Verfahren zur Herstellung von fest haftenden Aufstrichen aus weichgemachtem
Polyvinylchlorid auf Geweben Es ist bekannt, weichgemachte Polyvi,nylchloridmassen,
wie sie z. B. zur Kunstlederbereitung herangezogen werden, zur Beschichtung von
Geweben zu verwenden. Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, zur Verbesserung
der Haftfestigkei@tderartiger Gewebebeschichtungen der Polyvi-nylehlori,d@paste
Polyester und Polyisocyänate zuzusetzen, jedoch zeigen derartige Beschichtungen.
auf Geweben verschiedener Herstellung, wie z. B. auf Kunstseide aus Cellulosederivaten
oder auf Polyamiden, keine oder nur eine ungenügende Haftung.Process for the production of firmly adhering spreads from plasticized
Polyvinyl chloride on fabrics It is known to use plasticized Polyvi, nylchloridmassen,
how they z. B. are used for synthetic leather preparation, for coating of
Tissues to use. It has also been suggested for improvement
the adhesive strength of such fabric coatings from Polyvi-nylehlori, d @ paste
Adding polyesters and polyisocyanates, however, show such coatings.
on fabrics of various manufacture, such as B. on rayon made from cellulose derivatives
or on polyamides, no or only insufficient adhesion.
Es wurde nun gefunden, da.B fest haftende Aufstriche aus weichgemachtenPolyvinylchloridstreich=
massen durch Mitverwendung von Polyurethanen auf Gewebere dadurch hergestellt werden
können, daß die Gewebe mit einer Lösung von-Oxy- oder Carboxylendgruppen enthaltenden
Polyestern vorbehandelt und dann mit einer Polyisocyanate enthaltenden Polyvinylchloridpaste
bestrichen werden.It has now been found that B firmly adhering spreads made from plasticized polyvinyl chloride spreads =
masses can be produced by using polyurethanes on fabrics
can that the tissue with a solution containing oxy or carboxyl end groups
Pre-treated polyesters and then with a polyvinyl chloride paste containing polyisocyanates
be coated.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Polyester mit endständigen Oxy-
oder Carboxylendgruppen werden in bekannter Weise durch Verestern von Polycarbonsäuren
und Polyalkoholen erhalten. Es genügt, wenn das Polyisocyanat dem ersten .der Polyvinylchlorid-Aufstriche
zugesetzt wird. Die Verarbeitung geschieht in der für Polyvinylchlorid üblichen
Weise unter Anwendung höherer Temperatur.
Durch diese Behandlung
werden beschichtete Materialien erhalten, bei denen es kaum möglich ist, die Kunststoffaufstriche
von der Unterlage abzulösen und. die eine derartig gute Haftfestigkeit auch bei
Verwendung von Polyamiden und Kunstseidengeweben als Unterlage aufweisen.The polyester to be used according to the invention with terminal oxy-
or carboxyl end groups are established in a known manner by esterifying polycarboxylic acids
and polyalcohols obtained. It is sufficient if the polyisocyanate is added to the first of the polyvinyl chloride spreads
is added. The processing takes place in the usual way for polyvinyl chloride
Way using higher temperature.
Through this treatment
coated materials are obtained for which it is hardly possible to use plastic spreads
to be removed from the base and. which also has such a good adhesive strength
Have use of polyamides and rayon fabrics as a base.
Beispiel i izaigt dieerfindiungsgemäße Beschichtung eines Polyamidgewebes.
Beispiel :2 gibt einen Vergleichsversuch wieder, der die nach dem neuen Verfahren
erzielte verbesserte "Haftfestigkeit aufzeigt. Beispiel i Ein Polyamidgewebe wird
mit einer 5%igen Lösung eines linear aufgebauten Polyesters aus Adipinsäure und
i, 6-Hexandiol mit o,6% O H-Gehalt und der Säurezahl i9 in Butylacetat oder inanderen
gebräuchlichen Lösungsmitteln bestrichen oder gespritzt. Nach dem Verdunsten des
*Lösungsmittels wird mit einer Masse bestrichen, die wie folgt hergestellt wird:
Zu einer mit Dibutylphthalat weichgemachten Polyvinylchloridpaste (Verhältnis 6o
: 40), .in welcher Farbstoffe, Pigmente usw. in üblicher Weise einges:rbeitet sind,
werden 5% Toluylendiisocyanat zugegeben. Statt des genannten Weichmachers können
alle üblichen gebräuchlichen-Weichmacher, wie Dioctylphthalat, Trikresylphosphat,
Paraffinsulfosäurephenylester, Benzyloctyladipat verwendet werden. Nach guter Verteilung
ist,die Masse zum Aufstreichen auf das vorbehandelte Gewebe fertig. Der zweite und
die weiteren Polyvinylchlorid-Aufstriche können ohne Zusatz von Toluylen,di.isocyanat
durchgeführt werden. Anschließend wird in üblicher Weise bei den, einzelnen Strichen
vorgetrocknet und zum Schluß bei i6o bis 17a° C 3 bis 5 Minuten geliert.Example i izaigt the inventive coating of a polyamide fabric.
Example: 2 shows a comparative test that was carried out using the new procedure
shows improved "adhesive strength achieved. Example i A polyamide fabric is
with a 5% solution of a linear polyester composed of adipic acid and
i, 6-Hexanediol with 0.6% O H content and the acid number 19 in butyl acetate or in others
brushed or sprayed with common solvents. After the
* Solvent is coated with a mass that is prepared as follows:
To a polyvinyl chloride paste plasticized with dibutyl phthalate (ratio 6o
: 40), in which dyes, pigments etc. are incorporated in the usual way,
5% tolylene diisocyanate are added. Instead of the plasticizer mentioned, you can
all common plasticizers, such as dioctyl phthalate, tricresyl phosphate,
Paraffin sulfonic acid phenyl ester, benzyl octyl adipate can be used. After good distribution
is, the mass is ready to be spread onto the pretreated fabric. The second and
the other polyvinyl chloride spreads can be used without the addition of toluene, di.isocyanate
be performed. Then in the usual way with the, individual lines
predried and finally gelled at 160 to 17 ° C for 3 to 5 minutes.
Das beschriebene Verfahren kann in der Weise abgeändert werden, daß
man nachdem Aufbringen des ersten Aufstriches 5 Minuten bei i2o° C trocknet und
anschließend eine Polyvinylchloridfolie in üblicher Weise auf dem: Ka:lan.der bei
Temperaturen von 165 bis i75° C aufkaschiert. Es wird auf diese Weise eine feste
Haftung der Polyvinylchloridfolie auf der Unterlage erzielt. Beispiele Ein Polyamidgewebe
wird mit einer Weichmacher enthaltenden Polyvinylchloridpaste, die pro ioo g 5 g
eines Oxygruppen enthaltenden Polyesters und 5 g Toluylendiisocyanat enthält, bestrichen.
Anschließend werden zwei weitere Aufstriche mit der gleichen Polyvinylchloridpaste,
jedoch ohne Zusatz von Polyester und Toluylendiisocyan.at, aufgebracht. Nach jedem
Auftrag wird. 30 Minuten bei go° C getrocknet und nach .der gesamten. Beschichtung
zusätzlich 4 Minuten lang bei- i75° C. Die nach diesem Verfahren erhaltenen Aufstriche
besitzen eine Haftfestigkeit von i,$ kg/cm Reißbreite.The method described can be modified in such a way that
after the first spread has been applied, it is dried for 5 minutes at 120 ° C and
then a polyvinyl chloride film in the usual way on the: Ka: lan.der bei
Laminated at temperatures from 165 to 175 ° C. It becomes a solid that way
Adhesion of the polyvinyl chloride film to the base achieved. Examples A polyamide fabric
is with a plasticizer-containing polyvinyl chloride paste, which per ioo g 5 g
of a polyester containing oxy groups and 5 g of tolylene diisocyanate, coated.
Then two more spreads are made with the same polyvinyl chloride paste,
but without the addition of polyester and toluylene diisocyanate. After every
Order will. Dried for 30 minutes at go ° C and after the entire. Coating
an additional 4 minutes at -175 ° C. The spreads obtained by this method
have an adhesive strength of 1.6 kg / cm tear width.
In einem zweiten Versuch werden die gleichen Polyarnidgewebe und die
gleichen Polyvinylchloridpasten unter Einshaltung der gleichen Versuchsbedingungen
angewandt. Es wird jedoch das Polyamid gewebe zunächst mit einer 5%igen Lösung des
in dem ersten Versuch verwendeten Polyesters in Äthylacetat/Methylenchlorid (i :
i) vorbehandelt und für den ersten Aufstrich eine Polyvinylchloridpaste verwendet,
die lediglich 5 g Töluylendiisocyanat, jedoch keinen Polyester enthält. Nach diesem
Verfahren wird eine Haftfestigkeit von 2,8 kg/cm Reißbreite erzielt.In a second experiment, the same polyamide fabric and the
same polyvinyl chloride pastes while observing the same test conditions
applied. However, it is the polyamide fabric first with a 5% solution of the
polyester used in the first attempt in ethyl acetate / methylene chloride (i:
i) pretreated and a polyvinyl chloride paste used for the first spread,
which contains only 5 g of töluylene diisocyanate, but no polyester. After this
This method achieves an adhesive strength of 2.8 kg / cm tear width.