DE958892C - Device for the precise infeed of the cutting steel on the support spindle of rotary jaws - Google Patents

Device for the precise infeed of the cutting steel on the support spindle of rotary jaws

Info

Publication number
DE958892C
DE958892C DEM15268A DEM0015268A DE958892C DE 958892 C DE958892 C DE 958892C DE M15268 A DEM15268 A DE M15268A DE M0015268 A DEM0015268 A DE M0015268A DE 958892 C DE958892 C DE 958892C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
spindle
stop
pins
conical sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM15268A
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Plagmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEM15268A priority Critical patent/DE958892C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE958892C publication Critical patent/DE958892C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work

Description

Vorrichtung zum genauen Zustellen des Schneidstahls an der Supportspindel von Drehbänken Um zu verhindern, dag ein Dreh-, insbesondere Gewindestahl über ein zulässiges Maß hinaus zugestellt wird, ist es bereits bekannt, bei der Bearbeitung des ersten Werkstücks einer Serie ein Endmaß einzustellen, so daß bei der Bearbeitung weiterer Stücke der Support mit dem Stahl nur bis zu diesem eingestellten Maß vorgeschoben werden kann. So sind beispielsweise Zustellvorrichtungen zum Zustellen des Schneidstahls an der Supportspindel von Drehbänken bekannt, bei welchen nacheinander mitzunehmende, koaxial angeordnete Anschlagringe vorgesehen . sind, . deren letzter mit einem Anschlag an einen festen, jedoch außer Wirkung bringbaren, etwa durch einen zurückziehbaren Bolzen gebildeten Gegenanschlag stößt.Device for the precise infeed of the cutting steel on the support spindle of lathes To prevent a turning tool, in particular a threaded tool, from getting over a admissible amount is delivered, it is already known when machining of the first workpiece in a series to set a gauge block so that during machining further pieces of the support with the steel only advanced up to this set dimension can be. For example, feed devices are used to feed the cutting steel known on the support spindle of lathes, in which one after the other to be taken along, coaxially arranged stop rings provided. are, . the last one with a stop to a fixed, but ineffective, for example by means of a retractable one Counter-stop formed by the bolt abuts.

Von diesen bekannten Zustellvorrichtungen unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß die Anschlagringe konzentrisch übereinander gleitend angeordnet sind und die gegenseitige Mitnahme durch Kugeln erfolgt, die in zwischen den Ringen in diesen angeordneten Nuten mit Mitnahmeknaggen liegen, sowie daß die Anschlagringe mit Bremsflächen mit von Ring zu Ring gesteigerter Bremswirkung versehen und durch einstellbare Mittel gegeneinanderdrückbar sind.The invention differs from these known delivery devices in that the stop rings are arranged so as to slide concentrically one above the other and the mutual entrainment is carried out by balls that are in between the rings in these grooves are arranged with driving lugs, as well as that the stop rings provided with braking surfaces with increased braking effect from ring to ring and through adjustable means can be pressed against each other.

Dadurch ist beim Zustellen der Spindel zunächst ein geringer, danach ein kräftigerer Bremswiderstand zu überwinden, wobei beide Bremsen von außen einstellbar sind.As a result, when the spindle is infeed, there is initially a lower value, then a lower one a more powerful braking resistor to overcome, both brakes adjustable from the outside are.

Es wird ein überaus genaues Zustellverfahren für das erste Stück einer Serie erreicht, welches der Forderung gerecht wird, daß mit zunehmender Schneidtiefe der Widerstand größer und damit eine denkbar feine Zustellung und damit. feine Spanabnahme erzielt wird. Durch Festklemmen der letzten der beiden Bremsen kann gleichveitig das Endmaß für die weiteren Werkstücke der Serien eingestellt werden.It becomes a very precise delivery process for the first piece of a Series achieved, which meets the requirement that with increasing cutting depth the resistance is greater and thus an extremely fine infeed and thus. fine chip removal achieved will. By clamping the last of the two brakes, the final dimension can be set for the other workpieces in the series.

Ferner ist vorteilhaft, daß infolge der konzentrischen Anordnung aller Teile die Vorrichtung als einheitlicher Zustellkopf ausgebildet werden kann, der, ohne die bei den bekannten Vorrichtungen notwendigen Umbauten der Drehbänke vornehmen zu müssen, beispielsweise auf das freie Ende der Zustellspindel aufgesteckt werden kann.It is also advantageous that due to the concentric arrangement of all Parts of the device can be designed as a uniform delivery head that, without making the necessary modifications to the lathes with the known devices to have to be attached, for example, to the free end of the feed spindle can.

In der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt, ist in Abb. i diese Anbringung des Zustellkopfes 3 auf der Zustellspindel i eines Drehbanksupports 2 dargestellt.In the drawing, which represents an embodiment of the invention, is in Fig. i this attachment of the feed head 3 on the feed spindle i one Lathe supports 2 shown.

Abb. 2 zeigt einen Längs- und Abb. 3 einen teilweise schematischen Querschnitt a-c-b des Zustellkopfes gemäß Abb.2, jedoch um 9o° verdreht.Fig. 2 shows a longitudinal and Fig. 3 a partially schematic Cross-section a-c-b of the infeed head according to Fig. 2, but rotated by 90 °.

Auf der Zustellspindel i ist gemäß Abb. 2 eine Nabe 4 mit Konus und Gewinde durch eine Stellschraube 5 unverdrehbar befestigt. Auf dem Konus der Nabe 4 ist eine mit Bund versehene Konushülse 6 und auf dieser sind zwei von dem Bund seitlich begrenzte Anschlagringe 7 und 8 übereinander drehbar angeordnet.According to FIG. 2, a hub 4 with a cone and is on the feed spindle i Thread fixed by an adjusting screw 5 so that it cannot be rotated. On the cone of the hub 4 is a collared tapered sleeve 6 and on top of it are two of the collar laterally limited stop rings 7 and 8 rotatably arranged one above the other.

Zwischen der Konushülse 6 und dem Anschlagring 7 sowie zwischen dem Anschlagring 7 und dem Anschlagring 8 ist jeweils eine Kugelsperre vo -gesehen, indem in Ringnuten 9 und 1o (s. auch Abb. 3) jeweils eine Kugel i i bzw. 12 vorgesehen ist.Between the conical sleeve 6 and the stop ring 7 and between the Stop ring 7 and stop ring 8 are each provided with a ball lock, by providing a ball i i and 12 respectively in annular grooves 9 and 1o (see also Fig. 3) is.

Die Ringnut 9 befindet sich teils im Ring 8, teils im Ring 7 und die Nut io teils im Ring 7 und teils in der Konushülse 6. Die Kugel i i liegt zwischen zwei Knaggen 13 und 14, von denen ersterer ant Ring 7 und letzterer an der Konushülse 6 vorgesehen ist. Ebenso befindet sich die Kugel 12 zwischen zwei Knaggen 15 und 16, von denen der Knaggen 15 wiederum am Ring 7 und der Knaggen 16 am Außenring 8 befestigt ist. An letzterem befindet sich noch ein zweiter Anschlag 17, der in beiden Drehrichtungen nach einer Umdrehung von etwa 36o° gegen einen zurückziehbaren ortsfesten Anschlag 18 anschlägt.The annular groove 9 is located partly in the ring 8, partly in the ring 7 and the Nut io partly in the ring 7 and partly in the conical sleeve 6. The ball i i lies between two lugs 13 and 14, the former on the ring 7 and the latter on the conical sleeve 6 is provided. Likewise, the ball 12 is located between two lugs 15 and 16, of which the lug 15 in turn on the ring 7 and the lug 16 on the outer ring 8 is attached. On the latter there is also a second stop 17, which is shown in both directions of rotation after a rotation of about 36o ° against a retractable one Fixed stop 18 strikes.

Auf dem Gewindestück der Nabe 4 sitzt fest eine Scheibe i9. In diese Scheibe sind auf zwei konzentrisch zur Spindelachse i liegenden Kreisbögen mehrere Stifte 2o bzw. 2 1 gelagert. Die Stifte 20 arbeiten mit einer Ringmutter 22 zusammen, die mit Gewinde auf einem Bund der festen Scheibe i9 sitzt und mittels einer federnden Scheibe 23 gegen die Stifte 2o anliegt. Anderenends stoßen diese Stifte 2o gegen den Anschlagring 7 und sind bestrebt, den Ring 7 gegen den Bund der Konushülse 6 zu drücken, so daß der Ring 7 gegenüber dem Bund der Hülse 6 abgebremst wird. Dabei wird aber gleichzeitig auch die Konushülse 6 gegen den Konus der Nabe 4 gedrückt, so daß auch diese, jedoch stärker, gebremst wird.A disk i9 is firmly seated on the threaded part of the hub 4. In these Disc are several arcs on two arcs concentric to the spindle axis i Pins 2o and 2 1 stored. The pins 20 cooperate with a ring nut 22, which sits with thread on a collar of the fixed disk i9 and by means of a resilient Disk 23 rests against the pins 2o. At the other end these pins butt against the stop ring 7 and endeavor to hold the ring 7 against the collar of the conical sleeve 6 to press so that the ring 7 is braked relative to the collar of the sleeve 6. Included but at the same time the conical sleeve 6 is pressed against the cone of the hub 4, so that this, too, is braked, albeit more strongly.

Eine zweite Ringmutter 24, die auf dem Gewindeteil der Nabe 4 schraubbar gelagert ist, liegt gegen die Stifte 2i an, die anderenends an die Konushülse 6 anstoßen. Durch Anziehen der Ringmutter 24 wird die Konushülse 6 auf den Konus 4. fest verspannt und blockiert.A second ring nut 24 which can be screwed onto the threaded part of the hub 4 is mounted, rests against the pins 2i, the other end against the conical sleeve 6 nudge. By tightening the ring nut 24, the cone sleeve 6 is placed on the cone 4. tightly braced and blocked.

Alle beschriebenen konzentrisch zur Spindel i angeordneten Teile sind in einem Gehäuse 25 eingebaut, in welchem gemäß Abb. 3 ein ausrückbarer Anschlagbolzen 18 gelagert ist. Das Gehäuse 25 ist bei 26 mit einer Nullkennmarke versehen, gegen die ein Skalenring 27 eingestellt werden kann, der auf der festen Scheibe i9 drehbar, aber schwach bremsend gelagert ist.All the parts described are arranged concentrically to the spindle i installed in a housing 25, in which, as shown in Fig. 3, a disengageable stop bolt 18 is stored. The housing 25 is provided with a zero mark at 26, against which a scale ring 27 can be adjusted, which rotates on the fixed disk i9, but is mounted with a slight braking effect.

Die Wirkungsweise der -beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Zunächst wird der Anschlagbolzen 18 eingerückt und die Ringmutter 22 nach Bedarf angezogen, so daß der Ring 7 am Bund der Konushülse 6 leicht und diese am Konus der Nabe 4 etwas stärker abgebremst wird.The operation of the device described is as follows: First the stop bolt 18 is engaged and the ring nut 22 is tightened as required, so that the ring 7 on the collar of the conical sleeve 6 easily and this on the cone of the hub 4 is braked a little more.

Die in Abb.3 gezeigte Drehstellung zeigt die Vorrichtung zu Beginn des Anstellvorgangs. Wird nun die Spindel entgegen dem Uhrzeigersinn um etwa 18o° gedreht, so drehen sich alle Ringe mit um, bis der Knaggen 17 an den ortsfesten Anschlag 18 anstößt. Bei der folgenden Umdrehung drehen sich die Ringe ¢, 6 und 7 lose mit um, wobei der Knaggen 15 des Ringes 7 der Kugel 12 vorauseilt, um nach erfolgter Umdrehung unter dem nunmehr feststehenden Knaggen 16 vorbeizugleiten und bei der nächsten Umdrehung die Kugel mitzunehmen, so daß diese nach Beendigung der dritten Umdrehung rechts vom Knaggen 16 zwischen diesem und dem Knaggen 15 zu liegen kommt. Bei der nun folgenden vierten und fünften Umdrehung kommt nunmehr die geringe Bremswirkung zwischen den Ringen 6 und 7 zur Wirkung, wobei wiederum der Knaggen 1.4 der Kugel i i vorausläuft, bis diese nach der fünften Umdrehung ebenso wie bei der Kugel 12 rechts vom Knaggen 13 zwischen diesem und dem Knaggen 14 zu liegen kommt. Ein Weiterdrehen der Spindel ist jetzt nur noch durch Überwindung der stärkeren Bremswirkung zwischen Konus 4 und Ring 6 möglich, so daß dadurch ein mit zunehmender Gewindetiefe erforderliches genaues Anstellen des Drehstahls ermöglicht ist.The rotary position shown in Fig. 3 shows the device at the beginning of the pitching process. Now turn the spindle counterclockwise by about 18o ° rotated, so all the rings rotate with until the lug 17 on the stationary Stop 18 abuts. The rings ¢, 6 and turn during the following rotation 7 loosely with around, the lug 15 of the ring 7 of the ball 12 runs ahead to after completed rotation under the now fixed lug 16 and slide take the ball with you during the next rotation so that it can be removed after the end of the third rotation to the right of the lug 16 between this and the lug 15 to lie comes. In the fourth and fifth revolutions that follow, the small one now comes Braking effect between the rings 6 and 7 to take effect, again being the lug 1.4 of the ball i i runs ahead until it after the fifth rotation as well as at the ball 12 to the right of the lug 13 between this and the lug 14 to lie comes. The spindle can only be turned further by overcoming the stronger one Braking effect between cone 4 and ring 6 possible, so that a with increasing Thread depth required precise adjustment of the turning tool is enabled.

Nach erfolgter Spanabnahme läßt sich die Spindel i nach Bedarf bis etwa drei Umdrehungen frei zurückdrehen und beim Anstellen des neuen Spanes wieder bis zum Anschlag, also der vorherigen Stellung vordrehen, worauf erst nach Überwindung des ersten geringen Bremswiderstandes der neue. Span eingestellt werden kann, wobei diese Zustellung unter Überwindung des stärkeren Bremswiderstandes erfolgt. Ist das Gewinde auf diese Weise fertig geschnitten, so wird mit Hilfe der zweiten Ringmutter 24 über die Druckstifte 21 der Konushülse 6 auf der Nabe 4 fest blockiert. Man erhält dadurch eine Endbegrenzung für die anderen zu schneidenden Gewinde. Nachdem das erste Gewinde fertig geschnitten ist, wird die Spindel nach Bederf zurückgedreht, wobei der Bremswiderstand des Bremsringes 7 überwunden wird. Beim Anstellen des neuen Spanes spürt man wieder den neuen Anschlag der Kugel 12 und den Widerstand des Bremsringes 7, worauf erst nach Überwindung des ersten Bremswiderstandes ein Zustellen des Stahles möglich ist. Dieser letzte Vorgang wiederholt sich bei jedem Schnitt. Eine dauernde Beobachtung des Skalenringes erübrigt sich also. Die Endbegrenzung verhindert, daß das Gewinde zu tief geschnitten wird. Durch Ausschalten des Anschlagbolzens 18 wird die Wirkung der Vorrichtung beliebig aufgehoben.After the chip has been removed, the spindle i can be extended to as required Turn back about three turns freely and again when inserting the new chip Turn forward to the stop, i.e. the previous position, after which only after overcoming of the first low braking resistor the new one. Span can be adjusted, whereby this infeed takes place by overcoming the stronger braking resistance. is the thread is cut in this way using the second ring nut 24 is firmly blocked on the hub 4 via the pressure pins 21 of the conical sleeve 6. You get thereby an end limit for the other threads to be cut. After that the first thread is finished, the spindle is turned back as required, whereby the braking resistance of the brake ring 7 is overcome. When queuing of new chip you can feel the new stop of the ball 12 and the resistance of the brake ring 7, whereupon only after overcoming the first braking resistor Infeed of the steel is possible. This last process is repeated for everyone Cut. Continuous observation of the scale ring is therefore unnecessary. The end limit prevents the thread from being cut too deep. By switching off the stop bolt 18 the effect of the device is canceled as desired.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Zustellen des Schneidstahls an der Supportspindel von Drehbänken, bei welcher nacheinander mitzunehmende koaxial angeordnete Anschlagringe vorgesehen sind, deren letzter mit einem Anschlag an einen festen, jedoch außer Wirkurig bringbaren, etwa durch einen zurückziehbaren Bolzen gebildeten Gegenanschlag stößt, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagringe (6, 7, 8) konzentrisch übereinandergleitend angeordnet sind und die gegenseitige Mitnahme durch Kugeln (11, 12) erfolgt, die in zwischen den Ringen in diesen angeordneten Nuten (g, io) mit Mitnahmeknaggen (13, 14, 15, 16) liegen, sowie daß die Anschlagringe mit Bremsflächen mit von Ring zu Ring gesteigerter Bremswirkung versehen und durch einstellbare Mittel gegeneinanderdrückbar sind. PATENT CLAIMS: i. Device for infeed of the cutting steel the support spindle of lathes, in which one after the other to be taken along coaxially arranged stop rings are provided, the last of which with a stop on a fixed but out of action, for example by means of a retractable bolt formed counter-stop, characterized in that the stop rings (6, 7, 8) are arranged concentrically sliding one above the other and the mutual entrainment by balls (11, 12) which are arranged in between the rings in these Grooves (g, io) with driving lugs (13, 14, 15, 16) lie, as well as that the stop rings provided with braking surfaces with increased braking effect from ring to ring and through adjustable means can be pressed against each other. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Ring (6) auf der Konusfläche einer mit der Spindel festen Konushülse (¢), ein zweiter Ring (7) über dem ersten auf einer zylindrischen Fläche mit seitlich als Bremsfläche wirkendem Bund und ein dritter Ring (8) über dem _ zweiten mit zylindrischer Fläche gleitet, und daß der zweite Ring (7) über koaxial zur Spindel in einem auf der Konushülse aufgeschraubten Deckel (i9) angeordnete Stifte (2o) durch eine die Stifte federnd gegen den Ring (7) drückende, auf dem Deckel schraubbare Scheibe (22) gegen den als Bremsfläche wirkenden Bund des ersten Ringes und dieser wiederum gegen die Konusfläche der Konushülse (q:) andruckbar ist. 2. Device according to claim i, characterized in that the first ring (6) on the conical surface one with the Spindle fixed conical sleeve (¢), a second ring (7) over the first on a cylindrical Area with a collar acting laterally as a braking area and a third ring (8) above the second with a cylindrical surface slides, and that the second ring (7) slides over arranged coaxially to the spindle in a cover (i9) screwed onto the conical sleeve Pins (2o) by pressing the pins resiliently against the ring (7) on the Lid screwable disc (22) against the collar of the first, which acts as a braking surface Ring and this in turn can be pressed against the conical surface of the conical sleeve (q :) is. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten je zwischen dem ersten (6) und zweiten (7) bzw. zweiten (7) und dritten Ring (8) derart angeordnet sind, daß sie jeweils, zur Hälfte in dem einen, zur Hälfte in dem anderen Ring eingearbeitet sind, und die Mitnahmeknaggen in den Nuten sich aneinander vorbeibewegen können, die in den Nuten befindlichen Kugeln diese jedoch vollständig ausfüllen. q.. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the grooves each between the first (6) and second (7) or second (7) and third ring (8) are arranged so that they are each, half in one, half in the other ring are incorporated, and the driving lugs in the grooves are attached to each other can move past, but the balls in the grooves completely to complete. q .. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Ring (6) auf der Konusfläche der Konushülse (4) über rings um die Spindel im Deckel (i9) axial verschiebbar angeordnete Stifte (21) durch eine die Stifte gegen den Ring drückende, auf einem Gewindebund 'der Konushülse schraubbare Scheibe (24) fest verspannbar ist. Device according to claim i to 3, characterized in that the first ring (6) on the conical surface of the conical sleeve (4) over all around the spindle in the cover (i9) axially displaceable pins (21) by one of the pins washer which presses against the ring and can be screwed onto a threaded collar of the conical sleeve (24) can be firmly clamped. 5. Vorrichtung nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Konushülse (4), die Anschlagringe (4, 6, 7, 8) und die Stifte (2o, 2i) in einem gemeinsamen auf die vorhandene Zustellspindel (i) eines Drehbanksupports aufsteckbaren Gehäuse untergebracht sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr.346156, 23881o; USA.-Patentschrift Nr. 2 450 788.5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that that the conical sleeve (4), the stop rings (4, 6, 7, 8) and the pins (2o, 2i) in a joint that can be plugged onto the existing feed spindle (i) of a lathe support Housing are housed. Publications considered: German Patent Specifications No. 346156, 23881o; U.S. Patent No. 2,450,788.
DEM15268A 1952-08-27 1952-08-27 Device for the precise infeed of the cutting steel on the support spindle of rotary jaws Expired DE958892C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM15268A DE958892C (en) 1952-08-27 1952-08-27 Device for the precise infeed of the cutting steel on the support spindle of rotary jaws

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM15268A DE958892C (en) 1952-08-27 1952-08-27 Device for the precise infeed of the cutting steel on the support spindle of rotary jaws

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE958892C true DE958892C (en) 1957-02-28

Family

ID=7296815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM15268A Expired DE958892C (en) 1952-08-27 1952-08-27 Device for the precise infeed of the cutting steel on the support spindle of rotary jaws

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE958892C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1108542B (en) * 1955-12-30 1961-06-08 Jules Louis Jeanneret Adjustment device for the cross slide of a lathe
US3774483A (en) * 1971-06-26 1973-11-27 Toyoda Machine Works Ltd Two-step automatic feed system for a machine tool

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE238810C (en) *
DE346156C (en) * 1921-01-20 1921-12-24 Robert Wohlgemuth Cross support stop
US2450788A (en) * 1945-03-10 1948-10-05 Monarch Machine Tool Co Lathe attachment

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE238810C (en) *
DE346156C (en) * 1921-01-20 1921-12-24 Robert Wohlgemuth Cross support stop
US2450788A (en) * 1945-03-10 1948-10-05 Monarch Machine Tool Co Lathe attachment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1108542B (en) * 1955-12-30 1961-06-08 Jules Louis Jeanneret Adjustment device for the cross slide of a lathe
US3774483A (en) * 1971-06-26 1973-11-27 Toyoda Machine Works Ltd Two-step automatic feed system for a machine tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE958892C (en) Device for the precise infeed of the cutting steel on the support spindle of rotary jaws
DE853081C (en) Device for eliminating the play between threaded parts associated with one another
DE3347794A1 (en) Clamping device for toothed workpieces
DE1752636A1 (en) Device for holding the jaws at Drehbaenken or the like.
DEM0015268MA (en)
DE815754C (en) Part head
DE1207186B (en) Hand-held device for restoring axially compressed external threads on elongated components, especially axle bodies
DE2000185C3 (en) Tool insert for reamers
DE846663C (en) Grinding device on grinding machines
DE352746C (en) Reamer with radially adjustable blades
DE826534C (en) Self-tightening driver device, especially for wheel set swivels
DE2503830A1 (en) Milling cutter for hard-coated chipboard panel edges - has counter-running threads on axially set cutter halves, threaded socket, and clamps
DE852534C (en) Device for conical expansion of pipes
CH317972A (en) Device for the precise infeed of the cutting steel on the support spindle of lathes
DE709587C (en) Lathe for shaping buttons
DE927785C (en) Device for clamping the carriages of machine tools
DE592561C (en) Feed device for the drilling spindle in drilling machines
DE682614C (en) Lathe driver
DE828824C (en) Quick-release vice
DE2227245A1 (en) LATHE WITH A WORKPIECE ADAPTER TRAINED AS AN EXPANDING PIN
DE948469C (en) Support device for the workpiece on machine tools, in particular for the production of threads
DE952049C (en) Self-locking spindle drive for a clamping claw or quick clamping device consisting of an abutment and a movable clamping jaw
DE727650C (en) Jig
DE862540C (en) Reduction taper chuck for fastening tools in machine tools
DE562952C (en) Centric clamping and driving device for wheel sets with several jaws engaging the inner ring surface of the wheel