DE974478C - Process for the production of metallic hollow bodies in the centrifugal process - Google Patents

Process for the production of metallic hollow bodies in the centrifugal process

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DE974478C
DE974478C DEB5777D DEB0005777D DE974478C DE 974478 C DE974478 C DE 974478C DE B5777 D DEB5777 D DE B5777D DE B0005777 D DEB0005777 D DE B0005777D DE 974478 C DE974478 C DE 974478C
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DE
Germany
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mold
hollow bodies
production
electrical
centrifugal
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Expired
Application number
DEB5777D
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German (de)
Inventor
Bruno Dr Zaehler
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Buderus AG
Original Assignee
BuderusSche Eisenwerke AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/02—Use of electric or magnetic effects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Vorgeschlagen wurde bereits ein Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkörpern im Schleuderverfahren durch die von außen erfolgende Einwirkung eines elektrischen Drehfeldes auf den flüssigen Inhalt der einen Hohlzylinder darstellenden Gießform bis zur Erstarrung des Metalls.A method for producing metallic hollow bodies in the centrifugal process has already been proposed due to the external action of an electrical rotating field on the liquid Contents of the casting mold, which is a hollow cylinder, until the metal solidifies.

Die Erfindung stellt eine Weiterführung dieses Gedankens dar und besteht darin, über die Länge der Kokille bzw. Form mehr als ein elektrischesThe invention is a continuation of this idea and consists in the length the mold or mold more than an electrical one

ίο Drehfeld auf den flüssigen Werkstoff einwirken zu lassen, wobei die einzelnen Drehfelder verschiedene Geschwindigkeit besitzen. Damit ist die Möglichkeit gegeben, auf die Bildung des mittigen Hohlraumes des Hohlkörpers in mannigfaltigerer Weise als bisher einzuwirken, denn die Umlaufgeschwindigkeit des flüssigen Werkstoffes ist naturgemäß abhängig von der Geschwindigkeit des p.uf ihn einwirkenden elektrischen Drehfeldes, die Umlaufgeschwindigkeit wiederum beeinflußt den Durchmesser des sich bildenden Hohlraumes in der Achse des Gußstückes.ίο rotating field act on the liquid material let, whereby the individual rotating fields have different speeds. So there is the possibility given, on the formation of the central cavity of the hollow body in more diverse ways than before to act, because the speed of rotation of the liquid material is naturally dependent on the speed of the electric acting on it Rotating field, the speed of rotation in turn influences the diameter of the itself forming cavity in the axis of the casting.

Bei der Anwendung des Schleudergießverfahrens in senkrechter Kokille oder Form entsteht bekanntlich in der Mitte des Gußkörpers nicht wie beim waagerechten Gießen ein zylindrischer Kanal, sondern es bildet sich eine paraboloidförmige Höhlung, deren Form durch die Umlaufzahl des flüssigen Werkstoffes bestimmt wird. Bei der Herstellung längerer Hohlkörper ist es oftmals nicht möglich, einen bis zum Boden der Kokille reichenden Hohlraum zu erzeugen. In jedem Falle ist beim senkrechten Schleudergießen eine mehr oder weniger umfangreiche Nacharbeit zur Herstellung der endgültigen Lichtweite erforderlich.It is known that when the centrifugal casting process is used in a vertical mold or form in the middle of the cast body there is not a cylindrical channel, as is the case with horizontal casting, but it A parabolic cavity is formed, the shape of which is determined by the number of revolutions of the liquid material is determined. When producing longer hollow bodies, it is often not possible to use one up to To produce the bottom of the mold reaching cavity. In any case, vertical centrifugal casting is used a more or less extensive reworking required to produce the final clearance.

009 675/10009 675/10

Hier kann durch die Erfindung eine Verbesserung dadurch erzielt werden, daß die einzelnen elektrischen Drehfelder so ausgewählt werden, daß ihre Geschwindigkeit über die Länge der Kokille bzw. Form gesehen von oben nach unten zunimmt. Dadurch wird erreicht, daß der beim Umlaufen des flüssigen Werkstoffes entstehende Hohlraum sich über die ganze Länge mehr vergleichmäßigt und streckt, d. h. sich mehr der zylindrichen Form nähert, als es der Fall wäre, wenn über die gesamte Kokillenlänge die gleiche Umlaufzahl vorhanden wäre.An improvement can be achieved here by the invention in that the individual electrical Spinning fields are selected so that their speed is seen over the length of the mold or mold increases from top to bottom. This ensures that when the liquid material circulates the resulting cavity is more even and stretched over the entire length, d. H. yourself more approximates the cylindrical shape than would be the case if the same number of revolutions were used over the entire length of the mold would exist.

Ein anderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei Erzeugung von Hohlkörpern mit wechselndem Außendurchmesser, z. B. von Hohlkegelstumpfen, die Wandstärke des Hohlkörpers schon durch den Schleudervorgang eine gewisse Gleichmäßigkeit über die ganze Länge des Werkstückes erhalten kann, indem die einzelnen elektrischen Drehfelder mit dem Außendurchmesser des Gußstückes an Geschwindigkeit zunehmen.Another advantage of the invention is that when producing hollow bodies with alternating Outside diameter, e.g. B. of hollow truncated cones, the wall thickness of the hollow body already through the centrifugal process a certain uniformity over the entire length of the workpiece can be obtained by the speed of the individual rotating electrical fields with the outer diameter of the casting gain weight.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: I. Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkörpern im Schleuderverfahren durch die von außen erfolgende Einwirkung eines elektrischen Drehfeldes auf den flüssigen Inhalt der einen Hohlzylinder darstellenden Gießform bis zur Erstarrung des Metalls, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge der Kokille bzw. Form mehrere elektrische Drehfelder von verschiedener Geschwindigkeit zur Einwirkung kommen.I. A process for the production of metallic hollow bodies in the centrifugal process by the external action of an electrical rotating field on the liquid content of the casting mold representing a hollow cylinder until the metal solidifies, characterized in that several electrical rotating fields of come into effect at different speeds. 2. Verfahren nach Anspruch i, unter Verwendung einer senkrecht stehenden Kokille oder Form, dadurch gekennzeichnet, daß die von oben nach unten aufeinanderfolgenden elektrischen Drehfelder eine zunehmende Geschwindigkeit besitzen.2. The method according to claim i, using a vertical mold or mold, characterized characterized in that the rotating electrical fields following one another from top to bottom have an increasing speed. 3. Verfahren nach Anspruch 1, unter Verwendung einer Kokille oder Form mit wechselndem Innendurchmesser, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Zunahme des Innendurchmessers der Kokille bzw. Form die Geschwindigkeit der elektrischen Drehfelder derart wächst, daß sich beim Schleudern eine möglichst gleichbleibende Wandstärke des Gußkörpers ergibt.3. The method according to claim 1, using a mold or mold with changing inner diameter, characterized in that with the increase in the inner diameter of the mold or mold, the speed of the electrical Rotating fields grows in such a way that the wall thickness of the is as constant as possible during spinning Cast body results. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 973 806.Considered publications:
German patent specification No. 973 806. © 009 675/10 12.60© 009 675/10 12.60
DEB5777D 1943-10-15 1943-10-15 Process for the production of metallic hollow bodies in the centrifugal process Expired DE974478C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0140132A1 (en) * 1983-09-21 1985-05-08 Asea Ab Process for casting centrifugally

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973806C (en) * 1941-12-23 1960-06-09 Buderus Eisenwerk Process for the production of metallic hollow bodies in the centrifugal process

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