DE971873C - Method and device for the heat treatment of the casing of explosive projectiles - Google Patents

Method and device for the heat treatment of the casing of explosive projectiles

Info

Publication number
DE971873C
DE971873C DEM28140A DEM0028140A DE971873C DE 971873 C DE971873 C DE 971873C DE M28140 A DEM28140 A DE M28140A DE M0028140 A DEM0028140 A DE M0028140A DE 971873 C DE971873 C DE 971873C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
jacket
jackets
quenching
projectile
depending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM28140A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Mattheis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEM28140A priority Critical patent/DE971873C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE971873C publication Critical patent/DE971873C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/16Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for explosive shells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung des Mantels von Explosivgeschossein Die Stahlmäntel von -hochwertigen Explosivgeschossen (Granaten) 'bedürfen bekanntlich einer besonders sorgfältigen Wärmebehandlung, um dem Geschoß die erforderliche Sprengwirkung bei der Explosion sowie die erforderliche Splitterwirkung zu verleihen. Die Geschoßmäntel werden zur Erreichung einer vorgeschriebenen und gleichmäßigen Gefügebeschaffenheit vergütet, d. h, nach der Herstellung in besonderen Ofen nochmals erhitzt, abgeschreckt und in weiteren Öfen erneut angelassen. Das Vergüten erfordert demnach besondere Anlagen und ist außerdem zeitraubend, auch bei sorgfältiger Durchführung ist der Ausschußprozentsatz, insbesondere wegen der stark unterschiedlieh-en Wanddicken des einzelnen Geschoßmantels erheblich.Method and device for the heat treatment of the shell of explosive projectiles. It is known that the steel casings of high-quality explosive projectiles (grenades) require particularly careful heat treatment in order to give the projectile the required explosive effect in the explosion as well as the required fragmentation effect. The bullet jackets are remunerated to achieve a prescribed and uniform structure, i.e. h, after production, heated again in a special oven, quenched and tempered again in further ovens. The quenching and tempering accordingly requires special systems and is also time-consuming, even if it is carried out carefully, the reject percentage is considerable, in particular because of the widely differing wall thicknesses of the individual projectile jacket.

In anderen Zweigen der Technik kennt man Verfahren zum Vergüten von Werkstück-en, wie Walzknüppeln, aus Stahl, bei denen bin kurzzeitiges Abschrecken aus der Warmbearbeitungshitze oberhalb des oberen Umwandlungspunktes und anschließendes Anlassen mit Hilfe der im Werkstück verbliebenen Restwärme erfolgt. Dieses Verfahren führt bei der Wärm-ebehandlung von Geschoßmänteln nicht zum Erfolg, vielmehr entsteht bei diesem Verfahren in-folge der stark unterschiedlichen Geschoßmantelwanddicke Ausschuß. Das bekannte Verfahren ist praktisch auf Walzknüppel oder ähnliche Werkstücke einheitlicher Wanddicke beschränkt und daher nicht bei Geschoßmänteln anwendbar.In other branches of technology one knows methods for tempering Workpieces, such as billets, made of steel, which are briefly quenched from the hot working heat above the upper transformation point and then Tempering takes place with the help of the residual heat remaining in the workpiece. This method leads in the heat treatment of bullet jackets not to success, rather, this method results from the very different projectile jacket wall thickness Committee. The known method is practical on billets or similar workpieces limited wall thickness and therefore not applicable to bullet jackets.

Nach einem noch nicht zum Stand der Technik gehörenden Vorschlag erzielt man bei dem Anlassen mit Hilfe der Restwärme eine Regelung deT Festigkeit der Werkstücke durch Abstellen der Werkstückeinbestimmtem,vonderStahlzusammensetzung abhängigem Abstand auf einem Kühlfeld. Diese Verbesserung des bekannten Verfahrens ist praktisch aber ebenfalls auf Werkstücke gleichmäßiger Wanddicke beschränkt.Achieved according to a proposal not yet belonging to the state of the art During the tempering process, the strength of the workpieces can be regulated with the help of the residual heat by placing the workpiece in a certain position depending on the steel composition Distance on a cooling field. This improvement on the known method is practical but also limited to workpieces of uniform wall thickness.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Wärmebehandlung der Mäntel von Explosivgeschossen zu vereinfachen, sie betrifft ein Verfahren zur Wärmebehandlung des Mantels von Explosivgeschossen und besteht darin, die diekeren Mantelteile aus der Warmbearbeitungshitze oberhalb des oberen Umwandlungspunktes länger als die weniger dicken abzuschrecken und danach in an sich bekannter Weise mit Hilfe der im Mantel verbliebenen Restwärme die Mäntel anzulassen und damit zu vergüten. Zweckmäßig werden zuerst der gesamte Mantel und danach nochmals die dickeren Mantelteile für sich abgeschreckt, wobei die Abschreckungen je nach dem Werkstoff kürzer oder länger erfolgen. Vorteilhaft ist, zuerst den gesamten Mantel beidwandig und danach nochmals die dickeren Mantelteile für sich beidwandig, d. h. von innen und außen abzuschrecken" Danach kann die eingangs erwähnte Verbesserung des Anlassens mit Hilfe der Restwärme angewandt werden, durch Abstellen der Mäntel nach dem Abschrecken auf einem Kühlfeld in bestimmtem, von der Stahlzusammensetzung abhängigem Abstand voneinander zur Regelung der Endfestigkeit der Mäntel. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich z. B. so ausführen,- daß die in bekannter Weise unter einem Knüppelbrecher zu Blöcken von Z. B. 2o bis 4o cm gebrochenen,- gelochten und gezogenen, praktisdh noch eine Temperatur oberhalb des oberen Umwandlungspunktes aufweisenden GeschoBmantelrohlinge möglichst in fließendem Wasser von Normalte.niperatur (io bis :2o' C) je nach Stahlart 3 bis 7 Sekunden im ganzen und danach 1 bis 3 Sekunden je nach Stahlart die Böden nochmals abgleschreckt sowie im Anschluß daran, die Mäntel nebeneinander mit Abstand von, z. B. o bis i5o cm auf einem Kühlfeld der Umgebungsluft (io bis 20' C) ausgesetzt werden. Erfolgt das Abschrecken im Bad, so empfiehlt sich ein Bewegen, z. B. Aufundabbewegen, der Werkstücke zur Verbesserung des Wärmeüberganges.The invention has set itself the task of simplifying the heat treatment of the shells of explosive projectiles, it relates to a method for heat treatment of the shell of explosive projectiles and consists in quenching the core shell parts from the hot working heat above the upper transformation point longer than the less thick and then in in a known manner to leave the coats on with the help of the residual heat remaining in the coat and thus to remunerate them. Appropriately, first the entire jacket and then the thicker jacket parts are quenched individually, the quenching being shorter or longer depending on the material. It is advantageous to first have both walls of the entire jacket and then the thicker jacket parts again to be double-walled, i.e. double-walled. H. Quenching from the inside and outside "Then the aforementioned improvement of the tempering with the help of the residual heat can be applied by placing the jackets after quenching on a cooling field at a certain distance from each other, depending on the steel composition, to regulate the final strength of the jackets can be carried out, for example, - that the bullet casing blanks, broken in a known manner under a billet breaker into blocks of e.g. 20 to 40 cm, - perforated and drawn, practically still at a temperature above the upper transformation point, if possible in running water of normal. niperature (io to: 2o ' C) depending on the type of steel 3 to 7 seconds in total and then 1 to 3 seconds depending on the type of steel, the floors are cooled again and then the coats next to each other with a distance of, e.g. o to i5o cm on a cooling field of the ambient air (10 to 20 ° C) . If the quenching takes place in the bath, then em it is advisable to move, e.g. B. up and down, the workpieces to improve the heat transfer.

Die Erfindung betrifft auch eine Abschreckvorrichtung, die für die DurcEführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeignet ist. Nach der Erfindung besteht die Abschreckvorrichtung aus einem zur Aufnahme des Geschoßmantels eingerichteten Abschreckkäfig mit Düsen oder Brausen, aus denen beim Abschrecken ein Abschreckmittel, wie Wasser, von außen den Geschoßmantel beaufschlagt, und einem in den Geschoßmantelhohlraum eingeführten oder einführbaren Düsen- -oder Brausenrohr zur Abschreckung des Mantels von innen. Bei einer derartigen Vorrichtung arbeiten nach der Lehre der Erfindung die den dickeren Geschoßboden oder andere dickere Wandteile beaufschlagenden Brausen länger als die übrigen und sind entsprechend ausgebildet. Die Vorrichtung kann zur gleiehzeitigen Aufnahme mehrerer Geschoßmäntel ausgebildet sein.The invention also relates to a quenching device which is used for Carrying out the method according to the invention is particularly suitable. According to the invention the deterrent consists of one set up to receive the projectile jacket Quenching cage with nozzles or showers, from which a quenching agent, like water, applied from the outside of the projectile jacket, and one in the projectile jacket cavity introduced or insertable nozzle or shower pipe to deter the jacket from within. In such a device work according to the teaching of the invention the showers acting on the thicker floor or other thicker wall parts longer than the rest and are designed accordingly. The device can be used for be designed to accommodate several projectile jackets at the same time.

Die Erfindung erreicht wesentliche Vorteile, da besondere Vergütungsanlagen für die Geschoßmäntel nicht mehrerforderlich sind und einfachste Härtevorrichtungen ausreichen. Bisher mußten die Geschoßmäntel nach dem Ziehen noch zweimal in den Ofen-. Der -durch Fehlvergütung entstehende Ausschuß läßt sich außerordentlich gering halten. Nach der Lehre der Erfindung kann nicht nur bei Geschoßmänteln, sondern auch bei anderen Werkstücken mit unterschiedlichen, Wandstärken gearbeitet werden.The invention achieves significant advantages because it has special remuneration systems for the bullet jackets are no longer required and the simplest hardening devices sufficient. Previously, the bullet jackets had to be pushed into the twice more after drawing Oven-. The rejects resulting from incorrect remuneration can be extremely small keep. According to the teaching of the invention can not only with bullet jackets, but other workpieces with different wall thicknesses can also be used.

Claims (2)

PA.TENTANSPR-ÜCHF,: i. Verfahren zur Wärmebehandlun'g des Mantels von Explosivgeschossen, dadurch gekennzeichnet, daß die dickeren Mantelteile aus der Warmbearbeitungshitze oberhalb des oberen Umwandlungspunktes länger als die weniger dicken abgeschreckt und danach in- an sich bekännter Weise mit Hilfe der im Mantel verbliebenen Restwärme die Mäntel vergütet werden. PA.TENTANSPR-ÜCHF ,: i. Process for heat treatment of the jacket of explosive projectiles, characterized in that the thicker jacket parts are made of the hot working heat above the upper transformation point is longer than the less thick quenched and then in a well-known manner with the help of the The coats are remunerated for any residual heat remaining in the coat. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst von außen der gesamte Mantel und danach nochmals die dickeren Mantelteilt für sich abgeschreckt werden. 3. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst der gesamte Mantel beidwandig (von innen und außen) und danach nochmals die dickeren Mantelteile für sich beidwandig abgeschreckt werden. 4. Verfahren nach den, Ansprüchen i bis 3, daderch gekennzeichnet, daß durch Abstellen der Mäntel nach dem Abschrecken auf einem Kühlfeld in bestimmtem, von der Stahlzusammen-setzung abhängigem Abstand von7 einander die Endfestigkeit der Mäntel geregelt wird. 5. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise unter einem Knüppelbrecher zu Blöckenvon z. B. 2o bis 40 cm gebrochenen, gelochten und gezogenen noch eine Temperatur oberhalb des oberen Umwandlungspunktes aufweisenden Geschoßmantelrohlinge in Wasser, möglichst fließendem Wasser, von Normaltemperatur (io bis :2o' C) je nach Stahlart 3 bis 7 Sekunden und danach nochmals i bis 3 Sekunden je nach Stahlart die Böden für sich abgeschrekt sowie im Anschluß daran die Män-tel nebeneinander mit Abstand von z. B. o bis i5o cm auf einem Kühlfeld der Umgebungsluft (io bis 2o' C) ailsgesetzt werden. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß den Ansprüchen i bis 5, gekennzeichnet durch einen zur Aufnahme eines oder mehrerer Geschoßmäntel eingerichteten Abschreckkäfig mit Düsen oder Brausen, aus denen beim Abschrecken ein Abschreckmittel, wie Wasser, von außen den oder die Geschoßmäntel beaufschlagt, und ein oder mehrere in den oder die Geschoßmäntelhohlräume eingeführte oder einführbare Düsen oder Brauserohre zur Abschreckung des Innenmantels der Geschosse sowie Vorrichtungen zur Regelung der Zeit des Arbeitens der Brausen oder Düsen.2. The method according to claim i, characterized in that first the entire jacket and then again the thicker jacket parts are quenched for themselves from the outside. 3. The method according to claims i and 2, characterized in that first the entire jacket is double-walled (inside and outside) and then again the thicker jacket parts are quenched on both sides. 4. The method according to claims i to 3, characterized in that the final strength of the jackets is regulated by placing the jackets after quenching on a cooling field at a certain distance from one another, depending on the steel composition. 5. The method according to claims i to 4, characterized in that the in a known manner under a billet crusher to blocks of z. B. 2o to 40 cm broken, perforated and drawn bullet casing blanks with a temperature above the upper transformation point in water, preferably running water, from normal temperature (10 to: 2o'C ) depending on the type of steel 3 to 7 seconds and then again 1 to 3 Seconds, depending on the type of steel, the floors are separated and then the jackets next to each other at a distance of z. B. 0 to 15o cm on a cooling field of the ambient air (10 to 20 ° C) ails. 6. Device for performing the method according to claims i to 5, characterized by a quenching cage set up to receive one or more projectile jackets with nozzles or showers, from which a detergent, such as water, is applied from the outside to the projectile jackets during quenching, and a or a plurality of nozzles or shower pipes introduced or insertable into the projectile jacket cavities for deterring the inner jacket of the projectiles as well as devices for regulating the working time of the showers or nozzles.
DEM28140A 1955-09-06 1955-09-06 Method and device for the heat treatment of the casing of explosive projectiles Expired DE971873C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM28140A DE971873C (en) 1955-09-06 1955-09-06 Method and device for the heat treatment of the casing of explosive projectiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM28140A DE971873C (en) 1955-09-06 1955-09-06 Method and device for the heat treatment of the casing of explosive projectiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE971873C true DE971873C (en) 1959-04-09

Family

ID=7300309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM28140A Expired DE971873C (en) 1955-09-06 1955-09-06 Method and device for the heat treatment of the casing of explosive projectiles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE971873C (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2430005A (en) * 1942-06-01 1947-11-04 Ohio Crankshaft Co Differential heat treating
DE752084C (en) * 1938-04-08 1952-11-04 Ohio Crankshaft Company Device for continuous surface hardening of the inner surface of hollow metal workpieces by heating and quenching
US2620433A (en) * 1942-06-01 1952-12-02 Ohio Crankshaft Co Coil for differential heat-treatment
DE881352C (en) * 1944-06-09 1953-06-29 Deutsche Edelstahlwerke Ag Process for electro-inductive tempering
DE938378C (en) * 1940-10-19 1956-01-26 Aeg Process for surface hardening of steel bodies with relatively large surfaces

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE752084C (en) * 1938-04-08 1952-11-04 Ohio Crankshaft Company Device for continuous surface hardening of the inner surface of hollow metal workpieces by heating and quenching
DE938378C (en) * 1940-10-19 1956-01-26 Aeg Process for surface hardening of steel bodies with relatively large surfaces
US2430005A (en) * 1942-06-01 1947-11-04 Ohio Crankshaft Co Differential heat treating
US2620433A (en) * 1942-06-01 1952-12-02 Ohio Crankshaft Co Coil for differential heat-treatment
DE881352C (en) * 1944-06-09 1953-06-29 Deutsche Edelstahlwerke Ag Process for electro-inductive tempering

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014101159B4 (en) Process for the surface treatment of workpieces
DE60004233T2 (en) METHOD AND PLANT FOR INLINE HEAT TREATMENT OF HOT ROLLED ROLLING MATERIAL
EP0027787A1 (en) Installation for the recovery of sensible heat from slabs produced by continuous casting
EP3408416B1 (en) Heat treatment method and heat treatment device
DE2914221A1 (en) Breakdown of foundry sand moulds after casting - where hot moulds are fed through heated tunnel for thermal decomposition of organic binder in sand
DE102009052779A1 (en) Method for manufacturing stainless steel-cold strip or other high-alloyed materials, involves cold rolling stainless steel- warm strip in single-stage rolling process
DE2224686A1 (en) Method and device for the production of cylindrical steel objects which have a hardness range over the cross-section, in particular of rolls for rolling mills
DE971873C (en) Method and device for the heat treatment of the casing of explosive projectiles
DEM0028140MA (en)
DE19829825C2 (en) Carburizing and quenching device and method for quenching thin plate parts
DE60010467T2 (en) annealing furnace
DE1004457B (en) Process for the manufacture of rolled products from metal powder
DE957395C (en) Process for quenching and tempering workpieces made of steel and steel alloys directly from the hot working heat
DD217154A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE HOT-EXPLOSIVE MOLDING OF CHIP PARTS
DE886000C (en) Process for carburizing and hardening of dimensionally stable rolling bearing bodies produced by non-cutting deformation
DE2234891C3 (en) Process for the manufacture of steel objects and their use
DE901125C (en) Method and device for straightening cropped workpieces
DE940710C (en) Process for achieving high quality values in cast hollow bodies or cast pieces made of steel or steel alloys equipped with cavities
DE459290C (en) Process for the production of completely or largely acid-resistant hollow bodies by centrifugation using binding agents that change from a solid to a pasty and liquid state under the influence of heat
DE2822437C2 (en) Method for producing a feeder model
DE22869C (en) Innovation in bullets and the process for their production
DE1094448B (en) Manufacture of synthetic resin composite bearings in sheet metal or strip production
DE617223C (en) Heat treatment of forgings
DE2246157C3 (en) Process for making surface defects visible for subsequent defect control on formations made of steel
DE1504441C (en) Process for the production of molded parts from polystyrene foam with a hard outer layer