DE954898C - Cathode with a supply of emissions for electrical discharge vessels - Google Patents

Cathode with a supply of emissions for electrical discharge vessels

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DE954898C
DE954898C DES29427A DES0029427A DE954898C DE 954898 C DE954898 C DE 954898C DE S29427 A DES29427 A DE S29427A DE S0029427 A DES0029427 A DE S0029427A DE 954898 C DE954898 C DE 954898C
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DE
Germany
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cathode
emission
openings
sheets
electrical discharge
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Expired
Application number
DES29427A
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German (de)
Inventor
Siegfried Costa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J17/00—Gas-filled discharge tubes with solid cathode
    • H01J17/02—Details
    • H01J17/04—Electrodes; Screens
    • H01J17/06—Cathodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00—Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02—Main electrodes
    • H01J1/13—Solid thermionic cathodes
    • H01J1/20—Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment
    • H01J1/28—Dispenser-type cathodes, e.g. L-cathode

Landscapes

  • Solid Thermionic Cathode (AREA)

Description

AUSGEGEBEN AM 27. DEZEMBER 1936ISSUED DECEMBER 27, 1936

S 29427 VIIIc12igS 29427 VIIIc12ig

Siegfried Costa, MünchenSiegfried Costa, Munich

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

Es sind bereits Kathoden für elektrische Entladungsgefäße bekannt, bei denen im Betrieb Emissionssubstanzen aus einem Emissionsstoffvorrat durch die feinen Öffnungen eines diesen bedeckenden Emissionestoffträgers an dessen Oberfläche gelangen. Es hat sich hefausgestellt, daß Thorium und Barium auf bestimmten Oberflächen a fut zu wandern "vermögen, für die sich Wolfram oder auch Molybdän als besonders günstig erwiesen haben.Cathodes for electrical discharge vessels are already known in which, during operation, emission substances from an emission material store pass through the fine openings of an emission material carrier covering the latter and reach its surface. It has hefausgestellt is that thorium and barium on certain surfaces a f ut to wander "assets, for which tungsten or molybdenum also have proven to be particularly favorable.

Man hat bei den bekannten Kathoden dieser Art die feinen Öffnungen in dem Emissionsstoffträger dadurch gebildet, daß man poröse Körper, z. B. poröse Sinterkörper aus Wolfram oder Molybdän, hergestellt hat. In vielen Fällen ist aber ein solcher Herstellungsprozeß nicht leicht, vor allem dann, wenn Materialien verwendet werden, auf denen zwar die Emissionssubstanzen gut zu wandern vermögen, bei denen jedoch Schwierigfceiten bestehen, die feinen Öffnungen zu bilden. Die Erfindung hat ao bei Vorratskathoden für die Bildung eines durchlässigen Emissionsstoffträgers aus solchen Metallen Bedeutung, die sich im Betrieb nur schwierig porös halten lassen.The known cathodes of this type have the fine openings in the emission material carrier formed by porous bodies, e.g. B. porous sintered bodies made of tungsten or molybdenum, made. In many cases, however, such a manufacturing process is not easy, especially when if materials are used on which the emission substances can migrate well, where there are difficulties, however, to form the fine openings. The invention has ao in supply cathodes for the formation of a permeable Emission material carriers made of such metals mean that they are porous in operation only with difficulty let hold.

Bei einer Kathode für elektrische Entladungs- as gefäße, bei der im Betrieb Emissionsubstanzen aus einem Emissionsstoffvorrat durch einen diesen bedeckenden, mit feinen Öffnungen versehenen Emis-With a cathode for electrical discharge as vessels in which, during operation, emission substances from an emission substance store are replaced by a covering, with fine openings provided

sionsstoffträger an dessen Oberfläche gelangen una sich dort durch Wandern ausbreiten, besteht nach der Erfindung der Emissionsstoffträger aus zwei oder mehr gelochten Blechen aus einem Werkstoff, der für poröse Sinterkörper ungeeignet ist und die derart unmittelbar übereinander angeordnet sind, daß keine direkten Durchtrittsöffnungen in Richtung senkrecht zur Emissionsstoffträgerfläche vorhanden sind.Sionic material carriers reach its surface and spread there through wandering, persists the invention of the emission material carrier made of two or more perforated sheets made of one material, which is unsuitable for porous sintered bodies and which are arranged directly one above the other, that there are no direct through-openings in the direction perpendicular to the emission material carrier surface are.

ίο Der wesentliche Vorteil einer derartigen Ausbildung des Emissionsträgers gemäß der Erfindung besteht darin, daß durch die Löcheranordnung in den Blechscheiben auf der eigentlichen Kathodenoberfläche kleinste Wanderungswege und damit die Voraussetzungen für eine gute, gleichmäßige Bedeckungedichte der Emissionsschicht geschaffen werden. Demgegenüber kann bei einer bekannten Kathode, bei der der Emissionsstoffträger aus sich überlappenden, parallel angeordneten Blechstreifen ao besteht, die Breite dieser Blechstreifen zur Erreichung des gleichen. Zieles aus mechanischen Gründen im Hinblick auf die erforderliche, definierte Oberfläche nicht beliebig klein gewählt werden. Durch die Erfindung werden also die bei Verwenas dung eines porösen Sinterkörpers für den Emissionsmechanismus erforderlichen sehr feinen öffnungen durch solche öffnungen ersetzt, die mit den üblichen mechanischen Fertigungsmitteln ohne Schwierigkeitenj in einfacher Weise hergestellt werden können. Bei einer geeigneten Bemessung der öffnungen und des Abstandes zwischen den Öffnungen und geeigneter, regelmäßiger Lochanordnung kann man durch unterschiedliches Versetzen dieser Löcher verschiedener Bleche gegeneinander die Wanderungsgeschwindig- und damit die Emissionsergiebigkeit hei unterschiedlichen Belastungsanforderungen sowie die Lebensdauer der Kathode in gewissen Grenzen variieren.ίο The main advantage of such training of the emission carrier according to the invention is that through the arrangement of holes in the sheet metal disks on the actual cathode surface and the smallest migration paths Conditions for a good, even coverage of the emission layer created will. In contrast, in the case of a known cathode in which the emission material carrier is made up of overlapping, parallel sheet metal strips ao, the width of these sheet metal strips to achieve the same. Objective for mechanical reasons with regard to the required, defined Surface cannot be chosen arbitrarily small. So the invention at Verwenas formation of a porous sintered body for the emission mechanism required very fine openings replaced by openings that can be made with the usual mechanical manufacturing equipment without Difficulties can be produced in a simple manner. With a suitable dimensioning of the openings and the distance between the openings and a suitable, regular arrangement of holes you can by differently offsetting these holes of different sheets against each other the Migration speed and thus the emission productivity under different load requirements as well as the service life of the cathode vary within certain limits.

Xn Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Die Figuren zeigen zwei Ausführungsbeispiele in ihren für die Erfindung wesentlichen Teilen in vereinfachter schematischer Darstellung. Fig. ι zeigt eine Kathode, deren Emissionsstoffträger aus zwei gelochten Tantalblechen besteht. Hier sind öffnungen, die etwa die Größenordnung von 0,05 bis 0,1 mm Durchmesser besitzen, in jedem der beiden Blechteile angebracht. Die Bleche selbst besitzen eine Dicke von 0,1 bis 0,05 mm. Der Abstand der Löcher voneinander kann zweckmäßig kleiner als 1 mm gewählt werden. Bei dem dargestellten Ausführungbeispiel ist zu erkennen, daß die einzelnen öffnungen in den Blechen so gegeneinander versetzt sind, daß keine unmittelbare Verbindung von dem Emissionsstoffvorrat zur Kathodenoberfläche vorhanden ist. Durch die unmittelbar übereinander angeordneten Bleche werden Fugen gebildet, deren Größe ausreicht, um eine die Emission herabsetzende Wirkung zu erreichen.The invention is intended to be more detailed in the drawing explained. The figures show two exemplary embodiments in their for the invention essential parts in a simplified schematic representation. Fig. Ι shows a cathode, the emission material carrier consists of two perforated tantalum sheets. Here are openings that are about the order of magnitude 0.05 to 0.1 mm in diameter, attached in each of the two sheet metal parts. the Sheets themselves have a thickness of 0.1 to 0.05 mm. The distance between the holes can expediently be chosen smaller than 1 mm. In the illustrated embodiment example is to recognize that the individual openings in the metal sheets are so offset from one another that no immediate Connection from the emission material supply to the cathode surface is present. The sheets, which are arranged directly on top of each other, create joints that are large enough to to achieve an emission-reducing effect.

In Fig. 2 ist ein weiteres Ausfuhrungebeispiel veranschaulicht, bei dem kleinere öffnungen in den beiden Blechen vorgesehen sind, die in größerem Abstand voneinander liegen. Die beiden Tantalbleche sind an ihren äußeren Rändern miteinander verschweißt und durch eine weitere Schweißverbindung dicht mit dem Vorratsbehälter in topfförmiger Ausführungsweise verbunden.In Fig. 2, a further exemplary embodiment is illustrated in which smaller openings in the two sheets are provided, which are at a greater distance from each other. The two tantalum sheets are welded to one another at their outer edges and by a further welded joint tightly connected to the storage container in a pot-shaped design.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: i. Kathode für elektrische Entladungsgefäße, ibei der im Betrieb Emissioniseubstanizen aus einem Emissionsstoffvorrat durch einen diesen bedeckenden, mit feinen Öffnungen versehenen Emissionsstoffträger an dessen Oberfläche gelangen· und sich· dort durch Wandern ausbreiten, dadurch gekennzeichnet, daß der Emissionsstoffträger aus zwei oder mehr gelochten Blechen, aus einem Werkstoff, der für poröse Sinterkörper ungeeignet ist, besteht, die derart unmittelbar übereinander angeordnet sind, daß keine direkten Durchtrittsöffnurigen in Richtung senkrecht zur EmisBionsstoffträgernäche vorhanden sind.i. Cathode for electrical discharge vessels, in which emission substances are made during operation an emission material supply through a cover provided with fine openings Emission carriers reach its surface and spread there by wandering, characterized in that the emission material carrier is perforated from two or more Sheets, made of a material that is unsuitable for porous sintered bodies, consists of such are arranged directly one above the other that no direct Durchtrittsöffnurigen in the direction are present perpendicular to the emission material carrier surface. 2. Kathode nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch gelochte Tantalbleche.2. Cathode according to claim 1, characterized by perforated tantalum sheets. 3. Kathode nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechdicke etwa 0,05 bis 0,1 mm bemessen ist.3. Cathode according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the sheet thickness is about 0.05 to 0.1 mm. 4. Kathode nach Anspruch· 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen etwa 0,05 bis 0,1 mm groß sind.4. Cathode according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the openings are about 0.05 to 0.1 mm in size. 5. Kathode nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Öffnungen kleiner als 1 mm ist.5. Cathode according to claim 1 to 4, characterized in that the distance between the Openings is smaller than 1 mm. 6. Kathode «ach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche an ihren äußeren« Rändern miteinander verschweißt sind.6. cathode «after claim 1 to 5, characterized characterized in that the sheets are welded together at their outer «edges. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschriften Nr. 272 699, 274440;Considered publications: Swiss patent specifications No. 272 699, 274440; französische Patentschrift Nr. 903 976.French patent specification No. 903 976. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings θ 609546/382 6.56 (609 723 12.56}θ 609546/382 6.56 (609 723 12.56}
DES29427A 1952-07-23 1952-07-24 Cathode with a supply of emissions for electrical discharge vessels Expired DE954898C (en)

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Cited By (2)

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DE1075747B (en) * 1960-02-18 Deutsche Elektronik G.m.b.H., Berlin-Wilmersdorf Cylindrical supply cathode for magnetrons
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