DE960821C

DE960821C - Process and device for the powdering of grainy substances

Info

Publication number: DE960821C
Application number: DER12117A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Otto Landhaeusser; Dr-Ing Franz Schaub
Original assignee: Ruhrchemie AG
Current assignee: Ruhrchemie AG
Priority date: 1953-07-10
Filing date: 1953-07-10
Publication date: 1957-03-28

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Einpuderung von körnigen Stoffen Zusatz zum Zusatzpatent 952 241 Das Patent 952 24I hat ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinmerlichen Behandlung von körnigen Stoffen mit Gasen zum Gegenstand, nach welchem das zu behandlelnde Material innerhalb eines geschlossenen Behälters in hoher, bis in den Behälterwandungen reichender Schicht zunächst über einen kegelförmigen, mit Gas-Durchgangsöffnungen versehenen oberen Zwischenboden wandert, an dessen Rand es auf eine darunterliegende trichterförmige Siebfläche übergeht, die es einer am unteren Behälterboden angeordneten Austragsöffnung zuleitet. Die Behandlungsgase durch strömen hierbei zunächst die über die untere Rostfläche wandernde Materialschicht und dann die über den oberen kegelförmigen Zwischenboden wandernde Schicht der körnigen Stoffe.Process and device for powdering granular substances to additional patent 952 241 The '952,241 patent has a method and apparatus for the continual treatment of granular substances with gases to the subject in which the material to be treated is placed in a closed container high layer, reaching into the container walls, initially over a conical, with gas passage openings provided upper intermediate floor migrates, on the edge it passes to an underlying funnel-shaped sieve surface, which is one of the Discharge opening arranged at the bottom of the container. The treatment gases The material layer migrating over the lower grate surface first flows through and then the layer of granular ones migrating over the upper conical intermediate floor Fabrics.

In der belgischen Patentschrift 498 588 wurde bereits vorgeschlagen, die Behandlungsgase vorher staubförmig mit Einpuderungsstoffen zu beladen. In the Belgian patent specification 498 588 it was already proposed to load the treatment gases with powdered substances beforehand.

Bei dem Durchgang durch die körnigen Stoffe lagern sich die staubförmigen Anteile des Behandllungsgases auf den körnigen Stoffen ab. Auf diese Weise kann man die zu behandelnden körnigen Stoffe an ihrer Oberfläche mit einer Puderstoffschicht überziehen. Bei dieser Arbeitsweise ist jedoch ein gleichmäßßiges Überziehen des gekörnten Materials mit dem Pudermittel schwierig, weil ein gewisser Teil des zugeführten Puderstoffes nicht auf dem gekörnten Gut haftenbleibt, sondern mit den Behandlungsgasen nach oben ausgetragen wird.When passing through the granular substances, the dusty ones are deposited Shares of the treatment gas on the granular substances. That way you can the granular substances to be treated are coated on their surface with a layer of powder overlay. In this procedure, however, is a uniform coating of the granular material with the powder agent difficult because a certain part of the fed Powder does not stick to the granulated material, but with the treatment gases is discharged upwards.

Es besteht dabei die Gefahr, daß sich beim Durchstreichen des pudermittelhaltigen Gases durch die über dem oberen Rost lagernden körnigen Stoffe das Pudermitte,l absetzt und mit der Zeit die Zwischenräume zwischen den I(örnern verstopft, so daß die Verteilung der aufsteigenden Gase über den Behälterquerschnitt gestört und die Austauschwirkung beeinträchtigt wüd.There is a risk that when you cross out the powder-containing Gas through the granular substances stored above the upper grate Powder center, l settles and over time the spaces between the I (horns clogged, so that the distribution of the rising gases over the container cross-section is disturbed and the exchange effect is impaired.

Es wurde in weiterer Ausbildung des Verfahrens des Hauptpatentes gefunden, daß sich dieser Übelstand beseitigen und ohne Störung der Gasbehandlung eine gleichmäßige Einpuderung der körnigen Stoffe erreichen läßt, wenn man die Einpuderung des Materials nur in einer begrenzten Zone des her abwan dernden Materialstroms vornimmt. It was in further development of the process of the main patent found that this deficiency can be eliminated and without disturbing the gas treatment a uniform powdering of the granular substances can be achieved if the powdering of the material only in a limited zone of the flow of material flowing downwards undertakes.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß man für die puderführenden Gasmengen sowohl eine besondere Zuführungsleitung als auch eine Abzugsleitung vorsieht, so daß diese Gasmengen von den eigentlichen Behandlungsgasen getrennt bleiben. This is achieved according to the invention in that one for the powder-carrying Provides a special supply line as well as a discharge line for gas quantities, so that these gas quantities remain separate from the actual treatment gases.

Die zur Zuführung des Pudermittels verwendeten Gasmengen werden erst dann mit dem Hauptstrom der Behandlungsgase wieder vereinigt, nachdem diese das gekörnte Material durchströmt hat Die Zu- und Abführungsleitun.gen werden derart angeordnet, daß der gesamte Querschnitt, durch den sich das einzupudernde Material bewegt, von dem pudermittelführenden Gas strom durchströmt wird. Auf diese Weise erreicht man eine sehr gleichmäBige und intensive Einpuderung der körneigen Stoffe. Von den Behandlu.ngsgasen kann ein Teilstrom abgezweigt und mit dem Pudermittel staubförmig beladen werden. Nach dem Durchgang durch die körnigen Stoffe wird der zur Einpuderung benutzte Teilstrom wieder mit der Hauptmenge der Behandlungsgase vereinigt. Man kann aber auch mit einem völlig getrennten Kreislauf der zur Einpuderung benutzten Gasmengen arbeiten, die in diesem Fall von den eigentlichen Behandlungsgasen völlig getrennt bleiben.The gas quantities used to supply the powder agent are only then reunited with the main flow of treatment gases after this granular material has flowed through arranged that the entire cross section through which the material to be powdered moved, is flowed through by the powder-carrying gas stream. In this way a very even and intensive powdering of the granular substances is achieved. A partial flow can be branched off from the treatment gases and mixed with the powder be loaded in dust form. After passing through the granular materials, the Partial flow used for powdering again with the majority of the treatment gases united. But you can also use a completely separate circuit for powdering used gas quantities work, which in this case from the actual treatment gases stay completely separate.

Das mit dem Pudermittel beladene Gas läßt man in der Einpuderungszone vorzugsweise von innen nach außen durch die körnigen Stoffe strömen. Es kann aber auch mit umgekehrter Strömungsri.chtung gearbeitet werden, wobei der das Pudermittel tragende Gasstrom von außen nach innen durch die Einpuderungszone geleitet wird. The gas loaded with the powdering agent is left in the powdering zone preferably flow through the granular materials from the inside to the outside. But it can can also be worked with the opposite direction of flow, with the powder agent carrying gas stream is passed from the outside to the inside through the powdering zone.

Eine besonders gleichmäßige Einpuderung wird erreicht, wenn man das mit dem Pudermittel beladene Gas in zwei Teilströme zerlegt. Einer dieser Teilströme wird von außen in die körnigen Bestanzteile eingeleitet, während der andere Teilstrom mit Hilfe eines zentralen Rohres von innen her die körnigen Stoffe durchströmt. Nachdem beide Teilströme die körnigen Stoffe durchzogen haben, werden sie gemeinsam in pudermittelfreiem Zustand abgezogen. A particularly even powdering is achieved if you do that The powder laden gas is split into two partial flows. One of these substreams is introduced from the outside into the granular components, while the other partial flow with the help of a central tube flows through the granular substances from the inside. After both partial flows have passed through the granular substances, they become common peeled off in powder-free condition.

In den Zeichnungen sind in Form von Vertikalschnitten zwei für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtungen beispielsweise dargestellt. In the drawings are in the form of vertical sections two for the Implementation of the method according to the invention, for example, suitable devices shown.

In Fig. I ist I ein Behandlungsbehälter von rundem Querschnitt, in den das zu behandelnde Material durch die Oeffnung 2 eintritt. Es fällt auf den kegefförmigen Rost 3, gleitet über diesen herab, wird von dem trichterförmigen Rost ß aufgefangen und dem mit einer Drosselklappe 6 versehenen Austragsstutzen 5 zugeführt. Durch eine Gasleitung 7 wird das auf einen geeigneten Druck komprimierte Behandlungsgas zugeführt. Der Hauptteil des Gases tritt durch den Rost+, durchströmt die Säule des gekörnten Materials und verläßt, nachdem er den kegelförmigen Rost 3 und die über diesem lagernden körnigen Stoffe durchströmt hat, den Schwebeanstauscher durch die Gasleitung 8. In Fig. I, I is a treatment tank of round cross-section, in which the material to be treated enters through the opening 2. It falls on the cone-shaped grate 3, slides down over this, is of the funnel-shaped grate ß collected and fed to the discharge nozzle 5 provided with a throttle valve 6. The treatment gas, which has been compressed to a suitable pressure, is passed through a gas line 7 fed. The main part of the gas passes through the grate +, flows through the column of the granular material and leaves after it has the conical grate 3 and the has flowed through this granular material stored through the suspension exchanger the gas pipe 8.

Durch die Leitung g wird ein Teilstrom des Gases abgezweigt. Mit Hilfe einer geeigneten Vorrichtung, beispielsweise durch eine Förderschnecke 10, wird das Einpuderungsmittel über eine Kammerwalze 11 in die Gasteilstromleitung 9 eingebracht. Die Leitung g endet im Mittelpunkt einer durch den Austragsstutzen 5 etwa in Höhe eines Schlitzes 12 gelegten Ebene. Das pudermitteltragende Gas strömt auf diese Weise in radialer Richtung nach augen und bewirkt eine gleichmäßige Einpuderung. Die Öffnung 12 mündet in eine ring förmige Kammer I3, aus der das puderstofftragende Gas über die außerhalb des Schwebeaustauschers verlaufende Leitung 14 abgeführt und dem Hauptgasstrom im oberen Teil der Vorrichtung, oberhalb der Oberfläche des gekörnten Gutes, wieder zugeführt wird. A partial flow of the gas is branched off through line g. With Using a suitable device, for example a screw conveyor 10, the powdering agent is fed into the partial gas flow line via a chamber roller 11 9 introduced. The line g ends in the center of a through the discharge nozzle 5 approximately level with a slot 12 laid plane. The powder-carrying gas flows in this way in the radial direction towards the eyes and results in an even powdering. The opening 12 opens into an annular chamber I3 from which the powder-carrying Gas is discharged via the line 14 running outside the suspension exchanger and the main gas flow in the upper part of the device, above the surface of the granular good, is fed back.

Fig. 2 zeigt eine Abwandlung der Vorrichtung der Eig. I, wobei die Leitung g für das puderstoffbeladene Gas in zwei Zweigleitungen 9a und 9b aufgespalten ist; 9a endet in Höhe der schlitzförmigen Verbindung zur Ringkammer I2, 9b mündet in die ringförmige Kammer 13, so daß das puderstoffbeladene Gas in Richtung der Pfeile 15a und I5b strömt und, nachdem es im unteren Teil der Schicht der gekörnten, einzupudernden Materials das Einpuderungsmittel an letzteres abgegeben hat. mit dem Hauptstrom des Behandlungsgases vereint und nach außen abgeführt wird. Fig. 2 shows a modification of the device of the prop. I, where the Line g for the powder-laden gas split into two branch lines 9a and 9b is; 9a ends at the level of the slot-shaped connection to the annular chamber I2, 9b opens in the annular chamber 13, so that the powder-laden gas in the direction of Arrows 15a and I5b flows and, after it is in the lower part of the layer of granular, The material to be powdered has been transferred to the latter by the powdering agent. with the main flow of the treatment gas is combined and discharged to the outside.

Beispiel Zur Kühlung von stündlich 8000 kg Düngesalz wurde durch die Leitung 7 (Fig. 1) ein Luftstrom von 6000 nm3/h zugeführt. Zur Durchführung der Puderung wurden davon 500 Nm3,h abgezweigt, die über eine Zuteilschnedke mit etwa 400 kg Pudermittel (Kalkstaub) beladen und durch das zentrale Rohr der Puderungszone eingeführt wurden. Beim Durchtritt durch den ringförmigen, von getrocknetem Gut ausgefüllten Querschnitt wurde der Puderstoff zum überwiegenden Teil, d. h. zu annähernd 90%, abgegeben, so daß die Puderluft mit einer relativ geringen Staubbeladung abströmte und schließlich dem abgehenden Kühl luftstrom beigemischt wurde. Example In order to cool 8000 kg of fertilizer salt per hour, the line 7 (Fig. 1) is supplied with an air flow of 6000 nm3 / h. To carry out 500 Nm3, h of this were diverted from the powdering, and via a dispensing device Load about 400 kg of powder (lime dust) and through the central tube of the powdering zone were introduced. When passing through the ring-shaped, dried material When the cross-section was filled, the powder material was predominantly, i.e. H. too approximate 90%, released so that the powder air flowed off with a relatively low dust load and finally the outgoing cooling air flow was added.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for powdering granular substances, especially calcium ammonium nitrate or other water-attracting fertilizers, which is located inside a closed container with gas openings provided Move rust-shaped and funnel-shaped intermediate floors downwards, with the one from below treatment gases blown in one after the other through the funnel-shaped and conical-shaped Flow intermediate floors, according to patent 952 241, characterized in that the granular Substances only in a limited zone of their downward migration with a powder-laden medium Partial flow of the treatment gases are brought into contact.

2. The method according to claim I, characterized in that the Powder-laden partial gas flow only after the passage of the powder-free gas stream Gas flows through the column of granular materials are combined with these gas flows.

3. The method according to claim I, characterized in that with completely separate gas streams works, one of which is loaded with the powdering agent is.

4. Process according to Claims I to 3, characterized in that the powdering of the granular substances immediately before they exit the treatment device undertakes.

5. The method according to claim I, characterized in that the Stream of the powder-carrying gas splits into two partial streams, which are in different Flow directions introduced into the product to be powdered and after the powdering agent has been dispensed combined with the treatment gas and carried out from the device.

6. Device for performing the method according to claims I. to X, characterized in that a separate supply and discharge line for the powder-laden gas stream is present.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the E Inlet opening for the powder-laden gas flow in the center of the discharge line is arranged for the granular substances and the discharge opening for this gas stream lin consists of a slot which is mounted in the wall of the discharge line and opens into an annular gas collection chamber from which the carrier gas for the powder material escapes.

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the introduction opening for the powder-laden gas consists of a slot (12) in the wall of the Discharge line (5) of the granular substances is attached. through which the powder-laden Gas flow enters from a ring-shaped gas chamber (I3) surrounding the discharge line.

9. Apparatus for performing the method according to claim 5, characterized characterized in that an inlet opening for a partial flow of the powder-laden Gas is arranged centrally in the discharge line for the granular substances, while the inlet opening for the second substream of the powder-laden gas in there is a slot in the wall of the discharge line for the granulated material is attached and opens into an annular chamber into which the second partial flow of the powder-laden gas is introduced.

Documents considered: Belgian patent specification no. 498,588; German patent specification No. 876 245.