DE965783C - Fillerless gas washer - Google Patents
Fillerless gas washerInfo
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- DE965783C DE965783C DEP7924A DEP0007924A DE965783C DE 965783 C DE965783 C DE 965783C DE P7924 A DEP7924 A DE P7924A DE P0007924 A DEP0007924 A DE P0007924A DE 965783 C DE965783 C DE 965783C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
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- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Füllkörperloser Gaswascher Für die Auswaschung von Gasbestandteilen aus Gasen mittels diese Bestandteife lösender Flüssigkeiten, z. B. von Ammoniak aus Kokereigas mittels Wasser, von Benzin aus Schwelgas mittels Teeröl, nach dem C;egenstromprin,zip hat man schon an Stelle von Wasohern, die mit Fülllkörper, z. B. Holzhorden oder Raschigringen besetzt sind, füllkörperlose Wascher zur Anwendung gebracht, in denen die Waschflüssigkeit mittels Düsen mehrfach versprüht und so versucht wurde, einen regen Stoffaustausch zwischen Gas und Flüssigkeit zustande zu bringen. Um das Gegenstromprinzip zu wahren, müssen Stufen gebildet werden, wobei von einer Stufe zur nächsten der Gehalt des Gases an dem ausgewaschenen Bestandteil abnehmen, der Gehalt der Flüssigkeit an diesem Bestandteil zunehmen soll. Innerhalb der Stufe muß die versprühte Waschflüssigkeit gesammelt und entweder ganz der entgegen dem Gasweg nächsten Stufe zugeführt oder teilweise erneut auf die gleiche Stufe gegeben werden.Packed gas washer For washing out gas components from gases by means of liquids dissolving these constituents, e.g. B. of ammonia from coke oven gas by means of water, from gasoline from carbonization gas by means of tar oil, after C; egenstromprin, zip has already been used in place of washers, which are filled with fillers, e.g. B. wooden trays or Raschig rings are occupied, coreless washers for use brought, in which the washing liquid is sprayed several times by means of nozzles and so an attempt was made to bring about a lively exchange of substances between gas and liquid bring to. In order to maintain the countercurrent principle, steps must be formed, where from one stage to the next the content of the gas in the leached component decrease, the content of this component in the liquid should increase. Within the stage, the sprayed washing liquid must be collected and either completely opposite fed to the gas path to the next stage or partially again to the same stage are given.
Die Anforderungen, die man an einen solchen füllkörpeilosen Gaswascher stellt, sind: ein möglichst geringer Kraftbedarf für das Umpumpen und Versprühen der Waschflüssigkeit, die Herbeiführung einer innigen Berührung zwischen den Flüssigkeitsteilchen und dem Gas, eine weitgehende Abscheidung vom Gasstrom mitgerissener Flüssigkeitsteilchen vor dem Eintritt in die nächste Stufe. The requirements placed on such a non-packed gas scrubber are: the lowest possible power requirement for pumping and spraying the washing liquid, bringing about intimate contact between the liquid particles and the gas, an extensive separation of liquid particles entrained by the gas flow before entering the next level.
Es sind schon stehende Stufenwäscher bekannt, bei denen jede Stufe ein zentrales, nach oben geschlossenes Gaseinführungsrohr mit seitlichen Gasaustritten zur radialen Einführung des Gases in die Stufe enthält. Bei dieser Ausführungsform wirkt dem in die Stufe eintretenden Gasstrom die aus den Sprühdüsen in von außen nach innen gerichteten Sprühkegeln austretende Waschflüssigkeit entgegen, so daß die Gasaustrittsöffnungen im Bereich der Sprühkegel liegen. Der dadurch auftretende Gasstau beeinträchtigt die gleichmäßige Gasverteilung innerhalb der Stufe. There are already standing step washers known, in which each step a central gas inlet tube closed at the top with gas outlets on the side for the radial introduction of the gas into the stage. In this embodiment acts on the gas flow entering the stage from the outside from the spray nozzles inwardly directed spray cones against exiting washing liquid, so that the gas outlet openings are in the area of the spray cone. The resulting Gas accumulation affects the even distribution of gas within the stage.
Dieser Nachteil wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch vermieden, daß bei einem füllkörperlosen Stufengaswäscher mit feststehenden Einbauten. bei dem jede Stufe Sprühdüsen mit radial von außen nach innen gerichteten Sprüh kegeln sowie ein zentrales, nach oben geschlossenes und seitliche Gasaustritte aufweisendes Gaseinführungsrohr enthält, die zwischen winklig zueinander gestellten Wandteilen des Gaseinführungsrohres frei bleibenden seitlichen Austrittsschlitze derart angeordnet sind, daß sie nicht im Bereich der Sprühkegel der Sprühdüsen liegen. According to the present invention, this disadvantage is avoided by that with a stepped gas scrubber without packing with fixed internals. at each stage spray nozzles with spray cones directed radially from the outside to the inside as well as a central, upwardly closed and lateral gas outlets Contains gas inlet tube, which is placed between wall parts at an angle to one another of the gas inlet pipe remaining free lateral outlet slots arranged in this way are that they are not in the area of the spray cone of the spray nozzles.
Erst durch diese Anordnung wird das aus den Schlitzen austretende Gas von der Flüssigkeit erfaßt; die Gasströmung wird also nicht wesentlich durch die versprühte Flüssigkeit beeinflußt, wodurch sich ein gleichmäßiger Stoffaustausch zwischen Gas und Flüssigkeit ergibt. Only through this arrangement is the one emerging from the slots Detects gas from the liquid; the gas flow is therefore not significantly through influences the sprayed liquid, resulting in a uniform exchange of substances between gas and liquid results.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung liegt in jeder Stufe unterhalb der Gasaustrittsschlitze ein das Gaseinführungsrohr ringförmig umschließender Sammelbehälter für die Waschflüssigkeit, und eine das Gaseinführungsrohr nach oben abschließende Abdeckplatte ist so angeordnet, daß sie zwischen sich und dem Waschermantel einerseits sowie dem Boden des Sammelbehälters der darüberliegenden Stufe andererseits einen Gasdurchtritt zum Gas einführungs rohr dieser Stufe freiläßt. According to a further feature of the invention, each level is below the gas outlet slots a collecting container ring-shaped enclosing the gas inlet pipe for the washing liquid, and one that closes off the gas inlet pipe at the top Cover plate is arranged so that it is between itself and the washer jacket on the one hand and the bottom of the collecting container of the level above on the other hand one Gas passage to the gas introducing tube of this stage leaves free.
Erfindungsgemäß sind die Sprühdüsen derart angeordnet und ausgebildet, daß neben den von den Sprühkegelln der Düsen erfüllten Räumen Räume zum Sammeln der Gase verbFleibem, die mit dem Gas!durchtritt zur nächsten Stufe in Verbindung stehen. According to the invention, the spray nozzles are arranged and designed in such a way that that next to the rooms filled by the spray cones of the nozzles, rooms for collecting of the gases remain in connection with the gas! passes to the next stage stand.
Die Abdeckplatte und der Boden des Sammelbehälters für die Waschflüssigkeit können nach außen geneigt sein. The cover plate and the bottom of the collecting container for the washing liquid can be inclined outwards.
In der Zeichnung ist in beispielsweiser Ausführungsform der neue füllkörperlose Gaswascher dargestellt, und zwar zeigt Abb. I eine Ansicht des Waschers (unter Fortnahme der Außenwand), Abb. 2 einen waagerechten Schnitt entsprechend II-II von Abb. I in größerem Maßstabe; Abb. 3 ist ein ebensolcher Schnitt entsprechend III-III. In the drawing is an exemplary embodiment of the new Filled gas scrubber shown, namely Fig. I shows a view of the washer (with the removal of the outer wall), Fig. 2, a horizontal section accordingly II-II of Fig. I on a larger scale; Fig. 3 is a similar section accordingly III-III.
Das Gehäuse des Waschers ist als Zylindermantel I ausgebildet. Das zu waschende Gas tritt durch die untere Gasverteilungskammer 2 ein und verläßt den Wascher durch den oberen Stutzen 3. The housing of the washer is designed as a cylinder jacket I. That gas to be washed enters through the lower gas distribution chamber 2 and leaves the Washer through the upper connection 3.
Jede einzelne Wascherstufe besteht . aus einem Waschraum 4 und einem Gasverteilungsraum 5.Every single washing stage exists. from a washroom 4 and one Gas distribution room 5.
Diese sind durch eine zylindrische Wand getrennt, welche aus winklig zueinander stehenden Teilen 7 besteht, zwischen denen Schlitze 8 frei bleiben, durch die das Gas von innen nach außen hindurch treten kann. An der Außenwand sind die Düsen 9 angeordnet und an die ringförmigen Flüssigkeitsleitungen I6 angeschlossen, die von den Pumpen I7 gespeist werden. Die Form der von den Düsen gebildeten Sprühkegeln kann verschiedenartig sein, wie dies in Abb. 2 dargestellt ist, wo die schraffierten Teile die von der Flüssigkeit nicht unmittelbar beaufschlagten Räume 10 andeuten.These are separated by a cylindrical wall which is made angled there is mutually standing parts 7, between which slots 8 remain free through which the gas can pass through from the inside to the outside. On the outside wall are those Nozzles 9 arranged and connected to the annular liquid lines I6, which are fed by pumps I7. The shape of the spray cones formed by the nozzles can be of various types, as shown in Fig. 2, where the hatched Divide the spaces 10 that are not directly acted upon by the liquid.
Die Teile 7 der Trennwand können je nach der Form der Sprühkegel noch besondere Abschirmbleche IS tragen, um ein Eindringen der versprühten Flüssigkeit durch die Schlitze 8 auszuschließen.The parts 7 of the partition can, depending on the shape of the spray cone Wear special shielding plates IS to prevent the sprayed liquid from penetrating through the slots 8 to exclude.
Die Trennwand zwischen Gasverteilungsraum und Waschraum hat im unteren Teil keine Schlitze, so daß hier Flüssigkeitssammelbehälter 6 gebildet werden, für die die unteren Enden der Schlitze 8 als Überläufe dienen. Statt dessen können auch durch besondere Rohre 14 Überläufe gebildet werden. Aus den Räumen 6 wird die im Kreislauf innerhalb der Stufe geführte Flüssigkeit mittels der Pumpen I7 entnommen und im Falle des Umpumpens innerhalb jeder Stufe den gleichen Düsen, im Falle reinen Gegenstromes den Düsen der darunterliegenden Kammer zugeführt. Oberhalb jeder Stufe ist eine Platte II angeordnet, die den Gasverteilungsraum 5 und Waschraum 4 nach oben abdeckt und an ihrem äußeren Rande mit der Wascherwandung I einen Ringschlitz 19 bildet. The partition between the gas distribution room and the wash room has in the lower Part no slots, so that here liquid sump 6 are formed for which the lower ends of the slots 8 serve as overflows. Instead, you can also 14 overflows are formed by special pipes. From the rooms 6 the im Circulation within the stage removed liquid by means of pumps I7 and, in the case of pumping over, the same nozzles within each stage, in the case of pure nozzles Countercurrent to the nozzles of the chamber below. Above any level a plate II is arranged, which the gas distribution space 5 and washing space 4 according to covers above and on its outer edge with the washer wall I an annular slot 19 forms.
Das Gas tritt durch die Schlitze S mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit und wird hierdurch sogleich von der versprühten - Waschflüssigkeit erfaßt, gelangt dann in die flüssigkeitsfreien Räume 10 in der Nähe der Wandung I, um in diesen zu den Ringschlitzen 19 aufzusteigen. Von hier strömt das Gas durch die Räume 12, die zwischen den Platten II und den Böden 13 der Sammelbehälter 6 verbleiben, radial einwärts und gelangt in den Gasverteilungsraum 5 der nächst höheren Stufe. Bei den unteren in Abb. 1 dargestellten Waschstufen verlaufen die Abdeckplatten in und die BödenI3 waagerecht, so daß die Räume 12 die Gestalt einer Kreisscheibe haben.The gas passes through the slots S at a relatively high speed and is thereby immediately caught by the sprayed - washing liquid, arrives then in the liquid-free spaces 10 in the vicinity of the wall I to in this to ascend to the ring slots 19. From here the gas flows through rooms 12, which remain between the plates II and the bottoms 13 of the collecting container 6, radially inwards and reaches the gas distribution space 5 of the next higher level. Both The lower washing stages shown in Fig. 1 run the cover plates in and the BottomsI3 horizontally so that the spaces 12 have the shape of a circular disk.
Bei den oberen Böden nach Abb. I sind nach außen geneigte Abdeckplatten 2I und ebenso verlaufende Böden 23 vorgesehen, wodurch die Gasdurchflußräume 22 die Gestalt eines nach außen abfallenden Kegels erhalten. Das aus der obersten Stufe austretende Gas passiert Schikanen I5, ehe es durch den Stutzen 3 austritt.The upper floors according to Fig. I have outwardly inclined cover plates 2I and also running floors 23 are provided, whereby the gas flow spaces 22 get the shape of an outward sloping cone. The one from the top tier Exiting gas passes baffles I5 before it exits through nozzle 3.
Bei dem neuen Waschen dient der größere Teil des Wascherinhaltes dem Stoffaustausch. Es sind Mittel vorgesehen, um das Mitreißen von Waschflüssigkeit von einer Stufe in die andere auszuschließen. Bei vorgegebener Leistung arbeitet der Wascher mit geringem Raum- und Kraftbedarf. Statt zum Auswaschen von Gasen kann-er auch zum Abtreiben von Stoffen aus Flüssigkeiten und zum Trennen von Stoffgemischen (Rektifizieren) dienen, wenn in jeder Stufe die Bodenfliissigkeit umgepumpt wird. The greater part of the laundry is used for the new wash the mass transfer. Means are provided to prevent the entrainment of washing liquid to exclude from one level to the other. Works at a given power the washer with little space and power requirements. Instead of washing out gases, he can even for removing substances from liquids and for separating mixtures of substances (rectification) serve when the bottom liquid is pumped around in each stage.
PATENTANSPRÜCIIE: I. Füllkörperloser Stufengaswascher mit feststehenden Einbauten, bei dem jede Stufe Sprühdüsen mit radial von außen nach innen gerichteten Sprühkegeln sowie ein zentrales, nach oben geschlossenes und seitliche Gasaustritte aufweisendes Gaseinführungsrohr enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen winklig zueinander gestellten Wandteilen (7) des Gaseinführungsrohres (5) frei bleibenden seitlichen Austrittsschlitze (8) derart angeordnet sind, daß sie nicht im Bereich der Sprühkegel der Sprühdüsen (g) liegen. PATENT CLAIM: I. Staged gas scrubber without packing with fixed Internals, in which each stage spray nozzles with radially from the outside to the inside Spray cones as well as a central gas outlet that is closed at the top and on the side containing gas inlet tube, characterized in that the between wall parts (7) of the gas inlet pipe (5) that are placed at an angle to one another remain free lateral outlet slots (8) are arranged such that they are not in the area the spray cone of the spray nozzles (g) lie.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB965783X | 1948-08-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE965783C true DE965783C (en) | 1957-06-19 |
Family
ID=10805224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP7924A Expired DE965783C (en) | 1948-08-05 | 1948-10-02 | Fillerless gas washer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE965783C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19543049A1 (en) * | 1995-11-06 | 1997-05-07 | Gruenberg Eckhard Dipl Ing Fh | Contacting gas or vapour with liquid |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE747161C (en) * | 1941-08-29 | 1944-09-11 | Julius Pintsch Kom Ges | Standing washing step |
-
1948
- 1948-10-02 DE DEP7924A patent/DE965783C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE747161C (en) * | 1941-08-29 | 1944-09-11 | Julius Pintsch Kom Ges | Standing washing step |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19543049A1 (en) * | 1995-11-06 | 1997-05-07 | Gruenberg Eckhard Dipl Ing Fh | Contacting gas or vapour with liquid |
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