DE953417C - Device for firing plaster of paris - Google Patents
Device for firing plaster of parisInfo
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- DE953417C DE953417C DEB15488A DEB0015488A DE953417C DE 953417 C DE953417 C DE 953417C DE B15488 A DEB15488 A DE B15488A DE B0015488 A DEB0015488 A DE B0015488A DE 953417 C DE953417 C DE 953417C
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
- C04B11/028—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
- C04B11/032—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained for the wet process, e.g. dehydrating in solution or under saturated vapour conditions, i.e. to obtain alpha-hemihydrate
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Description
Vorrichtung zum Brennen von Gips Zusatz zum Patent 933236 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Brennen von Gips in einem geschlossenen Druckbehälter mittels Dampf und stellt eineVerbesserung und weitere Ausgestaltung des Gegenstandes das Patents 937 276 dar. Device for burning plaster of paris Addendum to patent 933236 The invention relates to a device for burning plaster of paris in a closed pressure vessel by means of steam and represents an improvement and further development of the subject matter of patent 937 276.
Gemäß dem Hauptpatent ist der Druckkessel mit einem Rührwerk versehen, das insbesondere als eine mit Schaufeln versehene und von außen angetriebene W elle ausgebildet ist, die der Länge nach durch den Druckkessel von zylindrischem Querschnitt durchläuft. Der Gips wird hierbei in dem Kessel durch eine mit einem Stutzen versehene Öffnung gebracht, und auch für die Hinausbeförde@ rung des Gipses aus dem Druckkessel ist ein derartiger Stutzen vorgesehen. Erfindungsgemäß wird der Gegenstand des Hauptpatents dadurch verbessert, daß der Druckkessel mit einer Fahrbahn und einem losnehmbaren Deckel zum Ein- und Ausfahren eines zur Aufnahme von Gips dienenden Behälters versehen ist, der mit einer Trommel versehen ist, die drehbar auf einem Fahrgestell angeordnet ist und deren Inneres mit der Atmosphäre, die unmittelbar außerhalb der Trommel herrscht, in Verbindung steht, und daß Mittel vorgesehen sind, um die Trommel im Inneren des Druckkessels unabhängig von ihrem Fahrgestell zu drehen. Auf diese Weise ergibt sich einerseits eine hervorragend gleichmäßige Verteilung und Durcheinanderbewegung des Gipses während des Brennens, so daß sich die Güte des fertigen Erzeugnisses verbessert; andererseits aber kann auf diese Weise mit äußerst geringen Kosten der Gips in den Druckkessel hinein-und aus ihm heraustrausportiert werden. Die eigentliche Füll- und Entleerarbeit erfolgt dann, außerhalb des Druckkessels, so daß .es möglich ist, diesen verhältnismäßig teuren Kessel intensiv auszunutzen.According to the main patent, the pressure vessel is provided with an agitator, in particular as a shaft provided with blades and driven from the outside is formed extending lengthwise through the pressure vessel of cylindrical cross-section passes through. The plaster of paris is here in the boiler through a provided with a nozzle Brought an opening, and also for the removal of the plaster from the pressure vessel such a nozzle is provided. According to the invention is the subject of the main patent improved in that the pressure vessel with a roadway and a detachable Provided a lid for moving in and out of a container used to hold plaster of paris provided with a drum rotatably mounted on a carriage and its interior with the atmosphere that is immediately outside the drum prevails, is in communication, and that means are provided to the drum in Rotate inside the pressure vessel independently of its chassis. In this way On the one hand, this results in an excellent, even distribution and intermingling of the plaster of paris during firing, so that the Goodness of the finished Product improved; on the other hand, however, can be done in this way with extremely small Cost of the gypsum to be transported in and out of the pressure vessel. The actual filling and emptying work then takes place outside of the pressure vessel. so that it is possible to make full use of this relatively expensive boiler.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Trommel von außen her mittels einer durch die Druckkesselwand hindurchgeführten Welle und ausrückbaren Kupplung gedreht. Man erhält auf diese Weise den, Vorteil, daß das Antriebsaggregat selbst außerhalb des Kessels liegt, also hohen Temperaturen in seinem Inneren und: irgendwelchen Verschmutzungen überhaupt nicht ausgesetzt ist. Zweckmäßigerweise wird hierbei die Welle in dem Kesselboden angeordnet, der dem losnehmbaren Deckel gegenüberliegt. Erfindungsgemäß sind außerdem beide Enden der zur Aufnahme von Gips dienenden Trommel mit je einer Kupplungshälfte versehen, wobei diese beiden Kupplungshälften eine vollständige Kupplung Milden. Auf diese Weise ist es möglich, mehrere Behälter in einen Druckkessel einzubringen, indem alle Behälter von der einen Druckkesselseite aus angetrieben werden.In a preferred embodiment of the invention, the drum from the outside by means of a shaft passed through the pressure vessel wall and disengageable clutch rotated. In this way one obtains the advantage that the The drive unit itself is outside the boiler, i.e. high temperatures in its interior and: is not exposed to any pollution at all. Appropriately, the shaft is arranged in the boiler bottom, which is the detachable cover is opposite. According to the invention, both ends of the for receiving gypsum serving drum each provided with a coupling half, wherein these two coupling halves create a complete coupling Milden. In this way it is possible to bring several containers into a pressure vessel by removing all containers be driven from one side of the pressure vessel.
Weitere Verbesserungen und zweckmäßige Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind an Hand der Abbildung beschrieben, in der ein Ausführurigsbeispiel der Erfindung in vereinfachter Darstellung gezeigt ist. Es zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Druckkessel mit zwei Gipsbehältern, Fig.2 einen, Schnitt in vergrößertem Maßstabdurch. den in Fig. i rechts gezeigten Kesselboden, Fig. 3 einen. Querschnitt durch den Kessel nach Linie III-III der Fig. i, Fig. q. einen Querschnitt durch einen fährbaren Gipsbehälter nach Linie IV-IV der Fig. i, Fig. 5 einen Teilschnitt durch eine andere Ausführungsform des fahrbaren Gipsbehälters.Further improvements and expedient refinements of the subject matter of the invention are described with reference to the figure in which an exemplary embodiment of the invention is shown in a simplified representation. It shows Fig. I a longitudinal section through a pressure vessel designed according to the invention with two gypsum containers, FIG. 2 one, Section on an enlarged scale. the boiler bottom shown in Fig. i on the right, Fig. 3 a. Cross section through the boiler along line III-III of Fig. I, Fig. Q. a cross section through a drivable gypsum container along line IV-IV of Fig. i, 5 shows a partial section through another embodiment of the mobile plaster container.
Gemäß den Figuren besteht der Druckkessel aus einem langgestreckten Kessel i, einem Kesselboden. 2 und einem abnehmbaren Deckel 3, der beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Schnellverschlusses in der Geschlossen-Stellung abgedichtet werden kann. Der Druckkessel wird von außen her auf nicht näher dargestellte Weise beheizt.According to the figures, the pressure vessel consists of an elongated one Kettle i, a kettle bottom. 2 and a removable cover 3, for example by means of a quick-release fastener, not shown, in the closed position can be sealed. The pressure vessel is not shown in detail from the outside Way heated.
In. der Mittelachse seines zylindrischen. Mantels i ist eine Antriebswelle q. in einer Stopfbuchse 5 drehbar gelagert, die fest mit dem Kesselboden :2 verbunden und auf nicht näher dargestellte Weise ausgebildet ist. DieWelle4 wird von einem Motor6 mittels einer Keilriemenuntetsetzung 7 und eines Zahnraduntersetzungsgetriebes 8 angetrieben.In. the central axis of its cylindrical. Shell i is a drive shaft q. rotatably mounted in a stuffing box 5, which is firmly connected to the boiler bottom: 2 and is formed in a manner not shown. DieWelle4 is made by a Motor6 by means of a V-belt reduction 7 and a gear reduction gear 8 powered.
Im Inneren des Druckkessels i ist ein. Gleis 9 befestigt, das dazu dient, die Gipsbehälter hinein-und herauszufahren, die allgemein mit io bezeichnet sind. Diese Gipsbehälter bestehen, aus einer Trommel i i, die drehbar mittels einer Welle 12 in der Achse des Kessels i und in der Verlängerung der Drehachse derWelleq. angeordnet ist. Der Mantel dieser Trommel ist mit Löchern oder Schlitzen 13 versehen, die vorzugsweise auf dem Umfang gleichmäßig verteilt sind.Inside the pressure vessel i is a. Track 9 attached, that to it is used to move the plaster of paris containers in and out, generally denoted by io are. These gypsum containers consist of a drum i i, which can be rotated by means of a Shaft 12 in the axis of the boiler i and in the extension of the axis of rotation of the shaft q. is arranged. The shell of this drum is provided with holes or slots 13, which are preferably evenly distributed over the circumference.
Die im Ausführungsbeispiel durchlaufende Welle 12 ist in zwei Lagern 1q., 15 drehbar gelagert, die mit Hilfe je eines Bockes 16 auf einem Fahrgestell 17 fest angeordnet sind. Das Fahrgestell 17 ist mit zwei Räderpaaren 18 versehen., deren Ausbildung und Abstand zu dem Gleis 9 des Druckkessels passen. Die im Ausführungsbeispiel durchlaufende Welle ist an ihren beeiden Enden mit je einer Kupplungshälfte versehen. DieAusbildung der Kupplung selbst ist genauer in der Fig. 2 dargestellt. Hiernach weist diejenige Kupplungshälfte i9 der Welle 12, die dem Kesselboden 2 am nächsten liegt, eine Reihe von Kupplungsbohrungen auf, die mit federbelasteten Kupplungsbolzen 2o zusammenarbeiten, die in einer Kupplungshälfte 21 längs verschiebbar entgegen der Wirkung ihrer Federn gelagert sind, die fest mit der Antriebswelle q. verbunden ist. In entsprechender Weise weist auch das andere Ende des Behälters eine Kupplungshälfte 22 mit nicht näher dargestellten Kupplungsbolzen auf. Auf diese Weise ist es möglich, eine Mehrzahl von Gipsbehältern in den Druckkessel einzufahren. Diese Kupplungshälfte 22 arbeitet also mit einer Kupplungshälfte ig eines weiteren Behälters zusammen. Im Ausführungsbeispiel ist die Kupplungshälfte 22 mit nicht federnden Bolzen vorgesehen. in Ab- weichung von der Kupplungshälfte 21 derAntriebswelle q.. Aber auch bei den Behälterenden können Kupplungshälften mit federnden. Bolzen vorgesehen werden, um das Kuppeln der Behälter beim Einfahren zu erleichtern.The continuous shaft 12 in the exemplary embodiment is rotatably mounted in two bearings 1q., 15 which are fixedly arranged on a chassis 17 with the aid of a bracket 16 each. The chassis 17 is provided with two pairs of wheels 18, the design and spacing of which match the track 9 of the pressure vessel. The continuous shaft in the exemplary embodiment is provided with a coupling half at each of its two ends. The design of the coupling itself is shown in more detail in FIG. According to this, that coupling half i9 of the shaft 12, which is closest to the boiler bottom 2, has a series of coupling bores which work together with spring-loaded coupling bolts 2o, which are mounted in a coupling half 21 so that they can move longitudinally against the action of their springs, which are fixed to the drive shaft q. connected is. In a corresponding manner, the other end of the container also has a coupling half 22 with coupling bolts not shown in detail. In this way it is possible to move a plurality of gypsum containers into the pressure vessel. This coupling half 22 thus works together with a coupling half ig of a further container. In the exemplary embodiment, the coupling half 22 is provided with non-resilient bolts. in deviation from the clutch half 21 drive shaft q .. But even with the container ends coupling halves can with resilient. Bolts are provided to facilitate the coupling of the container when retracting.
Die Lager 1q., 15 sind als sorgfältig abgedichtete Rollenlager ausgebildet, um die Verschmutzungsgefahr auf ein Geringstmaß herabzusetzen.The bearings 1q., 15 are designed as carefully sealed roller bearings, to reduce the risk of contamination to a minimum.
Das Innere der Trommeln selbst ist mit axial verlaufenden Mitnahmewänden.23 versehen. Außerdem weist die Trommelwandung eine Füllöffnung 2a, auf, die mit einem nach außen klappbaren Deckel 25 versehen ist und über die Länge der Trommel durchläuft. Beim Entleeren der Trommel braucht diese nur so gedreht zu werden, daß die Füllöffnung 24 ,nach unten weist.The inside of the drums themselves have axially extending driving walls. 23 Mistake. In addition, the drum wall has a filling opening 2a, which with a outwardly hinged lid 25 is provided and runs through the length of the drum. When emptying the drum it only needs to be turned so that the filling opening 24, facing down.
Im Ausführungsbeispiel sind der Druckkessel i und die Gipsbehälter io derart vorgesehen und ausgebildet, da$ zwei Behälter in einen Druckkessel gefahren werden können. Am Ende des Gleises 9 ist zu diesem Zweck ein Anschlag 26 vorgesehen, gegen den die Räder 18 des zuerst eingefahrenen Behälters stoßen. Nachdem sich die Kupplungen eingerückt haben, wird der an zweiter Stelle eingefahrene Behälter in seiner Stellung mittels eines Stiftes 27 gesichert, der fest mit dem Gleis. 9 verbunden ist und an den sich ein Sperrglied 28 legt, das drehbar am Fahrgestell 17 gelagert ist. Mittels einer Kette 29 kann das Sperrglied 28 gehoben und. damit die Sperrung gelöst werden. Vor dem Einfahren werden die beiden Behälter mittels einer abnehmbaren Lasche 30 miteinander verbunden, um sie gemeinsam wieder hinausziehen zu können. Um beim Füllen oder Entleeren die Trommel i i in einer bestimmten Stellung festlegen zu können, sind entsprechendie Rastzapfen 31 vorgesehen.In the exemplary embodiment, the pressure vessel i and the gypsum containers io are provided and designed in such a way that two containers can be moved into one pressure vessel. For this purpose, a stop 26 is provided at the end of the track 9, against which the wheels 18 of the container that was moved in first hit. After the clutches have engaged, the container, which has moved into the second position, is secured in its position by means of a pin 27 which is firmly attached to the track. 9 is connected and to which a locking member 28 is attached, which is rotatably mounted on the chassis 17. By means of a chain 29, the locking member 28 can be lifted and. so that the lock can be released. Before moving in, the two containers are connected to one another by means of a removable tab 30 in order to be able to pull them out again together. In order to be able to fix the drum ii in a certain position during filling or emptying, the locking pins 31 are provided accordingly.
Der Gipsbehälter der soeben beschriebenen Ausführungsform eignet sich vor allem für die Verarbeitung von Gips, der stückenförrnig eingebracht wird.. Es hat sich gezeigt, d.aß trotz der in der Trommel i i vorgesehenen Öffnungen oder Schlitze 13 der Verlust an Staub oderAbrieb nur gering ist. Es kann sich aber empfehlen, unterhalb dieser Trommel i i auf dem Fahrgestell Bleche anzuordnen, um diesen Staub oder Abrieb nicht in den Druckkessel i fallen. zu lassen.The plaster of paris container of the embodiment just described is suitable especially for the processing of plaster of paris, which is introduced in pieces .. It it has been shown that despite the openings or provided in the drum i i Slots 13 the loss of dust or abrasion is only slight. But it can be recommended below this drum i i to arrange metal sheets on the chassis to remove this dust or abrasion does not fall into the pressure vessel i. allow.
Falls jedoch gemahlener Gips verarbeitet werden soll, sind die Öffnungen oder Schlitze in dem Trommelmantel fortzulassen. Gemäß Fig. 5 sind in diesem Falle zur Verbindung des Trommelinneren mit der Umgebung eine Anzahl von Kanälen 32 vorgesehen, die an der Innenseite der Trommelwandung liegen und sich. nach dem Deckel oder Boden 33 der Trommel i i zu öffnen.However, if ground plaster of paris is to be processed, the openings are or omitting slots in the drum shell. According to FIG. 5 are in this case a number of channels 32 are provided for connecting the interior of the drum with the surroundings, which are on the inside of the drum wall and themselves. after the lid or bottom 33 of the drum i i open.
Im Ausführungsbeispiel sind drei derartige rohrförmige Kanäle vorgesehen. Sie weisen im Inneren Schraubflächen 34 auf, durch die beim Drehen der Trommel i i erreicht wird, daß im wesentlichen kein Gipsstaub aus dem Inneren der Trommel heraustritt, ohne daß die Verbindung dieses Trommelinneren mit der Umgebung unterbrochen und damit ein Druckausgleich verhindert ist.In the exemplary embodiment, three such tubular channels are provided. They have screw surfaces 34 inside through which i What is achieved is that essentially no plaster dust from the interior of the drum emerges without interrupting the connection between this interior of the drum and the environment and thus a pressure equalization is prevented.
Es hat sich gezeigt, daß die Länge dieser schraubenförmigen Kanäle nur verhältnismäßig kurz zu sein braucht, um trotzdem au£ einwandfreie Weise ein Austreten des Gipsstaubes aus dem Behälterinneren zu verhindern.It has been shown that the length of these helical channels only needs to be comparatively short in order to be able to enter in an impeccable manner To prevent the gypsum dust from escaping from the inside of the container.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB15488A DE953417C (en) | 1951-06-20 | 1951-06-20 | Device for firing plaster of paris |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB15488A DE953417C (en) | 1951-06-20 | 1951-06-20 | Device for firing plaster of paris |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE953417C true DE953417C (en) | 1956-11-29 |
Family
ID=6958453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB15488A Expired DE953417C (en) | 1951-06-20 | 1951-06-20 | Device for firing plaster of paris |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE953417C (en) |
-
1951
- 1951-06-20 DE DEB15488A patent/DE953417C/en not_active Expired
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