DE973707C - Process for producing alloyed steels - Google Patents
Process for producing alloyed steelsInfo
- Publication number
- DE973707C DE973707C DEP44945A DEP0044945A DE973707C DE 973707 C DE973707 C DE 973707C DE P44945 A DEP44945 A DE P44945A DE P0044945 A DEP0044945 A DE P0044945A DE 973707 C DE973707 C DE 973707C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- converter
- thomasstahl
- heated
- thomas
- alloyed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/32—Blowing from above
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Verfahren zum Herstellen legierter Stähle Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen legierter Stähle aus basisch gefrischtem Thomasroheisen.Methods of Making Alloy Steels The invention relates to to a process for the production of alloyed steels from basic refined Thomas pig iron.
Im Schrifttum ist bereits die Herstellung hochwertiger Baustähle in der Thomasbirne als möglich bezeichnet worden; es ist aber nicht angegeben, wie hierbei im einzelnen verfahren werden soll.The production of high-quality structural steels is already in the Thomas pear has been described as possible; but it is not specified how this is to be proceeded in detail.
Es ist auch bekannt, im basischen Kleinkonverter aus einem Einsatz mit geringem Phosphor- und Siliziumgehalt, als zur Durchführung des Blasverfahrens notwendig ist, Stahl jeder Art in der Weise herzustellen, daß der Charge vor oder während des Blasens metallisches Calcium zugesetzt wird und dann nach dem Verblasen der Zusatz der üblichen Legierungen im Konverter oder in der Pfanne erfolgt.It is also known to use the basic small converter from one with a lower phosphorus and silicon content than to carry out the blow molding process is necessary to produce steel of any kind in such a way that the batch before or metallic calcium is added during the blowing and then after the blowing the usual alloys are added in the converter or in the ladle.
Des weiteren ist es auch nicht neu, einen mit Kupfer legierten Dymamostahl nach dem Zwei-Konverter-Verfahren zu gewinnen; hierbei wird zunächst normales Roheisen zur Entfernung des Phosphors dem Thomasprozeß unterworfen, das phosphorfreie Eisen dann in einer Bessemerbirne weiterbehandelt und anschließend Kupfer in einer Menge bis zu 10/, zugesetzt.Furthermore, it is not new to obtain a Dymamo steel alloyed with copper using the two-converter process; Here normal pig iron for removing phosphorus is subjected to the process Thomas first, then further treating the phosphorus-free iron in a Bessemer converter and then copper in an amount up to 1 0 /, added.
Schließlich ist es bekannt, Stähle hohen Reinheitsgrades im Siemens-Martin-Ofen dadurch herzustellen, daß ein an Stickstoff, Sauerstoff und Phosphor armer windgefrischter Stahl in einen Siemens-Martin-Ofen eingeleert, mit Legierungs- und Aufheizungszuschlägen versehen und unter Bildung einer weißen Schlacke einem Feinungsprozeß unterzogen wird.After all, it is known to use steels with a high degree of purity in the Siemens-Martin furnace to be produced by a wind-freshened one poor in nitrogen, oxygen and phosphorus Steel poured into a Siemens-Martin furnace, with alloy and heating surcharges provided and subjected to a refining process to form a white slag will.
Es wurde nun gefunden, daß die Herstellung legierter Stähle mit den Eigenschaften der bisher im Martin- oder Elektroofen erschmolzenen Stähle unter Verwendung nur eines Thomaskonverters möglich ist, wenn die Thomasstahlcharge im Konverter während oder im Anschluß an das Frischen über die für einen urlegierten Thomasstahl übliche Gießtemperatur aufgeheizt, danach im oder außerhalb des Konverters legiert und alsdann vergossen wird.It has now been found that the production of alloyed steels with the Properties of the steels previously melted in the Martin or electric furnace Use of only one Thomaskonverter is possible if the Thomasstahlcharge in converter during or after the freshening over the for an unalloyed Thomasstahl is heated to the usual casting temperature, then in the or is alloyed outside the converter and then cast.
Das für das anschließende Legieren unbedingt notwendige Aufheizen des Thomasstahles kann nach an sich bekannten Verfahren in verschiedener Weise erfolgen.The heating that is absolutely necessary for the subsequent alloying the Thomasstahles can be made in various ways according to methods known per se.
So wäre es möglich, den Stahl bei umgelegtem Konverter z. B. durch Einführen von Brennern in den Konvertermund aufzuheizen. Wegen der hiermit verbundenen betrieblichen Schwierigkeiten ist es jedoch zweckmäßiger, das Aufheizen der Thomasstahlcharge durch metallurgisch wirkende Mittel zu bewirken, d. h. durch Mittel, die mit den Eisenbegleitern zusätzliche Verbrennungswärme erzeugen.So it would be possible to use the steel with the converter folded down, for. B. by Insertion of burners into the converter mouth to heat up. Because of the associated operational difficulties, however, it is more appropriate to heat up the Thomasstahlcharge to bring about by means of metallurgical action, d. H. through means related to the Iron companions generate additional heat of combustion.
Zu diesen Mitteln gehören das Blasen mit sauerstoffangereichertem Wind während oder am Ende der Blasperiode, das Blasen bei schräggestelltem Konverter, das Einführen des Windes durch seitlich angeordnete Blasdüsen und die Einführung von Sauerstoff oder sauerstoffangereichertem Wind in den über der Charge gelegenen freien Konverterraum, um das aus dem Bad aufsteigende Kohlenoxyd innerhalb des Konverters unter entsprechender Steigerung der Konverterraumtemperatur vollständig zu verbrennen.These remedies include oxygen-enriched blowing Wind during or at the end of the blowing period, blowing when the converter is tilted, the introduction of the wind through side-mounted blow nozzles and the introduction of oxygen or oxygen-enriched wind in those above the charge free converter space to keep the carbon oxide rising from the bath inside the converter to burn completely with a corresponding increase in the converter room temperature.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann beispielsweise wie folgt durchgeführt werden In der ersten Verfahrensstufe wird in bekannter Weise, z. B. durch Erniedrigung der Badtemperatur während oder nach erfolgter Kohlenstoffverbrennung, ein hochwertiges Vormetall mit sehr niedrigem Stickstoff- und Phosphorgehalt erblasen, dessen Eigenschaften in ebenfalls bekannter Weise durch entsprechende Schlackenführung und das Arbeiten mit mehreren Schlacken verbessert werden können.The method according to the invention can be carried out, for example, as follows In the first stage of the process, in a known manner, for. B. through humiliation the bath temperature during or after carbon combustion has taken place, a high quality Blow pre-metal with very low nitrogen and phosphorus content, its properties also in a known manner through appropriate slag management and work can be improved with several slags.
Durch Aufgabe von Ca-Si in den Konverter und kurzes Nachblasen wird dann dem Vormetall die zum Schmelzen der Legierungszuschläge und zu deren richtiger Verteilung notwendige Wärme auf metallurgischem Wege zugeführt.By adding Ca-Si to the converter and briefly re-blowing then the pre-metal to melt the alloy surcharges and to make them more correct Distribution of the necessary heat supplied by metallurgical means.
Es ist aber auch möglich, schon die Herstellung des Vormetalls mit dessen Aufheizung zu verbinden, was z. B. in der Weise geschehen kann, daß während der Kohlenstoffverbrennung Sauerstoff in den freien Konverterraum eingeblasen wird.But it is also possible to start with the production of the pre-metal its heating to connect what z. B. can be done in such a way that during the carbon combustion, oxygen is blown into the free converter space.
Anschließend wird dann das aufgeheizte Vormetall entweder bereits im Konverter oder in der Pfanne in an sich bekannter Weise mit z. B. Wolfram, Molybdän, Kobalt und Nickel legiert, was zweckmäßig unter einer reduzierend wirkenden Schlacke, vorzugsweise unter einer Karbidschlacke, erfolgt.Then the heated pre-metal is either already in the converter or in the pan in a known manner with z. B. tungsten, molybdenum, Alloyed cobalt and nickel, which is useful under a reducing slag, preferably under a carbide slag.
Nach dem Abstehen kann dann der Stahl mit den Eigenschaften eines hochwertigen Herdofen- oder Elektroofenstahles vergossen werden.After standing, the steel can then have the properties of a high-quality hearth furnace or electric furnace steel are cast.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP44945A DE973707C (en) | 1949-06-05 | 1949-06-05 | Process for producing alloyed steels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP44945A DE973707C (en) | 1949-06-05 | 1949-06-05 | Process for producing alloyed steels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE973707C true DE973707C (en) | 1960-05-12 |
Family
ID=7380686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP44945A Expired DE973707C (en) | 1949-06-05 | 1949-06-05 | Process for producing alloyed steels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE973707C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114959163A (en) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 中国铁建股份有限公司 | Alloying smelting method in converter |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE244062C (en) * | ||||
DE127226C (en) * | ||||
DE349970C (en) * | 1920-09-25 | 1922-03-10 | Adolf Schneider Dipl Ing | Process for the manufacture of dynamo flux irons |
FR861427A (en) * | 1939-01-06 | 1941-02-08 | Hauts Fourneaux Et Acieries De | Process for producing a Thomas steel with a very low phosphorus content |
-
1949
- 1949-06-05 DE DEP44945A patent/DE973707C/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE244062C (en) * | ||||
DE127226C (en) * | ||||
DE349970C (en) * | 1920-09-25 | 1922-03-10 | Adolf Schneider Dipl Ing | Process for the manufacture of dynamo flux irons |
FR861427A (en) * | 1939-01-06 | 1941-02-08 | Hauts Fourneaux Et Acieries De | Process for producing a Thomas steel with a very low phosphorus content |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114959163A (en) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 中国铁建股份有限公司 | Alloying smelting method in converter |
CN114959163B (en) * | 2022-06-30 | 2023-10-17 | 中国铁建股份有限公司 | Alloying smelting method in converter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2813900A1 (en) | METHOD FOR TREATMENT OF LIQUID STEEL SPECIFICALLY INTENDED FOR THE MANUFACTURE OF MACHINE WIRE | |
DE2458513A1 (en) | SURCHARGES FOR STEEL PRODUCTION | |
DE973707C (en) | Process for producing alloyed steels | |
DE2155589B2 (en) | Process for the production of molten iron alloys containing 5.0 to 30.0% by weight of chromium and 0 to 25.0% by weight of nickel | |
DE2757444C3 (en) | Process for the production of synthetic cast iron | |
WO1982003410A1 (en) | Method for the preparation of vermicular graphite cast iron and device allowing to implement such method | |
DE3110321C2 (en) | Process for refining liquid pig iron or steel | |
DE2005371B2 (en) | Process for the production of magnetically soft iron-nickel alloys | |
DE976573C (en) | Process for producing cast iron with spherulitic graphite | |
DE1433565A1 (en) | Process and manufacture of cast iron using improved pig iron | |
DE1433534A1 (en) | Process for the production of alloy steel | |
AT247887B (en) | Process for the dephosphorization of a pig iron melt without any significant reduction in the carbon content in the shaker | |
DE1266327B (en) | Process for the production of high quality steel from iron sands | |
DE914380C (en) | Process for the production of low-nitrogen, low-oxygen and low-phosphorus, wind-blown steel with SM steel-like properties | |
DE334520C (en) | Process of deoxidation of mild iron and steel | |
DE4433511C2 (en) | Steel production process | |
AT164524B (en) | Multi-stage process for the production of wind fresh steel, especially Thomasstahl, with improved properties | |
DE663146C (en) | Process for producing titanium steel | |
DE941432C (en) | Process for the further treatment of Thomasstahl to high-carbon, low-phosphorus and low-sulfur hematite | |
AT70374B (en) | Process for the production of cast iron in a cupola furnace by melting several types of iron with different carbon contents. | |
DE1433416A1 (en) | Process for the production of unalloyed and alloyed steels with low phosphorus and sulfur contents, which are common in stainless steel | |
DE331864C (en) | Process for the production of acid-resistant iron alloys | |
DE976800C (en) | Process for the production of low-nitrogen steel using the basic wind-freshening process | |
DE973313C (en) | Process for the production of alloyed steels according to the basic wind freshening process | |
DE1758706A1 (en) | Use of steel iron as a factory sump for steel mill molds |