DE970829C

DE970829C - Radiant hotplate for an electric stove

Info

Publication number: DE970829C
Application number: DEF6346A
Authority: DE
Inventors: Karl Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-06-03
Filing date: 1951-06-03
Publication date: 1958-10-30

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 30. OKTOBER 1958ISSUED OCTOBER 30, 1958

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Strahlungskochplatte für einen Elektroherd, die aus einem einzigen in einer Ebene spiralförmig gebogenen Mantelrohr mit mehreren in Isoliermasse eingebetteten, getrennt schaltbaren gewendelten Heizleitern besteht, deren Zuleitung oberhalb eines lose in das Kochloch der Herdplatte eingelegten Strahltellers seitlich nach außen geführt ist und die zum Reinigen hochgeklappt werden kann.The invention relates to a radiant cooking plate for an electric range, which consists of a single In one plane spiral-shaped jacket pipe with several embedded in insulating compound, separately switchable coiled heating conductors, the supply line above a loosely into the Cooking hole of the hotplate inserted radiant plate is laterally outward and is used for cleaning can be folded up.

,Bei einer bekannten Strahlungskochplatte dieser Art ist das äußere Ende des spiralförmig gebogenen Mantelrohres zum Stromanschluß benutzt. Dieser Endteil des Mantelrohres ist tangential nach außen und durch einen sich auf dem Rand der Kochlochöffnung der Herdplatte abstützenden Ring unterhalb der Herdplatte herausgeführt und in einem an dem Ring angebrachten Lager drehbar. Der Strahlteller stützt sich auf einem nach innen gerichteten unteren Rand des Lagerringes ab. Auf dem gleichen Rand stützt sich auch der Heizkörper in seiner Arbeitsstellung mit einem an der Unterseite seiner Rohrspirale angeschweißten Stern von Versteifungsrippen ab. Hierdurch liegt der Strahlteller .sehr tief unterhalb des Heizkörpers und ist daher wenig wirksam. Außerdem ist ein Herausnehmen des Strahltellers erschwert. Der den Strahlteller und den Strahlheizkörper abstützende Ringkörper, der zusätzlich erforderlich ist, läßt sich nicht herausnehmen und ist deshalb schwer zu reinigen. Insbesondere ist das Drehlager für das Zuleitungsende des Heizkörpers schwer sauber zu halten. Der Anschluß des Rohrheizkörpers mit nur einem Ende erschwert auch die Unterbringung mehrerer für sich schaltbarer Heizleiter, da zu jedem gewendelten Heizleiter noch ein Rückleitungsdraht in das Mantelrohr eingebettet sein muß.In a known radiant hotplate of this type, the outer end of the spiral is bent Jacket pipe used for power connection. This end part of the jacket pipe is tangential to the outside and by a ring supported on the edge of the cooking hole opening of the hob below led out of the stove top and rotatable in a bearing attached to the ring. The radiant plate is supported on an inwardly directed lower edge of the bearing ring. On the same The radiator is also supported in its working position with one at the bottom of its edge Pipe spiral welded star from stiffening ribs. This causes the jet plate to lie .very deep below the radiator and is therefore not very effective. In addition, there is a take out of the jet plate made difficult. The ring body supporting the radiant plate and the radiant heater, which is additionally required cannot be removed and is therefore difficult to clean. In particular it is difficult to keep the pivot bearing for the feed line end of the radiator clean. The connection the tubular heater with only one end makes it difficult to accommodate several for switchable heating conductor, as there is a return wire in the for each coiled heating conductor Jacket pipe must be embedded.

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Es ist auch eine Strahlungskochplatte bekannt, bei der die beiden Endteile des eine Spirale mit zwei Windungen bildenden Mantelrohres als Anschlußenden benutzt sind, wobei der innere Endteil unter dem Mantelrohr nach außen hin durchgeführt ist. Hierbei sind die beiden Endteile des Mantelrohres mit Steckstiften versehen. Ferner haben die Endteile des Mantelrohres den gleichen Querschnitt, der durch die Abmessungen der gewendelten Heizdrähte bestimmt ist.It is also known a radiation cooking plate, in which the two end parts of a spiral with two turns forming jacket tube are used as connection ends, the inner end portion is carried out under the jacket pipe to the outside. Here are the two end parts of the jacket tube provided with pins. Furthermore, the end parts of the jacket pipe have the same cross-section, which is determined by the dimensions of the coiled heating wires.

Ähnlich gestaltete Strahlungskochplatten sind schon in der Weise hochklappbar in der Kochlochöffnung einer Herdplatte angeordnet worden, daß die zum Anschluß dienenden Endteile des Mantelrohres unterhalb der Herdplatte durch eine Ausnehmung des Strahltellers nach einem schwenkbar gelagerten Anschlußstück abgeführt sind. Hierbei ergeben sich grundsätzlich die gleichen Nachteile wie bei der vorerwähnten Ausführungsform mit einem einzigen tangential unterhalb der Herdplatte nach einem Drehlager abgeführten Endteil des Mantelrohres.Radiant hotplates of similar design can already be folded up in this way in the cooking hole opening a hotplate has been arranged that the end parts of the jacket pipe serving for connection swiveling below the hotplate through a recess in the jet plate stored connector are discharged. In principle, the same disadvantages result here as in the aforementioned embodiment with a single tangential below the stove top end part of the casing tube removed after a pivot bearing.

Die Erfindung besteht darin, daß die beiden Endteile des eine Spirale mit zwei Windungen bildenden, vorzugsweise flachgedrückten Mantelrohres nur nichtgewendelte dünne Anschluß drähte für die Heizleiter enthalten und dementsprechend gegenüber dem die gewendelten Heizleiter enthaltenden Mantelrohr erheblich flacher ausgestaltet sind, in dieser Ausgestaltung über den aufwärts gerichteten Rand des Kochloches der Herdplatte seitlich herausgeführt sind, wobei der eine Endteil unter dem Mantelrohr des Strahlheizkörpers hindurchgeführt, etwa in Höhe der Strahlheizkörperebene hochgeführt ist, darauf mit dem anderen Endteil nebeneinanderliegend verläuft, daß ferner die beiden nebeneinander verlaufenden Endteile durch eine außerhalb des Kochloches vorgesehene kleine, mit aufwärts gerichtetem Rand versehene Herdplattenöffnung nach unten abgebogen sind und daß außerdem der Strahlheizkörper in seiner Arbeitsstellung mit einem an seine äußere Windung angeschlossenen Stütz- und Zentrierring zusammen mit dem Strahl teller lose auf dem hochgezogenen Kochlochrand der Herdplatte aufruht und die kleine Herdplattenöffnung durch eine auf den seitlich herausgeführten Anschlußteilen oben angebrachte Blende abgedeckt ist.The invention consists in that the two end parts of a spiral with two turns forming, preferably flattened jacket tube only non-coiled thin connection wires for the Contain heating conductors and accordingly compared to that containing the coiled heating conductors Casing tube are made much flatter, in this embodiment over the upward Edge of the cooking hole of the hotplate are led out laterally, one end part under the The jacket tube of the radiant heater is passed through, raised approximately at the level of the radiant heater level is, on it with the other end part runs next to each other, that furthermore the two side by side end parts by a provided outside of the cooking hole small, with upward edge provided stove top opening are bent down and that also the radiant heater in its working position with a connected to its outer turn Support and centering ring together with the jet plate loosely on the raised edge of the cooking hole the hotplate rests and the small hotplate opening through one on the side Connection parts above attached panel is covered.

Nunmehr ist der Strahlheizkörper in der Herdplattenöffnung, wie in einem Scharnier, leicht aufklappbar. Der Strahlteller liegt mit seinem Außenrand fast auf Höhe der Arbeitsfläche des Strahlheizkörpers und ist daher sehr wirksam und außerdem nach Hochklappen des Strahlheizkörpers völlig frei zugänglich. Ein bei bekannten Ausführungen für die Lagerung des Strahlheizkörpers und des Strahltellers erforderlicher Ringkörper, der für die Reinigung nicht herausgenommen oder hochgeklappt werden kann, fällt weg. Nach Hochklappen des Strahlheizkörpers und Herausnehmen des Strahltellers liegen die Ränder der Herdplattenöffnung vollkommen frei und sind leicht zu reinigen. Besondere Bedeutung kommt den nur nichtgewendelte dünne Anschluß drähte enthaltenden und dementsprechend gegenüber dem die gewendelten Heizleiter enthaltenden Mantelrohr erheblich flacher geformten Enden des Mantelrohres zu. Die so gestalteten Heizrohrenden lassen sich für den Durchtritt durch die kleine Herdplattenöffnung leicht scharf abbiegen und ermöglichen es, die Arbeitsfläche des Strahlheizkörpers bis nahe auf die Höhe des Kochlochrandes der Herdplatte herunterzubringen, obwohl die Anschlußenden oben über den Kochlochrand herausgeführt sind.The radiant heater is now in the hotplate opening, like in a hinge, easy to open. The radiant plate lies with its outer edge almost at the level of the working surface of the radiant heater and is therefore very effective and also Completely accessible after folding up the radiant heater. One with known designs for the storage of the radiant heater and the radiant plate required ring body for the Cleaning cannot be removed or folded up is no longer necessary. After folding up of the radiant heater and removing the radiant plate are the edges of the hotplate opening completely free and easy to clean. The only uncoiled ones are of particular importance containing thin connection wires and accordingly compared to the coiled ones The jacket tube containing heating conductors is much flatter shaped ends of the jacket tube. The so designed The ends of the heating tubes can be easily opened for passage through the small hotplate opening turn sharply and allow the working surface of the radiant heater to be up close to the height bring down the cooking hole edge of the stove top, although the connection ends above the The edge of the cooking hole are led out.

Bei einer Strahlungskochplatte, in deren Mantelrohr drei getrennt schaltbare Heizleiter eingebettet sind, sind vorzugsweise von den drei Heizleitern an jedem Ende zwei verschiedene mit einem gemeinsamen Anschlußdraht verbunden, und dieser Anschlußdraht ist zusammen mit dem Anschlußdraht des jeweils übrigbleibenden dritten Heizleiters durch die dünnen Endteile des Mantelrohres des Rohrheizkörpers nach außen herausgeführt. Hierdurch liegen in jedem der beiden Anschlußenden des Mantelrohres die gleiche Anzahl, und zwar nur zwei Anschlußdrähte. Die beiden Endteile des Mantelrohres können also gleich ausgeführt werden, und da jedes Anschlußende nur zwei Drähte enthält, kann der Querschnitt des Mantelrohres an den flachen Anschlußenden sehr klein gewählt werden. Bei bekannten Ausführungen sind die für eine getrennte Schaltung der drei Heizleiter erforderlichen vier Anschlußdrähte ungleich auf die beiden Mantelrohrenden verteilt, und zwar enthält das eine Mantelrohrende drei Anschluß drähte und das andere nur einen Anschluß draht.In the case of a radiant hotplate with three separately switchable heating conductors embedded in the jacket tube are, preferably, of the three heating conductors at each end are two different with one common Connecting wire connected, and this connecting wire is together with the connecting wire of the remaining third heating conductor through the thin end parts of the jacket tube of the Tubular heater led out to the outside. This results in each of the two connection ends of the jacket pipe the same number, namely only two connecting wires. The two end parts of the Jacket pipe can be made the same, and since each connection end only two wires contains, the cross-section of the jacket pipe at the flat connection ends can be selected to be very small. In known designs, those are required for a separate circuit of the three heating conductors four connecting wires distributed unevenly on the two jacket pipe ends, namely one contains Jacketed pipe end three connection wires and the other only one connection wire.

Die Erfindung wird in folgendem unter Hinweis auf ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel beschrieben. Es zeigtThe invention is described below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing described. It shows

Fig. ι eine Draufsicht auf eine elektrische erfindungsgemäße Strahlkochplatte,Fig. Ι a plan view of an electrical according to the invention Jet cooking plate,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie H-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 1, in größerem Maßstab,Fig. 2 is a section along line H-II in Fig. 1, Fig. 3 is a section along line III-III in Fig. 1, on a larger scale,

Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 1, in größerem Maßstab,4 shows a section along line IV-IV in FIG. 1, on a larger scale,

Fig. 5 einen Ausschnitt aus Fig. 1. ι ist eine unvollständig dargestellte Herdplatte, deren hochgezogener Kochlochrand mit 2 bezeichnet ist. Auf dem Kochlochrand liegt ein Auffang- oder Strahlteller 3 mit seinem abwärts gerollten Außenrand 4 lose auf. 5 ist ein Strahlrohrheizkörper mit spiralförmig gebogenem Mantelrohr mit mehreren in Isoliermasse eingebetteten gewendelten Heizleitern 14, 15 und 16. Die Rohrspirale hat gemäß Fig. ι zwei ineinanderliegende Windungen. Die äußere Windung ist in der Nähe ihres Endes bei 6 abgebogen und etwa in der Ebene der Windungen oberhalb des Kochlochrandes 2 etwa radial nach außen geführt. Ihr Endteil 7 ist nach unten abgewinkelt. Die Abwinkelung 24 geht durch eine Öffnung 8 der Herdplatte 1 hindurch nach unten :u der nicht dargestellten elektrischen Zuleitung. Der Endteil der inneren Spiralwindung ist bei 9 unter dem Mantelrohr des Strahlheizkörpers etwa radial nach außen hin herausgeführt und dann wie-Fig. 5 is a detail from Fig. 1. ι is an incompletely shown hotplate, the raised edge of the cooking hole is denoted by 2. There is a collecting or on the edge of the cooking hole Blasting plate 3 loosely with its downwardly rolled outer edge 4. 5 is a radiant tube heater with Spirally bent jacket tube with several coiled heating conductors embedded in insulating compound 14, 15 and 16. The spiral tube has according to Fig. Ι two nested turns. The outer turn is near its end at 6 bent and approximately in the plane of the windings above the cooking hole edge 2 approximately radially led outside. Your end part 7 is angled downwards. The bend 24 goes through a Opening 8 of the hotplate 1 through downwards: u the electrical supply line, not shown. The end part of the inner spiral turn is approximately at 9 under the jacket tube of the radiant heater radially outwards and then again

der in die Höhe der Strahlheizkörperebene hochgeführt, wo er bei 29 neben dem ersten Endteil verläuft und mit diesem nach unten abgewinkelt durch die Herdplattenöffnung 8 nach unten zur elekirischen Zuleitung hindurchgeführt ist. Außen an der äußeren Windung ist an das Mantelrohr ein Abdeckring 10 angeschweißt, der ringsum auf dem Rand des Strahltellers 3 aufliegt. Auf dem Abdeckring 10, der zweckmäßig ebenso wie der metallische Mantel 31 des Strahlheizkörpers 5 aus korrosionsbeständigem Werkstoff, z.B. V2A-Stahl, besteht, ist oberhalb der kleinen Herdplattenöffnung 8 eine Blende 11 aufgeschweißt, die diese Herdplattenöffnung gegen das Eindringen von Flüssigkeit nach oben abschirmt.which led up to the level of the radiant heater level, where it runs at 29 next to the first end part and with this angled down through the hotplate opening 8 down to the electrical Lead is passed through. The outside of the outer turn is attached to the jacket pipe The cover ring 10 is welded on and rests all around on the edge of the jet plate 3. On the cover ring 10, which is useful as well as the metallic jacket 31 of the radiant heater 5 made of corrosion-resistant Material, e.g. V2A steel, is above the small hotplate opening 8 Aperture 11 welded on, which this hotplate opening against the penetration of liquid after shields above.

Die beiden zur elektrischen Zuleitung abgehenden Endteile des spiralförmig gebogenen Mantelrohres enthalten, nur nichtgewendelte dünne Anschlußdrähte 17 bis 20 für die Heizleiter 14 bis 16 und sind dementsprechend flach gestaltet. Beim Ausführungsbeispiel sind in das Mantelrohr 31 drei Heizleiter 14, 15 und 16 eingebettet. Die Enden der beiden Heizleiter 15 und 16 sind in dem einen Endteil 9, 29 des Strahlheizkörpers 5 mit einem Anschlußdraht 17 in an sich bekannter Weise durch Schweißen verbunden. Der Heizleiter 14, der an diesem Ende mit dem Anschluß draht 18 verbunden ist, ist am anderen Ende zusammen mit dem Heizleiter 16 an einen Anschlußdraht 19 angeschweißt, während der dritte Heizleiter 15 mit einem Anschlußdraht 20 verschweißt ist. Es brauchen also an jedem Ende des Strahlheizkörpers nur zwei Anschlußdrähte nach außen herausgeführt zu werden. Der Querschnitt des Heizrohres ist am deutlichsten aus Fig. 3 ersichtlich. Hiernach ist der Rohrmantel aus einem Blechstreifen 31 gebogen, dessen Stoßkanten 21, 22 etwas nach innen abgewinkelt sind und damit aneinanderliegen. Mit 23 ist eine die Stoßstellen 21, 22 dicht miteinander verbindende Schweißnaht bezeichnet. In der Einbettungsmasse 13 liegen die drei Heizleiter 14, 15 und 16, an denen der mittlere, 16, den kleinsten Wicklungsdurchmesser und auch die kleinste Heizleistung hat. Der Heizleiter 16 kleinster Leistung ist deshalb in die Mitte gelegt, damit die stärker belastbaren Heizleiter 14 und 15 durch ihre Lage an den äußeren Rändern eine höhere Strahlleistung abgeben können. Die mittlere Anordnung des nur · relativ wenig belastbaren mittleren Heizleiters hat den Vorteil, daß bei Einschaltung der geringen Fortkochleistung der Rohrheizkörper sich über seinen gesamten Querschnitt gleichmäßig erwärmt. Die Anordnung des Heizleiters 16 ist ferner so getroffen, daß er in der Fortsetzung der Stoßstelle 21, 22 liegt und bei einer Gesamtdicke des Heizrohres von etwa 8 mm noch ausreichend isoliert ist. Die Heizleiter 14, 15, 16 liegen bei flacher Ausführung des Rohrquerschnittes etwa in der gleichen waagerechten Ebene. Die Gesamtbreite des Heizrohres kann etwa 18 mm betragen.The two end parts of the spiral-shaped jacket tube going out to the electrical supply line included, only non-coiled thin connecting wires 17 to 20 for the heating conductors 14 to 16 and are designed accordingly flat. In the embodiment, there are three in the jacket tube 31 Heating conductors 14, 15 and 16 embedded. The ends the two heat conductors 15 and 16 are in one end part 9, 29 of the radiant heater 5 with a Connecting wire 17 connected in a manner known per se by welding. The heating conductor 14, which is on this end is connected to the connection wire 18 is at the other end together with the heating conductor 16 welded to a connecting wire 19, while the third heating conductor 15 with a connecting wire 20 is welded. So you only need two connecting wires at each end of the radiant heater to be led out to the outside. The cross-section of the heating pipe is clearest can be seen from FIG. 3. According to this, the pipe jacket is bent from a sheet metal strip 31, whose abutting edges 21, 22 are angled slightly inward and thus lie against one another. At 23 denotes a weld seam which tightly connects the joints 21, 22 to one another. In the embedding material 13 are the three heating conductors 14, 15 and 16, on which the middle, 16, the smallest Winding diameter and also has the smallest heating power. The heat conductor 16 smallest power is therefore placed in the middle, so that the more resilient heating conductors 14 and 15 by their position can emit a higher beam power at the outer edges. The middle arrangement of the only relatively little resilient central heating conductor has the advantage that when the low Continuous boiling capacity of the tubular heating element is heated evenly over its entire cross-section. The arrangement of the heating conductor 16 is also made so that it is in the continuation of the joint 21, 22 and is still sufficiently insulated with a total thickness of the heating pipe of about 8 mm. The heating conductors 14, 15, 16 are flat of the pipe cross-section roughly in the same horizontal plane. The total width of the heating pipe can be about 18 mm.

Die Anordnung von drei Heizleitern in demselben Mantelrohr erlaubt einen sehr einfachen Kochplattenaufbau und eine Schaltmöglichkeit, die derjenigen einer Massekochplatte mit drei Heizleitern entspricht. Vorteilhaft sind die beiden Heizleiter 14 und 15 gleich hoch belastbar, z.B. mit 600 Watt und der mittlere Heizleiter 16 mit beispielsweise 300 Watt.The arrangement of three heating conductors in the same jacket pipe allows a very simple one Hotplate construction and a switch option that is the same as that of a mass hotplate with three heating conductors is equivalent to. The two heating conductors 14 and 15 can advantageously be loaded equally, e.g. with 600 watts and the middle heating conductor 16 with, for example 300 watts.

Der Heizkörper ist im Betrieb leicht zu handhaben. Man kann ihn durch Anfassen an der der Blende 11 gegenüberliegenden Seite leicht anheben, wobei die nach unten sich erstreckenden Abwinkelungan 7, 24 des Mantelrohres in der Herdplattenöffnung 8 gewissermaßen als Scharniere dienen. Bei hochgeklapptem Heizkörper kann man den Strahlteller 3 leicht nach der Seite herausnehmen und ihn von etwaigen Verunreinigungen, z. B. von übergelaufenem Kochgut, reinigen, um ihn dann wieder ebenso einfach einsetzen zu können. Besonders günstig ist es, daß der Strahlteller 3 keinerlei Durchbrechungen aufweist, abgesehen von einer gegebenenfalls, z. B. in der Mitte angeordneten Flüssigkeitsablauföffnung 25. Für die seitliche Abführung der flach geformten Endteile des Mantelrohres werden keinerlei Durchbrechungen benötigt, wie es bei bekannten Strahlungskochplatten üblich ist. Vielmehr werden die Endteile des Heizrohres einfach über den Rand des Strahltellers nach außen geführt, wobei der Rand des Strahltellers lediglich an der Überführungsstelle etwas eingebuchtet sein kann. Auch diese Einbuchtung, die in Fig. 2 und 5 mit 26 bezeichnet ist, kann man völlig entbehren, wenn man den Abstand α zwischen der Oberfläche des Strahlheizkörpers und der Oberfläche der Herdplatte ι einige Millimeter größer wählt, als dies bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Durch die Blende n ist die kleine öffnung 8 der . Herdplatte völlig nach oben abgedeckt und die elektrische Zuleitung gegen übergelaufene Kochflüssigkeit sicher geschützt.The radiator is easy to handle when in operation. It can be lifted slightly by touching it on the side opposite the cover 11, with the downwardly extending angled portions 7, 24 of the jacket tube in the hotplate opening 8 serving as a kind of hinges. When the radiator is folded up, you can easily remove the radiant plate 3 to the side and remove it from any contamination such. B. clean of overflowing food, so that it can then be used again just as easily. It is particularly advantageous that the jet plate 3 has no openings, apart from an optionally, z. B. in the middle arranged liquid drain opening 25. No openings are required for the lateral discharge of the flat-shaped end parts of the jacket tube, as is usual with known radiant hotplates. Rather, the end parts of the heating tube are simply led outwards over the edge of the radiation plate, the edge of the radiation plate only being able to be slightly indented at the transfer point. This indentation, denoted by 26 in FIGS. 2 and 5, can be completely dispensed with if the distance α between the surface of the radiant heater and the surface of the hotplate ι selects a few millimeters larger than is the case in the illustrated embodiment is. Through the aperture n, the small opening 8 is the. The stove top is completely covered and the electrical supply is safely protected against overflowing cooking liquid.

Ein Querschnitt durch den Endteil 9 des Mantelrohres des Heizkörpers ist in Fig. 4 dargestellt. Man sieht, daß der Endteil 9 nur die beiden Anschlußenden 17 und 18 enthält. Der andere Endteil ist in gleicher Weise ausgeführt. Der sehr flach gehaltene Querschnitt wäre ohne weiteres auch ausreichend, um ein drittes Anschlußende darin unterzubringen. Es könnten also grundsätzlich auch drei Anschlußenden durch die Endteile des Mantelrohres nach außen zu dem Stufenschalter der Kochplatte geführt werden.A cross-section through the end part 9 of the jacket pipe of the radiator is shown in FIG. It can be seen that the end part 9 contains only the two connection ends 17 and 18. The other end part is carried out in the same way. The very flat cross-section would also be sufficient without further ado to accommodate a third connection end in it. So in principle there could also be three Connection ends through the end parts of the jacket tube to the outside to the multiple switch of the hotplate be guided.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Radiant hotplate for an electric stove, which consists of a single spiral in a plane curved jacket pipe with several separately switchable embedded in insulating compound coiled heating conductors, the supply line above a loosely in the cooking hole The radiant plate inserted into the hotplate is guided to the outside and used for cleaning can be folded up, characterized in that the two end parts of a spiral with two turns forming, preferably flattened jacket pipe only non-

coiled thin connecting wires (17 to 20) for the heating conductors (14 to 16) included and accordingly significant compared to the jacket tube containing the coiled heating conductors are designed flatter, in this embodiment over the upward edge (2) of the cooking hole of the hotplate (1) are led out laterally, with one end part (at 9) is passed under the jacket tube of the radiant heater (5), is raised approximately to the level of the radiant heater level, then with the other end part (at 29) runs next to one another, that furthermore the two next to one another extending end parts by a provided outside of the cooking hole with small upwardly directed edge provided hotplate opening (8) are bent downwards and that also the radiant heater (5) in its working position with one on its outer Support and centering ring (10) connected to the winding together with the jet plate (3) rests loosely on the raised edge of the cooking hole (2) of the hotplate (1) and the small hotplate opening (8) is covered by a cover (11) attached to the top of the connecting parts that are led out at the side.

2. Radiant hotplate according to claim i, in the casing of which three separately switchable heating conductors are embedded, characterized by that of the three heat conductors (14, 15, 16) each end two different ones (15, 16 or 14, 16) are connected to a common connecting wire (17 or 19) and this connecting wire (17 or 19) together with the connecting wire (18 or 20) of the remaining one third heat conductor (14 or 15) through -the thin end parts of the jacket tube of the Tubular heater (5) is led out to the outside.

3. Radiant hotplate according to claims ι and 2, the radiant heater from one consists of a sheet metal strip, flat jacket pipe welded in a longitudinal seam, in which three heating conductors are arranged in one plane, characterized in that the middle heating conductor (16) with a smaller spiral diameter in the continuation of at the Weld seam (23) inwardly directed bends of the abutting edges (21, 22) of the sheet metal strip (31) is arranged.

Considered publications:
German Patent Nos. 636758, 686580; Swiss patents No. 183 947,
264849, 264858; French Patent No. 917693;
British Patent No. 415 107;
U.S. Patent No. 2274348.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings