DE972100C - Electric reduction or smelting furnace - Google Patents
Electric reduction or smelting furnaceInfo
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Description
Elektrischer Reduktions- oder Schmelzofen In neuerer Zeit sind Reduktions- oder Schmelzöfen,, z. B. für Ferrolegierungen., für die Roheisengewinnung, für die Karbidgewinnung u. dgl., vorgeschlagen worden, bei welchen sich das Ofengefäß langsam dreht. Von dieser Bauart erwartet man Vorteile für den Gang des Ofens sowie eine Verminderung des Stromverbrauches. Nachteilig bei dieser Bauart ist die Gefährdung der unter dem Ofen befindlichen Drehwerksteile bei einem Ofendurchbruch sowie der Umstand, daß sich die Abstichschnauze am Ofengefäß mit diesem dreht. Daher muß der Abstich immer an einer anderen Stelle des Hüttenflures erfolgen. Es ist dann schwierig, die Granuliereinrichtung oder das Gießbett an den Abstich anzuschließen. Besondere Schwierigkeiten entstehen, wenn das Ofengefäß auch noch kippbar sein soll, da dann der Kippantrieb auf den drehbaren Teil gesetzt werden muß.Electric reduction or smelting furnace Recently, reduction or melting furnaces, e.g. B. for ferro alloys., For pig iron production, for Carbide extraction and the like, have been proposed in which the furnace vessel slowly moves turns. From this design one expects advantages for the operation of the furnace as well as one Reduction of power consumption. The disadvantage of this type of construction is the risk the rotating mechanism parts located under the furnace in the event of a furnace breakthrough as well as the The fact that the tapping nozzle on the furnace vessel rotates with it. Therefore the The tapping always takes place at a different point in the hut corridor. It is then difficult to connect the granulating device or the casting bed to the tap. Special Difficulties arise when the furnace vessel should also be tiltable, because then the tilt drive must be placed on the rotatable part.
Bei dem Drehen des Ofengefäßes ist die Bewegung zwischen dem Ofengefäß und Elektroden das entscheidende.When the furnace vessel is rotated, the movement is between the furnace vessel and electrodes the ultimate.
Es ist bei einem Lichtbogenofen mit nicht drehbarer Ofenwanne bekannt, die Tragvorrichtungen für die Elektroden auf einer ringförmigen Drehscheibe zu befestigen, die unabhängig vom Ofengefäß mit dem Hüttenflur verbunden ist. Zur Durchführung von Relativbewegungen zwischen den Elektroden und der Beschickung im feststehenden Ofengefäß ist der Ofendeckel mit einem besonderen Drehring verbunden, der sich auf dem Ofengestell drehbar abstützt. Der Drehring für den Deckel und die Drehscheibe für die Elektroden müssen vollkommen gleichmäßig angetrieben werden. , was dadurch erreicht wird, daß beide Antriebe g etrieblich über eine senkrechte Welle miteinander verbunden sind.It is known in an electric arc furnace with a non-rotating furnace pan, to fix the support devices for the electrodes on a ring-shaped turntable, which is connected to the hut corridor independently of the furnace vessel. To carry out of relative movements between the electrodes and the loading in the stationary Oven vessel, the oven lid is connected to a special rotating ring, which is on rotatably supported on the furnace frame. The rotating ring for the lid and the turntable for the electrodes must be driven perfectly evenly. , which is achieved by the fact that both drives are geared via a vertical Shaft are connected to each other.
Die vorbeschriebene und seit Jahrzehnten bekannte Ofenbauart bringt es zwar mit sich, daß eine Abstichöffnung oder eine Ausgießschnauze stets an ein und derselben Stelle des Hüttenflures verbleibt, jedoch hat diese Konstruktion den Bau z-on elektrischen Reduktions- und Schmelzöfen nicht in diesem Sinne zu beeinflussen vermocht, denn diese werden in der Praxis durchweg mit drehbarem Ofengefäß ausgeführt und besitzen die eingangs geschilderten Nachteile.The furnace design described above, which has been known for decades, brings It is true that a tap opening or a pouring spout is always connected to a and the same place in the hallway remains, but this construction has the Construction of z-on electric reduction and smelting furnaces cannot be influenced in this way possible, because in practice these are always carried out with a rotatable furnace vessel and have the disadvantages outlined above.
Es wurde gefunden, daß der Grund hierfür darin zu suchen ist, daß die Anordnung zweier verschiedener Drehorgane sowohl für die Elektroden als auch für den Deckel und deren svnchroner Antrieb. die Konstruktion. sehr kompliziert, zumal bei der vorbekannten Ofenbauart das Ofengefäß kippbar ist und beim Kippen die Betriebliche Verbindung zwischen den beiden Drehorganen gelöst werden muß.It has been found that the reason for this is to be found in that the arrangement of two different rotating members both for the electrodes and for the lid and its synchronous drive. the construction. very complicated, especially since the furnace vessel is tiltable in the known furnace design and when tilting the operational connection between the two rotating members must be resolved.
Ausgehend von einer Lichtbogen-Reduktions-oder Schmelzofenanlage, bei welcher sich Elektroden und Beschickung relativ zueinander drehen, .,chlägt die Erfindung vor, daß zumindest die im Verhältnis zur Beschickung drehbaren Teile, nämlich das Deckelhubwerk und die Elektrodentragvorrichtungen, auf einer Drehscheibe angeordnet sind, die unmittelbar und unabhängig vom eigentlichen nicht drehbaren Ofen und auch von. dessen Trag- oder Kippvorrichtung mit dem Ofenhau oder dem Hüttenflur verbunden ist. Hierdurch wird eine Ofenanlage geschaffen, bei der sowohl das Ofengefäß als auch der Deckel frei von jeglichem Drehantrieb sind. Über das sich mit der Drehscheibe drehende Deckelhubwerk kann der sich mit den Elektroden mitdrehende Deckel in jeder Relativlage zum Ofengefäß angehoben werden. Das Anheben eines feststehenden Deckels ist an sich bei einem sich drehenden Ofengefäß bekannt. Ist das Ofengefäß kippbar gelagert, so kann die Kippbewegung bei hochgezogenen Elektroden und abgelassenem Deckel ohne weiteres ausgeführt werden. Irgendwelche Betrieblichen Verbindungen zwischen einem oberen Drehantrieb und einem Drehantrieb für den Deckel stören hierbei nicht. Schließlich hat die neue Ausbildung der Ofenanlage den Vorteil, daß Ofendurchbrüche nicht mehr Teile eines Drehwerkes beschädigen können und ein Abstich immer an ein und derselben Stelle des Hüttenflures erfolgen kann, so daß eine feste Zuordnung zwischen Abstichschnauze und Gieß- oder Granuliereinrichtung erhalten bleibt.Starting from an arc reduction or melting furnace system, in which the electrodes and the feeder rotate relative to one another the invention provides that at least the parts rotatable in relation to the load, namely the lid lifting mechanism and the electrode support devices on a turntable are arranged, the immediate and independent of the actual non-rotatable Furnace and also from. its carrying or tilting device with the furnace house or the hut corridor connected is. This creates a furnace system in which both the furnace vessel as well as the cover are free of any rotary drive. About that with the turntable The lid, which rotates with the electrodes, can be installed in each of the rotating lid lifting mechanisms Can be raised relative to the furnace vessel. The lifting of a fixed lid is known per se in a rotating furnace vessel. Is the furnace vessel tiltable? stored, the tilting movement with raised electrodes and drained Cover can be run without further ado. Any business connections between an upper rotary drive and a rotary drive for the cover interfere with this not. Finally, the new design of the furnace system has the advantage that furnace openings can no longer damage parts of a slewing gear and a tap always on and the same place in the hut hallway, so that a fixed assignment is retained between the tapping nozzle and the pouring or granulating device.
Eine weitere Vereinfachung der Ofenanlage gemäß der Erfindung wird erzielt, wenn auch Transformatoren, Beschickungseinrichtungen od. dgl. auf der gleichen oder einer weiteren Drehscheibe angeordnet sind. Die Besclliclcung erfolgt zweckmäßig durch die Drehmitte.A further simplification of the furnace system according to the invention is achieved, even if transformers, feeders or the like. On the same or another turntable are arranged. The description is expedient through the turning center.
Ebenso kann auch die Stromzuführung in die Drehmitte der Scheibe verlegt werden. Da andererseits die Drehgeschwindigkeit außerordentlich gering gewählt «-erden kann (eine halbe bis eine Umdrehung pro Tag), macht auch die Anwendung biegsamer bzw. mitgehender Zuleitungen keine wesentlichen Schwierigkeiten, zumal dann nicht, wenn die Drehscheibe nicht dauernd im selben Drehsinne um die Ofenachse umläuft, sondern sich hin und her bewegt.The power supply can also be relocated to the center of rotation of the disc will. On the other hand, since the speed of rotation is selected to be extremely low can (half a turn to one turn per day), also makes the application more flexible or associated supply lines no significant difficulties, especially since then not, if the turntable does not continuously rotate around the furnace axis in the same direction, but moves back and forth.
Werden Stromabnehmer verwendet, -,welche ringförmig um die Drehscheibe herum oder über der Drehscheibe angeordnet sind, so sind die Geschwindigkeiten der Stromabnehmer so gering, daß keine Funkenbildung oder sonstige Störungen auftreten können, selbst wenn erhebliche Stromstärken oder Spannungen zu übertragen sind. Die auf der Drehscheibe abgestützten und mit ihr bewegten Einrichtungen können gegebenenfalls in unterschiedlicher Höhenlage angeordnet sein, wobei vorzugsweise die Drehscheibe in zwei oder mehr Stockwerken ausgeführt wird, welche den Ofenhaus-Stockwerken entsprechen.Current collectors are used - which are circular around the turntable are arranged around or above the turntable, the speeds are the Current collector so small that no sparks or other disturbances occur can, even if considerable currents or voltages are to be transmitted. The devices supported on the turntable and moved with it can optionally be arranged at different heights, preferably the turntable is carried out in two or more floors, which correspond to the furnace house floors.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem das gesamte Ofenhau; schematisch im Schnitt gezeigt ist.In the drawing, an embodiment is shown in which the entire Ofenhau; is shown schematically in section.
Oberhalb des nicht drehenden und gegebenenfalls kippbaren Ofengefäßes i ist in der Bühne 3 des Ofenhauses d. eine Drehscheibe 5 eingebaut, welche durch den Antrieb 6 in dauernd durchlaufende oder hin- und herschwingende Drehung versetzt «-erden kann. In der Bühne 7 befindet sich eine Drehscheibe 8, welche durch Säulen 9 auf der Drehscheibe 5 abgestützt ist, aber gegebenenfalls auch als selbständige Drehscheibe ausgebildet sein kann, die mit gleicher Drehzahl wie die Scheibe 5 bewegt wird. Der Transformator io mit den Sekundärleitungen i i zu den Elektroden, das bei 12 angedeutete Elektroden-Windwerk, die beispielsweise aus Bunkern und Füllrohren bestehende Beschickungseinrichtung 13 sowie das Deckelhubwerk 14 sind ebenfalls auf den beiden Dre.hscheiberl angeordnet. Der Deckel 15 ist von der Bühne 2 aus zugänglich. Die Stromzufuhr kann beispielsweise durch Stromschienen 16 und entsprechende Stromabnehmer erfolgen, welche mit der Drehscheibe laufen. Es können auch Schleifringe in der Drehmitte angeordnet sein, wie bei 17 angedeutet ist. Da die Bewegung der Drehscheiben außerordentlich langsam ist und man mit einer Teildrehung von etwa zweimal 6o° auskommt, machen weder die Stromzuführung noch die Schmelzgutzuführung wesentliche Schwierigkeiten.Above the non-rotating and possibly tiltable furnace vessel i is in stage 3 of the furnace house d. a turntable 5 installed, which by the drive 6 is set in continuously continuous or reciprocating rotation «-Can earth. In the stage 7 there is a turntable 8, which is supported by columns 9 is supported on the turntable 5, but optionally also as an independent one A turntable can be designed that moves at the same speed as the disk 5 will. The transformer io with the secondary lines i i to the electrodes, the at 12 indicated electrode wind turbine, for example from bunkers and filling pipes existing loading device 13 and the lid lifting mechanism 14 are also arranged on the two rotary handles. The cover 15 is from the stage 2 accessible. The power supply can for example by busbars 16 and corresponding Pantographs take place, which run with the turntable. There can also be slip rings be arranged in the center of rotation, as indicated at 17. As the movement of the Turntables is extremely slow and one with a partial rotation of about twice 60 ° is sufficient, neither do the power supply nor the melt material supply substantial difficulties.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED8174A DE972100C (en) | 1951-03-11 | 1951-03-11 | Electric reduction or smelting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED8174A DE972100C (en) | 1951-03-11 | 1951-03-11 | Electric reduction or smelting furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE972100C true DE972100C (en) | 1959-05-21 |
Family
ID=7032470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED8174A Expired DE972100C (en) | 1951-03-11 | 1951-03-11 | Electric reduction or smelting furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE972100C (en) |
Cited By (4)
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1951
- 1951-03-11 DE DED8174A patent/DE972100C/en not_active Expired
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