DE969997C - Compressed air device for the compressed filling of cavities - Google Patents

Compressed air device for the compressed filling of cavities

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DE969997C
DE969997C DEG6242A DEG0006242A DE969997C DE 969997 C DE969997 C DE 969997C DE G6242 A DEG6242 A DE G6242A DE G0006242 A DEG0006242 A DE G0006242A DE 969997 C DE969997 C DE 969997C
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DE
Germany
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compressed air
air device
storage container
conveyor
granular material
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Expired
Application number
DEG6242A
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German (de)
Inventor
Dipl-Ing Erich Sieke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GLEIS und STRASSENBAU TECHNIK
Original Assignee
GLEIS und STRASSENBAU TECHNIK
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/12—Packing sleepers, with or without concurrent work on the track; Compacting track-carrying ballast
    • E01B27/13—Packing sleepers, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/16—Sleeper-tamping machines
    • E01B27/18—Sleeper-tamping machines by introducing additional fresh material under the sleepers, e.g. by the measured-shovel method, by the blowing method
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/06—Placing ballast
    • E01B2203/067—Special methods for posing or quantifying ballast

Description

Druckluftgerät zum verdichteten Ausfüllen von Hohlräumen Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptpatentes 968 62a.Compressed air device for the compressed filling of cavities The invention relates to a further development of the subject matter of the main patent 968 62a.

Das Druckluftgerät nach dem Hauptpatent hat als kennzeichnendes Merkmal, daß über einem mit Ausblasestutzen versehenen, gleichzeitig als Geräteständer ausgebildeten Auffangbehälter eine bewegliche Speisevorrichtung, z. B. ein kippbarer Behälter, angeordnet ist, der das körnige Gut allmählich, regelbar und sichtbar dem Auffangbehälter nach Wahl von jeder gewünschten Seite aus zuführen kann. Die Zuführung zu dem Auffangbehälter erfolgt von dem Vorratsbehälter aus durch allmähliches Kippen.The compressed air device according to the main patent has as a characteristic feature, that is provided with a blow-out nozzle, at the same time designed as a device stand Collecting container a movable feed device, e.g. B. a tiltable container, is arranged, which the granular material gradually, controllable and visible to the collecting container can feed from any desired side of your choice. The feed to the collecting container takes place from the reservoir by gradually tilting it.

Um die Dosiermöglichkeiten, mit der z. B. der Splitt dem Auffangbehälter zugeführt wird, zu verbessern und das Kippen des Behälters zu vermeiden, wird nach der vorliegenden Erfindung der Vorratsbehälter mit dem Standgerät in zweckentsprechender Form fest verbunden und im oder am Boden des Vorratsbehälters eine das körnige Gut in gewünschten. Mengen abmessende Fördervorrichtung angeordnet, die die von ihr abgemessenen Mengen des körnigen Gutes dem Auffangbehälter des Druckluftgerätes zuführt. So kann man z. B. im oder am Boden des Vorratsbehälters eine mit Vertiefungen oder Erhöhungen versehene Förderwalze anordnen und den Vorratsbehälter an seiner Stirnwand mit einem einstellbaren Schieber versehen, der den Durchtritt des körnigen Gutes zu der Förderwalze regelt. Dabei ist es durchaus nicht erforderlich, daß diese Förderwalze unmittelbar das körnige Gut in den Auffangbehälter wirft, sondern sie kann ebenso das körnige Gut all eine andere dazwischengeschaltete Walze abgeben, wobei die zwischen Auffangbehälter und Förderwalze zwischengeschaltete weitere Walze eine weitere Regelung der Dosierung durchführen kann. Es liegt im Rahmen der Erfindung, diese zwischengeschaltete Walze sowohl in ihrer Größe als auch ihrer Umdrehungszahl den jeweils vorliegenden Verhältnissen anzupassen. Auch kann diese zwischengeschaltete Walze gegebenenfalls zur Umleitung des körnigen Gutes dienen.To the dosing options with the z. B. the grit the collecting container is fed to improve and to avoid tipping the container is after of the present invention, the storage container with the stand-alone device in a more appropriate manner Form firmly connected and in or on the bottom of the storage container a granular material in desired. Amount measuring conveyor arranged that of her measured quantities of the granular material to the collecting container of the compressed air device feeds. So you can z. B. in or on the bottom of the storage container one with depressions Arrange or elevations provided conveyor roller and the storage container on his Front wall provided with an adjustable slide that allows the granular to pass through Good things about the conveyor roller regulate. It is not at all necessary, that this conveyor roller throws the granular material directly into the collecting container, but it can also handle the granular material with any other intermediate roller dispense, with the intermediate between the collecting container and the conveyor roller another roller can carry out a further regulation of the dosage. It is in the Within the scope of the invention, this intermediate roller both in size as also adapt their number of revolutions to the prevailing conditions. Even this intermediate roller can optionally be used to divert the granular material to serve.

Wenngleich diese Förderelemente, wie Vorratsbehälter, Einstellschieber, Förderband oder Förderkette oder Förderwalze, in der Technik für sonstige Zwecke bekannt sind, so stellt doch die Kombination dieser Elemente mit dem Durckluftgerät zum Einblasen von Splitt in Hohlräume eine fortschrittliche Erfindung dar.Although these conveying elements, such as storage containers, adjusting slides, Conveyor belt or conveyor chain or conveyor roller, in technology for other purposes are known, it is the combination of these elements with the compressed air device an advanced invention for blowing grit into cavities.

Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung. Es zeigt Fig. i die Seitenansicht des Vorratsbehälters mit Förderwalze, Fig. 2 die Rückansicht von Fig. i, Fig.3 den Vorratsbehälter in Ansicht mit am Boden eingebauter Förderband- bzw. Förderketteneinrichtung und Fig. 4 die Rückansicht von Fäg. 3.The drawing illustrates two exemplary embodiments of the invention. It shows Fig. I the side view of the storage container with conveyor roller, Fig. 2 the Rear view of Fig. I, Fig.3 the storage container in view with built-in on the floor Conveyor belt or conveyor chain device and FIG. 4 shows the rear view of Fäg. 3.

In Fig. i und 2 ist 3 der Vorratsbehälter für das körnige Gut. Seine Vorderwand ist mit 4 und seine Rückwand mit 7 bezeichnet. Der an der Vorderwand angeordnete, in seiner Höhe verstellbare Schieber trägt die Bezeichnung 5. Im Boden des Behälters befindet sich die Förderwalze i, die an den beiden Seiten des Vorratsbehälters befestigt und bei 16 drehbar gelagert ist. Mittels der Handkurbel 17 kann die Förderwalze in Umdrehungen versetzt werden. Die Förderwalze i ist mit Rillen oder Vertiefungen 2 versehen. Sie kann aber auch zu ihrer Griffigkeit mit Erhöhungen, wie Leisten, Nägeln u. dgl., versehen werden. Der im Vorratsbehälter 3 befindliche Splitt könnte sich beim Einschütten in den Vorratsbehälter festsetzen, so daß die Förderwalze i nicht in der Lage wäre, fortlaufend das körnige Gut aus dem Vorratsbehälter3 zu entnehmen. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird das Förderorgan, und zwar ganz gleich, welches Förderelement man wählt, mit einer Auflockerungsv orrichtung für das körnige Gut versehen. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. i und 2 ist als Auflockerungsorgan ein spiralförmiges Messer 6 mit der Förderwalze i verbunden. Dieses Messer 6 ist in seiner Breite kleiner gehalten als der zur Verwendung kommende Splitt. Damit das Messer durch den Vorratsbehälter hindurchtreten kann, ist die Rückwand an der Stelle 8 und die Vorderwand bzw. der vor ihr befindliche Schieber 5 an der Stelle 9 geschlitzt. Beim Drehen der Förderwalze tritt das Messer 6 mit seiner ansteigenden Kurve zunächst durch den Schlitz 8 der Rückwand 7, und ansteigend tritt er dann durch den Splitt, um dann schließlich durch den Schlitz 9 des Schiebers 5 hindurchzutreten. Dabei erfolgt die Auflockerung des körnigen Gutes in dem Vorratsbehälter 3.In Fig. I and 2, 3 is the storage container for the granular material. Its front wall is denoted by 4 and its rear wall by 7. The height-adjustable slide located on the front wall is labeled 5. In the bottom of the container is the conveyor roller i, which is attached to both sides of the storage container and rotatably mounted at 16. The conveyor roller can be rotated by means of the hand crank 17. The conveyor roller i is provided with grooves or depressions 2. However, it can also be provided with elevations, such as strips, nails and the like, for its grip. The grit in the storage container 3 could get stuck when poured into the storage container, so that the conveyor roller i would not be able to continuously remove the granular material from the storage container 3. In order to avoid this disadvantage, the conveying element, regardless of which conveying element is chosen, is provided with a loosening device for the granular material. In the embodiment of FIGS. I and 2, a spiral-shaped knife 6 is connected to the conveyor roller i as a loosening element. This knife 6 is kept smaller in its width than the chippings that are used. So that the knife can pass through the storage container, the rear wall is slotted at point 8 and the front wall or the slide 5 in front of it is slotted at point 9. When the conveyor roller rotates, the knife 6 with its rising curve first passes through the slot 8 of the rear wall 7, and rising it then passes through the grit, and then finally passes through the slot 9 of the slide 5. The granular material is loosened in the storage container 3.

Der an der Vorderwand .1 angebrachte Schieber 5 kann, wie bereits ausgeführt, in seiner Höhe eingestellt werden und regelt damit die Zufuhr des körnigen Gutes zur Förderwalze i.The slide 5 attached to the front wall .1 can, as already executed, adjusted in its height and thus regulates the supply of the granular Good things about the conveyor roller i.

Aber nicht nur die Einstellung des Schiebers in seiner Höhe ist für die Förderleistung der Walze i maßgebend, sondern auch nach der Erfindung in Verbindung damit die Umdrehungszahl der Walze.But not only adjusting the height of the slide is important the delivery rate of the roller i decisive, but also according to the invention in connection thus the number of revolutions of the roller.

Um nun eine weitere Regelung und Lenkung des von der Förderwalze i zu befördernden Gute' herbeizuführen, werden nach der Erfindung an den Vorratsbehälter noch zwei verschiebbare Leitbleche io angeordnet, die die Breite der geförderten Menge des körnigen Gutes regeln.To now a further regulation and control of the i to be transported good 'to bring about, according to the invention to the storage container still two slidable baffles io arranged, which the width of the promoted Regulate the amount of granular material.

Die Fig.3 und 4 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei arn unteren Ende des Vorratsbehälters 3 eine Förderband- oder Förderketteneinrichtung statt der Förderwalze i angeordnet ist. Um die beiden Rollen 12 und 13 ist eine endlose Kette oder ein endloses Förderband gelegt. Sowohl die Kette als auch das Förderband können zu ihrer Griffigkeit mit Riefen, Rillen, Leisten, Nägeln oder ähnlichen Förderelementen ausgestattet sein. Mit der Lasche 18 ist die Förderbandein.richtung am Vorratsbehälter 3 befestigt. Die Rolle 12 ist bei i9 drehbar gelagert und die mit Schaltrad 22 versehene Rolle 13 mit der Achse 21 in den Lagerplatten 2o, die am Vorratsbehälter befestigt sind. Der Handhebel 14 ist mit der Schaltklinke 15 versehen und dreht sich gleichfalls um die Achse 2i. Beim Schwenken des Hebels i-4 in Pfeilrichtung schaltet Klinke 15 das Schaltrad 22, und damit wird das Förderband oder die Förderketteneinrichtung in Tätigkeit gesetzt. Auch bei dieser Ausführungsform ist die Vorderwand des Trichters mit dem in seiner Höhe einstellbaren Schieber 5 versehen.3 and 4 show another embodiment of the invention, with a conveyor belt or conveyor chain device instead of the conveyor roller i being arranged at the lower end of the storage container 3. An endless chain or an endless conveyor belt is placed around the two rollers 12 and 13. Both the chain and the conveyor belt can be equipped with grooves, grooves, strips, nails or similar conveyor elements for their grip. The conveyor belt device is fastened to the storage container 3 with the tab 18. The roller 12 is rotatably mounted at i9 and the roller 13 provided with the ratchet wheel 22 with the axis 21 in the bearing plates 2o, which are attached to the storage container. The hand lever 14 is provided with the pawl 15 and also rotates about the axis 2i. When the lever i-4 is pivoted in the direction of the arrow, the pawl 15 switches the ratchet wheel 22, and the conveyor belt or the conveyor chain device is thus activated. In this embodiment, too, the front wall of the funnel is provided with the height-adjustable slide 5.

Statt des Antriebes von Hand kann auch jeder andere Antrieb verwendet werden.Instead of the manual drive, any other drive can be used will.

Durch diese Einrichtungen kann man die Zuführung des Splittes in den Auffangbehälter des Druckluftblasgerätes nicht nur leicht übersehen, sondern. auch genau regeln, so daß ein ununterbrochener Strom durch das Druckluftblasgerät in die Aushöhlungen bzw. in die Hohlräume mit dem zum Verdichten erforderlichen Druck eingeblasen werden kann.Through these facilities you can feed the chippings into the The collection container of the compressed air blower is not only easily overlooked, but rather. even regulate precisely so that an uninterrupted flow through the compressed air blower in the cavities or cavities with the pressure required for compression can be blown in.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Druckluftgerät zum verdichteten Ausfüllen von Hohlräumen mit körnigem Gut, z. B. mit Splitt, bei dem das körnige Gut aus einem Vorratsbehälter einem Auffangbehälter zugeführt wird, nach Patent 968 622, dadurch gekennzeichnet, daß im oder am Boden des Vorratsbehälters eine das körnige Gut in gewünschten Mengen abmessende Fördervorrichtung angeordnet ist, die die von ihr abgemessenen Mengen des körnigen Gutes dem Auffangbehälter des Druckluftgerätes zuführt. PATENT CLAIMS: i. Compressed air device for the compressed filling of cavities with granular material, e.g. B. with grit, in which the granular material is fed from a storage container to a collecting container, according to Patent 968 622, characterized in that in or on the bottom of the storage container a the granular material in desired quantities measuring conveying device is arranged, which is measured by it Feed quantities of the granular material into the collecting container of the compressed air device. 2. Druckluftgerät nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, da.ß die Fördervorrichtung aus einer im Boden des Vorratsbehälters (3) angeordneten, an ihrem Umfang mit Vertiefungen oder Erhöhungen (2) versehenen Förderwalze (i) besteht und der Vorratsbehälter (3) an seiner Vorderwand (d) mit einem einstellbaren Schieber (5) versehen ist. 2. Compressed air device according to claim i, characterized in that the conveyor device da.ß from one arranged in the bottom of the storage container (3), with depressions on its circumference or elevations (2) provided conveyor roller (i) and the storage container (3) is provided with an adjustable slide (5) on its front wall (d). 3. Druckluftgerät nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderwalze (i) mit einem das körnige Gut auflockernden Organ, z. B. mit einem-spiralförmigen Messer (6), versehen ist, das durch die Hinterwand (7) des Vorratsbehälters (3) durch den Schlitz (8) und an der Vorderwand (,4) durch den Schlitz(9) hindurchtritt. .I. Druckluftgerät nach Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das spiralförmige Messer (6) in seiner Breite kleiner gehalten ist als der zur Verwendung kommende Splitt und das Messer (6) bei seiner Drehbewegung mit seiner ansteigenden Kurve zuerst den an der Hinterwand (7) des Vorratsbehälters (3) angeordneten Schlitz, sodann den Splitt und schließlich den mit Schlitz versehenen Schieber (5) durchschreitet. 5. Druckluftgerät nach Ansprüchen i bis d.. dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderwand (.I) des Vorratsbehälters (3) mit zwei an der Vorderwand angeordneten, in ihrer Breite verstellbaren seitlichen Gleitblechen (io) versehen ist. 6. Druckluftgerät nach Ansprüchen i bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (i) das geförderte Gut nicht ummittelbar in dem Auffangbehälter entleert, sondern das Gut an eine oder mehrere ihr nachgeschaltete Walzen abgibt. 7. Druckluftgerät nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß im oder am Boden des Vorratsbehälters (3) eine Förderkette oder eine Förderbandeinrichtung (ii) angeordnet ist. B. Druckluftgerät nach Ansprüchen i bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderkette, oder das Förderband über die Rollen (12 und (13) geführt ist, wobei die Rolle (13) durch einen mit Fortschaltklinke (15) verselicncn Handliebel.(i.I) gedreht wird. 9. Druckluftgerät nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung aus einem ain Boden des Vorratsbehälters angeordneten drehbaren Teller besteht. io. Druckluftgerät nach Ansprüchen i bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierung des von der Fördervorrichtung zu befördernden körnigen Gutes in Abhängigkeit gebracht wird von der Schnelligkeit der Drehbewegung der Förderungsorgane und der Höheneinstellung des Öffnungsschiebers (5) in bezug auf die Splittgröße. ii. Druckluftgerät nach Ansprüchen i bis io, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffigkeit der Förderelemente durch eine oder mehrere entsprechend geformte, auf dem Förderelement angeordneten Erhöhungen, wie Nägel usw., gebildet wird. 12. Druckluftgerät nach Ansprüchen i bis iT, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Fördervorrichtung mittels Handkurbel, Rasterhebel oder sonst bekannter Maschinenelemente erfolgt. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent. Nr. 8i i 956.3. Compressed air device according to claims i and 2, characterized in that the conveyor roller (i) with a the granular material loosening organ, z. B. with a spiral-shaped knife (6), is provided through the rear wall (7) of the storage container (3) through the slot (8) and on the front wall (4, 4) through the slot (9). .I. Compressed air device according to claims i to 3, characterized in that the spiral-shaped knife (6) is kept smaller in its width than the grit used and the knife (6) in its rotary movement with its rising curve first the on the rear wall (7) of the storage container (3) arranged slot, then the Grit and finally the slotted slide (5) passes through. 5. Compressed air device according to claims i to d .. characterized in that the front wall (.I) of the storage container (3) with two arranged on the front wall, in their Width adjustable lateral sliding plates (io) is provided. 6. Compressed air device according to claims i to 5, characterized in that the roller (i) is the conveyed Good not emptied directly into the collecting container, but the good to an or gives off several downstream rollers. 7. Compressed air device according to claim i, characterized characterized in that in or on the bottom of the storage container (3) a conveyor chain or a conveyor belt device (ii) is arranged. B. Compressed air device according to claims i to 8, characterized in that the conveyor chain or the conveyor belt over the Rollers (12 and 13) is guided, the roller (13) by a stepping pawl (15) verselicncn hand love. (I.I) is rotated. 9. Compressed air device according to claim i, characterized in that the conveying device consists of a bottom of the storage container arranged rotatable plate. ok Compressed air device according to claims i to 9, characterized in that the dosage of the conveyed by the conveyor device granular material is made dependent on the speed of the rotary movement the funding bodies and the height adjustment of the opening slide (5) with respect to on the grit size. ii. Compressed air device according to claims i to io, characterized in that that the grip of the conveyor elements by one or more appropriately shaped, arranged on the conveying element elevations, such as nails, etc., is formed. 12th Compressed air device according to Claims i to iT, characterized in that the drive the conveying device by means of a hand crank, ratchet lever or other known machine elements he follows. Older patents considered: German patent. No. 8i i 956.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3236722A1 (en) * 1982-02-09 1983-08-18 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien METHOD FOR INFLATING BED MATERIAL BY MEANS OF A TRACK CORRECTION MACHINE

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE811956C (en) * 1949-10-18 1951-08-23 Frankfurter Maschb Ag Vorm Pok Method and device for filling under railway sleepers by blowing in granular bedding material

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