Verfahren zum Entgraten, Schleifen, Glätten und Glänzen von Werkstücken
Die Erfindung betrifft die Verbesserung eines bekannten Verfahrens zum Entgraten,
Schleifen, Glätten, Glänzen von Werkstücken, sei es aus Metallen, Metallegierungen,
Kunststoffen, Holz u. dgl., bei dem die Werkstücke vorzugsweise mit Flüssigkeit
bedeckt in einem Behälter unter Hinzufügung von Gesteinsbruchstücken verschiedener
Form und Größe mineralischer oder synthetischer Natur bearbeitet werden. Diese rohen
Gesteinsbruchstücke erfahren bekanntermaßen vorzugsweise vor ihrer Verwendung als
Behandlungsmaterial eine Abrundung der scharfen Kanten. und Ecken, wobei ihre unregelmäßige
Form erhalten bleibt. Die Bearbeitung erfolgt dadurch, daß die zu behandelnden Gegenstände
zusammen mit dem Behandlungsmaterial in umlaufenden Behältern zusammen umgewälzt
werden, wobei gegebenenfalls in Wasser gelöste oder suspendierte Chemikalienmischungen
beigefügt werden. Bei dieser Arbeitsweise ist eine Zwischenprüfung der behandelten
Werkstücke ohne Unterbrechung des Arbeitsprozesses nicht möglich.Process for deburring, grinding, smoothing and shining workpieces
The invention relates to the improvement of a known method for deburring,
Grinding, smoothing, shining workpieces, be it made of metals, metal alloys,
Plastics, wood and the like, in which the workpieces are preferably filled with liquid
covered in a container with the addition of rock fragments of various kinds
Shape and size of mineral or synthetic nature can be processed. These raw
Rock fragments are known to be preferably experienced before they are used as
Treatment material a rounding of the sharp edges. and corners, being their irregular
Shape is retained. The processing takes place in that the objects to be treated
circulated together with the treatment material in rotating containers
be, with chemical mixtures optionally dissolved or suspended in water
attached. In this way of working, an intermediate test is required
Workpieces are not possible without interrupting the work process.
Es wurde nun gefunden, da.ß eine wesentlich bessere und insbesondere
schnellere Bearbeitung und eine Zwischenprüfung der zu bearbeitenden Werkstücke
ohne Unterbrechung des Arbeitsvorganges erzielt werden kann, wenn die zu behandelnden
Werkstücke,
wie bekannt, mittels eines sie in bestimmten, Abständen tragenden Halters in den
die vorzugsweise vorbehandelten Gesteinsbruchstücke enthaltenden Behälter eingetaucht
und während des Eingetauchtseins durch Drehen. des Trägers gemeinsam auf einer kreisförmigen
Bahn hin- und herbewegt werden, deren Bewegungsstrecke geringer als 36o° ist. Bei
einer solchen Bearbeitungsweise ist die Größe der Drehbewegung so zu halten, daß
die Behandlungsmasse von den zu behandelnden Werkstücken nicht mitgenommen wird.
Hierdurch kommt eine maximale schleifende bzw. polierende Wirkung des Behandlungsmaterials
auf die Werkstücke zustande. Dadurch, daß die Bewegungsrichtung der Werkstücke laufend
geändert wird, werden diese allseitig vom Behandlungsmaterial viel gleichmäßiger
bearbeitet, als wenn die Werkstücke mit denn Behandlungsmaterial gemeinsam in einer
Trommel bewegt werden..It has now been found that a much better and in particular
faster processing and an intermediate check of the workpieces to be processed
can be achieved without interrupting the work process if the to be treated
Work pieces,
as is known, by means of a holder that carries them at certain intervals in the
the container containing the preferably pretreated rock fragments is immersed
and while immersed by turning. of the carrier together on a circular
Web are moved back and forth, the movement distance of which is less than 36o °. at
In such a way of processing, the size of the rotary movement is to be kept in such a way that
the treatment mass is not carried along by the workpieces to be treated.
This results in a maximum grinding or polishing effect of the treatment material
on the workpieces. Because the direction of movement of the workpieces is continuous
is changed, these are much more uniform on all sides by the treatment material
processed as if the workpieces with the treatment material together in one
Drum can be moved ..
Außerdem werden beim Hindurchführen der zu behandelnden Gegenstände
durch die ungleichförmigen Gesteinsbruchstücke Schleif- und Poliereffekte erzielt,
die auf andere Weise nur sehr viel umständlicher oder gar nicht erreicht werden.
können.In addition, when the objects to be treated are passed through
Grinding and polishing effects achieved through the uneven rock fragments,
which can only be reached much more laboriously or not at all in other ways.
can.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
dargestellt.In the drawing is a device for performing the method
shown.
Big. i zeigt eine Seitenansicht. Hierbei sind Teile weggeschnitten,
um die Konstruktion besser erkennen zu lassen; Fig. 2 stellt einem. Schnitt nach
der Linie a-2 dar. Auf einer Grundplatte i ist ein Gehäuse 2 mit einem Elektromotor
3 befestigt. Das Gehäuse 2 trägt einen zylindrischen. Behälter q., der oben offen
ist, so daß das Behandlungsmaterial und der Werkstücktrüger 7 mit dem zu behandelndem
Werkstück 6 eingebracht worden können.. Der Werkstückträger 7 ist auf und ab beweglich
und besteht aus einem ringförmigen Träger 8, der auf herabhängende Arme 9, die mit
Haltevorrichtungen io für die zu behandelnden Werkstücke 6 trägt. Der Träger 8 besitzt
eine unrunde Nabe 12, die mit einem gleichfalls unrunden Teil 13 der Antriebswelle
15 gleitend verbunden. ist. Durch eine Laschenkette 16 ist über ein Getriebe 17
die Antriebswelle 15 von der Welle 18 des Motors 3 aus antreibbar. Der Antrieb ist
so konstruiert, daß dem Werkstückträger eine hin- und hergehende Drehbewegung erteilt
wird.Big. i shows a side view. Here parts are cut away,
to make the construction easier to see; Fig. 2 represents a. Cut after
the line a-2. On a base plate i is a housing 2 with an electric motor
3 attached. The housing 2 carries a cylindrical. Container q. That is open at the top
is, so that the treatment material and the workpiece carrier 7 with the to be treated
Workpiece 6 can be introduced .. The workpiece carrier 7 can be moved up and down
and consists of an annular support 8 on depending arms 9, which with
Holding devices io for the workpieces 6 to be treated carries. The carrier 8 has
a non-circular hub 12, which is also non-circular with a part 13 of the drive shaft
15 slidably connected. is. A link chain 16 is via a gear 17
the drive shaft 15 can be driven from the shaft 18 of the motor 3. The drive is
designed to give the workpiece carrier a reciprocating rotary motion
will.
Der Werkstückträger 7 ist, mit Hilfe eines Flaschenzuges I9 über einen
Aufhänger 2o heb-und senkbar.The workpiece carrier 7 is, with the help of a block and tackle I9 on a
Hanger 2o can be raised and lowered.
Die zu behandelnden Werkstücke 6 sind an den, Trägerarmen 9 gruppenweise
mittels Haltevorrichtungen befestigt, wobei die Haltevorrichtungen in senkrechter
Richtung ausgerichtet und in bestimmtem Abstand gehalten -werden.. Die Arme 9 des
Trägers 8 sind kreisförmig angeordnet und in Abständen voneinander gehalten.The workpieces 6 to be treated are on the carrier arms 9 in groups
fastened by means of holding devices, the holding devices in a vertical position
Direction aligned and kept at a certain distance -be .. The arms 9 of the
Carriers 8 are arranged in a circle and held at a distance from one another.
Arbeitsweise: Nach dem Absenken des Werkstückträgers 7 mit den Werkstücken
in den Behälter tauchen die Werkstücke in die Behandlungsmasse von Bruchstücken,
die mit Flüssigkeit bedeckt sind, ein. Der Werkstückträger wird nun in hin- und
hergehende Drehbewegung versetzt. Die Größe der hin- und hergehenden Drehbewegung
ist dabei so zu wählen, daß die Behandlungsmasse durch den Werkstückträger und die
Werkstücke nicht mitgenommen wird, so daß die Werkstücke durch diese Masse hindurchbewegt
werden. Dadurch kommt eine maximale schleifende und polierende Wirkung zustande.How it works: After lowering the workpiece carrier 7 with the workpieces
the workpieces are immersed in the treatment mass of fragments in the container,
covered with liquid. The workpiece carrier is now back and forth
forward rotary movement offset. The amount of reciprocating rotary motion
is to be selected so that the treatment mass through the workpiece carrier and the
Workpieces is not taken so that the workpieces are moved through this mass
will. This results in a maximum grinding and polishing effect.
Da die Werkstücke dauernd eingetaucht bleiben., während sie durch
das Behandlungsmaterial hindurchbewegt werden, werden die Werkstücke sehr schnell
fertig behandelt. Die hierfür erforderliche Zeit hängt davon ab, welcher Fertigungsgrad
erreicht werden soll und wie die Werkstücke beschaffen sind, d. h. ob sie verhältnismäßig
hart oder verhältnismäßig weich sind. Auch die Art des Behandlungsmaterials beeinflußt
die erforderliche Behandlungszeit.Since the workpieces remain immersed continuously. While they go through
the treatment material are moved through, the workpieces are very fast
finished treated. The time required for this depends on the degree of manufacture
is to be achieved and how the workpieces are designed, d. H. whether they are proportionate
are hard or relatively soft. The type of treatment material also influences
the required treatment time.
Die Werkstücke können auch jeder Zeit aus dem Behandlungsmittel herausgehoben
werden, um zu prüfen, ob der gewünschte Bearbeitungseffekt schon erreicht ist.The workpieces can also be lifted out of the treatment agent at any time
to check whether the desired processing effect has already been achieved.