DE961662C

DE961662C - Gap filling for magnetizing head

Info

Publication number: DE961662C
Application number: DEL16580A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Eduard Schueller
Original assignee: Telefunken AG
Current assignee: Telefunken AG
Priority date: 1953-09-10
Filing date: 1953-09-10
Publication date: 1957-04-11

Description

Die üblichen Magnetisierungsköpfe für die Aufzeichnung, Abtastung und Löschung magnetischer Schallaufzeichnungen werden im allgemeinen aus zwei Kernhälften aufgebaut, die zwischen sich den wirksamen Luftspalt bilden. Die Herstellung solcher Köpfe erfolgt in der Weise, daß die Kernhälften in einer Vorrichtung unter Zwischenlegung eines Spaltblättahens — als Spaltfüllung- —, weiches den wirksamen Luftspalt festlegt, gegeneinandergedrückt und in dieser Lage zwischen Druckplatten festgeschraubt oder eingegossen werden.The usual magnetizing heads for recording, scanning and erasing magnetic Sound recordings are generally made up of two core halves with the form an effective air gap. The manufacture of such heads takes place in such a way that the core halves in a device with the interposition of a split leaf seam - as a gap filling -, soft determines the effective air gap, pressed against each other and in this position between Pressure plates are screwed tight or cast.

Bei der Aufzeichnung bzw. Abtastung legt die Spaltbreite die auf den Aufzeichnungsträger, ζ. Β.During recording or scanning, the gap width places the on the recording medium, ζ. Β.

ein Pulverband, aufzeichenbare bzw. von ihm abtastbare Wellenlänge fest. Die Spaltbreite darf beim Abtastkopf beispielsweise nicht größer als etwa das 0,3- bis o,5fache der auf dem Band aufgezeichneten Wellenlänge sein, da sonst ein starker Abfall der wiederzugebenden Amplituden erfolgt, aoa powder bandage, recordable or scannable wavelength. The gap width may in the case of the scanning head, for example, no greater than about 0.3 to 0.5 times that recorded on the tape Be wavelength, otherwise there will be a sharp drop in the amplitudes to be reproduced, ao

Sehr geringe Spaltbreiten sind nun erforderlich, wenn es sich darum handelt, bei Geräten mit verhältnismäßig großer Trägergeschwindigkeit sehr hohe Frequenzen oder bei Geräten mit geringer Trägergeschwindigkeit noch die für eine einwandfreie Tonwiedergabe erforderlichen hohen Frequenzen ohne zu großen Abfall abzunehmen. Beispielsweise beträgt die auf dem Band aufgezeich-Very small gap widths are now required when it comes to devices with relatively high carrier speed, very high frequencies or, in the case of devices with low carrier speeds, those for perfect Sound reproduction required high frequencies decrease without too much drop. For example is the amount recorded on the tape

nete Wellenlänge bei ίο ooo Hz und einer Bandgeschwindigkeit von 9,5 cm/sec 0,0095 mm. Für eine einwandfreie Abtastung· derart hoher Frequenzen wäre eine Spaltbreite von etwa 3 μ erforderlieh. Dementsprechend müßte das Spaltblättchen aus einem unmagnetischen Werkstoff in dieser Dicke hergestellt werden. Derart dünne Blättchen werden aber beim Zusammendrücken der Kernhälfteni hei, der Herstellung so weit deformiert, daß ein definierter Luftspalt mit der erforderlichen genauen Abmessung nicht zu erreichen ist. Außerdem sind sie technisch sehr schwierig herzustellen. Glimmer z. B. läßt sich nur schwierig so fein spalten und ist dann so glasklar und durchsichtig,net wavelength at ίο ooo Hz and a belt speed of 9.5 cm / sec 0.0095 mm. A gap width of about 3 μ would be required for perfect scanning of such high frequencies. Accordingly, the split wafers would have to be made of a non-magnetic material in this thickness. Such thin leaflets, however, are deformed so much when the core halves are pressed together during manufacture that a defined air gap with the required precise dimensions cannot be achieved. In addition, they are technically very difficult to manufacture. Mica z. B. is difficult to split so finely and is then so crystal clear and transparent,

daß er kaum gesehen warden kann, was die Verarbeitung erheblich erschwert.that he can hardly be seen what the processing made considerably more difficult.

Weiter ist es bekannt, zum Ausfüllen des Spaltes eines Magnetkopfes einen magnetisch nicht leitenden Werkstoff mittels des Vakuum-Verdampfungs-Verfahrens bzw. mittels eines Kathodenzerstäubungsverfahrens in den Spalt zu bringen. Dieses Verfahren macht bei der serienmäßigen Herstellung solcher Magnetköpfe betriebliche Schwierigkeiten. Hierbei ist auch noch fraglich, ob eine definierte Spaltbreite eingehalten werden kann.It is also known to use a magnetically non-conductive head to fill the gap in a magnetic head Material by means of the vacuum evaporation process or by means of a cathode sputtering process to bring into the gap. This process makes series production such magnetic heads operational difficulties. It is also questionable whether a defined Gap width can be maintained.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß zum Füllen des Spaltes eine Masse aus einem erhärtenden Bindemittel und feinstverteilten, magnetisch nicht leitenden, insbesondere sehr harten Partikelchen, wie Korund-, Quarzmehl u. dgl., dient. Die Korngröße wird hierbei zweckmäßig der Spaltbreite entsprechend gewählt, was durch vorheriges Sieben des Pulvers erreicht werden kann. Der Spalt wird gleichsam durch eine Einkornschicht gebildet. Die Dicke des Korns legt die Spaltbreite fest. Es ist dabei zu empfehlen, ein Kornmaterial zu verwenden, das Kugelform besitzt.According to the invention, these disadvantages are avoided in that to fill the gap a mass of a hardening binder and finely divided, magnetically non-conductive, in particular very hard particles, such as corundum powder, quartz powder and the like. The grain size will expediently selected according to the gap width, which is achieved by prior sieving of the powder can be reached. The gap is formed, as it were, by a single grain layer. The thickness of the Korns defines the gap width. It is recommended to use a grain material that Possesses spherical shape.

Da das Kornmaterial, wie erwähnt, sehr hart ist, besteht die Gefahr, daß bei der Verwendung der üblichen Kerne aus hochpermeab'lem Metall beim Gegeneinanderdrücken der Kernhälften das sehr harte Kornmaterial sich.in das weichere Metall eindrückt, so daß es wieder schwierig ist, einen definierten Luftspalt zu erhalten. Aus diesem Grunde ist es zu empfehlen, als Werkstoff für die Kernhälften einen hochpermeablen Ferrit zu verwenden, der sich unter anderem durch große Härte auszeichnet.Since the grain material, as mentioned, is very hard, there is a risk that when using the common cores made of highly permeable metal when pressing the core halves against each other hard grain material presses itself into the softer metal, so that it is again difficult to find a to get a defined air gap. For this reason it is recommended as a material for the Core halves to use a highly permeable ferrite, which is among other things by great hardness excels.

Als Bindemittel kommen alle erhärtenden Kleber in Betracht. Besonders vorteilhaft sind die selbsthärtenden Kleber- und Gießharze auf Äthoxylin-Basis, die neuerdings auch vielfach als Epoxydharze bezeichnet werden, da sie auf der Basis von Epichlorhydrin hergestellt werden. Diese Harze härten auch unter Luftabschluß aus. Da im zusammengebauten Zustand -der Spalt praktisch von der Außenluft abgeschlossen ist, besteht bei der Verwendung anderer Kleber die Gefahr, daß sie nicht richtig aushärten und dadurch das Spaltpulver nicht richtig festgelegt ist.All hardening adhesives can be used as binders. The self-curing ones are particularly advantageous Adhesive and casting resins based on ethoxylin, which have recently also been widely used as epoxy resins because they are made on the basis of epichlorohydrin. These resins harden even in the absence of air. Since in the assembled state -the gap practically from the outside air is closed, there is a risk of using other adhesives that it not harden properly and therefore the splitting powder is not properly set.

Auch leitende Bindemittel sind mit,Erfolg verwendet worden, beispielsweise ein Silber-Amalgam-Brei. Die Leitfähigkeit dieses Bindemittels sorgt dafür, daß ein Kurzschluß von magnetischen Kraftlinien über den Spalt weitgehend verhindert wird.Conductive binders have also been used with success, for example a silver amalgam slurry. The conductivity of this binder ensures that a short circuit of magnetic Lines of force across the gap is largely prevented.

Als Mischungsverhältnis wird zweckmäßig ein Verhältnis von Bindemittel zu Pulver 1:1, auf das Volumen bezogen, gewählt.A ratio of binder to powder of 1: 1 is expediently used as the mixing ratio Volume related, selected.

Die Figur veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung. Der beispielsweise als Ringkopf ausgebildete Hörkopf 1 besteht aus zwei Hälften, die unter Bildung eines Spaltes 2 gegeneinandergepreßt werden. In den yg Spalt 2 ist das mit einem Bindemittel gemische Pulver aus sehr hartem Werkstoff, wie Korund, Quarz od. dgl., eingebracht. Die Korngröße legt die Spalrtibraite fest. Nichtmagnetisohe Teile 3 und 4, welche durch Schrauben gegeneinandergepreßt werden, halten die Kernteile in der festgelegten Lage fest. Die Wicklung ist mit 5 bezeichnet. The figure illustrates an embodiment of the subject matter of the invention. The example designed as a ring head hearing head 1 consists of two halves, forming one Gap 2 are pressed against each other. In the yg gap 2 this is mixed with a binding agent Powder made of a very hard material, such as corundum, quartz or the like., Introduced. The grain size sets the Spalrtibraite fixed. Non-magnetic parts 3 and 4, which are pressed against each other by screws, hold the core parts in place Location fixed. The winding is denoted by 5.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. gap filling for magnetizing head, in particular Hörkopf, characterized by a mass of a hardening binder and very finely divided, magnetically non-conductive, in particular very hard Paxtikelchen as _go corundum, quartz flour od. Like.

2. gap filling according to claim 1, characterized in that that the grain size of the particles is equal to the gap width.

3. gap filling according to claim 2, characterized in that that the individual particles have a spherical shape.

4. gap filling according to claim 1, characterized in that that self-curing adhesive or casting resins (ethoxylin resin, epoxy resin or the like) are used as binders.

5. gap filling according to claim 1, characterized in that that the binder is electrically conductive.

6. gap filling according to claim 5, characterized in that that silver amalgam is used as a binder.

7. gap filling according to claim 1, characterized by a mixing ratio of 1: 1, based on the volume. n ₀

8. magnetizing head according to claim 2, characterized in that the core material a ferrite is used in a known manner.

Considered publications:
German patent specification No. 893 385.

For this purpose ι sheet of drawings