DE951404C

DE951404C - Electromagnetically controlled valve

Info

Publication number: DE951404C
Application number: DEM24637A
Authority: DE
Inventors: Carl Rinke; Dr Karl-Heinz Stahl
Original assignee: Motan fur Angewandte GmbH
Current assignee: Motan fur Angewandte GmbH
Priority date: 1954-09-28
Filing date: 1954-09-28
Publication date: 1956-10-25

Description

Elektromagnetisch gesteuertes Ventil Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisch gesteuertes Ventil mit einer Betätigungsspule und einer Haltespule.Electromagnetically Controlled Valve The invention relates to an electromagnetically controlled valve controlled valve with an actuating coil and a holding coil.

Elektromagnetische Ventile weisen eine Spulenwicklung auf, welche im allgemeinen in der Arbeitsstellung unter Strom steht. Bei diesen Ventilen ist die Zugkraft, mit welcher der Anker angezogen und somit das Ventil betätigt wird, durch die zulässige Leistungsaufnahme der Spulenwicklung begrenzt. Die zur Verfügung stehenden wärmetauschenden Oberflächen bestimmen daher besonders bei luftgekühlten elektromagnetischen Ventilen die Leistungsaufnahme und somit die Zahl der Amperewindungen, die als Zugkraft zur Verfügung stehen. Es ist nun bekannt, derartige elektromagnetische Ventile mit zwei verschiedenen Spulenwicklungen auszurüsten, nämlich einer Betätigungspule und einer Haltespule. Die Betätigungsspule wird nur kurzzeitig eingeschaltet und zieht den Anker mit hoher Leistung an, während die Haltespule eine erheblich kleinere Leistung aufweist und nur imstande ist, den einmal angezogenen Anker festzuhalten. Die Betätigungsspule wird nur kurzzeitig unter Strom gesetzt; nach dem Anziehen des Ankers wird sie abgeschaltet, und der Anker wird ausschließlich durch die weiterhin unter Strom stehende Haltespule festgehalten. Bei einer derartigen Schaltung muß dafür gesorgt werden, daß die Betätigungsspule erst dann abgeschaltet wird, wenn der Anker bereits sicher angezogen ist, da er sonst wieder abfällt und die Betätigungsspule erneut ansprechen muß. Man würde in diesem Fall einen Summer erhalten, da die Halterwicklung nicht imstande ist, den Anker anzuziehen. Aus diesem Grunde ordnet man derartigen elektromagnetischen Ventilen einen Zeitschalter zu, der die Betätigungsspule erst einige Zeit nach dem Ansprechen abschaltet. Der bauliche Aufwand für diesen Zeitschalter übersteigt in vielen Fällen den baulichen Aufwand des gesamten elektromagnetischen Ventils und verteuert daher die Anlage erheblich.Electromagnetic valves have a coil winding which is generally energized in the working position. With these valves is the tensile force with which the armature is attracted and thus the valve is operated, limited by the permissible power consumption of the coil winding. The available standing heat-exchanging surfaces are particularly important for air-cooled ones electromagnetic valves the power consumption and thus the number of ampere turns, which are available as pulling force. It is now known such electromagnetic Equip valves with two different coil windings, namely an actuating coil and a holding coil. The actuating coil is only switched on for a short time and attracts the armature with high power, while the holding coil has a considerably smaller one Has performance and is only able to hold onto the anchor once it has been tightened. The actuating coil is only briefly energized; after tightening the armature will shut it off, and the armature will continue solely through that energized holding coil held. With such a circuit must ensure that the actuating coil is only switched off when the armature is already securely tightened, otherwise it will fall off again and the actuating coil must address again. One would in this case get a buzzer, since the holding coil is unable to attract the armature. For this reason one assigns such electromagnetic valves to a time switch that the Actuating coil only switches off some time after it has responded. The structural effort for this time switch exceeds the structural effort of the whole in many cases electromagnetic valve and therefore makes the system considerably more expensive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein elektromagnetisch gesteuertes Ventil anzugeben, das ohne besonderen Zeitschalter auskommt und daher in der Gesamtanlage billiger ist. Gemäß der Erfindung werden einem die beiden Spulen aufweisenden Magnetsystem zwei voneinander unabhängig bewegliche Anker zugeordnet, von denen der eine (Ventilanker) den Ventilverschlußkörper und der andere (Schaltanker) den Stromkreis der Betätigungsspule steuert. Läßt man dann den Schaltanker verzögert ansprechen oder bremst seine Bewegung, so erhält man automatisch die gewünschte Verzögerung in der Abschaltung der Betätigungsspule. Die Verzögerung oder Bremsung kann in verschiedener Weise erfolgen. Für die Bremsung bewährte sich insbesondere eine pneumatische Bremsung, doch kann man sich auch einer Verzögerungsfeder oder einer elektrischen Verzögerung, z. B. durch Wirbelstrom, bedienen.The object of the present invention is to provide an electromagnetically controlled Specify valve that does not require a special timer and is therefore part of the overall system is cheaper. According to the invention, a magnet system comprising the two coils assigned to two independently movable armatures, one of which (valve armature) the valve closure body and the other (switching armature) the circuit of the actuating coil controls. If the switch armature is then allowed to respond with a delay or if its movement is braked, this automatically gives the desired delay in switching off the actuating coil. The deceleration or braking can take place in various ways. For braking In particular, pneumatic braking has proven itself, but one can also be used Delay spring or an electrical delay, e.g. B. by eddy current, serve.

Bei einer solchen verzögerten Schaltankerbewegung sieht man die Schaltung der Kontakte gegen Hubende vor. Dies wird in -einfacher Weise dadurch erzielt, daß im Stromkreis der Betätigungsspule ein vom Schaltanker bewegter Kontakt (Schaltankerkontakt) und ein mit diesem Schaltankerkontakt zusammenarbeitender, unter dem Einfluß einer elastischen Kraft beschränkt beweglicher Kontakt (Federkontakt) vorgesehen werden, wobei dann die Bewegungsbeschränkung des Federkontaktes derart bemessen wird, daß er dem Schaltankerkontakt über einen beschränkten Kontaktweg folgen kann und vor Erreichen der Schaltankerendstellung abschaltet. Die Zeit der gemeinsamen Bewegung des Schaltankerkontaktes und des Federkontaktes stellt dann die Verzögerungszeit dar.With such a delayed switch armature movement you can see the circuit of the contacts towards the end of the stroke. This is achieved in a simple manner in that In the circuit of the actuating coil, a contact moved by the switch armature (switch armature contact) and one who works with this switch armature contact, under the influence of one elastic force limited movable contact (spring contact) are provided, wherein the movement restriction of the spring contact is then dimensioned such that he can follow the switch armature contact over a limited contact path and before Reaching the switch armature end position switches off. The time to move together of the switch armature contact and the spring contact then sets the delay time represent.

Die Hineinverlegung der Zeitverzögerung in das elektromagnetisch gesteuerte Ventil ermöglicht es zusätzlich, eine Sperrung anzubringen, welche ein erneutes Ansprechen unmöglich macht. Bei vielen technischen Anlagen ist es nämlich erwünscht, daß zwar das Magnetventil nach Unterbrechung des Stromflusses sofort schließt, doch soll eine erneute Stromzufuhr das Ventil nicht ohne weiteres wieder öffnen, da sonst bei Wackelkontakten od. dgl. ein dauerndes Pumpen der Anlage auftreten würde. In diesen Fällen soll das Ventil erst dann wieder öffnen, wenn z. B. von Hand ein Hebel oder Druckknopf betätigt wird. Während man hierfür bisher relaisartige Geräte verwendete, genügt es jetzt, eine einfache Sperrung für den zweiten Anker vorzusehen, der als Schaltanker dient. Diese Sperre ist vorzugsweise ein Hebel, der nach Erreichen der Ausschaltstellung hinter den Schaltanker greift. Dem Sperrhebel kann ein von außen zugänglicher, mit einer Steuerkurve ausgerüsteter Bereitschaftshebel zugeordnet sein, durch dessen Betätigung der Sperrhebel außer Wirkung gebracht wird.Moving the time delay into the electromagnetically controlled one Valve also makes it possible to attach a lock, which a new Makes addressing impossible. In the case of many technical systems, it is desirable that although the solenoid valve closes immediately after the current flow is interrupted, it does a renewed power supply should not open the valve again without further ado, otherwise in the case of loose contacts or the like, constant pumping of the system would occur. In In these cases, the valve should only open again when, for. B. by hand a lever or push button is operated. While relay-like devices have been used for this up to now, it is now sufficient to provide a simple lock for the second anchor, which is used as Switching armature is used. This lock is preferably a lever that after reaching the The switch-off position engages behind the switch armature. The locking lever can be from the outside more accessible readiness lever equipped with a control cam assigned be, by actuating the locking lever is rendered ineffective.

Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel werden die beiden Spulen zweckmäßig konzentrisch in einem zweiseitig offenen Topfmagneten angeordnet, wobei sich innerhalb der Spulenöffnung ein ortsfester Eisenkern befindet und die beiden Anker beidseits dieses Eisenkernes in den verbleibenden Teilen der Spulenöffnung axial geführt sind. Hierbei umschließt ein einseitig mit dem Ventilkörper dicht verbundenes unmagnetisches Rohr vorteilhaft den Eisenkern sowie die Anker und durchsetzt die Spulen. Der Eisenkern bildet innerhalb des Rohres eine abdichtende Querwand. Bei einer solchen Anordnung erreicht man eine einfache Verzögerung in der Bewegung des Schaltankers, wenn dieser ein kleiners Spiel im.Rohr hat als der Verschlußanker.In a practical embodiment, the two coils expediently arranged concentrically in a pot magnet open on both sides, wherein there is a fixed iron core inside the coil opening and the two Anchor on both sides of this iron core in the remaining parts of the coil opening are axially guided. Here, a one-sided encloses the valve body tightly connected non-magnetic tube advantageous the iron core and the armature and penetrates the spools. The iron core forms a sealing transverse wall inside the pipe. With such an arrangement, a simple delay in movement is achieved of the switching armature, if this has a smaller play in the pipe than the locking armature.

Bei thermostatisch gesteuerten Magnetventilen, die zur Erzwingung einer sicheren Einstellung in den beiden Endlagen mit zwei entgegengesetzt gewickelten Spulen versehen sind, hat .man bereits einen durch dieselben Spulen betätigten Klappanker zusätzlich angeordnet, der nach Speisung der einen Spule den Stromkreis für die Speisung der anderen Spule vorbereiten soll. In diesem Fall wirken aber beide Spulen als Betätigungsspulen, und es ist keine Haltespule vorgesehen. Das Ventil wird vielmehr beim Fehlen eines Stromes durch permanentmagnetische Kräfte in der jeweiligen Lage festgehalten. Das durch die Erfindung gelöste Problem, die Betätigungsspule ohne Verwendung eines besonderen Zeitschalters erst dann abzuschalten, wenn der Anker bereits durch die Haltespüle gehalten wird, liegt hier also nicht vor. Außerdem kann das bekannte Ventil bei Stromunterbrechung nicht selbsttätig in die Schließstellung übergehen. Ferner wird der Permanentmagnet eine geringe Lebensdauer haben, da einerseits die Betätigungsspulen hier als Entmagnetisierungsspulen wirken und andererseits die häufigen Stöße die Kraft des Permanentmagneten ungünstig beeinflussen.In the case of thermostatically controlled solenoid valves, the forcing a safe setting in the two end positions with two oppositely wound Coils are provided, .man already has a hinged armature operated by the same coils additionally arranged, after feeding one coil, the circuit for the To prepare the supply of the other coil. In this case, however, both coils work as actuating coils, and no holding coil is provided. Rather, the valve will in the absence of a current due to permanent magnetic forces in the respective position held. The problem solved by the invention, the actuating coil without Use a special timer to switch off only when the anchor is already held by the holding sink, is therefore not present here. aside from that the known valve cannot automatically move into the closed position in the event of a power failure pass over. Furthermore, the permanent magnet will have a short service life, since on the one hand the actuating coils act here as degaussing coils and on the other hand the frequent impacts adversely affect the force of the permanent magnet.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für den Gegenstand der Erfindung schematisch im axialen Schnitt dargestellt. Die einzelnen Teile des Magnetsystems sind dabei in der Öffnungsstellung des Ventils wiedergegeben, während die Sperrung außer Betrieb ist.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown schematically in axial section. The individual parts of the magnet system are shown in the open position of the valve while the lock is out of order.

Das Ventilgehäuse a weist eine Ventilkammer 2 und einen Ventilsitz 3 auf. An die Ventilkammer ist eine Zuführung q. angeschlossen, während vom Ventilsitz 3 die Abführung 5 ausgeht. Innerhalb der Ventilk-mmer befindet sich der Verschlußkörper 6, der im vorliegenden Fall als Kugelventil dargestellt ist. An Stelle einer Verschlußkugel kann aber auch ein Verschlußteller, ein Verschlußkegel oder ein anderer Verschlußkörper benutzt werden.The valve housing a has a valve chamber 2 and a valve seat 3 on. A feed q is connected to the valve chamber. connected while from the valve seat 3 the discharge 5 goes out. The closure body is located inside the valve chamber 6, which in the present case is shown as a ball valve. Instead of a locking ball but can also be a closure plate, a closure cone or another closure body to be used.

Der Ventilkörper i ist mittels einer Überwurfmutter 7 und eines Zwischenkörpers 8 mit einem Rohr 9 verbunden, das durch das Zwischenstück 8 flüssigkeitsdicht mit dem Ventilkörper i verbunden ist. In das Rohr 9 ist ein mit einer Rille io versehener Eisenkern i z derart dicht eingewalzt, daß er einen dichten Abschluß des unteren Rohrteiles gegen den oberen Rohrteil darstellt. Die Dichtung kann auch durch Einlagen oder andere Mittel bewirkt werden. Unterhalb des Eisenkernes i i befindet sich innerhalb des Rohres 9 der Ventilanker 12, welcher an einer Ventilstange 13 den Ventilverschlußkörper 6 trägt. Der Anker 12 hat in dem Rohr 9 ein verhältnismäßig großes Spiel. Auf der anderen Seite des Eisenkernes i i befindet sich der Schaltanker 14, welcher durch eine in seiner Achse angeordnete Feder 15 hochgedrückt wird; diese Feder 15 stützt sich auf einen Führungsbolzen iia des Eisenkernes i i ab. Der Schaltanker 14 hat im Rohr 9 ein wesentlich kleineres Spiel als der Ventilanker 12.The valve body i is connected by means of a union nut 7 and an intermediate body 8 to a pipe 9 which is connected to the valve body i in a liquid-tight manner through the intermediate piece 8. An iron core provided with a groove io is rolled into the tube 9 so tightly that it forms a tight seal between the lower tube part and the upper tube part. The seal can also be effected by inlays or other means. Below the iron core ii, within the tube 9, there is the valve armature 12, which carries the valve closure body 6 on a valve rod 13. The armature 12 has a relatively large play in the tube 9. On the other side of the iron core ii is the switching armature 14, which is pushed up by a spring 15 arranged in its axis; this spring 15 is supported on a guide pin iia of the iron core ii. The switch armature 14 has a much smaller play in the pipe 9 than the valve armature 12.

Das Rohr 9 ist von einem Spulenkärper 16 umschlossen, welcher eine innenliegende, Betätigungsspule 17 und eine außenliegende Haltespule 18 aufweist. Außerhalb dieses Spulenkörpers 16 befindet sich der Magnetmantel i9, der oben durch eine Polscheibe 2o und unten durch eine Polscheibe 21 begrenzt wird. Das Rohr g durchsetzt beide Polscheiben. Die magnetischen Feldlinien durchsetzen demgemäß folgende magnetischen Teile: 19, 20, 14, 1i, 12, 21, 19, und eine Speisung der Spulen zieht beide Anker r2 und i4. in Richtung auf den Eisenkern i i. Beim Abschalten der Ströme wird der Ventilanker 12 mit dem Verschlußkörper 6 durch die Schwerkraft nach unten gezogen während der Schaltanker 4 durch die Feder 15 nach oben gedrückt wird.The tube 9 is enclosed by a bobbin 16 which has an internal actuating coil 17 and an external holding coil 18. Outside this bobbin 16 there is the magnet casing i9, which is delimited at the top by a pole disc 2o and at the bottom by a pole disc 21. The tube g passes through both pole disks. The magnetic field lines pass through the following magnetic parts: 19, 20, 14, 1i, 12, 21, 19, and feeding the coils pulls both armatures r2 and i4. towards the iron core i i. When the currents are switched off, the valve armature 12 with the closure body 6 is pulled downwards by gravity while the switch armature 4 is pressed upwards by the spring 15.

Der obere Polschuh 2o trägt mittels zweier Säulen 22 und 23, welche in ihm festgeschraubt oder festgenietet sind, eine durch die Schrauben 24 und 25 festgehaltene Kappe 26, innerhalb deren sich die Schaltanordnung befindet.The upper pole piece 2o carries by means of two columns 22 and 23, which are screwed or riveted into it, one by the screws 24 and 25 captured cap 26, within which the switching assembly is located.

Auf dem oberen Ende des Schaltankers i i ist ein isolierter Teil 27 fest angebracht, der die Säule 22 teilweise umgreift und dadurch gegen Drehung gesichert wird. Dieser Isolierteil 27 trägt mittels eines schwach federnden Armes 28 einen Kontaktniet 29, der über eine Leitung 3o an die Betätigungsspule 17 angeschlossen ist. Die beiden Säulen 22 und 23 tragen eine Isolierplatte 31 mit zwei Anschlußklemmen 32 und 33. Eine von der Anschlußklemme 32 kommende Leitung 34 führt zu einem Hebelkontakt, der aus dem Kontakthebel 35 und dem Kontaktniet 38 besteht. Dieser Kontakthebel 35 wird durch eine elastische Kraft, z. B. eine nicht dargestellte Feder, nach unten gedrückt. Er steht über einen Bolzen 39 mit zwei Muttern 4o in Verbindung. Der Bolzen 39 durchsetzt die Isolierplatte 34 und die Muttern 40 stellen bei der Berührung mit der Isolierplatte 31 einen Anschlag dar, der die Abwärtsbewegung des Kontakthebels 35 begrenzt. Von der Anschlußklemme 33 führt eine Leitung 41 zum anderen Ende der Betätigungsspule 17, während eine andere Leitung 42 zur Haltespule 18 führt. Das zweite Ende der Haltespule 18 liegt über eine Leitung 43 an der Kontaktklemme 32. Der Stromkreis der Betätigungsspule kann also verfolgt werden über 32, 34, 35, 38, 29, 30, 17, 44 33, während der Stromkreis der Haltespule 18 zu verfolgen ist über 32, 43, 18, 42, 33. Die beiden Wicklungen 17 und 18 sind also parallel geschaltet, wobei für die innenliegende Betätigungsspule 17 ein zusätzlicher Schalter 38, 29 vorgesehen ist. Der Kontakthebel 35 kann der Bewegung des Schaltankers 14 und damit des Kontaktniets 29 unter dem Einflug der nicht dargestellten Feder in beschränktem Umfange folgen, wobei er um den Schwenkbolzen 44 schwenkt, der in einem Lagerbock 45 sitzt und zu dem die Stromzuleitung 34 führt. Wenn z. B. die Gesamtbewegung des Schaltankers 14 von oben nach unten 3 mm beträgt, so kann der Hub des Kontakthebels 35 mittels der als Anschlag dienenden Muttern 40 derart eingestellt werden, daß der Kontakt 38 nur während eines Hubes von 2 mm auf dem Kontaktniet 29 aufliegt. Wenn sich der Schaltanker 14 dann noch um i mm weiter nach unten bewegt, so trennen sich die Kontakte 38 und ä9,_ so da:ß der Stromkreis der Betätigungsspüle 17 unterbrochen wird.On the upper end of the switch armature ii, an insulated part 27 is firmly attached, which partially engages around the column 22 and is thereby secured against rotation. This insulating part 27 carries, by means of a weakly resilient arm 28, a contact rivet 29 which is connected to the actuating coil 17 via a line 3o. The two columns 22 and 23 carry an insulating plate 31 with two connecting terminals 32 and 33. A line 34 coming from the connecting terminal 32 leads to a lever contact which consists of the contact lever 35 and the contact rivet 38. This contact lever 35 is by an elastic force, for. B. a spring, not shown, pressed down. It is connected to two nuts 4o via a bolt 39. The bolt 39 passes through the insulating plate 34 and the nuts 40 represent a stop on contact with the insulating plate 31, which limit the downward movement of the contact lever 35. A line 41 leads from the connection terminal 33 to the other end of the actuating coil 17, while another line 42 leads to the holding coil 18. The second end of the holding coil 18 is connected to the contact terminal 32 via a line 43. The circuit of the actuating coil can thus be followed via 32, 34, 35, 38, 29, 30, 17, 44, 33, while the circuit of the holding coil 18 can be followed is via 32, 43, 18, 42, 33. The two windings 17 and 18 are therefore connected in parallel, with an additional switch 38, 29 being provided for the actuating coil 17 located on the inside. The contact lever 35 can follow the movement of the armature 14 and thus the contact rivet 29 under the influx of the spring, not shown, to a limited extent, pivoting about the pivot pin 44, which is seated in a bearing block 45 and to which the power supply line 34 leads. If z. B. the total movement of the armature 14 from top to bottom is 3 mm, the stroke of the contact lever 35 can be adjusted by means of the nuts 40 serving as a stop so that the contact 38 rests on the contact rivet 29 only during a stroke of 2 mm. If the switching armature 14 then moves further downwards by 1 mm, the contacts 38 and 9 separate so that the circuit of the actuating sink 17 is interrupted.

Auf einer Verlängerung der von der Isolierbrücke 31 getragenen Anschlußklemme 33 ist mittels eines Bolzens 46 ein doppelwinkelförmiger Hebel befestigt, der 'aus dem Nocken 47, dem waagerechten Teil 48 und dem senkrechten Sperrarm 49 besteht. Eine nicht dargestellte Feder ist bestrebt, diesen Hebel entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn zu drehen. Bei der dargestellten Stellung des Schaltankers 14 und seiner Platte 27 würde diese Feder also bestrebt sein, den Sperrarm 49 hinter die Platte 27 zu drücken, wodurch diese Platte und damit der Schaltanker 14 in der eingezeichneten Stellung festgehalten würden. Mit dem Sperrhebel 47, 48, 49 arbeitet ein Schalthebel 50 zusammen, der um eine gehäusefeste Achse 51 schwenkbar ist und nach außen aus dem Gehäuse 26 vorsteht. Dieser Schalthebel 5o hat einen unteren kurvenförmigen Teil, der mit dem Nocken 47 zusammenarbeitet. Er wird durch eine nicht dar=-gestellte Feder aus der eingezeichneten Stellung in die linke Stellung herübergedrückt, wobei dann der abgeflachte Teil 52 über die Noclce 47 kommen würde. In dieser linken Stellung gibt der abgeflachte Teil 52 des Schalthebels 5o. die Nocke zur Bewegung frei, so daß die am Sperrhebel angreifende Feder den Sperrhebel entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn drehen kann und der Sperrarm 49 hinter die Platte 27 greift. Die Bewegung des Sperrhebels wird durch Anschlagen an die Platte 3 1 begrenzt. Der Nocken 47 kann je nach der Anordnung des Hebels 50_ die Isolierplatte 31 durchsetzen oder an ihr vorbeigehen.On an extension of the connection terminal 33 carried by the insulating bridge 31 , a double-angle lever is fastened by means of a bolt 46 and consists of the cam 47, the horizontal part 48 and the vertical locking arm 49. A spring, not shown, tries to turn this lever counterclockwise. In the illustrated position of the switch armature 14 and its plate 27, this spring would strive to press the locking arm 49 behind the plate 27, whereby this plate and thus the switch armature 14 would be held in the position shown. A switching lever 50 cooperates with the locking lever 47, 48, 49 and is pivotable about an axis 51 fixed to the housing and protrudes outward from the housing 26. This shift lever 5o has a lower curved part that cooperates with the cam 47. It is pushed over by a spring (not shown) from the position shown into the left position, with the flattened part 52 then coming over the noclce 47. In this left position there is the flattened part 52 of the shift lever 5o. the cam is free to move so that the spring acting on the locking lever can rotate the locking lever counterclockwise and the locking arm 49 engages behind the plate 27. The movement of the locking lever is limited by striking the plate 3 1. Depending on the arrangement of the lever 50_, the cam 47 can pass through the insulating plate 31 or pass it.

Die dargestellte Anordnung arbeitet in folgender Weise: Das Ventil 6 ist geschlossen. Der Ventilanker 12 befindet sich in seiner unteren Stellung, während der Schaltanker 14 sich in der oberen Stellung befindet. Der Sperrhebel 47, 48, 49 liegt mit der rechten Kante des Sperrarms 49 gegen die linke Kante der Platte 27 an. Der Schalthebel 50 befindet sich in der linken Stellung.. Wird jetzt an die beiden Anschlußklemmen 32 und 33 Spannung _gelegt, so fließt Strom durch beide Spulen, da der Kontakt 38 durch die nicht dargestellte Feder gegen den Kontaktniet 29 gedrückt wird. Infolgedessen bekommt die Betätigungsspule Strom, und beide Anker werden in die dargestellte Stellung gebracht. Infolge des großen Spieles des Ventilankers 12 bewegt sich dieser Anker schnell. Die zwischen dem Schaltanker 14 und dem Eisenkern i i eingeschlossene Luft kann jedoch infolge des geringen Spieles dieses Kernes nur langsam entweichen, so daß sich der Schaltanker verzögert bewegt. Während dieser verzögerten Bewegung des Schaltankers 14 und damit des Kontaktniets 29 folgt zunächst der Kontakthebel 35, so daß der Stromkreis der Betätigungsspule geschlossen bleibt. Erst nach einer Bewegung des Schaltankers von z. B. 2 mm schlagen die Muttern 40 auf die Isolierplatte 31 auf und begrenzen dadurch die Bewegung des Kontakthebels 35. Die Weiterbewegung des Schaltankers 14 trennt daher jetzt die beiden Kontakte 38 und 29. Damit wird der Stromkreis der Betätigungsspule 17 unterbrochen. Inzwischen hat aber der Ventilanker 12 seine endgültige Lage erreicht und kann nunmehr durch die Haltespule 18 einwandfrei festgehalten werden: Bei Erreichen der Endlage des Schaltankers 14 verläßt seine Platte 27 die rechte Kante des Sperrarmes 49, so daß der Sperrhebel 47, 48, 49 zur Betätigung entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn frei wird. Hierbei gelangt die Unterkante des Sperrhebels 49 über die Plätte 27 und hält dadurch diese Platte und damit den Schaltanker 14 und den Kontaktniet 29 in der eingezeichneten Stellung.The arrangement shown works in the following way: The valve 6 is closed. The valve armature 12 is in its lower position, while the switching armature 14 is in the upper position. The locking lever 47, 48, 49 rests with the right edge of the locking arm 49 against the left edge of the plate 27. The shift lever 50 is in the left position .. If now the two terminals 32 and 33 voltage _ down so current flows through both coils, since the contact 38 is pressed by the unillustrated spring against the contact rivet 29th As a result, the actuating coil receives power and both armatures are brought into the position shown. As a result of the large play of the valve armature 12, this armature moves quickly. The air trapped between the armature 14 and the iron core ii can, however, escape only slowly due to the small play of this core, so that the armature moves with a delay. During this delayed movement of the armature 14 and thus of the contact rivet 29, the contact lever 35 initially follows, so that the circuit of the actuating coil remains closed. Only after a movement of the switch armature of z. B. 2 mm hit the nuts 40 on the insulating plate 31 and thereby limit the movement of the contact lever 35. The further movement of the armature 14 therefore now separates the two contacts 38 and 29. The circuit of the actuating coil 17 is interrupted. In the meantime, however, the valve armature 12 has reached its final position and can now be properly held by the holding coil 18: When the switch armature 14 reaches the end position, its plate 27 leaves the right edge of the locking arm 49, so that the locking lever 47, 48, 49 for actuation counterclockwise becomes free. Here, the lower edge of the locking lever 49 passes over the plate 27 and thereby holds this plate and thus the switching armature 14 and the contact rivet 29 in the position shown.

Wenn nun infolge einer Störung der Strom ausbleibt, kann sich der Schaltanker 14 nicht wieder nach oben bewegen. Infolgedessen bleiben die Kontakte 38 und 29 getrennt. Um das Ventil wieder öffnen zu können, muß zunächst der Schalter 50 entgegen der Federkraft nach rechts bewegt werden. Dabei verläßt die Nocke 47 den abgeflachten Teil 52 des Schalthebels 50 und wird durch den Schalthebel 5o nach unten gedrückt. Der Sperrhebel 47, 48, 49 bewegt sich also um den Balzen 46 im Uhrzeigersinn, wobei der Sperrarm 49 die Platte freigibt. Jetzt drückt die Feder 15 den Schaltanker nach oben und schließt die Kontakte 38, 29. Damit ist das Ventil zur neuen Betätigung frei.If the current fails due to a disturbance, the switching armature 14 cannot move upwards again. As a result, contacts 38 and 29 remain separate. In order to be able to open the valve again, the switch 50 must first be moved to the right against the spring force. The cam 47 leaves the flattened part 52 of the switching lever 50 and is pressed down by the switching lever 5o. The locking lever 47, 48, 49 thus moves around the pin 46 in a clockwise direction, the locking arm 49 releasing the plate. Now the spring 15 pushes the switching armature upwards and closes the contacts 38, 29. The valve is thus free to be actuated again.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Electromagnetically controlled valve with one actuation and one. Holding coil, characterized in that two independently movable armatures are assigned to a magnet system having the two coils, one of which (valve armature) controls the valve closure body and the other (switching armature) controls the circuit of the actuating coil.

2nd valve according to claim i, characterized in that the switching armature opposite the valve armature responds with a delay.

3. Valve according to claim i and 2, characterized in that the movement of the switch armature is braked.

4. Valve according to claim 3, characterized in that that the braking takes place pneumatically.

5. Valve according to claim i or the following, characterized in that a switch armature at the front in the circuit of the actuating coil moving contact (29) (switch armature contact) and one with this switch armature contact more cooperative, limited mobility under the influence of an elastic force Contact (38) (spring contact) lie, the movement restriction of the spring contact is dimensioned such that it has a limited contact path to the switch armature contact can follow 'and switches off before reaching the switch armature end position.

6th valve according to claim i or the following, characterized in that the switch armature has a Blocking is assigned, which blocks it in the switch-off position.

7th valve according to claim 6, characterized in that the lock is a lever that after Reaching the switch-off position engages behind the switch armature. B.

Valve according to claim 7, characterized in that the locking lever is an externally accessible, with a Control cam equipped readiness lever is assigned by actuating it the locking lever is inoperative g,: is brought.

9. Valve according to claim i or the following, characterized in that both coils are concentric in a two-sided open Pot magnets are arranged, with a stationary inside the coil opening Iron core is located and the two anchors on both sides of this iron core in the remaining Parts of the coil opening are axially guided. ok Valve according to claim 9, characterized characterized in that a non-magnetic one that is tightly connected to the valve body on one side Tube penetrates the coils and encloses the iron core and the armature, the Iron core is designed as a sealing Ouerwand. ii. Valve according to claim io, characterized in that the armature has a smaller play in the pipe than the valve armature. Publications considered: German Patent Specifications No. 665 565, 7oo 6o9.