DE952492C

DE952492C - Sorters, knots, knots and splinters for the paper, cardboard, fiber board, wood pulp and cellulose industries

Info

Publication number: DE952492C
Application number: DED14328A
Authority: DE
Inventors: Ernst Gustav Drautz
Original assignee: ERNST GUSTAV DRAUTZ
Current assignee: ERNST GUSTAV DRAUTZ
Priority date: 1953-02-12
Filing date: 1953-02-12
Publication date: 1956-11-15

Description

Die Erfindung betrifft einen Sortierar, Knoten-, Ast- und Splitterfänger für die Papier-, Pappen-, Faserplatten-, Holzstoff- und Zellstoff-Industrie, mit einem überwiegend im Stoff arbeitenden Siebtrog und einer ansteigenden Siebfläche von io bis 25°, der mittels eines Rotors mit einer Drehzahl von etwa 145o Umdr./Min. in Kreisschwingungen, nach dem Auslauf zu fördernd, versetzt wird. Dabei treten die guten Fasern durch die Öffnungen des Siebbodens durch in einen darunterliegenden Auffangkasten mit starkem Gefälle in Richtung nach dem Auslauf zu und fließen über ein Staubrett, durch das die Stoffhöhe im Sortierar sich einstellt, nach der Auslaufrinne, von der der sortierte Stoff abgenommen, wird, während Knoten, grobe Fasern oder Unrat in stetigem Anstoß zum Weiterfluß im Siebtrog nach dem Auslauf zu in eine Auffangrinne oder einen Behälter befördert werden. Durch Spritzrohre werden diese Teile beim Wandern über der zuletzt aus dem Stoff austauchenden Siebfläche abgespült und von den guten Fasern getrennt.The invention relates to a sorter, knot, branch and splinter catcher for the paper, cardboard, fiberboard, wood pulp and cellulose industries, with a sieve trough mainly working in the fabric and a rising sieve surface from io to 25 °, which by means of a rotor with a speed of about 145o rev / min. is set in circular vibrations to be conveyed after the run-out. Kick it the good fibers through the openings in the sieve bottom into one below Collecting box with a steep slope towards the outlet and overflow a dust board, through which the material height in the sorter is adjusted, after the discharge channel, from which the sorted fabric is removed, while knots, coarse fibers or Rubbish in constant impetus to continue flowing in the sieve trough after the outlet to one Collecting chute or a container are conveyed. These Parts rinsed off when hiking over the last screen surface that emerged from the fabric and separated from the good fibers.

Je nach Stoffart oder Sortierung wird der Siebboden des Siebtroges mit einem gelochten Siebblech oder einem Spaltsieb mit Spaltweiten von o, i mm aufwärts ausgestattet.Depending on the type of material or sorting, the sieve bottom of the sieve trough becomes with a perforated sieve plate or a slotted sieve with gap widths of 0.1 mm and up fitted.

Erfindungsgemäß ist nun der Spalts.iebboden, soweit er in den Stoff eintaucht, mit längs laufenden Spalten versehen, so daß neben den normalen Fasern sich auch dünne längere Stoffasern durchsetzen,, die an sich wertvoll sind, während dem .Auslauf zu, soweit der aufsteigende Teil des Siebbodens aus dem Stoff .austaucht, mit quer laufenden Spalten ausgeführt ist, um eine Förderung der auszuscheidenden. groben. Fasern, Knoten oder Unrat sicher zu gewährleisten und anderseits die durch die Spritzrohre aus den groben Fasern. bzw. Unrat ausgewaschenen guten Fasern noch durch die Spalte auszusortieren.According to the invention is now the Spalts.iebboden insofar as it is in the fabric immersed, provided with longitudinal columns, so that next to the normal fibers also thin, longer fabric fibers prevail, which are valuable in themselves, while the outlet, as far as the ascending part of the sieve bottom is immersed in the material, is designed with transverse columns in order to promote the to be eliminated. rough. To ensure fibers, knots or rubbish securely and on the other hand, the through the spray pipes made of the coarse fibers. or rubbish washed out good fibers sort through the column.

Der Sortierar kann. ferner erfindungsgemäß, wie. bei anderen Vorrichtungen dieser Art im wesentlichen bereits bekannt, mit zwei übereinanderliegenden Siebböden ausgeführt werden, um zugleich als Vor- und Nachsortierer oder Ast- bzw. Splitterfänger und Sortierar eingesetzt zu werden.The sorter can. furthermore according to the invention, such as. with other devices of this type essentially already known, with two sieve trays lying one above the other are designed to act as a pre- and post-sorter or branch or splinter catcher and sorter to be used.

Es sind zwar Sortiersiebe mit unterschiedlicher Lochung bzw. Lochneigung bereits bekannt, doch handelt es sich hierbei nicht um Spaltsiebe, sondern um Lochsiebe, mittels denen der erfindungsgemäß erzielte Effekt nicht erreicht werden kann.There are sorting sieves with different perforations or hole inclinations already known, but these are not slotted screens, but perforated screens, by means of which the effect achieved according to the invention cannot be achieved.

Der erfindungsgemäße Sortierar ist im folgenden näher erläutert, an Hand der Zeichnung, und zwar zeigt Fig. i die erfindungsgemäße Vorrichtung in Vorderansicht, Fig. 2 in Seitenansicht, Fig. 3 im Grund.riß, Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der Erfindung und Fig. 5 den Siebteil mit quer laufenden und den Siebteil mit längs laufenden Spalten. Der Sortiertrog i des Sortierars besteht aus zwei Seitenwangen je nach Größe mit einer oder mehreren Tragwänden und den notwendigen Traversen., einem Sch-#vingungserreger 2 mit einer Antriebsfrequenz von ungefähr i5oo Schwingungen je Minute, der in Wälzlagern gelagert ist. Der Siebtrog i ist federnd gelagert in spiralförmigen Tragfedern 3, die mit vier 0-förmigen, Dämpfungsfedern 4 verbunden sind, die ihrerseits auf einem Profileisenrahmen 5 montiert sind. An dem Siebtrog i ist ein Spaltsiebboden. angebracht, der, so, -weit der Trog in Stoff eintaucht, mit längs laufenden Spalten 7 und, soweit er aus dem Stoff herausragt, mit quer laufenden Spalten 6 versehen ist. Der sortierte Stoff fließt durch die Öffnungen des Siebbodens in den unter der Maschine befindlichen Holz- oder Betonkasten 8 mit starkem Gefälle in Richtung des Stoff- bzw. Sortierlaufes zu über ein Staubrett 9 in die Auslaufrinne io, von der aus der sortierte Stoff abgenommen wird. Der grobe Stoff bzw. der Unrat wird im Siebtrog i nach. dem Auslauf zu befördert in eine Auffangrinne z i bzw. 12.The sorting system according to the invention is explained in more detail below Hand of the drawing, namely Fig. I shows the device according to the invention in a front view, Fig. 2 in side view, Fig. 3 in plan, Fig. 4 a further embodiment of the invention and FIG. 5 the sieve part with transverse and the sieve part with longitudinal running columns. The sorting trough i of the sorting bar consists of two side walls Depending on the size, with one or more load-bearing walls and the necessary trusses., a vibration exciter 2 with a drive frequency of approximately 150 vibrations per minute that is stored in roller bearings. The sieve trough i is resiliently mounted in helical suspension springs 3 connected to four 0-shaped damping springs 4 which in turn are mounted on a profile iron frame 5. At the sieve trough i is a wedge wire bottom. attached, which, as far as the trough is immersed in fabric, with longitudinal columns 7 and, as far as it protrudes from the fabric, with transverse running columns 6 is provided. The sorted material flows through the openings of the sieve bottom in the wooden or concrete box 8 located under the machine steep gradient in the direction of the material or sorting run to over a dust board 9 into the discharge channel io, from which the sorted material is removed. The rough one Substance or rubbish is in the sieve trough i after. conveyed to the outlet in a collecting channel z i or 12.

Durch die Spritzrohre 13 werden die guten, am Grobstoff bzw. Unrat haftenden. Fasern abgespritzt und am aufsteigenden Teil des Siebtroges i aussortiert.Through the spray pipes 13, the good, coarse material or rubbish adherent. Fibers hosed off and sorted out at the ascending part of the sieve trough i.

Dem zu sortierenden Stoff entsprechend ist der Sortierar mit einer Heb- und Senkvorrichtung 14 bzw. 15 versehen, so daß die. Maschine für alle vorkommenden Sortierungen bzw. Stoffarten eingesetzt werden kann.According to the material to be sorted, the sorter is equipped with a Lifting and lowering device 14 and 15 provided so that the. Machine for all occurring Sorts or types of material can be used.

Durch zwei übereinanderliegende Siebböden 16 und 17 kann der Sortierar zugleich als Vor- und Nachsortierer oder Ast- bzw. Splitterfänger und Sortierar eingesetzt werden.The Sortierar at the same time as a pre- and post-sorter or branch or splinter catcher and sorter can be used.

Der Antrieb der Maschine kann links oder rechts nach den örtlichen. Verhältnissen durch Keilriemenantrieb 18, oder über eine Spezialkupplung i9, unmittelbar mittels eines Elektromotors 2o angetrieben werden.The drive of the machine can be left or right according to the local. Conditions through V-belt drive 18, or via a special clutch i9, directly be driven by means of an electric motor 2o.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Sorter, knot, branch and splinter catcher for the paper, cardboard, fiberboard, wood pulp and cellulose industries and the like, with a wedge-shaped wedge-shaped sieve that is partially immersed in the fabric trained profile bars. existing sieve bottom, characterized in that the Slotted screen bottom, as far as it is immersed in the fabric, with longitudinal gaps (7) and the outlet closed as far as the ascending part of the sieve bottom emerges from the material, with transverse. Columns (6) is executed.

2. Sort or dgd. according to claim i, characterized in that it is equipped with two sieve trays (16, 17) lying one above the other. Publications considered: German Patent Specifications. No. 185 887, 6o6 828, 711 039, 751 567, 812 0 29, 841 263; French patent specification No. 819 o34.