Vorrichtung zum Einspannen von Druckformen bei Rotationsvervielfältigern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspannen von Druckformen bei Rotationsvervielfältigern,
bei der eine mit einem nach innen gerichteten Randteil der Drucktrommel zusammenwirkende
und über die gesamte Trommellänge sich erstreckende, radial zur Trommelachse bewegliche
Klemmeinrichtung sowie diese in Klemmstellung bewegende Federn an einem über die
ganze Trommellänge durchgehenden Führungs- und Lagerstück angeordnet sowie mit diesem
zu einer Einheit vereinigt in eine Ausnehmung der Drucktrommel einsetzbar sind und
bei der die radial bewegliche Klemmeinrichtung durch an einer mit einem vor der
Trommelstirnseite liegenden Betätigungshebel versehenen Welle angeordnete Klemmhe'6er
in Offenstellung bewegbar ist. Es sind verschiedene Vorrichtungen zum Einspannen
von Druckformen bei Rotationsvervielfältigern bekannt. Eine dieser bekannten Einspannvorrichtungen
besteht aus zwei sich längs des Mantels der Drucktrommel parallel zur Drucktrommelachse
erstreckenden Klemmleisten, die wechselseitig durch Drehen ein und derselben, in
der Drucktrommel gelagerten Antriebswelle angehoben und wieder in die Klemmstellung
gesenkt werden können.Device for clamping printing forms in rotary duplicators
The invention relates to a device for clamping printing forms in rotary duplicators,
in which one cooperates with an inwardly directed edge portion of the printing drum
and extending over the entire length of the drum, movable radially to the drum axis
Clamping device as well as this moving springs in the clamping position on one over the
whole drum length continuous guide and bearing piece arranged as well as with this
combined into a unit in a recess of the printing drum can be used and
in which the radially movable clamping device by at one with one in front of the
Actuating lever located on the drum front side provided with a shaft arranged clamping levers
is movable in the open position. There are various clamping devices
known from printing forms in rotary duplicators. One of these known jigs
consists of two extending along the shell of the printing drum parallel to the printing drum axis
extending terminal strips, which can be reciprocated by turning one and the same, in
the drive shaft mounted on the printing drum is raised and returned to the clamping position
can be lowered.
Bei einer weiteren bekannten Einspannvorrichtung für Druckformen ist
zwar nur eine Klemmschiene vorgesehen, welche radial beweglich ist, diese besteht
aber gleichfalls aus einem durchgehenden Stück. Der Nachteil dieser durchgehenden
Klemmschienen beim Einspannen der Druckform liegt darin, daß es nicht
möglich
ist, daß die Klemmfläche in ihrer gesamten Ausdehnung zur Auflage auf die einzuklemmende
Druckform kommt.In another known clamping device for printing forms
although only one clamping rail is provided, which is radially movable, this exists
but also from one continuous piece. The disadvantage of this continuous
Clamping rails when clamping the printing form lies in the fact that it is not
possible
is that the clamping surface in its entire extent to rest on the to be clamped
Printing form is coming.
Es sind außerdem Klemmvorrichtungen bekannt, bei denen auf einer durchgehenden
schwenkbaren Platte einzelne Klemmplättchen in Abständen angeordnet sind, welche
mittels Bolzen in der Platte geführt werden und unter Federdruck stehen. Der Nachteil
dieser in Abständen angeordneten und durch eine gemeinsame Anhebeplatte betätigbaren
Klemmstücke liegt in der ungenauen Führung der einzelnen Klemmstücke, die kein genaues
und sicheres Einspannen der Druckformen gewährleisten, sowie in dem schwierigen
Justieren der Klemmstücke.There are also clamping devices known in which on a continuous
pivotable plate individual clamping plates are arranged at intervals, which
be guided by bolts in the plate and are under spring pressure. The disadvantage
these are arranged at intervals and can be actuated by a common lifting plate
Clamping pieces lies in the imprecise guidance of the individual clamping pieces, which is not an exact one
and ensure secure clamping of the printing forms, as well as in the difficult one
Adjusting the clamping pieces.
Erfindungsgemäß werden die aufgezeigten Mängel dadurch behoben, daß
bei an sich bekannter Unterteilung der mit dem gleichen Rand der Drucktrommel zusammenwirkenden
Klemmeinrichtung in mehrere Klemmbacken und Anordnung der Welle in dem als Einheit
einsetzbaren Lagerstück in diesem aneinanderliegende Klemmbacken und auf der Welle
diesen zugeordnete Klemmheber vorgesehen sind.According to the invention, the identified shortcomings are eliminated in that
with a known subdivision of those interacting with the same edge of the printing drum
Clamping device in several clamping jaws and arrangement of the shaft in the as a unit
insertable bearing piece in this juxtaposed clamping jaws and on the shaft
these associated clamping jacks are provided.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in zwei beispielsweisen
Ausführungsformen dargestellt, und zwar veranschaulicht Fig. i die Anordnung des
winkelförmig ausgebildeten Lagerstückes in der Drucktrommel, Fig. 2 den Schnitt
nach Linie A-B der Fig. i, zwecks Verdeutlichung in auseinandergezogener Stellung,
Fig. 3 die Anordnung des U-förmig ausgebildeten Lagerstückes in der Drucktrommel,
Fig. q. den dazugehörigen Schnitt nach Linie C-D der Fig.3, ebenfalls zwecks Verdeutlichung
in auseinandergezogener Stellung.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in two examples
Embodiments shown, namely Fig. I illustrates the arrangement of the
angularly formed bearing piece in the printing drum, Fig. 2 the section
according to line A-B of Fig. i, for the purpose of clarification in the exploded position,
3 shows the arrangement of the U-shaped bearing piece in the printing drum,
Fig. Q. the corresponding section along line C-D of Figure 3, also for the purpose of clarification
in an extended position.
Zur Vereinfachung der Darstellung ist von dem Rotationsvervielfältiger
nur die das Spiegelschriftbildoriginal tragende Drucktrommel mit den zur Einführung
des Schriftbildoriginals und des zu bedruckenden Blattes dienenden Einrichtungen
dargestellt.To simplify the illustration, the rotary duplicator is used
only the printing drum carrying the mirror image original with the introduction
of the original typeface and the devices serving for the sheet to be printed
shown.
In die Drucktrommel i wird ein Lagerstück 2 eingesetzt und durch Schrauben
3 befestigt. Nach Fig. i ist das Lagerstück 2 winkelförmig gestaltet und liegt bei
der Einführung an eine in das Trommelinnere führende `'fand q. an. Die zum Einspannen
der um die Drucktrommel i liegenden Spiegelschriftdruckform 5 dienenden Klemmbacken
6 sind beweglich in den Zwischenraum zwischen Lagerstück 2 und innere Trommelwand
q. geführt und erhalten ihre Bewegung durch auf der Achse 7 befestigte Klemmheber
8 durch Betätigung des Klemmöffnungshebels 9 mittels des an diesen angelenkten handbetätigten
Gestänges 9a, io, ii. Die beweglichen Klemmbacken 6 werden mittels Federn 12, die
an einer unter dem Lagerstück 2 angeordneten Stange 13 angreifen, in ihrer Schließstellung
so lange gehalten, bis durch den Druck auf das Hebelgestänge ii die Öffnungsstellung
der Klemmbacken 6 bewirkt wird. Bei der Einspannung des Schriftbildoriginals 5 gleitet
dieses auf einem schräg nach unten gerichtetes Führungsblech 1q. in die bei Grundstellung
der Drucktrommel geöffneten Klemmbacken 6 und wird durch Schließen dieser Klemmbacken
mittels Bewegung des Gestänges 9a, io, ii festgespannt. Nach Einspannung des Schriftbildoriginals
5 auf der Drucktrommel i wird das zu bedruckende Blatt 15 durch die Transportwalze
16, 17 erfaßt und gelangt zur Drucklinie 18 zwischen Drucktrommel i und Gegendruckwalze
i9. Nach Fertigstellung des Druckvorganges aller zugeführten Blätter 15 erfolgt
die Loslösung des Spiegelschriftoriginals 5 von der Drucktrommel durch Öffnung der
beweglichen Klemmbacken 6 durch Einwirkung auf das Hebelgestänge 9a, io, i i.A bearing piece 2 is inserted into the printing drum i and screwed
3 attached. According to Fig. I, the bearing piece 2 is designed angularly and is included
the introduction to a '' leading into the interior of the drum found q. at. The one for clamping
the clamping jaws serving around the printing drum i
6 are movable in the space between the bearing piece 2 and the inner drum wall
q. guided and received their movement by clamping jacks attached to the axis 7
8 by actuating the clamping opening lever 9 by means of the manually operated one hinged to it
Linkage 9a, io, ii. The movable jaws 6 are means of springs 12, the
attack on a arranged under the bearing piece 2 rod 13, in its closed position
held until the opening position is reached by the pressure on the lever linkage ii
the jaw 6 is effected. When clamping the typeface original 5 slides
this on a diagonally downward guide plate 1q. in the basic position
the printing drum open jaws 6 and is closed by closing these jaws
clamped by moving the linkage 9a, io, ii. After clamping the original typeface
5 on the printing drum i is the sheet 15 to be printed by the transport roller
16, 17 is detected and arrives at the printing line 18 between the printing drum i and the impression roller
i9. After the printing process has been completed, all the sheets 15 supplied are carried out
the detachment of the mirror writing original 5 from the printing drum by opening the
movable clamping jaws 6 by acting on the lever linkage 9a, io, i i.
In Fig. 3 und q. ist eine zweite Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
dargestellt, bei der das Lagerstück 2 a eine U-förmige Ausgestaltung aufweist. Das
Öffnen und Schließen der Klemmbacken 6 erfolgt hierbei in genau der gleichen Weise,
wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. i und 2 beschrieben. Der Vorteil dieser Ausgestaltung
des Lagerstückes 2a liegt darin, daß die Klemmbacken von vornherein eine sichere
Führung erhalten, ohne daß eine besondere in das Trommelinnere ragende Wandung erforderlich
wäre.In Fig. 3 and q. is a second embodiment of the subject matter of the invention
shown, in which the bearing piece 2 a has a U-shaped configuration. That
The jaws 6 are opened and closed in exactly the same way,
as described in the embodiment according to FIGS. The advantage of this design
of the bearing piece 2a lies in the fact that the clamping jaws are secure from the outset
Get guidance without the need for a special wall protruding into the interior of the drum
were.