschichtspangut aufgege- ben werden, so daß bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens auch an dieser Stelle des Arbeitsganges in der Regel kein besonderes Mischgerät vorzusehen ist.which are usually given directly to the dryer without any particular mixing the goods need to be considered, for example when using an electric dryer This occurs during the drying process even if the chip input is not a mixer is upstream. When using a belt dryer, on the other hand, a layer of top layer chips can be applied to a layer of middle-layer chips. ben be so that when carrying out the method according to the invention at this point of the As a rule, no special mixing device needs to be provided during the operation.

Es sind auch pneumatische Trockner bekannt, bei denen gleichzeitig mit dem Trocknungseffekt eine Sichtung des zugeführten Deckschicht-Spänegutes zwecks Abscheidung zufällig vorhandener gröberer Anteile vorgenommen wird, die gegebenenfalls den in einem eigenen besonderen Trockner getrockneten Mittelschichtspänen zuführbar sind.There are also pneumatic dryer known in which a drying effect at the same time Sighting of the supplied top layer chips for the purpose of separating coarser coarser ones that happen to be present Proportions are made, which are optionally dried in their own special dryer Middle class chips are feedable.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Process for the preparation of different types of chip for separate adhesion with binding agents for the subsequent construction of the individual layers of multi-layer wood chipboard under pressure and optionally heat supply, characterized in that the individual types of chip are initially produced separately from each other in a known manner, then combined or . mixed fed to a single dryer, dried and then separated in an air sifter, if necessary after previous sorting out of the larger chips for the middle layer in a screening system, again completely into the thin, flat cover chips and the chips intended for the middle layer in a manner known per se .

2. Device for performing the method according to claim i, characterized in that that the screening plant and the air separator provided behind the single dryer are closed are assembled in a closed system.

Considered publications:

German Patent Nos. 614663, 1,081,833; German Auslegeschrift No. 1 057977;

U.S. Patent No. 2638684;

Franz KoIlmann, »Automation in the Manufacture of chipboard «in the magazine» Holz als Roh- und Material «, 13th year, H. 11, November 1955, pp. 421 to 433, Fig. 11, 12 and 13;

Clarence J. Wall and William J. Ash, “Fluid-Solid Air Sizer and Dryer "in the journal" Industrial and engineering chemistry ", June 1946, Pp. 1247, 1248.