DE972922C - Device for the production of zinc white - Google Patents

Device for the production of zinc white

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DE972922C
DE972922C DED19610A DED0019610A DE972922C DE 972922 C DE972922 C DE 972922C DE D19610 A DED19610 A DE D19610A DE D0019610 A DED0019610 A DE D0019610A DE 972922 C DE972922 C DE 972922C
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Germany
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retort
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zinc white
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GUENTHER DUDEK DIPL KFM
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G9/00Compounds of zinc
    • C01G9/02Oxides; Hydroxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Zinkweiß unter Verwendung einer nur einseitig offenen Retorte aus feuerfestem Material z. B. Graphit, bei der die Retorte mit Ausnahme der Einfüllseite allseitig im Feuerraum liegt.The invention relates to an apparatus for producing Zinc white using a retort made of refractory material that is only open on one side z. B. graphite, in which the retort with the exception of the filling side in the furnace on all sides lies.

Die bekannten Vorrichtungen dieser Art haben den Vorteil, daß mehrere Retorten in einem einzigen Ofen untergebracht werden können, womit eine bedeutende Raum- und Materialersparnis verbunden ist. Sie haben aber den Nachteil, daß wegen der einseitigen Öffnung ein Spülgas nicht bis in den hinteren Retortenraum hineingebracht werden kann und damit eine geregelte Abführung der entwickelten Zinkdämpfe nicht möglich ist.The known devices of this type have the advantage that several Retorts can be housed in a single furnace, making a significant one Space and material savings are associated. But they have the disadvantage that because of the one-sided opening, a purge gas is not brought into the rear retort space and thus a regulated discharge of the developed zinc vapors not is possible.

Diese letzteren Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß von einem Bereich nahe der Abflammöffnung aus entlang der oberen Wandung in die Retorte eine Leitung geführt ist, durch die hindurch ein Spülgas in das Innere der Retorte einführbar ist und das Spülgas zusammen mit den Zinkdämpfen gegenläufig oder im Winkel aus der Einfüllöffnung wieder herausführbar ist. Dadurch ist der Vorteil erzielt, daß auch bei nur einseitig offenen Retorten eine geregelte Abfüh- rung der entwickelten Zinkdämpfe- gewährleistet ist. Außerdem ist es 'vorteilhaft, daß das Spülgas auf dem Wege durch die Einführleitung so stark angewärmt wird, daß eine irgendwie ins Gewicht fallende Verminderung der Arbeitstemperatur in der Retorte durch das einströmende Spülgas nicht eintritt.These latter disadvantages are avoided according to the invention in that a line is led from an area near the flame opening along the upper wall into the retort, through which a purge gas can be introduced into the interior of the retort and the purge gas together with the zinc vapors in opposite directions or can be led out again at an angle from the filling opening. This has the advantage that even if the retorts are only open on one side, controlled discharge of the zinc vapors that have developed is guaranteed. In addition, it is advantageous that the flushing gas is warmed up so much on the way through the introduction line that any significant reduction in the working temperature in the retort by the inflowing flushing gas does not occur.

Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist die Spülgasleitung bis etwa in die Mitte der Retorte geführt.In a particular embodiment of the invention, the purge gas line is to about the middle of the retort.

In den Zeichnungen sind eine bekannte Ausführung und eine erfindungsgemäße Ausführutig dargestellt., Die Darstellung gemäß der Erfindung ist lediglich beispielsweise gewählt.In the drawings are a known embodiment and an inventive Shown in detail., The representation according to the invention is only an example chosen.

Fig. i zeigt einen Längsschnitt durch eine bekannte Retorte; Fig. 2 ist ein gleicher Längsschnitt durch eine Ausführungsforrn der Erfindung; Fig. 3 ist die Draufsicht auf die Öffnung der Retorte nach Fig. 2. Die bekannte Retorte nach Fig. i besteht aus einem Graphitmantel i, der eine schräge Betriebslage innehat. Das Zinkbad ist mit X bezeichnet. Der Graphitmantel i weist eine große öffnung 2 auf, die dazu dient, das Rohmaterial in die Retorte einzufülleii.Fig. I shows a longitudinal section through a known retort; Fig. 2 is a similar longitudinal section through an embodiment of the invention; FIG. 3 is the top view of the opening of the retort according to FIG. 2. The known retort according to FIG. I consists of a graphite casing i which has an inclined operating position. The zinc bath is marked with an X The graphite jacket i has a large opening 2 which is used to pour the raw material into the retort.

Die Retorten gemäß der Erfindung sind hinsichtlich ihres allgemeinen Aufbaues in ähnlicher Weise ausgeführt wie die bekannte Retorte. Bei der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsform ist an die Innenwandung der Retorte i eine Leitung 7 angesetzt, die von der Mündung der Retorte bis etwa in deren Mitte verläuft. Die Leitung 7 kann auch in der Wandung i eingebaut sein oder auf der Oberseite der Wandung i entlang laufen. Auf die Öffnung 8 der Retorte ist noch ein keilförmiger Deckel 9 aufgesetzt, der die Abflaminöffnung ii enthält. Die Zuleitung de-s Spülgases erfolgt seitlich durch eine Queröffnung io hindurch, die in die Leitung 7 mündet. Das eingeführte Spülgas nimmt den durch den Pfeil Y angedeuteten Weg. Das inerte Spülgas nimmt die sich bildenden Zinkdämpfe auf, um sie aus der Abflammöffnung i i hinauszuführen.The retorts according to the invention are designed in a manner similar to the known retort with regard to their general structure. In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3 , a line 7 is attached to the inner wall of the retort i, which line runs from the mouth of the retort to approximately its center. The line 7 can also be built into the wall i or run along the top of the wall i. On the opening 8 of the retort a wedge-shaped cover 9 is also placed, which contains the flaming opening ii. The purging gas is supplied laterally through a transverse opening io which opens into the line 7. The flushing gas introduced takes the path indicated by the arrow Y. The inert purging gas absorbs the zinc vapors that are formed in order to lead them out of the flame opening ii.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE-i. Vorrichtung zur Herstellung von Zinkweiß (Zn0) unter Verwendung einer nur einseitig offenen Retorte aus feuerfestem Material, z. B. Graphit, bei der die Retorte mit Ausnahme der Einfüllseite allseitig im Feuerraum liegt, dar durch gekennzeichnet, daß von einem Bereich nahe der Abflammöffnung aus entlang der oberen Wandung in die Retorte eine Leitung (7) ge-führt ist, durch die hindurch ein Spülgas in das Innere der Retorte einführbar ist und das Spülgas zusammen mit den ZinkdämpTen. gegenläufig oder im Winkel aus der Einfüllöffnung (8) wieder herausführbar ist.-:2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülgasleitung (7) bis etwa in die Mitte der Retorte (i) geführt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 425 664.PATENT CLAIMS-i. Device for the production of zinc white (Zn0) using a retort, which is only open on one side, made of refractory material, e.g. B. graphite, in which the retort is on all sides with the exception of the filling side in the furnace, characterized in that a line (7) is ge-leads from an area near the flame opening along the upper wall into the retort, through which a Purge gas can be introduced into the interior of the retort and the purge gas together with the zinc vapors. can be guided out of the filling opening (8) again in opposite directions or at an angle -: 2. Apparatus according to Claim i, characterized in that the flushing gas line (7) extends approximately into the middle of the retort (i). References considered: British Patent No. 425,664.
DED19610A 1955-01-23 1955-01-23 Device for the production of zinc white Expired DE972922C (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB425664A (en) * 1934-06-29 1935-03-19 Wilhelm Grillo Handelsgesellsc An improved process for the treatment of zinc oxide

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB425664A (en) * 1934-06-29 1935-03-19 Wilhelm Grillo Handelsgesellsc An improved process for the treatment of zinc oxide

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