DE953251C - Device for interrupting the forced tool feed in a machine for rolling threads - Google Patents
Device for interrupting the forced tool feed in a machine for rolling threadsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H9/00—Feeding arrangements for rolling machines or apparatus manufacturing articles dealt with in this subclass
- B21H9/02—Feeding arrangements for rolling machines or apparatus manufacturing articles dealt with in this subclass for screw-rolling machines
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Description
Einrichtung zum Unterbrechen des zwangsläufigen Werkzeugvorschubes in einer Maschine zum Rollen von Gewinden Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Unterbrechen des zwangsläufigen Werkzeugvorschubes in einer Maschine zum Rollen von Gewinden mit einem zum mustergemäßen Vorschub des Rollkopfes auf eine in einer Leitpatrone od. dgl. geführte Leitspindel einwirkenden Vorschubantrieb, bei der nach dem Rollen der ersten Gewindegänge mittels einer in Abhängigkeit vom Arbeitsvorgang wirksamen Schalteinrichtung. der Vorschub des Röllkopfes unterbrochen wird und dessen weiterer Vorschub durch das bereits gerollte Gewinde erfolgt. Beim Rollen von Gewinden tritt bekanntlich während des Rollvorganges eine der Vorschubrichtung der Rollen entgegengerichtete Längung des Werkstückes (Spindel) auf, wodurch das fertig gerollte Gewinde Steigungsfehler aufweist. Um dies zu vermeiden, wurde bisher beim Rollen von Gewinden so verfahren, daß der Vorscbub, nachdem die Gewinderollen am Werkstück angefaßt hatten, von Hand ganz abgestellt wurde, so daß der zuerst gerollte Gewindeteil allein den weiteren Vorschub des Rollkopfes bewirkt.Device for interrupting the unavoidable tool feed in a machine for rolling threads. The invention relates to a device to interrupt the inevitable tool feed in a machine for rolling of threads with one for the pattern-based feed of the rolling head on one in one Leitpatrone od. The like. Guided lead screw acting feed drive, in the after rolling the first thread turns by means of a depending on the work process effective switching device. the feed of the Röllkopfes is interrupted and its further feed takes place through the already rolled thread. When rolling threads is known to occur during the rolling process, one of the direction of advance of the rollers opposite elongation of the workpiece (spindle), whereby the finished rolled Thread has pitch errors. In order to avoid this, it was previously used when rolling of threads in such a way that the prescub, after the thread rolls had touched the workpiece, was completely turned off by hand, so that the first The rolled part of the thread alone causes the further advance of the rolling head.
Nun ist es bei Gewindeschneidmaschinen bekanntgeworden, nach dem Schneiden der ersten Gewindegänge den Vorschubantrieb abzuschalten, so daß der Vorschub nunmehr durch die bereits geschnittenen Gewindegänge bewirkt wird. Die Abschaltung des normalen Vorschubantriebes erfolgt durch entsprechende Schalteinrichtungen autoinatisch.Now it has become known in thread cutting machines, after cutting the first thread turns off the feed drive, so that the feed now caused by the threads already cut. The shutdown of the normal The feed drive is carried out automatically by appropriate switching devices.
Die vorliegende Erfindung, die von diesem Stand der Technik ausgeht, löst nun die Aufgabe, bei Verwendung einer in einer Leitpatrone geführten Leitspindel den Vorschubantrieb automatisch abzuschalten, wenn die ersten Gewindegänge hergestellt sind, dadurch, daß die den Vorschub bewirkende Leitspindel während des ganzen Rollvorganges angetrieben wird und die Schalteinrichtung auf eine die Leitpatrone gegenüber deren Maschinenbett in axialer Richtung festlegende-Verriegelungseinrichtung entriegelnd einwirkt, so daß zwar die den Vorschub bewirkende Spindel auch nach vollzogener Schaltung weiter umläuft, infolge Freigabe der Leitpatrone jedoch keine nennenswerte Vorschuibkraft mehr auf den Rollkopf auszuüben vermag.The present invention, which is based on this prior art, now solves the problem when using a lead screw guided in a lead cartridge automatically switch off the feed drive when the first thread turns are produced are, in that the lead screw causing the feed during the entire rolling process is driven and the switching device on a the Leitpatrone opposite Locking device fixing the machine bed in the axial direction acts, so that although the spindle causing the feed even after completed Circuit continues to circulate, but no noteworthy due to the release of the pilot cartridge Able to exert feed force on the rolling head.
Das den Vorschub bewirkende Getriebe ist also nach der Erfindung bei Beginn des Rollvorganges in sich starr, wird aber nach Angreifen der Werk zeuge am Werkstück und Herstellung eines gewissen Gewindestückes in sich axial nachgiebig, so daß der Vorschub und die Vorschubgeschwindigkeit der Werkzeuge am Werkstück durch das bereits hergestellte kleine Gewindestück bestimmt werden.The gear causing the feed is therefore according to the invention The beginning of the rolling process is inherently rigid, but is after attacking the tools axially flexible on the workpiece and production of a certain thread piece, so that the feed and the feed speed of the tools on the workpiece through the already manufactured small thread piece can be determined.
Die Einrichtung nach der Erfindung ist vorteilhaft mittels eines Druckmittels beaufschlagt. Sie kann aufs einem von. einem Steuerzylinder gespeisten Arbeitszylinder bestehen, in welchen die Verriegelungsteile, nämlich einerseits ein mit der Leitpatrone in Verbindung stehender Ansatz, andererseits ein mit dem Maschinenbett verbundener Ansatz (Festpunkt) hineinragen, die mittels beaufschlagbarer Kolben miteinander verbunden sind.The device according to the invention is advantageous by means of a pressure medium applied. You can do one of. a control cylinder fed working cylinder exist in which the locking parts, namely on the one hand one with the guide cartridge related approach, on the other hand one connected to the machine bed Approach (fixed point) protrude, which are connected to each other by means of actuatable pistons are connected.
Es ist vorteilhaft, den in den Arbeitszylinder hineinragenden Ansatz nicht unmittelbar an der Leitpatrone vorzusehen, sondern dies mit einer sie umgebenden Hülse zu verbinden und den Ansatz als Bund an dieser Hülse anzuordnen; Leitpatrone und Hülse sind gegeneinander unverdreh- und urverschiebbar miteinander verbunden. In gleicher Weise kann auch der in den Arbeitszylinder ragende maschinenbettfeste Ansatz aus einem Bund bestehen, der an einer die gesamte Verriegelungseinrichtung umgebenden und mit dem Maschinenbett verbundenen Hülse angeordnet ist. Die beiden, je einen Ansatz bzw. Bund tragenden Hülsen bilden zweckmäßig gemeinsam und zu3ammen mit entsprechenden Deckeln den Arbeitszylinder; vorzugsweise sind die Deckel an der äußeren mit dem Maschinenbett verbundenen Hülse befestigt.It is advantageous to have the approach protruding into the working cylinder not to be provided directly on the guide cartridge, but to do so with one surrounding it To connect the sleeve and to arrange the approach as a collar on this sleeve; Lead cartridge and sleeve are connected to one another so that they cannot rotate and are originally displaceable. In the same way, the machine bed that protrudes into the working cylinder can also be fixed Approach consist of a federal government, which is attached to the entire locking device surrounding and connected to the machine bed sleeve is arranged. The two, Each sleeve carrying a shoulder or collar expediently forms jointly and together the working cylinder with appropriate covers; preferably the lids are on attached to the outer sleeve connected to the machine bed.
Um ein einwandfreies Arbeiten der Einrichtung nach der Erfindung zu erzielen, ist es zweckmäßig, im Arbeitszylinder zwei die Ansätze zwischen sich einschließende und parallel beaufschlagte Kolben vorzusehen.To ensure that the device according to the invention works properly achieve, it is useful in the working cylinder two enclosing the approaches between them and to provide pistons acted upon in parallel.
Zur Steuerung des Arbeitszylinders ist in an sich bekannter Weise ein Steuerzylinder vorgesehen. Dieser wird zweckmäßig durch einen Elektromagneten betätigt, in dessen Stromkreis eine vom d:n Rollkopf tragenden :Maschinenschlitten betätigbare Schalteinrichtung liegt, die zweckmäßigerweise einstellbar ist.To control the working cylinder is in a known manner a control cylinder is provided. This is expediently by means of an electromagnet operated, in whose circuit one of the d: n rolling head supporting: machine slide actuatable switching device is located, which is expediently adjustable.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfinduing an Hand eines schematischen und zum Teil geschnittenen Übersichtsbildes dargestellt.In the drawing, the subject of the invention is based on a schematic and partially cut overview image.
Auf dem Maschinenbett io ist ein Schlitten ii in an sich bekannter Weise verschiebbar geführt. Dieser Schlitten trägt eine Aufbaueinheit 12 und den Antriebsmotor 13. Der Motor 13 ist in nicht dargestellter Weise von Rechts- auf Linksgang schaltbar und kann mittels Gleichstrom abgebremst werden. Er steht über einem Keilriementrieb mit der Welle 1q. der Aufbaueinheit i2 in Verbindung, die ihrerseits auf die Welle 15 einwirkt. Diese trägt an einem Ende auswechselbar den -Gewinderollkopf 16, am anderen Ende ein Untersetzungsgetriebe 17, das seinerseits auf die Welle 18 einwirkt. Bei ig.ist eine Kupplungsvorrichtung in an sich bekannter Art für die auswechselbare Leitspindel 2o angedeutet, die beliebig ausgebildet seht kann und deswegen nicht näher beschrieben ist. Die Leitspindel 2o ist in -der Leitpatrone 2i geführt, die über eine Überwurfmutter 22, den Keil 2i i und den Bund 2io mit einer Hülse 23 unverdrehbar und unverschiebbar verbunden ist. Diese Hülse 23 besitzt einen Ringansatz oder Bund 23o, der dem Bund 240 einer zweiten äußeren Hülse 24 gegenüberliegt. Diese äußere Hülse 24 ist mit dem Maschinenbett io fest verbunden. An ihr sind die die Zu- und Abflüsse aufweisenden Deckel 25, 26 und entsprechende Abdichtungen befestigt, die den Hohlraum 27 auch gegenüber der Hülse 23 abdichten, so daß der von den Teilen 23, 2¢, 25 und 26 gebildete, die Ansätze 230 und 240 aufnehmende Hohlraum 27 als Arbeitszylinder wirken kann.A slide ii is guided displaceably in a manner known per se on the machine bed io. This carriage carries a structural unit 12 and the drive motor 13. The motor 13 can be switched from right to left gear in a manner not shown and can be braked by means of direct current. It stands over a V-belt drive with shaft 1q. the assembly unit i2 in connection, which in turn acts on the shaft 15. At one end it carries the thread rolling head 16, and at the other end a reduction gear 17, which in turn acts on the shaft 18. In ig. A coupling device in a known type is indicated for the exchangeable lead screw 2o, which can be designed as desired and is therefore not described in more detail. The lead screw 2o is guided in the lead cartridge 2i, which is non-rotatably and non-displaceably connected to a sleeve 23 via a union nut 22, the wedge 2i i and the collar 2io. This sleeve 23 has an annular shoulder or collar 23o which lies opposite the collar 240 of a second outer sleeve 24. This outer sleeve 24 is firmly connected to the machine bed io. The lids 25, 26 and corresponding seals, which also seal the cavity 27 with respect to the sleeve 23, are fastened to it, so that the lugs 230 and 26 formed by the parts 23, 2 [, 25 and 26] are fastened to it 240 receiving cavity 27 can act as a working cylinder.
In diesem Arbeitszylinder 27 sind die beiden Kolben 28 angeordnet, welche die beiden Ansätze 230 und 2q.0 zwischen sich einschließen, und bei unter Druck stehender Anlage fest gegeneinanderdrücken. Die Leitungen 35 führen von beiden Seiten des Arbeitszylinders 27 nach dem Steuerzylinder 28, dessen Kolben 2g durch einen Magneten 30 verschoben werden kann. Mit 31 ist die Druckleitung und mit 32 die zum Ölbehälter zurückführende Leitung bezeichnet.In this working cylinder 27, the two pistons 28 are arranged, which enclose the two extensions 230 and 2q.0 between them, and press firmly against each other when the system is under pressure. The lines 35 lead from both sides of the working cylinder 27 to the control cylinder 28, the piston 2g of which can be moved by a magnet 30. 31 with the pressure line and 32 with the line leading back to the oil tank is designated.
Am Maschinenbett sind zwei elektrische Schalter 33 und 34 angeordnet, wogegen der Schlitten i i einen die Schalter betätigenden Anschlag 38 aufweist. Vorzugsweise ist der Teil 3$ einstellbar. Dies schließt jedoch nicht aus, daß auch die Schalter 33, 34 am Maschinenbett verstellbar angeordnet sein können.Two electrical switches 33 and 34 are arranged on the machine bed, whereas the carriage i i has a stop 38 which actuates the switches. The part 3 is preferably adjustable. However, this does not preclude that too the switches 33, 34 be adjustable on the machine bed can.
Bei 36 ist eine Spanneinrichtung angedeutet, in welche das mit einem Gewinde zu versehene Werkstück 37 eingespannt werden kann.At 36 a clamping device is indicated in which the with a Thread to be provided workpiece 37 can be clamped.
Die Maschine arbeitet folgendermaßen: Nach Einspannen des Werkstückes 37 befindet sich die Maschine in der in der Zeichnung dargestellten Lage. Das zu rollende Gewinde ist gestrichelt angedeutet. Die Leitungen 35 sind mit der Druckleitung 31 verbunden, so daß beide Kolben 28 gleich stark beaufschlagt sind und die Verbindung zwischen den beiden Hülsen 23 und 24 aufrechterhalten, so daß sich die Hülse 23 relativ nicht gegenüber dem Bett io verstellen kann.The machine works as follows: After clamping the workpiece 37, the machine is in the position shown in the drawing. The thread to be rolled is indicated by dashed lines. The lines 35 are connected to the pressure line 31 so that both pistons 28 are acted upon equally and the connection between the two sleeves 23 and 24 is maintained so that the sleeve 23 cannot move relative to the bed io relatively.
Nach Einschalten der Maschine werden einerseits der Rollkopf 16 und andererseits die Spindel 18, 2o in Umdrehung versetzt. Da die Spindel 2o in der Leitpatrone 21 geführt ist, bewegt sie den Schlitten i i und mit ihm die gesamte Rollvorrichtung in der Zeichnung nach links. Der Rollkopf 16 trifft auf das Werkstück 37 auf, an dem nunmehr die Rollen angreifen und das Gewinde zu rollen beginnen. Die Einstellung des Auslösgliedes 38 des Schlittens i i ist hierbei so getroffen, daß dessen schräge Kante 38o auf den Schalter 33 auftrifft, wenn ein kleiner Teil des Gewindes, beispielsweise ein Gang, bereits gerollt ist. In diesem Augenblick wird der Schalter 33 nach unten gedrückt, so daß in nicht dargestellter Weise über die Kontakte 330 der Magnet 3o eingeschaltet und durch diesen der Kolben 29 in der Zeichnung nach links bewegt wird. Dadurch' schaltet der Kolbenteil 29o die Leitungen 35 von der Druckleitung 31 ab und verbindet sie mit der Leitung 32. Der Arbeitszylinder 27 wird hierbei drucklos, so daß nunmehr eine relative Verschiebung zwischen den Teilen 24 und 23 möglich ist, wenn eine entsprechende Gegenkraft auftritt.After switching on the machine, on the one hand the rolling head 16 and on the other hand the spindle 18, 2o are set in rotation. Since the spindle 2o is guided in the guide cartridge 21, it moves the carriage ii and with it the entire rolling device in the drawing to the left. The rolling head 16 strikes the workpiece 37, on which the rollers now engage and the thread begin to roll. The setting of the trigger member 38 of the carriage ii is made in such a way that its inclined edge 38o strikes the switch 33 when a small part of the thread, for example a thread, has already rolled. At this moment the switch 33 is pressed down, so that in a manner not shown, the magnet 3o is switched on via the contacts 330 and through this the piston 29 is moved to the left in the drawing. As a result, the piston part 29o switches off the lines 35 from the pressure line 31 and connects them to the line 32. The working cylinder 27 is depressurized, so that a relative displacement between the parts 24 and 23 is now possible when a corresponding counterforce occurs.
Diese Gegenkraft ist bei zu rollenden Gewinden die im Verlauf der -Rollung auftretende Längung des Werkstückes 37. Bereits in dieser Arbeitsphase bestimmt also das bis dahin gerollte Gewindestück die Vorschubgeschwindigkeit des Schlittens ii, die gegenüber dem Maschinenbett um den Betrag der laufenden Längung des Werkstückes 37 geringer ist als gegenüber der Arbeitsstelle, da diese den Rollen in geringen Grenzen entgegenläuft. Der Antrieb selbst wirkt aber nach wie vor auf- die Spindel 2o ein, ohne daß diese bei entriegelter Leitpatrone den Vorschub bewirkt.In the case of threads to be rolled, this counterforce is the one in the course of the -Rolling elongation of the workpiece 37. Already in this work phase So the thread piece that has been rolled up to that point determines the feed rate of the Carriage ii, which is opposite the machine bed by the amount of the current elongation of the workpiece 37 is less than compared to the job, since this is the roles runs in the opposite direction within small limits. The drive itself still has an impact the spindle 2o, without this causing the feed when the guide cartridge is unlocked.
Ist das Auslöseglied 35 beim Schalter 34 angelangt, dann wird dieser nach unten gedrückt, wodurch folgendes Arbeitsspiel :eingeleitet wird: Der Motor 13 wird abgebremst, der Rollkopf 16 geöffnet; danach schaltet der Steuerzylinder 28 um, so daß der Arbeitszylinder 27 unter Druck gesetzt wird, und endlich wird der Motor 13 in umgekehrter Drehrichtung erneut in Gang gesetzt, so daß der Maschinenschlitten i i in seine Ausgangsstellung zurückgebracht wird.If the trigger member 35 has reached the switch 34, then this is pressed down, whereby the following work cycle: is initiated: The engine 13 is braked, the rolling head 16 opened; then the control cylinder switches 28 µm so that the working cylinder 27 is pressurized and becomes finite the motor 13 is started again in the opposite direction of rotation, so that the machine slide i i is returned to its original position.
Nunmehr wird das Werkstück 37 aus der Spannvorrichtung 36 herausgenommen und ein neues eingespannt, wonach das Arbeitsspiel von neuem beginnt.The workpiece 37 is now removed from the clamping device 36 and clamped a new one, after which the work cycle begins again.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK25640A DE953251C (en) | 1955-04-26 | 1955-04-26 | Device for interrupting the forced tool feed in a machine for rolling threads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK25640A DE953251C (en) | 1955-04-26 | 1955-04-26 | Device for interrupting the forced tool feed in a machine for rolling threads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE953251C true DE953251C (en) | 1956-11-29 |
Family
ID=7217370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK25640A Expired DE953251C (en) | 1955-04-26 | 1955-04-26 | Device for interrupting the forced tool feed in a machine for rolling threads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE953251C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1134052B (en) * | 1958-10-23 | 1962-08-02 | Westinghouse Bremsen Gmbh | Feed drive for a workpiece feed device on thread rolling machines |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE444085C (en) * | 1926-04-21 | 1927-05-14 | Ludw Loewe & Co Act Ges | Thread cutting device for automatic turning bars |
DE494553C (en) * | 1930-03-25 | Elek Sche Unternehmungen Ludw | Thread cutting device for automatic turning bars | |
DE699099C (en) * | 1937-03-24 | 1940-11-22 | Schuette Fa Alfred H | Thread cutting device |
-
1955
- 1955-04-26 DE DEK25640A patent/DE953251C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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