DE974180C

DE974180C - Quick dividing device

Info

Publication number: DE974180C
Application number: DEZ3804A
Authority: DE
Inventors: Willi Wettengel
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1953-11-22
Filing date: 1953-11-22
Publication date: 1960-10-06

Description

Schnellteilvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Schnellteilvorrichtung mit einer durch den gleichen Hebel zu betätigenden Schalt- und Spanneinrichtung, bestehend aus einer mit Schaltrasten im Abstand der Grundteilung versehenen Tischplatte, einem mit Rasten im Abstand der vorgesehenen Teilungen versehenen, gegenüber der Tischplatte einstellbaren Sperring, einem federnden Einstellbolzen und einem den Betätigungshebel tragenden Schwenkring.Quick-release device The invention relates to a quick-release device with a switching and tensioning device operated by the same lever, consisting of a table top provided with switching notches spaced apart from the basic division, one provided with notches at the distance of the intended divisions, opposite the Table top adjustable locking ring, a resilient adjustment bolt and a den Swivel ring carrying the operating lever.

Die Schnellteilvorrichtung nach der Erfindung weist gegenüber bekannten Einrichtungen der vorgenannten Art folgende Vorteile auf: r. Vorhandensein einer zur Werkstückdrehachse zentralen Keilspannvorrichtung, welche unabhängig von der vom Arbeiter ausgeübten Handkraft die Tischplatte stets mit der gleichen Kraft zentral auf der Grundplatte der Teilvorrichtung festspannt.The quick-part device according to the invention has over known Facilities of the aforementioned type have the following advantages: r. Presence of a to the workpiece axis of rotation central wedge clamping device, which is independent of the The manual force exerted by the worker always centralizes the table top with the same force clamped on the base plate of the dividing device.

2. Es ist ein Spannstück vorhanden, das sich beim Entspannen an einem auf dem Zentrierbolzen der Tischplatte liegenden Wälzlager abstützt, so daß die Tischplatte von der Grundplatte abgehoben wird und auf dem Wälzlager leicht drehbar ist.2. There is a clamping piece, which when you relax on one on the centering bolt of the tabletop supported rolling bearings, so that the The table top is lifted off the base plate and can be easily rotated on the roller bearing is.

3. Besonders einfache Kupplungseinrichtung zwischen Schwenkplatte und Tischplatte beim Teilvorgang, bestehend aus im Abstand der Grundteilung angeordneten kreisbogenförmigen Schaltnuten in der Tischplatte, in welche ein am Betätigungshebel vorhandener Nocken beim Drehen des Betätigungshebels eintritt, wobei der Mittelpunkt der Schaltnuten in der Schwenkachse des Betätigungshebels liegt und der Radius der Nuten gleich dem Schwenkradius des Nockens ist.3. Particularly simple coupling device between the swivel plate and table top during the dividing process, consisting of spaced apart from the basic division Circular arc-shaped switching grooves in the table top, in which one on the actuating lever existing cam occurs when turning the operating lever, the center point the Switching grooves lies in the pivot axis of the actuating lever and the radius of the grooves is equal to the swivel radius of the cam.

4. Ausbildung von zum Einstellen der Tischplatte bereits vorhandenen Teilen als eine an sich bekannte Sperrvorrichtung, welche die Bewegung des Betätigungshebels sperrt, sobald der Einstellbolzen nicht vollständig einrastet.4. Training of existing ones to adjust the table top Share as a per se known locking device, which the movement of the operating lever locks as soon as the adjusting bolt does not fully engage.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu erkennen, die eine Ausführungsform der Erfindung darstellt.Further details of the invention are from the following description and to be recognized in the drawing which illustrates an embodiment of the invention.

Abb. i zeigt einen Querschnitt durch die Teilvorrichtung nach den Linien A-B und C-D der Abb. 2 ; Abb.2 zeigt eine Ansicht von oben: auf die Schalteinrichtung bei abgenommener Tischplatte und eine Teilansicht des Teilungsringes; Abb. 3 ist ein Querschnitt durch den Schwenkring mit Sperring und Schalthebel nach der Linie E-F der Abb. 2; Abb. 4 ist ein weiterer Schnitt durch den Schwenkring.Fig. I shows a cross section through the sub-device according to the Lines A-B and C-D of Figure 2; Fig.2 shows a view from above: onto the switching device with the table top removed and a partial view of the dividing ring; Fig. 3 is a cross section through the swivel ring with locking ring and gear lever according to the line E-F of Fig. 2; Fig. 4 is another section through the swivel ring.

In Abb. i bedeutet i die Grundplatte der Teilvorrichtung. Auf dieser dreht sich die Tischplatte 2, an welcher der Teilungsring 3 angeschraubt ist. Der Teilungsring 3 besitzt an seinem Umfang eine bestimmte Anzahl Rasten 4 in gleichem Abstand voneinander, in welche der federnde Einstellbolzen 5 einrastet. Beispielsweise sind 24 Rasten vorhanden, welche die Grundteilung des Teilungsringes bilden. Inder Grundplatte i ist ein Schwenkring 6 drehbar gelagert. An diesem ist der Hebel? angelenkt (s. auch Abb. 2 und 3), der mit dem Schaltfinger 8 an dem Anschlagbolzen 9 anliegt. Der Hebel 7 bewegt sich in einer segmentförmigen Aussparung 41 in der Grundplatte i (Abb. 2). Der Schwenkring 6 trägt an seinem Umfang einen Sperring io mit Randleiste i i, die in verschiedenen Abständen Lükken I2 aufweist (Abb. 2). Die Abstände je zweier benachbarter Lücken I2 sind verschieden und jeweils gleich einem ganzen Vielfachen der Grundteilung. Der Einstellbolzen 5 trägt an seiner Unterseite eine Nut 13, in welcher sich die Randleiste i i bewegen kann. Die Lücken 12 sind so breit, daß der Einstellbolzen 5 hindurchtreten kann.In Fig. I i means the base plate of the dividing device. On this the table top 2, to which the dividing ring 3 is screwed, rotates. Of the Graduation ring 3 has a certain number of notches 4 in the same way on its circumference Distance from each other into which the resilient adjusting bolt 5 engages. For example there are 24 notches, which form the basic division of the dividing ring. In the A swivel ring 6 is rotatably mounted on the base plate i. On this one is the lever? hinged (see also Figs. 2 and 3), which rests with the shift finger 8 on the stop pin 9. The lever 7 moves in a segment-shaped recess 41 in the base plate i (Fig. 2). The pivot ring 6 carries a locking ring io with a rim on its circumference i i, which has gaps I2 at different intervals (Fig. 2). The distances each two adjacent gaps I2 are different and each equal to a whole multiple the basic division. The adjusting bolt 5 has a groove 13 on its underside, in which the edge bar i i can move. The gaps 12 are so wide that the Adjusting bolt 5 can pass.

In einer Aussparung 4o des Schwenkringes 6 (s. auch Abb. 2) ist die Zahnplatte 14 eingesetzt, welche in einer weiter unten beschriebenen Weise radial bewegbar ist und auf die Rolle 15 wirkt. Die Rolle IS ist auf dem Rollenträger 16 drehbar gelagert, welcher an dem Spannbolzen 17 befestigt ist. Dieser ist in der Grundplatte i radial verschieblich geführt und wird durch eine Feder 18 nach links verschoben, sobald die Rolle 15 von der Zahnplatte 14 frei ist, wie in der Abb. i dargestellt. Die Feder 18 wird durch eine Schraubklappe i9 in der Grundplatte i mit Vorspannung gehalten. Am linken Ende ist der Spannbolzen 17 in einen mit Gewinde versehenen Bolzen 2o eingeschraubt, welcher mit dem Zapfen 2 i am Spannkeil 22 angelenkt ist.In a recess 4o of the swivel ring 6 (see also Fig. 2) is the Tooth plate 14 used, which in a manner described below radially is movable and acts on the roller 15. The roller IS is on the roller carrier 16 rotatably mounted, which is attached to the clamping bolt 17. This is in the Base plate i is guided radially displaceably and is moved to the left by a spring 18 shifted as soon as the roller 15 is free from the toothed plate 14, as shown in Fig. i shown. The spring 18 is secured by a screw cap i9 in the base plate i held with bias. At the left end of the clamping bolt 17 is in a thread provided bolt 2o, which is hinged to the clamping wedge 22 with the pin 2 i is.

Die Tischplatte 2 ist auf der Grundplatte i um den Zentrierbolzen 23 drehbar gelagert. Der Zentrierbolzen 23 ist mittels Schrauben 24 an der Tischplatte 2 befestigt. An der Unterseite der Grundplatte i ist ein Keilfüh.rungsstück 25 befestigt, welches zwei schräge Nuten 26 enthält. In diesen gleitet der Spannkeil 22, der durch den Spannbolzen 17 verstellt wird. Der Spannkeil 22 besitzt ein Langloch 27, welches dieLängsbewegung des Spannkeiles 22 gegenüber dem Wälzlager 28 und dem Zentrierbolzen 23 ermöglicht. Der Spannkeil 22 liegt mit seiner Unterseite an der Druckplatte 29 an. Diese stützt sich ab auf den beiden Gegenmuttern 3o des Gewindezapfens 3 i.The table top 2 is on the base plate i around the centering bolt 23 rotatably mounted. The centering bolt 23 is attached to the table top by means of screws 24 2 attached. A wedge guide piece 25 is attached to the underside of the base plate i, which contains two inclined grooves 26. In this the clamping wedge 22 slides through the clamping bolt 17 is adjusted. The clamping wedge 22 has an elongated hole 27 which the longitudinal movement of the clamping wedge 22 relative to the roller bearing 28 and the centering bolt 23 allows. The underside of the clamping wedge 22 rests on the pressure plate 29 at. This is based on the two counter nuts 3o of the threaded pin 3 i.

Die Befestigung der Tischplatte auf der Grundplatte kann auch in anderer Weise vorgenommen werden. Beispielsweise kann der Zentrierbolzen unten einen Bund aufweisen, gegen den sich die Druckplatte 29 abstützt. Die Tischplatte wird durch zwei versenkt angeordnete Muttern des Zentrierbolzens gehalten. Beim Abnehmen der Tischplatte brauchen dann nur diese beiden obenliegenden Muttern gelöst zu werden.The attachment of the table top on the base plate can also be done in another Way to be made. For example, the centering pin can have a collar at the bottom have against which the pressure plate 29 is supported. The table top is through two countersunk nuts of the centering bolt held. When removing the The tabletop then only needs to be loosened these two nuts on top.

Abb. 2 stellt eine Teilansicht von oben auf die Schnellteilvorrichtung dar, wobei die Tischplatte 2 abgenommen ist. Lediglich ein Ausschnitt des Teilungsringes 3 ist sichtbar. Es ist 7 der Schalthebel, der am Schwenkring 6 um den Zapfen 32 drehbar gelagert ist. Es ist 5 der Einstellbolzen, der in der dem Einrasten entsprechenden Stellung abgebildet ist. Dabei ragt er in eine der in der Leiste i i vorhandenen Ausschnitte 12 hinein. Der Hebel 7 liegt mit seinem Schaltfinger 8 am Anschlagbolzen 9 an. Der Schaltfinger 8 ist längs der gestrichelt gezeichneten Kante 33 abgesetzt, welche in der Schaltstellung des Hebels 7 an der Leiste i i anliegt, während die äußere Kante 34 an der Stirnfläche des Einstellbolzens 5. anliegt.Fig. 2 is a partial top view of the quick release device is, the table top 2 is removed. Just a section of the graduation ring 3 is visible. It is 7 the shift lever that is attached to the pivot ring 6 around the pin 32 is rotatably mounted. It is 5 of the adjustment bolt that is in the corresponding one where it clicks into place Position is shown. It protrudes into one of the existing in the bar i i Cutouts 12 into it. The lever 7 lies with its shift finger 8 on the stop pin 9 at. The shift finger 8 is offset along the dashed edge 33, which rests in the switching position of the lever 7 on the bar i i, while the outer edge 34 rests against the end face of the adjusting bolt 5.

Der Zapfen 32 ist mittels der Keile 47 drehfest mit dem Spannhebel 7 verbunden. An seiner Unterseite ist der Zapfen 32 mit einem gestrichelt dargestellten Zahnsegment 35 verbunden, welches mit der ebenfalls gestrichelt dargestellten Zahnplatte 14 im Eingriff ist. Beim Drehen des Schalthebels 7 in Pfeilrichtung drückt die Zahnplatte 14 auf die Rolle 15 des in Abb. i dargestellten Spannbalzens 17.The pin 32 is rotationally fixed to the tensioning lever by means of the wedges 47 7 connected. On its underside, the pin 32 is shown with a dashed line Toothed segment 35 connected, which with the toothed plate also shown in dashed lines 14 is engaged. When the shift lever 7 is turned in the direction of the arrow, the toothed plate presses 14 on the roller 15 of the clamping beam 17 shown in Fig. I.

Auf der Oberseite des Spannhebels 7 ist ein Nocken 36 befestigt, der beim Drehen des Schalthebels 7 in eine der Schaltnuten 37 eingreift, die in gleichem Abstand wie die Rasten 4 in dem Teilungsring 3 eingearbeitet sind. Die Schaltnuten 37 sind kreisbogenförmig. Ihr Mittelpunkt fällt- mit der Schwenkachse des Schalthebels 7 zusammen. Der Halbmesser der Schaltnuten 37 ist gleich dem Abstand des Nöckens 36 von der Schwenkachse des Schalthebels 7. Die Anordnung der Teilungsrasten und der Schaltnuten nebeneinander auf der gleichen Scheibe hat den Vorteil niedriger Bauhöhe der Teilvorrichtung und ist geeignet für größere Teilungen. Die Weiterschaltung der Tischplatte kann jedoch auch auf jede beliebige andere Art erfolgen, beispielsweise in an sich bekannter Art durch eine federnde Schaltklinke am Schalthebel, welche in Kerben eingreift, die in einer anderen Ebene liegen als die Teilungsnuten. In an sich bekannter Weise kann eine besondere Zahnscheibe für ein Klinkenschaltwerk vorgesehen sein. Die Teilung dieser Zahnscheibe in Winkelmaß müßte dann gleich dem größten gemeinsamen Teiler der Grundteilungen für die verwendeten Rastenscheiben sein, damit ein Weiterschalten der Tischplatte stets mit dem gleichen Hub am Schalthebel möglich ist.On the top of the clamping lever 7, a cam 36 is attached, the engages when turning the shift lever 7 in one of the shift grooves 37, which in the same Distance as the notches 4 are incorporated in the dividing ring 3. The switching grooves 37 are circular arc-shaped. Its center point coincides with the pivot axis of the shift lever 7 together. The radius of the switching grooves 37 is equal to the distance between the studs 36 from the pivot axis of the shift lever 7. The arrangement of the dividing notches and the switching grooves next to each other on the same disc has the advantage of being lower Height of the dividing device and is suitable for larger divisions. The forwarding however, the table top can also be made in any other desired manner, for example in a known manner by a resilient pawl on the shift lever, which engages in notches which lie in a different plane than the dividing grooves. In In a manner known per se, a special toothed disc for a ratchet mechanism can be used be provided. The division of this toothed disc in angular dimensions would then have to be equal to that greatest common divisor of the basic divisions for the notch washers used so that the table top can always be switched on with the same stroke on the switching lever is possible.

Bei Verwendung der Vorrichtung beispielsweise mit zwei Rastenscheiben mit der Grundteilung 24 und 3o betragen die, entsprechendenRastenteilungen im Winkelmaß 15 und 12°. Der größte gemeinsame Faktor ist 3°. Die Zahnscheibe für das Klinkenschaltwerk muß also 36o:3 = 120 Zähne haben.When using the device, for example, with two detent washers with the basic division 24 and 3o, the corresponding grid divisions are angular 15 and 12 °. The greatest common factor is 3 °. The toothed washer for the ratchet mechanism must therefore have 36o: 3 = 120 teeth.

Die Wirkungsweise der Schn:ellteilvorrichtung ist folgende: Beim Drehen des Schalthebels 7 in Richtung des Pfeiles (Abb. 2) wird die Zahnplatte 14 durch das Zahnsegment 35 nach außen bewegt. Dabei berührt die Zahnplatte 14 die Spannbolzenrolle 15 am Spannbolzen 17 und drückt diesen ebenfalls nach außen. Dadurch wird der Spannkeil 22 nach rechts gezogen und durch die schrägen Nuten 26 im Keilführun gsstück 25 nach oben bewegt. Die Spannung zwischen der Unterfläche des Spannkeils 22 und der Druckplatte 29 wird hierdurch aufgehoben. Der Spannkeil 22 legt sich von unten gegen das Wälzlager 28, so daß der Zentrierbolzen 23 mit der Tischplatte 2 angehoben wird und die Tischplatte sich auf dem Wälzlager 28 leicht dreht.The function of the Schn: ellteilvorrichtung is as follows: When turning of the shift lever 7 in the direction of the arrow (Fig. 2) the toothed plate 14 is through the toothed segment 35 moves outward. The toothed plate 14 touches the tensioning pin roller 15 on the clamping bolt 17 and also pushes it outwards. This will make the clamping wedge 22 pulled to the right and through the inclined grooves 26 in the wedge guide piece 25 moved up. The tension between the lower surface of the clamping wedge 22 and the Pressure plate 29 is thereby canceled. The clamping wedge 22 rests against it from below the roller bearing 28, so that the centering bolt 23 is raised with the table top 2 and the table top rotates easily on the roller bearing 28.

Beim Weiterschwenken des Schalthebels 7 in Pfeilrichtung drückt die Außenkante 34 des Schaltfingers 8 gegen die Stirnfläche des Einstellbolzens 5 und drückt diesen aus der Raste 4 heraus. Inzwischen ist bei der Schwenkung des Hebels 7 der Nocken 36 (Abb. 2) in die Schaltnut 37 des über dem Hebel 7 liegendenTeilungsringes 3 eingetreten. Sobald nun der Einstellbolzen 5 aus der Rast 4 und aus dem Ausschnitt 12 der Leiste i i heraus- ist, wird der Teilungsring 3 mit der Tischplatte 2 frei und dreht sich zusammen mit dem Schalthebel 7 in Pfeilrichtung. Dabei rollt die Rolle 15 am Umfang des Schwenkringes 6 entlang, und die Spannvorrichtung 22, 25 bleibt entgegen dem Druck der Feder 18 gelöst. Ebenso gleitet der Einstellbolzeli 5 mit seiner Stirnfläche an der Leiste i i entlang und wird durch diese zurückgehalten.When the shift lever 7 is pivoted further in the direction of the arrow, the presses Outer edge 34 of the shift finger 8 against the face of the adjusting bolt 5 and pushes it out of notch 4. Meanwhile, the lever is swinging 7 the cam 36 (Fig. 2) into the switching groove 37 of the dividing ring located above the lever 7 3 occurred. As soon as the adjusting bolt 5 is out of the detent 4 and out of the cutout 12 of the bar i i is out, the dividing ring 3 with the table top 2 is free and rotates together with the shift lever 7 in the direction of the arrow. It rolls Roller 15 along the circumference of the swivel ring 6, and the clamping device 22, 25 remains released against the pressure of the spring 18. The adjusting bolt also slides 5 with its end face along the bar i i and is held back by this.

Der Sperring io ist vor Inbetriebnahme der Teilvorrichtung so eingestellt worden, daß der Abstand des in. Abb. 2 dargestellten Ausschnittes 12 von dem in Gegenrichtung des Pfeiles auf der Randleiste i i folgenden Ausschnitt gleich der gewünschten Teilung ist. Es wird dann also der Schwenkring 6 durch den Schalthebe17 in Pfeilrichtung so weit gedreht, bis der dem gezeichneten Ausschnitt 12 folgende Ausschnitt vor dem Einstellbolzen 5 angekommen ist und der Einstellbolzen 5 in die hinter dem Ausschnitt liegende Rast einschnappt. Dadurch ist die Tischplatte 2 festgelegt. Der Schalthebel 7 wird dann wieder zu.rückgesehwenkt, bis der Schaltfinger 8 an den Bolzen 9 anstößt. Vorher ist der Nocken. 36 aus der Schaltnut 37 herausgetreten, so daß beim Weiterschwenken des Schalthebels 7 der Schwenkring 6 und der Sperring io vom Teilungsring 3 frei geworden sind und mitgedreht werden, wobei die Handleiste i i des letzteren sich in der Nut 13 am Einstellbolzen 5 bewegt. Die Rückdrehung des Schwenkringes ist also nur möglich, wenn der Einstellbolzen vollständig eingerastet ist. Andernfalls stößt die Randleiste i i gegen den Einstellbolzen. Dadurch werden Teilungsfehler durch unvollständiges Einrasten des Einstellbolzens bei verschmutzten Rasten vermieden. Die Drehung des Schwenkringes 6 ist beendet, wenn die Rolle 1 5 unter dem Druck der Feder 18 des Spannbolzens 17 in die Aussparung 4o im Schwenkring 6 in diese einschnappt. Außerdem ist die Nullage des Schwenkringes 6 dadurch festgelegt, daß der Zapfen 46 der Schraube 44 (s. Abb. 4.) am Ende der Nut 45 anstößt. Die Feder 18 ist stark genug, um den Spannkeil 22 in das Keilführungsstück 25 so einzupressen, daß die Tischplatte 2 mit dem Zentrierbolzen 23 nach unten festgespannt wird, und zwar dadurch, daß der Spannkeil 22 mit seiner unteren Fläche gegen die Druckplatte 29 und diese gegen die Doppelmuttern 3o drückt. An seinem rechten Ende läuft der Spannbolzen 17 in einen Vierkant 42 aus. Mit Hilfe eines aufgesteckten Schlüssels kann der Spannbolzen 17 gedreht und dadurch der wirksame Hub des Spannkeils 22 verändert werden. Die Kappe q.8 sichert den Bolzen 17 gegen unbeabsichtigtes Verdrehen.The locking ring io has been set before putting the dividing device into operation so that the distance between the section 12 shown in Fig. 2 and the section following in the opposite direction of the arrow on the edge strip ii is equal to the desired division. The pivot ring 6 is then rotated by the shift lever 17 in the direction of the arrow until the cutout following the cutout 12 has arrived in front of the setting bolt 5 and the setting bolt 5 snaps into the detent located behind the cutout. As a result, the table top 2 is fixed. The shift lever 7 is then swiveled back again until the shift finger 8 hits the bolt 9. Before that is the cam. 36 stepped out of the switching groove 37, so that when the switching lever 7 is pivoted further, the pivot ring 6 and the locking ring io have become free from the dividing ring 3 and are rotated with it, the handrail ii of the latter moving in the groove 13 on the adjusting bolt 5. The swivel ring can only be rotated back when the adjusting bolt is fully engaged. Otherwise, the skirt ii will hit the adjusting bolt. This avoids pitch errors due to incomplete engagement of the adjusting bolt when the notches are dirty. The rotation of the swivel ring 6 is ended when the roller 15 snaps into the recess 4o in the swivel ring 6 under the pressure of the spring 18 of the clamping bolt 17. In addition, the zero position of the swivel ring 6 is determined by the fact that the pin 46 of the screw 44 (see Fig. 4) hits the end of the groove 45. The spring 18 is strong enough to press the clamping wedge 22 into the wedge guide piece 25 so that the table top 2 is clamped down with the centering pin 23, namely by the fact that the clamping wedge 22 with its lower surface against the pressure plate 29 and this against the double nuts 3o presses. At its right end, the clamping bolt 17 ends in a square 42. With the aid of an attached key, the clamping bolt 17 can be rotated, thereby changing the effective stroke of the clamping wedge 22. The cap q.8 secures the bolt 17 against unintentional rotation.

Soll die Schnellteilvorrichtung für eine andere Teilung verwendet werden, wird die Schraube 38 (Abb. 3) gelöst und der Sperring io so weit verstellt, bis der eine der beiden im Abstand der gewünschten Teilung liegenden Ausschnitte 12 bei gespannter Tischplatte 2 vor dem Einstellbolzen 5 und der dazugehörige zweite Ausschnitt in Gegenrichtung des Pfeiles dahinterliegt. Danach wird die Schraube 38 wieder festgezogen.If the quick dividing device is to be used for a different division the screw 38 (Fig. 3) is loosened and the locking ring is adjusted so far that until one of the two cutouts at the distance of the desired division 12 with the table top 2 tensioned in front of the adjusting bolt 5 and the associated second Section in the opposite direction of the arrow lies behind it. After that the screw 38 tightened again.

Mit einem Teilungsring 3 und dem dazugehörigen Sperring io können beispielsweise bei Vorhandensein von vierundzwanzig gleichmäßig auf dem Umfang des Teilungsringes verteilten Rasten ,4 folgende Teilungen ausgeführt werden: 24, 12, 8, 6, 4; durch zweimaliges Betätigen des Schalthebels bei eingestellter Sechser- und Viererteilung außerdem auch noch die Dreier- und Zweierteilung. Der dazugehörige Sperring enthält dann Ausschnitte in den Winkelabständen 15, 30, 45, 6o und 9o°.With a dividing ring 3 and the associated locking ring io can for example, in the presence of twenty-four evenly on the circumference of the Spacing ring distributed notches, 4 following divisions are carried out: 24, 12, 8, 6, 4; by actuating the shift lever twice with the six-digit setting and division into four also divide into three and two. The associated The locking ring then contains cutouts at angular intervals of 15, 30, 45, 6o and 9o °.

Es kann die gleiche Teilvorrichtung aber auch mit einem Teilungsring mit einer von 24 abweichenden Grundteilung der Rasten geliefert werden, beispielsweise mit der Grundteilung 30. Mit diesem Teilring und einem dazugehörigen Sperring können folgende Teilungen ausgeführt werden: 30, 15, io, 6, 5, 3. Der Sperring enthält dann Ausschnitte in den Winkelabständen 12, 24, 36 und 6o°.It can have the same dividing device but also with a dividing ring can be supplied with a basic pitch of the notches that differs from 24, for example with the basic division 30. With this partial ring and an associated locking ring you can the following divisions are carried out: 30, 15, io, 6, 5, 3. The locking ring contains then cutouts at angles of 12, 24, 36 and 6o °.

Es ist auch möglich, für Teilungsringe mit verschiedenen Grundteilungen der Rasten den gleichen Sperring zu verwenden. Es ist dann nur nötig, die in der Randleiste des Sperringes vorhandenen Durchbrüche in Abständen anzuordnen, welche ganze Vielfache aller verwendeten Grundteilungen bilden. Für die Verwendung von zwei Teilungsringen mit den Grundteilungen 24 und 3o beispielsweise kann ein Sperring verwendet werden, welcher eine Randleiste mit Durchbrüchen in den Winkelabständen für die Vierundzwanzigerteilung von 15. 30, 45, 6o und 9o° und für die Dreißigerteilung Voll 12, 24, 36 und 6o° enthält. Da die 6o°-Entfernung nur einmal vorhanden sein muß, ergibt die Summe der aneinandergereihten Lückenabstände 312'. Sie sind also auf dem vollen Kreisumfang unterzubringen.It is also possible to use the same locking ring for graduation rings with different basic pitches. It is then only necessary to arrange the openings present in the edge strip of the locking ring at intervals which form whole multiples of all basic divisions used. For the use of two graduation rings with the basic divisions 24 and 3o, for example, a locking ring can be used, which has an edge strip with openings at the angular intervals for the twenty-four division of 15, 30, 45, 6o and 9o ° and for the thirty division full 12, 24, 36 and 6o °. Since the 60 ° distance only needs to be present once, the sum of the spaced gaps results in 312 '. So they are to be accommodated on the full circumference.

Ist die Summe aller erforderlichen Lückenabstände auf dem Sperring größer als der volle Kreisumfang, so können einzelne Lückenpaare mit kleinem Abstand auch zwischen je zwei Lücken mit größerem Abstand untergebracht werden. In einem solchen Fall müßte dann der Außendurchmesser des Teilungsringes 3 ebenso groß sein wie der des Sperringes io, damit der Einstellbalzen 5 beim Teilen mit zwei Sperringdurchbrüchen 12 größeren Abstandes nicht in die dazwischenliegenden unbenutzten Durchbrüche einrastet, sondern durch die Außenfläche des Teilungsringes 3 zurückgehalten wird bis zum nächsten Durchbruch, hinter dem eine Rast 4 liegt.Is the sum of all required gap distances on the locking ring larger than the full circumference of the circle, individual pairs of gaps with a small spacing can be created can also be accommodated between two gaps at a greater distance. In one In such a case, the outer diameter of the dividing ring 3 would have to be just as large like that of the locking ring io, so that the adjustment beam 5 when sharing with two locking ring openings 12 does not snap into the unused openings in between, at a greater distance, but is held back by the outer surface of the dividing ring 3 until the next Breakthrough behind which there is a detent 4.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rapid dividing device with switching and tensioning device to be operated by the same lever, with a table top provided with switching notches at a distance from the basic division, a locking ring which is provided with notches at a distance from the provided divisions and can be adjusted relative to the table top, a resilient adjustment bolt and a swivel ring carrying the operating lever, characterized in that there is a central wedge clamping device (22, 25, 26, 2g) with a resilient clamping bolt (17) and that a toothed plate (14) is provided in a recess (40) in the swivel ring (6) for relieving the tension, in which a toothed segment (35) fixed to the lever (7) engages, and that the clamping bolt (17) also carries a roller (15) which, when relaxed, by turning the lever (7) in the direction of the arrow by means of the toothed plate (14) outwards is moved and when the lever (7) is turned back with the swivel ring (6) it snaps into the recess (40) under the pressure of the tension spring (18), whereby the T isch plate (2) is tightened again.

2. Rapid dividing device according to claim i, characterized in that the central wedge clamping device a Contains tensioning part (22) which, when relaxing, is attached to a bolt (31) of the table top (2) lying, roller bearing (28) is supported and can be moved so far that the table top (2) is lifted off the base plate (i) and freely rotatable on the roller bearing (28) is.

3. Quick-part device according to claim i and 2, characterized in that the table top (2) contains arcuate switching grooves (37) with the same pitch as the pitch of the switching notches, the center of the circle of the switching grooves (37) in the pivot axis of the lever (7) and the radius of which is equal to the distance between a cam (7) present on the lever (7) and the pivot axis of the lever (7). ¢. Quick-release device according to claim i, characterized in that the locking ring (io) is adjustably mounted on the swivel ring (6) in the desired angular position and has a bar (ii) provided with notches (12) which allows the adjustment bolt (5) to engage , as soon as the swivel ring (6) has been moved further by the desired pitch and which can move in a groove (13) of the setting bolt when the swivel ring (6) is turned back and the setting bolt (5) is fully engaged. Considered publications: German Patent Specifications No. 609 765, 911 336; U.S. Patent No. 2,456,007.