DE969787C - Easily transportable concrete mixer - Google Patents

Easily transportable concrete mixer

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DE969787C DEA17801A DEA0017801A DE969787C DE 969787 C DE969787 C DE 969787C DE A17801 A DEA17801 A DE A17801A DE A0017801 A DEA0017801 A DE A0017801A DE 969787 C DE969787 C DE 969787C
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1292Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Leicht transportabler Betonmischer Die Erfindung bezieht sich auf Betonmischer, welche für den unmittelbaren Gebrauch auf der Baustelle bestimmt sind und daher leicht transportabel und auch durch angelernte Arbeitskräfte leicht zu handhaben sein müssen. Sie betrifft einen periodisch arbeitenden Betonmischer, welcher je- weils mit abgemessenen Mengen von Zement, Zuschlagstoffen und Anmachwasser gefüllt wird und dann diese Komponenten innerhalb weniger Minuten zu einer gleichmäßig durchmischten Charge verarbeitet.Easily Transportable Concrete Mixer The invention relates to concrete mixers which are intended for direct use on the construction site and must therefore be easily transportable and easy to handle even by semi-skilled workers. It concerns a periodically working concrete mixer, which is filled with measured amounts of cement, aggregates and mixing water and then processes these components into an evenly mixed batch within a few minutes.

Durch die Erfindung wird ein Betonmischer geschaffen, dessen Mischwirkung qualitativ derjenigen eines Zwangsmischers entspricht, wobei dies Ziel jedoch mit einer wesentlich einfacheren, billigeren und leichteren Maschine erreicht wird als bisher.The invention creates a concrete mixer whose mixing action qualitatively corresponds to that of a compulsory mixer, with this aim, however, with a much simpler, cheaper and lighter machine than until now.

Der neue periodisch arbeitende Betonmischer benötigt keinen Materialaufzug und kommt mit einem wesentlich kleineren Antriebsmotor aus als die bisher üblichen »Chargenrnischer«, da dieser Motor dauernd unter angenähert gleicher Belastung läuft.The new intermittent concrete mixer does not require a material elevator and gets by with a much smaller drive motor than the usual ones "Batch mix", since this engine runs continuously under approximately the same load.

Dabei wird das in einen tiefliegenden Behälter eingebrachte Mischgut im Verlauf des Mischungsvorganges selbsttätig so weit hochgefördert, daß man es aus dem Mischer unmittelbar in Karren oder Transportwannen abwerfen lassen kann.The mix brought into a deep container is thereby in the course of the mixing process automatically promoted so far that it can be thrown from the mixer directly into carts or transport tubs.

Der Aufstellungsort des Mischers nach.der Erfindung läßt sich in sehr viel kürzerer Zeit und mit weniger Kraftaufwand als bei den bisher üblichen periodisch arbeitenden Mischern wechseln, so daß man den Arbeitsplatz laufend dem Baufortschritt anpassen und stets die kürzesten Transportwege wählen kann.The site of the mixer nach.der invention can be in very much shorter time and with less effort than with the usual ones periodically working mixers change, so that one can keep the workplace constantly with the construction progress adapt and always choose the shortest transport routes.

Periodisch arbeitende Betonmischer werden heute meist in der Form des sogenannten »Trommelmischers« gebaut, . bei dem die abgemessenen Materialkomponenten unten in eine Füllwanne-gegeben werden, die dann vom Materialaufzuü hochgefahren wird und das Material in die Trommel schüttet, wo es vermischt und mit Wasser zu Beton verarbeitet wird, den man dann in Schubkarren od. dgl. abfüllt. Solche Trommehnischer erfordern sehr schwere Gestelle und sind daher entsprechend kostspielig und schwer beweglich. Dies gilt in noch höherem Maße für die sogenannten » Zwangsmischer«, bei denen das Mischgut in-nerhalb einer Trommel oder auf einer umlaufenden Scheibe durch bewegte Arme oder Schnecken vermengt wird. Trotzdem wurden die erwähnten, periodisch arbeitenden »Chargenmischer« in der Praxis bisher meist bevorzugt, weil sie mit einfachen Mitteln eine genaue Vorausbestimmung des Gewichtsverhältnisses zwischen den Mischkomponenten ermöglichen.Periodically working concrete mixers are now mostly built in the form of the so-called "drum mixer" . in which the measured material components are placed below in a filling tub, which is then raised by the material feeder and the material pours into the drum, where it is mixed and processed with water to make concrete, which is then filled into wheelbarrows or the like. Such drum mixers require very heavy frames and are therefore expensive and difficult to move. This applies even more to the so-called " compulsory mixers", in which the material to be mixed is mixed within a drum or on a rotating disc by moving arms or screws. In spite of this, the mentioned, periodically operating "batch mixers" have mostly been preferred in practice, because they allow the weight ratio between the mixing components to be precisely determined in advance using simple means.

Neben den periodisch arbeitenden »Chargenmischern« sind auch schon kontinuierlich arbeitende Mischer bekanntgeworden, bei denen die Mischkomponenten aus verschiedenen Behältern fortlaufend einem Mischtrog zugeführt werden, in dem sich eine einfache oder eine durchbrochene Schnecke als Mischorgan dreht. Stellt man hierbei den Mischtrog geneigt auf, so werden die am unteren Ende aus Fülltrichtern einzeln in einem Fördertrog mit Förderschnecke eingeführten Mischkomponenten von der im gegenüber dem Fördertrog erweiterten Mischtrog mit der Förderschnecke auf einer gemeinsamen Welle umlaufenden durchbrochenen Mischschnecke zum oberen Ende gefördert, hierbei miteinander und mit dem zugegebenen Anmachwasser vermischt und dann am oberen Ende ausgeworfen, wobei man den fertig austretenden Beton unmittelbar in Schubkarren oder auf ein Förderband fallen lassen kann. Solche Maschinen müssen mit sehr genau arbeitenden Dosiervorrichtungen für die Zuführung der Materialkomponenten ausgerüstet werden, damit das Mischungsverhältnis und der Wasserfaktor des fortgesetzt entstehenden Betons den gewünschten Wert konstant beibehält. Sie lohnen daher im wesentlichen nur für große Leistungen.In addition to the periodically working »batch mixers«, there are already continuously working mixer became known, in which the mixing components are continuously fed from different containers to a mixing trough in which a simple or a perforated screw turns as a mixing element. Provides if the mixing trough is inclined, the filling hoppers at the lower end become Mixing components individually introduced into a conveyor trough with a screw conveyor the mixing trough with the screw conveyor, which is enlarged compared to the conveyor trough a common shaft revolving openwork mixing screw to the upper end promoted, mixed with each other and with the added mixing water and then ejected at the top, with the finished concrete immediately in wheelbarrows or on a conveyor belt. Such machines must with very precise dosing devices for feeding the material components be equipped so that the mixing ratio and the water factor of the continued resulting concrete maintains the desired value constant. They are therefore worthwhile in the essential only for great achievements.

Der vorliegende neue Betonmischer benutzt die vom Erfinder an kontinuierlich arbeitenden Schneckenmischern gewonnenen Erfahrungen für den Bau eines periodisch arbeitenden Mischers, welcher die einfache Bedienung und die bequeme gewichtsmäßige Abstimmbarkeit der einem »Chargenmischer« zugeführten Komponenten mit dem günstigen Leistungsgewicht, der leichten Beweglichkeit und weiteren Vor-teilen eines kontinuierlichen Mischers verbindet.The present new concrete mixer uses those from the inventor continuously working screw mixers gained experience for the construction of a periodically working mixer, which is easy to use and convenient in terms of weight The components fed to a "batch mixer" can be coordinated with the inexpensive Power-to-weight ratio, easy mobility and other advantages of a continuous Mischers connects.

Nach der Erfindung wird ein leicht transportabler, geneigt angeordneter Betonmischer, enthaltend eine auf einer gemeinsamen Welle, die durch den unteren Fördertrog und *den anschließend erweiterten oberen Mischtrog hindurchgeht, angeordnete Förderschnecke und eine durchbrechen2 Mischschnecke sowie Fülltrichter am unteren Ende und eine Entleerungsöffnung am oberen Ende des Mischers,. für den periodischen Betrieb derart abgewandelt, daß auch die länger als die Mischschnecke ausgebildete Förderschnecke io mit Ausschnitten i i versehen ist, die ein teilweises Zurückströmen des geförderten Gutes gestatten.According to the invention, an easily transportable, inclined one is arranged Concrete mixer containing one on a common shaft passing through the lower Conveyor trough and * the subsequently expanded upper mixing trough passes through, arranged Conveyor screw and a breakthrough2 mixing screw as well as a hopper at the bottom End and a discharge opening at the top of the mixer. for the periodic Operation modified so that the longer than the mixing screw Conveyor screw io is provided with cutouts i i, which flow back partially of the promoted good.

An sich ist eine länger als das Mischorgan ausgebildeteFörderschnecke bei einem kontinuierlichen Mischer mit Möglichkeit der absatzweisen Entnahme des Mischgutes bekannt. Eine solche Förderschnecke ist jedoch nicht geeignet, entfernter voneinander liegende Materialteile zu mischen, da die Creschlossenen Schneckengänge diese Teile voneinander abkapseln. Dagegen wird durch die lange. durchbrochene Förderschnecke nach der Erfindung bereits eine Vormischung der Mischkomponenten bewirkt; diese Vormischung wird besonders günstig, wenn man in der bei kontinuierlich arbeitenden Mischern üblichen Weise in der Förderrichtung hinter dem Fülltrichter einen Zementkasten mit einer verstellbaren Auslauföffnung vorsieht, über welche der Zement den von der Schnecke hochgeförderten Zuschlagstoffen allmählich zufließt, so daß er sich gleich von vornherein in den trockenen Zuschlagstoffen verteilt.As such, it is a screw conveyor that is longer than the mixing element in the case of a continuous mixer with the option of intermittent removal of the Mixture known. However, such a screw conveyor is not suitable for being further away to mix parts of the material lying apart from each other, as the screw threads are closed encapsulate these parts from each other. On the other hand, through the long. openwork screw conveyor according to the invention already effects a premixing of the mixed components; these Premixing is particularly beneficial when one is working in continuously Mixing the usual way in the conveying direction behind the hopper a cement box provides with an adjustable outlet opening, through which the cement of the auger upwardly conveyed aggregate gradually flows in, so that it is Distributed right from the start in the dry aggregates.

Der Leistungsbedarf des neuen Mischers ist angenähert konstant; solange nämlich die Förderschnecke gefüllt ist, ist der Mischtrog noch relativ .leer, so daß der Energiebedarf der Mischschnecke klein bleibt. Ist hingegen dann der Mischtrog gefüllt, so ist die Förderschnecke leer und ihr Energiebedarf entsprechend klein.The power requirement of the new mixer is almost constant; so long namely the screw conveyor is full, the mixing trough is still relatively empty, so that the energy requirement of the mixing screw remains small. On the other hand, it is then the mixing trough filled, the screw conveyor is empty and its energy requirement is correspondingly small.

Die Ausschnitte der Förderschnecke sind in weiterer Ausbildung der Erfindung an der Peripherie der Förderschnecke durch gebogene Stege überbrückt, die Mischschnecke besteht aus gegebenenfalls unter verschiedenen Winkeln anstehenden radialen Mischarmen, die durch ein schmales Schneckenband miteinander verbunden sind. Diese Schneckenausbildung ist an sich für Mischer bekannt, bewirkt jedoch in Verbindung mit dem Mischer nach der Erfindung ein besonders wirkungsvolles Arbeiten. Die Mischschnecke kann auch zum Teil mit Ausschnitten und zum Teil mit einem durch Mischarme verbundenen Schneckenband versehen sein.The sections of the screw conveyor are in further training Invention on the periphery of the screw conveyor bridged by curved webs, the mixing screw consists of possibly pending at different angles radial mixing arms connected to one another by a narrow screw conveyor are. This screw design is known per se for mixers, but has an effect in connection with the mixer according to the invention a particularly effective operation. The mixing screw can also partly with cutouts and partly with a through Mixing arms connected to the screw belt.

Um den Fülltrichter möglichst tief legen und dadurch das Einkarren der Zuschlagstoffe bequem gestalten zu können, empfiehlt es sich, den Antriebsmotor am oberen Ende des Rahmens der Maschine hinter dem Mischtrog anzuordnen. Hierdurch wird die Maschine natürlich noch stärker kopflastig, als dies der Mischtrog bereits bewirkt. Es empfiehlt sich daher, gleichzeitig am unteren Ende des Rahmens einen Behälter für Ballast zum Gewichtsausgleich vorzusehen, der nach Aufstellung der Maschine am Arbeitsort gefüllt wird und die Kopflast ausgleicht, welche während des ,Arr)eitsprozesses vor allem kurz vor der Entnahme des fertigen Betons entsteht, wenn die ganze Charge bereits von der Förderschnecke in den Mischtrog übergeführt ist.Place around the hopper as low as possible and thereby the cart To be able to design the aggregates comfortably, it is advisable to use the drive motor to be arranged at the upper end of the frame of the machine behind the mixing trough. Through this Of course, the machine becomes even more top-heavy than the mixing trough already causes. It is therefore advisable to have one at the bottom of the frame at the same time Provide a container for ballast to compensate for the weight, after the installation of the Machine is filled at the work site and balances the top load, which during of , Arr) eitsprozess especially shortly before the removal of the finished Concrete is created when the whole batch has already been transferred from the screw conveyor to the mixing trough is convicted.

Die Erfindung sei im folgenden an Hand der Zeichnungen ergänzend erläutert. Von diesem zeigt Abb. i die teilweise angeschnittene, schematische Seitenansicht, Abb. 2 die Draufsicht-in Richtung des Pfeiles A, Abb. 3 den vergrößerten Schnitt nach 111-Ill und Abb. .4 den vergrößerten Schnitt nach IV-IV einer erfindungsgemäßen Maschine.The invention is additionally explained below with reference to the drawings. Of this, Fig. 1 shows the partially cut-away, schematic side view, Fig. 2 shows the top view in the direction of arrow A, Fig. 3 shows the enlarged section according to III-III and Fig. 4 shows the enlarged section IV-IV of a machine according to the invention .

Der kräftige, aus U-Eisen gefertigte Rahmen i, an dem das Fahrgestell 2 befestigt ist, das auf den bereiften Rädern 3 ruht, umschließt und stützt den oben off eiien Fördertrog 4 und den zylindrischen, ebenfalls oben offenen Mischtrog 5; ddrch beide ist axial die Welle6 hindurchgeführt. Links oben trägt der Rahmen i den AntriebsmOtOr 7 und das Getriebe 8, welches diesen Motor mit der Welle 6 kuppelt und gleichzeitig die Welle oben lagert. Rechts trägt der Rahmen i das untere Lager 9 der Welle 6. The strong, made of U-iron frame i, to which the chassis 2 is attached, which rests on the tires with tires 3 , encloses and supports the above off egg conveyor trough 4 and the cylindrical, also open at the top mixing trough 5; Both shafts are passed through axially. At the top left, the frame i carries the drive motor 7 and the gear 8, which couples this motor to the shaft 6 and at the same time supports the shaft at the top. On the right, the frame i carries the lower bearing 9 of the shaft 6.

Auf der durchgehenden Welle 6 liegt innerhalb des Fördertroges 4 die Förderschnecke io, welche gemäß Abb. 3 in periodisch aufeinanderfolgenden Sektoren mit Ausschnitten ii ausgerüstet ist, die aber an der Peripherie durch gebogene Stege 12 überbrückt sind. Durch diese Ausschnitte ii fällt bei laufender Schnecke aus jedem Schneckengang ein Teil des Mischgutes in den vorangehenden Schneckengang zurück, so daß bei der Förderung des Mischgutes gleichzeitig eine intensive Vormischung eintritt. Durch die eingesetzten Stege 12 wird hierbei jedoch erreicht, daß die Peripherie der Schnecke jeden Punkt der Innenfläche des Fördertroges 4 bei jeder Umdrehung einmal bestreicht, so daß sich auf dieser Fläche keine Krusten bilden können.On the continuous shaft 6 within the trough conveyor 4, the conveyor screw io. 3 is equipped ii periodically in successive sectors with cutouts which as shown in figure, but which are bridged at the periphery by curved bars 12. Through these cutouts ii, when the screw is running, part of the material to be mixed falls back into the preceding screw path from each screw flight, so that intensive premixing occurs at the same time as the material to be mixed is conveyed. The webs 12 used mean that the periphery of the screw sweeps every point on the inner surface of the conveyor trough 4 once with each revolution, so that no crusts can form on this surface.

Der 11ischtrog 5 ist links unten mit einer schalenförmigen Klappe 13 ausgerüstet, welche um die Aellse i.1 in Richtung des Doppelpfeiles B geschwenkt werden kann. In der gestrichelt angedeuteten, offenen Stellung bildet die Klappe 13 eine Rinlie, über welche das fertige Mischgut aus dem Mischtr09 5 in den untergeschobenen Karren 15 gleitet. Wird die Klappe 13 dagegen mittels des Handgriffes 16 in die ausgezogen gezeichnete, geschlossene Stellung gebracht, so verschließt sie den Mischtrog 5 unten und schmiegt sich hierbei dessen zylindrischer Wand an.The 11 table trough 5 is equipped at the bottom left with a bowl-shaped flap 13 which can be pivoted around the axis i.1 in the direction of the double arrow B. In the open position indicated by dashed lines, the flap 13 forms a rinlie over which the finished mix slides from the mixing tray 5 into the cart 15 pushed underneath. If, on the other hand, the flap 13 is brought into the closed position shown in solid lines by means of the handle 16 , it closes the mixing trough 5 at the bottom and hugs its cylindrical wall.

Innerhalb des Mischtroges 5 trägt die Welle 6 etwa bis zur Höhe der Achse 14 eine Schnecke 17, die nach Gestalt und Arbeitsweise der Förderschnecke io entspricht, die also ebenfalls nach Art von Abb. 3 mit Ausschnitten ii und peripheren Stegen 12 ausgerüstet ist, aber deren Durchmesser angenähert dem lichten Durchmesser des zyliiidrischen Mischtroges 5 entspricht. Im linken, über der Klappe 13 liegend-en Teil des Mischtroges 5 trägt die Welle 6 hingegen die schmalen Mischarme ig, welche gemäß Abb. 4 durch ein schmales Schneckenband ig verbunden sind und die Gestalt von schaufelartigen Speichen besitzen. Die Anstellwinkel der Mischarnie 18 sind dabei so gewählt, daß die Arme das Material abwechselnd in entgegengesetzter Richtung schieben; es wird hierdurch besonders gut durchinischt, ohne sich zu stauen.Within the mixing trough 5 , the shaft 6 carries a screw 17 approximately up to the level of the axis 14, which corresponds to the shape and mode of operation of the conveyor screw io, which is also equipped according to the type of Fig. 3 with cutouts ii and peripheral webs 12, but their Diameter approximately corresponds to the clear diameter of the cylindrical mixing trough 5 . In the left part of the mixing trough 5 lying above the flap 13, the shaft 6, however, carries the narrow mixing arms ig, which, according to FIG. 4, are connected by a narrow spiral belt ig and have the shape of scoop-like spokes. The angles of incidence of the mixer 18 are chosen so that the arms push the material alternately in opposite directions; This means that it is mixed particularly well without jamming.

Über dem Mischtrog 5 liegt der Wasserkessel :2o, an den über einVentil 21 das Rohr2:2 angeschlossen ist, welches auf seiner Unterseite eine Reihe von Bohrungen trägt. Öffnet man das Ventil 2 1, so fließt daher eine abgemessene Menge Anmachwasser in Gestalt einer Vielzahl von feinen Strahlen in den Mischtrog 5 ein.Above the mixing trough 5 is the kettle: 2o, to which the pipe 2: 2 is connected via a valve 21, which has a series of bores on its underside. If the valve 2 1 is opened, a measured amount of mixing water flows into the mixing trough 5 in the form of a large number of fine jets.

Am unteren E nde des Fördertroges 4 ist der Einfülltrichter 23 vorgesehen, in den die Zuschlagstoffe (Sand und Kies od. dgl.) eingekarrt werden. Das Einfüllen des Zementes kann an der gleichen Stelle erfolgen. Zweckmäßiger ist es jedoch, für das Einfüllen des Zementes einen gesonderten Zementkasten 2.-# mit einer einstellbaren Auslauföffnung (Klappe 25) vorzusehen, damit der Zement sich schon beim Einfüllen in den Zuschlagstoffen verteilt. Zur Beschwerung des rechten Endes der Maschine dient ein Behälter 26, der vor Inbetriebnahme mit Wasser gefüllt wird. Zum Transport der Maschine läßt man das Wasser aus diesem Behälter 26 wieder abfließen und kann die Maschine dann mittels der Kupplung:27 an einen Kraftwagen anhängen.At the bottom E of the conveyor trough walls 4 of the hopper 23 is provided, which aggregates (sand and gravel od. The like.) To be in the eingekarrt. The cement can be poured in at the same point. It is more useful, however, to provide a separate cement box 2 .- # with an adjustable outlet opening (flap 25) for filling the cement so that the cement is already distributed in the aggregate when it is poured. A container 26, which is filled with water before start-up, is used to weigh down the right end of the machine. To transport the machine, the water is allowed to flow out of this container 26 and the machine can then be attached to a motor vehicle by means of the coupling: 27.

Im Betrieb werden zunächst ein Karren Kies und ein karren Sand in den Fülltrichter 23 entleert sowie ein bis zwei halbe Sack Zement in den Zementkasten 24 gefüllt, Hierauf wird der Motor 7 eingeschaltet und die Klappe 25 des ZementkastenS 24 geöffnet. Die Schnecke io fördert hierbei den Kies und den Sand zu dein Mischtrog 5 hoch, wobei sich der einlaufende Zement bereits in das geförderte Material einmischt. Inzwischen -wird dann ein weiterer Karren Sand zugegeben. Nach etwa i Minute ist das ganze Material bereits trocken gut vorgemischt oben im Mischtrog 5 angelangt. Hier wird dami durch Öffnen des Ventils 21 eine abgemessene Menge Wasser zugegeben und etwa i Minute lang nachgemischt. Schließlich wird die Klappe 13 des Mischtroges 5 geöffnet und die fertige Charge in den Karren 15 abgefüllt. Läßt man hierbei die 'Maschine weiterlaufen, so schiebt die Schnecke 17 die letzten Reste des Mischgutes in die als Abfüllrinne dienende, schalenförmige Klappe 13 hinein.In operation, a cart of gravel and a cart of sand are first emptied into the hopper 23 and one or two half sacks of cement are filled into the cement box 24, then the motor 7 is switched on and the flap 25 of the cement box 24 is opened. The screw io conveys the gravel and the sand up to your mixing trough 5 , with the incoming cement already mixing into the conveyed material. In the meantime, another cart of sand is added. After about one minute, all of the material has already reached the top of the mixing trough 5 , dry and well premixed. Here a measured amount of water is added by opening the valve 21 and then mixed for about one minute. Finally, the flap 13 of the mixing trough 5 is opened and the finished batch is filled into the cart 15. If the machine is allowed to continue running, the auger 17 pushes the last remnants of the material to be mixed into the bowl-shaped flap 13 serving as a filling chute.

Versuche haben gezeigt, daß die erzielte Nlischqualität der mit einem wesentlich kostspieligeren »Zwangsmischer« erzeugten Mischqualität voll entspricht, Trotzdem wird der beschriebene neue Mischer wesentlich leichter und keinesfalls teurer als ein einfacher Freifall-Trommelmischer gleicher Leistung.Tests have shown that the Nlisch quality achieved with a fully corresponds to the mixing quality produced by much more expensive "compulsory mixers", Nevertheless, the new mixer described is much lighter and by no means more expensive than a simple free-fall drum mixer of the same performance.

Claims (2)

PA TV, NTAN S PR ÜCH F.: i. Leicht transportabler, geneigt angeordneter Betonmischer, enthaltend eine auf einer gemeinsamen Welle, die durch den unteren Fördertrog und deff anschließend erweiterten oberen 'Mischtrog hindurcligeht, angeordnete Förderschneckc und eine durchbrochene Mischschnecke sowie# Fülltrichter am unteren Ende und eine Entleerungsöffnung am oberen Ende des Mischers, dadurch gekennzeichnet, daß für einen periodischen. Betrieb des Mischers auch die länger als die Mischschnecke ausgebildete Förderschnecke (io) mit Ausschnitten (ii) versehen ist, die ein teilweises Zurückströmen des geförderten Gutes gestatten. PA TV, NTAN S PR ÜCH F .: i. Easily transportable, inclined concrete mixer, containing a screw conveyor arranged on a common shaft that goes through the lower conveyor trough and the upper mixing trough, which is then expanded, and a perforated mixing screw as well as a filling funnel at the lower end and an emptying opening at the upper end of the mixer, thereby marked that for a periodic. During operation of the mixer, the conveyor screw (io), which is longer than the mixing screw, is also provided with cutouts (ii) which allow the conveyed material to flow back in part. 2. Periodisch arbeitender, leicht transportabler Betonmischer nach Anspruch i, - dadurch gekennzeichnet, daß die Ansschnitte (ii) der Förderschnecke (io) an deren Peripherie durch gebogene Stege (1:2) überbrückt sind. 3. Periodisch arbeitender, leicht transportabler Betonmischer nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die 'Mischschnecke im Mischtrog (5) mit radialen Mischarmen (18) versehen ist, deren freie Enden durch ein schmales Schneckenhand (ig) miteinander verbunden sind. 4. Periodisch arbeitender, leicht transportabler B-etonmischer nach Anspruch i oder :2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischschnecke im Mischtrog (5) aus mindestens einer Schneckenwindung nach der Art der Förderschnecke (vo) und aus einem schmalen, von radialen Mischarmen (18) getragenen Schneckenband (ig) besteht, wobei der förderschneckenartige Teil den Übergang von der Förderschnecke (io) zur Mischschnecke (18, ig) bildet. 5. Periodisch arbeitender, leicht transportabler Betonmischer nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Mischarme (18) abwechselnd unter entgegengesetzten Anstellwinkeln angeordnet sind. 6. Periodisch arbeitender, leicht transportabler Betonmischer nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (i) des Mischers am oberen Ende den Antriebsmotor (7) und am unteren Ende einen Behälter (26) für Ballast zur Gewichtsausgleichung und Aufrechterhaltung der geneigten Lage der Maschine trägt. In Betracht gezogene Druckschriften: » Belgische Patentschrift Nr. 495 828; deutsche Patentschriften Nr. 36o 266, 208 983, 172 905, 858 076, 874 266; französische Patentschrift Nr. 777 366. 2. Periodically working, easily transportable concrete mixer according to claim i, - characterized in that the cuts (ii) of the screw conveyor (io) are bridged at the periphery by curved webs (1: 2). 3. Periodically working, easily transportable concrete mixer according to claim i or 2, characterized in that the 'mixing screw in the mixing trough (5) is provided with radial mixing arms (18), the free ends of which are connected to one another by a narrow screw hand (ig). 4. Periodically working, easily transportable concrete mixer according to claim i or: 2, characterized in that the mixing screw in the mixing trough (5) consists of at least one screw turn in the manner of the conveyor screw (vo) and of a narrow, radial mixing arms (18 ) carried screw belt (ig), the screw conveyor-like part forming the transition from the screw conveyor (io) to the mixing screw (18, ig). 5. Periodically working, easily transportable concrete mixer according to claim 3 or 4, characterized in that the radial mixing arms (18) are arranged alternately at opposite angles of attack. 6. Periodically working, easily transportable concrete mixer according to claim i, characterized in that the frame (i) of the mixer at the upper end of the drive motor (7) and at the lower end a container (26) for ballast to balance the weight and maintain the inclined position of the Machine carries. Documents considered: » Belgian Patent No. 495 828; German Patent Nos. 36o 266, 208 983, 1 72 905, 858 076, 874 266; French patent specification No. 777 366.
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