DE954710C - Compensation vessel for electrical oil cable systems - Google Patents

Compensation vessel for electrical oil cable systems

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Publication number
DE954710C
DE954710C DES3800D DES0003800D DE954710C DE 954710 C DE954710 C DE 954710C DE S3800 D DES3800 D DE S3800D DE S0003800 D DES0003800 D DE S0003800D DE 954710 C DE954710 C DE 954710C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable
heating
controlled
compensation tank
pressure
Prior art date
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Expired
Application number
DES3800D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Fritz Haas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES3800D priority Critical patent/DE954710C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE954710C publication Critical patent/DE954710C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/20Cable fittings for cables filled with or surrounded by gas or oil
    • H02G15/26Expansion vessels; Locking heads; Auxiliary pipe-lines

Landscapes

  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)

Description

Ausgleichsgefäß für elektrische Olkabelanlagen Elektrische Ölkabelanlagen in der bisher üblichen Ausführungsweise haben den Nachteil, daß die Ausgleichsgefäße oft unerwünscht große Abmessungen erhalten müssen, die trotz aller sonstigen Vorzüge der Ölkabel deren Anwendung erschweren bzw. einschränken. Gegenstand der Erfindung ist ein Ausgleichsgefäß für elektrische Ölkabelanlagen mit in Abhängigkeit vom Betriebszustand .des Kabels änderbarem Druck, das den angeführten Nachteil vermeidet. Die Erfindung besteht darin, daß das Ausgleichsgefäß mit einer regelbaren, vorzugsweise selbsttätig in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Kabels gesteuerten Heizung- versehen isst, die entgegengesetzt dem Temperaturverlauf im Kabel die Temperatur im Ausgleichsgefäß ändert und dadurch einen Druckausgleich in der Anlage bewirkt. Es ist an sich bereits bekannt, in Abhängigkeit vom Betriebszustand arbeitende Steuereinrichtungen zur Beeinflussung der Ölfüllung ölgefüllter Kabel zu verwenden. Die bekannten Regeleinrichtungen dieser Art sind aber weder dazu bestimmt noch dazu geeignet, im Sinn der Erfindung das Volumen des im Ausgleichsgefäß befindlichen Öls umgekehrt wie das des im Kabel hefindliche.n Öls durch Temperaturschwankungen zu verändern und damit eine Verringerung der Größe der A@u:sgleichsg°fäße zu ermöglichen.Compensation tank for electrical oil cable systems Electrical oil cable systems in the previously customary embodiment have the disadvantage that the compensation vessels often undesirably large dimensions have to be obtained, despite all the other advantages of the oil cables complicate or restrict their use. Subject of the invention is an expansion tank for electrical oil cable systems depending on the operating status .of the cable with changeable pressure, which avoids the mentioned disadvantage. The invention consists in the fact that the compensation tank with a controllable, preferably automatic depending on the operating status of the cable-controlled heating system, the opposite of the temperature curve in the cable is the temperature in the expansion tank changes and thereby effects a pressure equalization in the system. It is in itself already known, depending on the operating state working control devices for To influence the oil filling of oil-filled cables. The known control devices of this type, however, are neither intended nor suitable for the purposes of the invention the volume of the oil in the expansion tank is the opposite of that in the cable Hefindliche.n oil to change due to temperature fluctuations and thus a reduction the size of the equalizing vessels.

In der Zeichnung ist die Erfindung an. Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es bedeutet i das Ausgleichsgefäß einer Ölkabelanlage, a sind die in üblicher Weise im Innern des Gefäßes an, geordneten Luft- oder Gaszellen, 3 ist die Öl- leitung zum A@us:gleichsgefäß, die mit einem Druckmesser 4. versehen ist. Mit 5 ist die gemäß der Erfindung im Ausgleichsgefäß angeordineteelektrische Heizung bezeichnet, die z. B. zweckmäßig an das nächstliegen.de Ortsnetz angeschlossen sein; kann. 6 ist ein unmittelbar vom Druckmesser q. gesteuerter Schalter, der die Heizung 5 in Abhängigkeit vom Druck in der Leitung 3 ein- und ausschaltet und dadurch die Temperatur im Ausgleichsgefäß steuert. Steigt infolge stärkerer Belastung des Kabels die Temperatur und der Druck im Kabel und damit auch in der Leitung 3 auf ein gewisses Maß., so wird die Heizung 5 durch den Schalter 6 ausgeschaltet. Dadurch, daß die Temperatur im Ausgleichsgefäß nun sinkt, kann dieses wegen der Zusammenziehung seines Ölinhalts Öl aus dem Kabel aufnehmen, ohne daß eine Druck- und Volumensteigerung eintritt und ein großes Aufn:ahmegefäß mit vielen Luft- oder Gaszellen zum Ausgleich des Druckes notwendig ist. Sinken die Temperatur und der Druck im Kabel, so geht infolge der nun einsetzenden Heizung des Ausgleichsgefäßes der Druckausgleich in umgekehrter Richtung vor sich. Dadurch, daß sich der Druckausgleich bei der erfindungsgemäßen Anordnung wenigstens zu einem wesentlichen Teil bei gleich.-bleibendem Ölgesamtvolumen abspielt, kommt man mit wesentlich kleineren Ausgleichsgefäßen als bisher aus, und es wird dadurch die gesamte Olkabelanlage- erheblich weniger umfangreich.In the drawing the invention is on. Hand of an embodiment explained. It means i the equalizing tank of an oil cable system, a are the air or gas cells arranged in the usual way inside the tank, 3 is the oil line to the out: equalizing tank, which is provided with a pressure gauge 4.. With 5 according to the invention in the expansion tank angeordineteelectric heater is referred to, the z. B. expediently be connected to the nearest network; can. 6 is a directly from the pressure gauge q. controlled switch which switches the heater 5 on and off depending on the pressure in the line 3 and thereby controls the temperature in the compensation tank. If the temperature and the pressure in the cable and thus also in the line 3 rise to a certain level as a result of greater stress on the cable, the heater 5 is switched off by the switch 6. Because the temperature in the expansion tank is now lowering, it can absorb oil from the cable due to the contraction of its oil content, without an increase in pressure and volume and without the need for a large container with many air or gas cells to equalize the pressure. If the temperature and the pressure in the cable drop, the pressure equalization takes place in the opposite direction as a result of the heating of the expansion tank that now begins. Because the pressure equalization in the arrangement according to the invention takes place at least to a significant extent with the total oil volume remaining the same, one can manage with much smaller equalizing tanks than before, and the entire oil cable system becomes considerably less extensive.

Die Steuerung der Heizeinrichtung des Ausgleichsgefäßes kann, auch von anderen Betriebsgrößen der Anlage abgeleitet werden, die ein Maß, für den Druck im Kabel darstellen. Insbesondere kann die Heizung auch mit Vorteil unmittelbar in Abhängigkeit von der elektrischen Belastung des Kabels z. B. mit Hilfe eines Strom- oder Leistungsmeßgerätes erfolgen, das bei Steigen des, Stromes bzw. der Leistung im Kabel die Heizung herabsetzt oder ausschultet und umgekehrt bei Sinken des Stromes oder der Leistung die Heizung einschaltet bzw. verstärkt. Auch die Temperatur im Kabel kann gegebenenfalls unmittelbar zur Steuerung der Heizung verwendet werden.The control of the heating device of the expansion tank can, too can be derived from other operating variables of the system, which are a measure of the pressure represent in the cable. In particular, the heater can also be used directly with advantage depending on the electrical load on the cable z. B. with the help of a Current or power measuring device take place when the, current or the increase Power in the cable reduces or trains the heating and vice versa when it falls of the current or power switches the heating on or amplifies it. The temperature too in the cable can, if necessary, be used directly to control the heating.

Eine weitere Verkleinerung des Ausgleichsgefäßes kann vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Anordnung dadurch erzielt werden, daß die Luft-oder Gaszellen im Ausgleichsbehälter mit einem Zusatz 7 einer Flüssigkeit mit niedrigem Siedepunkt versehen werden; zweckmäßig können mehrere derartige Flüssigkeiten mit abgestuften Siedepunkten verwendet werden. Beim Ein- und Ausschalten der Heizung werden auf diese Weise starke Volumensänderungen der Zellen erzielt, die bereits bei kleiner Zellenzahl einen weitgehenden Druckausgleich bewirken. Um ein einwandfreies Arbeiten der neuen Anordnung zu. erzielen, ist dafür zu sorgen, da:ß die Zeitkonstante für die. Abkühlung des Ausgleichsgefäßes annähernd gleich ist der Zeitkonstante für die Erwärmung des Kabels oder unter dieser liegt. Die Sicherheit der Anlage gegen Überdruckschäden kann in der übliehen Weise durch überdruckventile geschehen, dde gegebenenfalls auch mit Signaleinrichtungen zusammenwirken.A further reduction in size of the compensation tank can be advantageous can be achieved in the arrangement according to the invention in that the air or gas cells in the expansion tank with an additive 7 of a liquid with a low boiling point be provided; Several such liquids can expediently be graded with Boiling points are used. When switching the heating on and off, the in this way, strong changes in the volume of the cells are achieved, which are already smaller The number of cells causes an extensive pressure equalization. To work properly to the new arrangement. ensure that: ß the time constant for the. The time constant for cooling of the compensation tank is approximately the same the heating of the cable is below or below it. The security of the system against Overpressure damage can be done in the usual way by overpressure valves, dde possibly also cooperate with signaling devices.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Ausgleichsgefäß für elektrische Ölkabelanlagen mit in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Kabels änderbarem Druck, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einer regelbaren, vorzugsweise selbsttätig in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Kabels gesteuerten Heizung versehen ist, die entgegengesetzt dem Temperaturverlauf im Kabel die Temperatur im Ausgleichsgefäß ändert und. dadurch einen Druckausgleich in der Anlage bewirkt. PATENT CLAIMS: i. Compensation tank for electrical oil cable systems with pressure that can be changed depending on the operating status of the cable, characterized in that that it is with a controllable, preferably automatically depending on the operating state of the cable controlled heating is provided, which is opposite to the temperature curve in the cable the temperature in the expansion tank changes and. thereby a pressure equalization causes in the plant. 2. Ausgleichsgefäß nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine elektrische. Heizung, die in Abhängigkeit vom Öldruck im Kabel gesteuert bzw. ein- und ausgeschaltet wird. 2. Compensation tank according to claim i, characterized by an electric. Heating, which is controlled or controlled depending on the oil pressure in the cable. is switched on and off. 3. Ausgleichsgefäß nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch eine in Abhängigkeit von der elektrischen Belastung dies Kabels gesteuerte bzw. ein- ,und ausschaltbare Heizung. q.. Ausgleichsgefäß nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft- oder Gaszellen im Ausgleichsbehälter einen Zusatz von Flüssigkeit .mit niedrigem. Siedepunkt, zweckmäßig von mehreren niedrigsiedenden Flüssigkeiten mit abgestuften Siedepunkten enthalten. 5. Ausgleichsgefäß nach Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitkonstante für die Abkühlung des Ausgleichsgefäßes, annähernd gleich ist der Zeitkonstanten für die Erwärmung des Kabels oder -unter dieser liegt. In Betracht gezogene Druckschriften Deutsche Patentschriften Nr. 528471, 59,9 15o.3. Compensation tank according to claim i and 2, characterized by a heating controlled or switched on and off as a function of the electrical load of this cable. q .. Compensation tank according to claim i to 3, characterized in that the air or gas cells in the expansion tank contain an addition of liquid .with low. Boiling point, suitably comprised of several low-boiling liquids with graduated boiling points. 5. Compensation tank according to claim i to q., Characterized in that the time constant for the cooling of the expansion tank is approximately the same as the time constant for heating the cable or below this. Considered publications German Patent Specifications No. 528471, 59.9 150.
DES3800D 1941-06-24 1941-06-24 Compensation vessel for electrical oil cable systems Expired DE954710C (en)

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DE954710C true DE954710C (en) 1956-12-27

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ID=7470352

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE528471C (en) * 1927-01-18 1931-06-29 Aeg Device for preventing malfunctions caused by temperature fluctuations in oil-filled electrical apparatus
DE598150C (en) * 1930-06-01 1934-06-06 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Device for maintaining a perfect filling of oil-filled cables

Patent Citations (2)

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DE528471C (en) * 1927-01-18 1931-06-29 Aeg Device for preventing malfunctions caused by temperature fluctuations in oil-filled electrical apparatus
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