DE953932C

DE953932C - Automatic driver for turning between centers, especially for turning benches

Info

Publication number: DE953932C
Application number: DEF12237A
Authority: DE
Inventors: Klaus Kaul
Original assignee: Paul Forkardt GmbH and Co KG
Current assignee: Forkardt Deutschland GmbH
Priority date: 1953-07-02
Filing date: 1953-07-02
Publication date: 1956-12-06

Description

Selbsttätiger Mitnehmer für das Drehen zwischen Spitzen, insbesondere für Drehbänke Die Erfindung bezieht sich auf selbsttätige Mi.tnehmer für das Drehen zwischen Spitzen, insbesondere für Drehbänke. Es sind Mitnehmer bekannt, die längs verschiebbare, durch Federn nach vorn gedrückte Körnerspitzen aufweisen, durch deren Verschieben beim -Einspannen des Werkstücks die Klemmbacken verstellt werden. Die bekannten Ausführungen weisen eine ziemliche Bauhöhe auf, was unerwünscht ist.Automatic driver for turning between centers, in particular for lathes The invention relates to automatic Mi.tnehmer for turning between centers, especially for lathes. There are drivers known that longitudinal have displaceable, pushed forward by springs center points, by their Moving when clamping the workpiece, the clamping jaws can be adjusted. the known designs have a considerable overall height, which is undesirable.

Um hier Abhilfe zu schaffen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen; die axial verschiebbare, gegen Drehen gesicherte Körnerspitze mit einem schräg verzahnten, mit ihr verschiebbaren Stirnrad zu verbinden, das in schräg verzahnte Ritzel eingreift, die mit den Zapfen der Klemmbacken verbunden sind. Wird eine Körnerspitze dieser Art beim Einspannen des Werkstücks und bei dessen axialer Verschiebung durch die Reitstockpinole axial verstellt, so wirkt das schräg verzahnte Stirnrad über die Ritzel auf die Klemmbacken _in deren Schließbewegungsrichtung ein.In order to remedy this situation, it is proposed according to the invention; the axially displaceable center point, secured against turning, with a helically toothed, to connect with her sliding spur gear that engages in helically toothed pinions, which are connected to the pins of the clamping jaws. Becomes a grain tip of this Type when clamping the workpiece and its axial displacement by the If the tailstock quill is axially adjusted, the helically toothed spur gear acts on the Pinion on the jaws _in their closing direction of movement.

Die Körnerspitze läßt sich gemäß der@Erfindung biss zu einem Anschlag verschieben. Da die Klemmbacken schon vor dem Erreichen dieser Endstellung der Körnerspitze die erforderliche Klemmlage eingenommen haben können, ist jedes Antriebsritzel durch eine vorgespannte Feder mit seiner Welle verbunden. Der nicht mehr für den Klemmweg der Klemmbacken erforderliche Weg der Körnerspitze wird auf diese Weise durch die Zwischenfeder aufgenommen.According to the invention, the center punch can bite to a stop move. Since the clamping jaws have already reached this end position of the center punch can have taken the required clamping position, each drive pinion is through a preloaded spring connected to its shaft. The one no longer for the clamping path the Jaws required way the center punch is on this Way added by the intermediate spring.

Bei der praktischen Ausführung ist das längs verschiebbare Stirnrad nach dem Lösen eines Klemmringes von außen verstellbar, so daß sich die Klemmbacken sehr leicht auf verschiedene Spannbereiche einstellen lassen.In the practical version, the spur gear can be moved lengthways after loosening a clamping ring adjustable from the outside, so that the clamping jaws can be adjusted very easily to different clamping ranges.

Es ist bekannt, bei unrunden oder exzentrischen Werkstücken eine gleichmäßige Verteilung der Spannkraft durch eine gewisse radiale Beweglichkeit der Spannbacken zu erreichen. Der erfindungsgemäße Mitnehmerkörper ist ebenfalls gegenüber dem Befestigungsflansch geringfügig verstellbar und durch federnde Mitnehmer mit dem Flansch gekuppelt. Hierdurch wird erreicht, daß die Klemm.-backen sich bei unrunden Werkstücken in geringem Bereich mit dem gesamten Mitnehmerkörper verschieben können, so daß auch bei unrunden oder exzentrisch ausgeführten Werkstücken eine einwandfreie Mitnahme erreicht wird.It is known that for non-circular or eccentric workpieces, a uniform Distribution of the clamping force through a certain radial mobility of the clamping jaws to reach. The driver body according to the invention is also opposite the mounting flange Slightly adjustable and coupled to the flange by resilient drivers. This ensures that the clamping jaws move into can move small area with the entire driver body, so that too with non-circular or eccentric workpieces a perfect drive is achieved.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Mitnehmers gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i die Ansicht des Mitnehmers, Fig. 2 den Schnitt nach der Linie A-B der Fig. i, Fig. 3 den Schnitt nach der Linie C-D der Fig. i und Fig. .4 den Schnitt nach der Linie E-F der Fig. i. Der Mitnehmer besteht aus dem Grundkörper i mit einem hinteren Deckel 2, der an dem Befestigungsflansch 3 angebracht wird. Mit Hilfe der Schrauben 4 (Fig. 3) kann der Mitnehmer an die Spindel einer Drehbank od. dgl. angeschraubt werden. Die gesamte Einrichtung ist durch ein Gehäuse 5 abgedeckt. In der Mitte ist die Körnerspitze 6 in einer Hülse 7 befestigt, die mit der Körnerspitze axial in dem Flansch 3 verschiebbar ist, und zwar bis zu einer Anschlagfläche 8 ei-nies Ringes 9. Mit der Hülse 7 ist eine topfartige Nabe io eines Stirnrades i i verbunden. Dieses Stirnrad hat schräge Zähne, die in entsprechend verzahnte Ritzel 12 eingreifen. Diese Ritzel sind auf Zapfen 13, an deren vorderen Enden die Klemmbacken 14 befestigt sind, drehbar gelagert. Die Klemmbacken haben die üblichen Klemmflächen 15, mit denen ein zylindrischerKörper eingeklemmt werdenkann. Zwischen den Ritzeln 12 und dem drehbar gelagerten Zapfen 13 befindet sich jeweils eine vorgespannte Feder 16, die mit ihrem abgebogenen Ende 17 in eine Bohrung eines Innenbundes am Ende des Ritzels 12 eingreift. Das andere Ende i8 dieser Feder 16 faßt in eine Bohrung eines Zentrierbundes i9 des Zapfens 13. Das Ritzel i2 ist auf dem Zentrierbund i9 des Zapfens 13 zentriert und liegt mit seiner Stirnseite gegen einen weiteren Bund i9' des Zapfens 13 an. Dieser Bund i9' ist über einen Teil seines Umfanges ausgespart, und im Bereich dieserAussparung faßt ein in die Stirnseite des Ritzels 12 eingeschlagener Stift 12'. Bei der Montage wird bei festgehaltenem Ritzel 12 durch Drehen des Zapfens 13 die Feder 16 vorgespannt und dann im Bereich der Aussparung am Umfang des Bundes i9' der Stift 12' in das Ritzel 12 eingeschlagen. Der Stift 12 verhindert dann eine Entspannung der Feder 16. Die Aussparung am Umfang des Bundes i9' ermöglicht aber ein Drehen des Ritzels 12 in der Spannrichtung der Feder 16 bei festgehaltenem Zapfen 13.In the drawing, an embodiment of a driver is shown in FIG of the invention, namely Fig. i shows the view of the driver, Fig. Fig. 2 shows the section along the line A-B of Fig. I, Fig. 3 the section along the line C-D FIGS. i and 4 show the section along the line E-F of FIG. The driver consists of the base body i with a rear cover 2, which is attached to the mounting flange 3 is attached. With the help of the screws 4 (Fig. 3), the driver can be attached to the Spindle of a lathe or the like. Be screwed on. The entire facility is covered by a housing 5. In the middle, the center punch 6 is in a sleeve 7 attached, which is axially displaceable with the punch tip in the flange 3, and up to a stop surface 8 of egg-nies ring 9. With the sleeve 7 is a pot-like Hub io of a spur gear i i connected. This spur gear has oblique teeth that are in correspondingly toothed pinions 12 engage. These pinions are on pin 13 the front ends of which the jaws 14 are attached, rotatably mounted. The jaws have the usual clamping surfaces 15 with which a cylindrical body is clamped can be. Located between the pinions 12 and the rotatably mounted pin 13 each has a preloaded spring 16, which with its bent end 17 in a Bore of an inner collar at the end of the pinion 12 engages. The other end of this one Spring 16 engages in a bore of a centering collar i9 of the pin 13. The pinion i2 is centered on the centering collar i9 of the pin 13 and lies with its end face against a further collar i9 'of the pin 13. This covenant is about one Recessed part of its circumference, and in the area of this recess engages in the End face of pinion 12, hammered pin 12 '. During the assembly is held at Pinion 12 preloaded the spring 16 by turning the pin 13 and then in the area the recess on the circumference of the federal government i9 ', the pin 12' is hammered into the pinion 12. The pin 12 then prevents the spring 16 from relaxing. The recess on the circumference of the federal government i9 'but allows the pinion 12 to rotate in the tensioning direction of the Spring 16 with pin 13 held.

Durch mehrere Schlitze 2o des Stirnrades i i greift eine Büchse 21, die ebenfalls entsprechende Schlitze 22 besitzt. Die Büchse 2i gestattet ein axiales Verschieben des Stirnrades i i. Durch einen Klemmring 23 wird die Büchse in ihrer Lage zum Grundkörper i gehalten.A bushing 21 engages through several slots 2o of the spur gear i i, which also has corresponding slots 22. The sleeve 2i allows an axial Shifting the spur gear i i. By a clamping ring 23, the sleeve is in their Position to the base body i held.

Auf das Stirnrad i i wirkt schließlich noch eine Doppelfeder 24 und 25 ein, die das Bestreben hat, das Stirnrad und damit auch die Hülse 7'mit der Körnerspitze 6 nach vorn zu schieben.Finally, a double spring 24 and also acts on the spur gear i i 25 a, which has the endeavor, the spur gear and thus also the sleeve 7 'with the center point 6 to slide forward.

Die Wirkungsweise dieses selbsttätigen Mitnehmers ist folgende: Soll ein Werkstück 26 (Fig. 2) eingeklemmt werden, so wird es auf die Körnerspitze 6 gelegt und dann mittels der Reitstockpinole axial nach hinten verschoben, bis die Hülse 7 am Anschlag 8 anliegt. Durch diese Verschiebung der Körnerspitze wird gleichzeitig das Stirnrad i i verschoben, wodurch die Ritzel 12 gedreht werden. Diese Drehung wird über die Federn 16 auf die Klemmbacken 14 übertragen, so daß diese das Werkstück festklemmen. Diese Klemmstellung wird erreicht, bevor die Hülse 7 zur Anlage an die Anschlagfläche 8 kommt, so daß bei weiterer Verschiebung der Hiilse 7 und Drehung der Ritzel 12 der Zapfen 13 von der Feder 16 nicht mehr mitgenommen werden kann. Der Zapfen 13 und damit die Klemmbacke 14 bleiben also stehen, während das Ritzel 12 weitergedreht wird, bis die Hülse 7 zum Anschlag kommt. Bei dieser restlichen Drehung des Ritzels 12 wird die Feder 16 weitergespannt und der Druck der Klemmbacke verstärkt. Der Stift 12' im Ritzel 12 dreht sich dabei im Bereich der Aussparung am Umfang des Bundes ig'.The mode of action of this automatic driver is as follows: Desired a workpiece 26 (FIG. 2) is clamped, so it is on the center punch 6 placed and then moved axially backwards by means of the tailstock quill until the Sleeve 7 rests against stop 8. This shifting of the grain point simultaneously the spur gear i i moved, whereby the pinion 12 are rotated. This twist is transmitted via the springs 16 to the clamping jaws 14, so that these the workpiece clamp. This clamping position is reached before the sleeve 7 comes to rest the stop surface 8 comes so that with further displacement of the sleeve 7 and rotation the pinion 12 of the pin 13 can no longer be taken along by the spring 16. The pin 13 and thus the clamping jaw 14 remain so while the pinion 12 is turned further until the sleeve 7 comes to a stop. With this remaining one Rotation of the pinion 12, the spring 16 is further tensioned and the pressure of the clamping jaw reinforced. The pin 12 'in the pinion 12 rotates in the area of the recess on the extent of the federal ig '.

Wenn zur Abnahme des Werkstückes 26 die Reitstockpinole zurückgeschraubt wird, wird- die Körnerspitze 6 durch die Federn 24 und z5 nach vorn geschoben, hiermit auch das Stirnrad i i, so daß die Ritzel 12 ebenfalls in die Öffnungsrichtung der Klemmbacken gedreht werden.If the tailstock quill is screwed back to remove the workpiece 26 is, the punch tip 6 is pushed forward by the springs 24 and z5, herewith also the spur gear i i, so that the pinion 12 also in the opening direction of the Jaws are rotated.

Um eine Zentrierung des Mitnehmers bei nicht ganz runden Werkstücken zu erreichen, ist der Decke12 mittelsen.tsprechendgroß gebohrten Löchern 27 (Fig. 3) an dem Flansch 3 befestigt. Die Klemmschrauben 28 lassen mithin eine geringe Verschiebung des Mitnehmers auf dem Flansch 3 zu. Zum Vorzentrieren dienen Zentrierbolzen 29 (Fig. 4), die durch Federn 3o belastet sind und in entsprechende Vertiefungen 31 des Flansches 3 eingreifen und auf diese Weise den Mitnehmer mit dem Flansch 3 kuppeln. Die eigentliche Mitnahme erfolgt durch einen Bolzen 32, der in dem Grundkörper i befestigt ist und in ein Langloch 33 des Flansches eingreift.To center the driver on workpieces that are not completely round The ceiling 12 can be reached by means of appropriately sized holes 27 (Fig. 3) attached to the flange 3. The clamping screws 28 therefore leave a small one Displacement of the driver on the flange 3 to. Centering bolts are used for pre-centering 29 (Fig. 4), which are loaded by springs 3o and in corresponding depressions 31 of the flange 3 engage and in this way the driver with the flange 3 couple. The actual entrainment takes place by a bolt 32 in the base body i is attached and engages in an elongated hole 33 of the flange.

Da das Stirnrad i i um einen begrenzten Betrag längs verschiebbar ist, ist auch der Schwenkbereich der Klemmbacken begrenzt; demzufolge können nur Werkstücke eingespannt werden, deren Durchmesser ein bestimmtes Größtmaß und ein bestimmtes Kleinstmaß nicht übersteigt. Sollen Werkstücke mit einem anderen Durchmesserbereich eingespannt werden, so ist eine Änderung des Schwenkbereiche der Klemmbacken erforderlich. Diese Änderung wird dadurch erreicht, daß nach Lösen des Klemmringes 23 die Büchse 21 und damit das Stirnrad ii verdreht werden. Nach erneutem Festspannen des Klemmringes 23 ist dann der Schwenkbereich der Klemmbacken 14 geändert.Since the spur gear i i is longitudinally displaceable by a limited amount is, the pivoting range of the jaws is also limited; consequently can only Workpieces are clamped, their diameter A certain Largest size and not exceed a certain minimum size. Should workpieces with a other diameter range are clamped, so is a change in the swivel range the clamping jaws required. This change is achieved after loosening of the clamping ring 23, the sleeve 21 and thus the spur gear ii are rotated. To renewed tightening of the clamping ring 23 is then the pivoting range of the clamping jaws 14 changed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Automatic driver for turning between centers, in particular for lathes, with a longitudinally displaceable center point which is pushed forward by springs and which adjusts the clamping jaws by moving it, characterized in that the center point (6) secured against rotation with a helically toothed, with its displaceable spur gear (ii) is connected, which engages in helically toothed pinion (12) which are connected to the pin (13) of the Kle.nanbacken (1q.).

2. Driver according to claim i, characterized in that the drive pinion (12) of each clamping jaw (1q.) by a pretensioned spring (16) is connected to its pin (13).

3. Driver according to claim i and 2, characterized characterized that the longitudinally displaceable spur gear (i i) after loosening a Clamping ring (23) is rotatable. q .. driver according to claim i to 3, characterized characterized in that the driver body (i) opposite the fastening flange (3) slightly adjustable and with the Flange (3) is coupled. Considered publications: »Manufacturing Technology«, April 1953, p. 12O.