DE948741C

DE948741C - Self-indicating scales with printing mechanism

Info

Publication number: DE948741C
Application number: DESCH8319A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Carl Jolas
Original assignee: Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Carl Schenck AG
Priority date: 1951-12-21
Filing date: 1951-12-21
Publication date: 1956-09-06

Description

Erteilt auf Grund des Ersten Oberleitungsgesetzes vom 8. Juli 1949Issued on the basis of the First Overhead Line Act of July 8, 1949

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

AUSGEGEBEN AM 6. SEPTEMBER 1956ISSUED SEPTEMBER 6, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 42f GRUPPE 32 01 INTERNAT. KLASSE G 01 g CLASS 42 f GROUP 32 01 INTERNAT. CLASS G 01 g

Sch 8319 IX/ 42 fSch 8319 IX / 42 f

. Carl Jolas, Darmstadt. Carl Jolas, Darmstadt

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

Carl Schenck Maschinenfabrik G. m. b. H., DarmstadtCarl Schenck Maschinenfabrik G. m. B. H., Darmstadt

Selbstanzeigende Waage mit DruckwerkSelf-indicating scales with printing mechanism

Patentiert im Gebiet der Bundesrepublik Deutschland vom 21. Dezember 1951 anPatented in the territory of the Federal Republic of Germany on December 21, 1951

Patentanmeldung bekanntgem<acht am 17. Dezember 1953Patent application announced on December 17, 1953

Patenterteilung bekanntgemacht am 16. August 1956Patent granted August 16, 1956

Die Erfindung betrifft eine die Nettogewichte selbsttätig anzeigende Waage, die eine Tara-Ausgleichsvorrichtung durch Nachstellen der Skala bzw. Anzeigeoptik auf den Nullwert nach Aufbringen der Taralast auf die Waage und ein Druckwerk besitzt, das unabhängig von der Tara-Ausgleichsvorrichtung und Anzeige die Tara- bzw. Bruttogewichte abdruckt.The invention relates to a scale which automatically displays the net weights and which has a tare compensation device by readjusting the scale or display optics to the zero value after applying the tare load to the balance and a printer has, which independently of the tare compensation device and display, the tare resp. Prints gross weights.

Durch die Erfindung werden diese Waagen in ίο der Weise verbessert, daß der Bruttodruck nur nach dem Taradruck stattfinden kann und eine Guteinfüllung nach vollzogenem Bruttodruck unmöglich gemacht ist. Das Füllorgan wird erst wieder nach einem neuen Taradruck betätigungsbereit. Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß das Druckwerk mit zwei Einschaltvorrichtungen für Tara- und Bruttodruck versehen ist, durch die beim Einschalten des Taradruckes die Einschaltung für die Guteinfüllung freigegeben und beim Einschalten des Bruttodruckes gesperrt wird.The invention improves these scales in such a way that the gross pressure only can take place after the tare print and a good filling is impossible after the gross print has been completed is made. The filling element is only ready for operation again after a new tare pressure. the The solution to this problem is characterized in that the printing unit has two switch-on devices is provided for tare and gross pressure, through which the activation when the tare pressure is switched on released for filling and blocked when the gross pressure is switched on.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Waage bestehen darin, daß beim Einschalten des Taradruckes die Tara-Ausgleichsvorrichtung gesperrt, beim Einschalten des Bruttodruckes hingegen frei-5-., gegeben wird, wobei die Betätigungsorgane für den Tara- und den Bruttodruck gegenseitig verriegelt sein können. Zu den vorteilhaften Eigenschaften der neuen Waage, die aus der Beschreibung des durch die Zeichnung schematisch abgebildeten Ausführungsbeispiels hervorgehen, gehört auch, daß die Gutfüllung sich jederzeit bequem an der Anzeigevorrichtung der Waage überwachen läßt.Further features of the balance according to the invention are that when the tare pressure is switched on the tare compensation device blocked, when the gross pressure is switched on, however, it is free-5-., is given, the actuators for the tare and gross pressure mutually locked could be. Among the advantageous properties of the new balance, which can be derived from the description of the Exemplary embodiment shown schematically by the drawing emerge, it is also part of the fact that the Gutfüll is convenient at any time on the display device the balance can be monitored.

Abb. ι zeigt die Ansicht der Auswäge- und Druckvorrichtung einer Leuchtbildwaage,Fig. Ι shows the view of the weighing and printing device of an illuminated image scale,

Abb. ι a einen Querschnitt der Tara-Ausgleichseinrichtung, Fig. Ι a a cross section of the tare compensation device,

Abb. 2 die Einschaltvorrichtung des Zahlendruckers in Verbindung mit der Steuerung der Materialzuführung bzw. Sperrung der Tara-Ausgleichsvorrichtung, Fig. 2 the switch-on device of the number printer in connection with the control of the Material feed or blocking of the tare compensation device,

Abb. 3 die Einschaltvorrichtung in Verbindung mit der wechselseitigen Verriegelung für Tara- und Bruttodruck.Fig. 3 the switch-on device in connection with the mutual locking for tare and gross pressure.

Die von der Wägebrücke übertragene Meßkraft wird durch ein Stahlband 1 auf den Neigungshebel 2 übertragen, der in der Achse 3 pendelnd gelagert ist. Entsprechend der Größe der Last schwingt das Neigungspendel 2 mit dem Skalendiapositiv 3' um einen der Last proportionalen Ausschlagswinkel aus, so daß ein entsprechender Skalenausschnitt durch die Projektionsoptik 4 auf die Mattscheibe 5 mit der Zeigermarke 6 übertragen wird.The measuring force transmitted by the weighing platform is transmitted by a steel belt 1 to the tilt lever 2, which is mounted in a pendulum manner in the axis 3 is. According to the size of the load, the inclination pendulum 2 swings with the scale slide 3 'by a deflection angle proportional to the load, so that a corresponding Transfer the scale section through the projection optics 4 onto the focusing screen 5 with the pointer mark 6 will.

Die Projektionsoptik 4 ist an einem Halter 7 befestigt, der koaxial mit der Pendelachse 3 schwenkbar angeordnet ist. An dem Halter 7 ist eine Spindelmutter 8 angebracht, die durch Drehen der Spindel 9 mittels der Handkurbel 10 verstellt werden kann. Durch diese an sich -bekannte Vorrichtung wird nach Auflegen der Taralast die Optik dem Nullstrich der Skala nachgeführt bis die Skala wieder mit ihrem Nullstrich an der Mattscheibe 5 einspielt.The projection optics 4 are fastened to a holder 7 which can be pivoted coaxially with the pendulum axis 3 is arranged. A spindle nut 8 is attached to the holder 7, which by turning the Spindle 9 can be adjusted by means of the hand crank 10. Through this known device after placing the tare load, the optics will follow the zero line of the scale until the scale again with its zero line on the focusing screen 5.

Die der jeweiligen Last entsprechenden Ausschlagswinkel des Neigungshebels 2 werden auf die Ziffernscheiben eines Druckwerkes übertragen. Die für diese Übertragung erforderlichen Arbeitsgänge steuert ein selbsttätiger Antrieb derart, daß das Pendel 2 nach seinem Ausschlag zunächst durch eine Zange 11 festgehalten, sodann der TastbolzenThe deflection angle corresponding to the respective load of the tilt lever 2 are transferred to the dials of a printing unit. the The operations required for this transfer are controlled by an automatic drive in such a way that the Pendulum 2 first held by pliers 11 after its deflection, then the feeler pin

12 in den Bereich der festen Anschlagbolzen 13 gebracht, hierauf die höheren Einheiten der Gewichtswerte abgetastet und auf Ziffernrollen des Druckwerkes übertragen werden, und dann die Zange mit dem Pendel bis zum Anschlag des Tastbolzens 12 an den nächstliegenden Anschlagbolzen 13 durch Verschwenken um die Achse 3 entgegen der Ausschlagsrichtung gedreht wird. Die Anschlagbolzen12 brought into the area of the fixed stop bolts 13, thereupon the higher units of the weight values are scanned and on digit rollers of the printing mechanism be transferred, and then the pliers with the pendulum up to the stop of the feeler pin 12 to the closest stop pin 13 by pivoting about the axis 3 against the deflection direction is rotated. The stop bolts

13 sind so angeordnet, daß ihr Abstand jeweils den Oo höheren Einheiten des Gewichtswertes entspricht13 are arranged so that their spacing corresponds to the units of the weight value which are higher than Oo

(z. B. Hunderter und Tausender). Die rückgeführte Reststrecke hingegen entspricht den niedrigen Einheiten (z. B. Einer und Zehner). Die Abtastung erfolgt also in zwei Stufen. Die Bewegungen des Abtastgliedes werden demnach getrennt über Übertragungsmittel 14 auf die Ziffernscheiben 15 des Druckwerkes übertragen.(e.g. hundreds and thousands). The remaining distance, on the other hand, corresponds to the lower units (e.g. ones and tens). The scanning is therefore carried out in two stages. The movements of the sensing element are therefore separated via transmission means 14 on the dials 15 of the Transferring the printing unit.

Unabhängig davon, also gleichzeitig mit dem Ablauf des Druckwerkes, kann bereits die Nachstelloptik 4 mittels der Handkurbel 10 verstellt werden, so daß die Skala Null zeigt. Nun wird die Nettolast, beispielsweise durch Ladeband, eingebracht und die vorgeschriebene Füllung kann an der Skala, die nunmehr das Nettogewicht anzeigt, leicht verfolgt werden. Ist die Füllung beendet, so wird das genaue Bruttogewicht durch einen erneuten Abdruck festgehalten. Das Druckwerk arbeitet also vollkommen unabhängig von dem Taraausgleich, und es werden nur die Tara- bzw. Bruttogewichte gedruckt, die sich wirklich auf der Wägebrücke befinden.Regardless of this, i.e. at the same time as the printing unit is running, the readjustment optics 4 can be adjusted by means of the hand crank 10 so that the scale shows zero. Now the Net load, for example by loading belt, and the prescribed filling can be added the scale, which now shows the net weight, can easily be followed. When the filling is finished, so the exact gross weight is recorded by a new printout. The printing unit works completely independently of the tare compensation, and only the tare or Gross weights are printed that are actually on the weighing platform.

Da bei diesem Arbeitsvorgang Tara- und Bruttowägung miteinander abwechseln, wird für die Einschaltung des selbsttätigen Druckwerkes je ein Taster für Tara- und Bruttodruck vorgesehen. Dabei kann der gesamte Arbeitsvorgang mit dem Druckwerk gegenseitig verriegelt werden, so daß mit Sicherheit falsche Drucke verhindert und die richtige Arbeitsfolge erzwungen wird.Since the tare and gross weighing alternate with each other during this operation, the of the automatic printing unit, one button each is provided for tare and gross printing. Included the entire work process can be mutually interlocked with the printing unit, so that with certainty that false prints are prevented and the correct work sequence is enforced.

In Abb. 2 ist mit 16 der Taster für die Einschaltung des Taradruckes bezeichnet. Durch Drücken dieses Tasters 16 wird der Antriebsmotor für das Druckwerk eingeschaltet und nach Ablauf sämtlicher Steuerungsvorgänge selbsttätig stillgesetzt. Außerdem wird durch den Taster 16 ein mit einer Zugfeder 17 belasteter Hebel 18 in den Hebel 19 eingerastet und dadurch der Kontakt 20 geschlossen, durch den über ein Relais die Ladebandschaltung Strom erhält. Das Ladeband kann also nur nach Auslösen des Taradruckes in Betrieb gesetzt werden. Auf diese Weise ist der richtige "Taradruck erzwungen. Ist die Füllung beendet, so wird durch Drücken des Tasters 21 der Bruttodruck ausgelöst, der nicht nur den Antriebsmotor für das Druckwerk einschaltet, sondern auch den durch die Zugfeder 22 belasteten Rasthebel freigibt, so daß durch Lösen des Kontaktes 20 die Ladebandschaltung gesperrt ist. Dadurch ist es unmöglich gemacht, nach erfolgtem Bruttodruck noch Material zuzuladen.In Fig. 2, 16 is the switch for switching on of the tare pressure. By pressing this button 16, the drive motor for the Printing unit switched on and automatically shut down after all control processes have been completed. In addition, a lever 18 loaded with a tension spring 17 is moved into the lever 19 by the button 16 latched and thereby the contact 20 closed, through which the loading belt circuit via a relay Receives electricity. The loading belt can therefore only be put into operation after the tare pressure has been triggered will. In this way the correct "tare pressure" is enforced. When the filling is finished, so the gross pressure is triggered by pressing the button 21, which not only affects the drive motor switches on for the printing unit, but also releases the locking lever loaded by the tension spring 22, so that by releasing the contact 20, the loading belt circuit is blocked. This makes it impossible made to add material after the gross printing has been carried out.

Diese Schaltung kann gleichzeitig zur Sperrung der Tara-Ausgleichsvorrichtung 8 bis 10 verwendet werden. Auf der Spindel 9 wird hierzu beispielsweise ein Sperrad 23 aufgesetzt. Erhält der Magnet 24 durch Schließen des Kontaktes 20 Spannung, so wird die Spindel 9 durch den Sperrhebel 25 gesperrt, so daß der Taraausgleich während der Nettofüllung nicht verstellt werden kann. Fällt beim Einleiten des Bruttodruckes durch den Taster 21 der Kontakt 20 ab, so wird der Taraausgleich 8 bis 10 für die folgende Wägung wieder freigegeben, da der Sperrhebel 25 durch die Zugfeder 26 ausgerastet wird. Diese Sicherung dient lediglich zur Verhütung von irrtümlichen Verstellungen des Taraausgleichs. Denn würde während der Netto- ias wägung der Taraausgleich verstellt, so stimmte dasThis circuit can be used to block the tare compensation device 8 to 10 at the same time will. For this purpose, a ratchet wheel 23, for example, is placed on the spindle 9. The Magnet 24 by closing the contact 20 voltage, the spindle 9 is through the locking lever 25 blocked so that the tare compensation cannot be adjusted during the net filling. Falls When the gross pressure is initiated through the button 21, the contact 20 is removed, the tare compensation becomes 8 to 10 released again for the following weighing, since the locking lever 25 is disengaged by the tension spring 26 will. This fuse is only used to prevent erroneous adjustments of the Tare compensation. Because would during the net ias weighing the tare compensation adjusted, it was correct

wirklich eingefüllte Nettogewicht nicht mehr mit dem an der Skala 5 angezeigten Gewicht überein. Trotzdem wird jedoch infolge der Unabhängigkeit des Druckwerkes vom Taraausgleich das richtige Bruttogewicht abgedruckt.The net weight actually filled no longer corresponds to the weight displayed on scale 5. Nevertheless, due to the fact that the printing unit is independent of the tare compensation, the correct one Gross weight printed.

Zum Erzwingen der Arbeitsfolge Taradruck— Bruttodruck werden die Taster 16 bzw. 21 mit einer weiteren Sperrvorrichtung verbunden. Abb. 3 zeigt diese Vorrichtung im Aufriß. Die beiden Taster 16 und 21, die in Abb. 2 der besseren Übersichtlichkeit wegen übereinander dargestellt waren, liegen zweckmäßig nebeneinander. Die Sperrvorrichtung besteht beispielsweise aus einem Schieber 27, der mit Langlöchern 28 in festen Bolzen 29 ge-To force the work sequence tare pressure - gross pressure, the buttons 16 or 21 are pressed with connected to another locking device. Fig. 3 shows this device in elevation. The two Buttons 16 and 21, which are shown in Fig. 2 for better clarity because were shown on top of each other, are conveniently next to each other. The locking device consists, for example, of a slide 27, which is fitted with elongated holes 28 in fixed bolts 29

führt ist. Am Schieber 27 sind zwei Sperrklinken 30 in den Zapfen 31 gelagert, die durch die Druckfeder 32 gegen Anschläge 33 angepreßt werden. Die dargestellte Lage der Sperrvorrichtung entspricht dem Bewegungsablauf nach erfolgtem Taradruck.leads is. On the slide 27, two pawls 30 are mounted in the pin 31, which is supported by the compression spring 32 are pressed against stops 33. The position shown corresponds to the locking device the sequence of movements after the tare pressure has taken place.

Wird der Taster 21 zum Abdrucken des Bruttogewichtes betätigt, so schiebt sich der Schieber 27 nach oben und der Taster 16 ist für die nun folgende Tarawägung freigegeben. Beim Drücken des Tasters 21 weicht die Sperrklinke 30 etwas zur Seite. Geht der Taster 21 in seine Ausgangsstellung zurück, so rastet sich die Sperrklinke 30 ein, so daß nunmehr der Taster 16 frei und der Taster 21 gesperrt ist. Wird der Taster 16 zum Einleiten des Taradruckes betätigt, so vollzieht sich der gleiche Vorgang in umgekehrter Richtung und nach Rückgang des Tasters 16 in seine Ausgangsstellung ist die dargestellte Stellung der Sperre wieder erreicht. Hierdurch ist verhindert, daß ein Tara- bzw. Bruttodruck wiederholt wird, und die Arbeitsfolge Taradruck—Bruttodruck erzwungen, so daß ein neuer Taradruck erst dann möglich ist, wenn inzwischen ein Bruttodruck ausgeführt worden ist.If the button 21 is used to print the gross weight actuated, the slide 27 moves upwards and the button 16 is for the following Tare weighing released. When pressing the button 21, the pawl 30 gives way to something Page. If the button 21 goes back to its starting position, the pawl 30 engages, so that now the button 16 is free and the button 21 is locked. If the button 16 is used to initiate the When the tare pressure is activated, the same process takes place in the opposite direction and after a decrease of the button 16 in its starting position, the illustrated position of the lock is reached again. This prevents a tare or gross print from being repeated and the sequence of operations Tare pressure — gross pressure forced so that a new tare pressure is only possible if in the meantime a gross print has been carried out.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Self-indicating scales for net display with tare compensation device through readjustment the scale or display optics to the zero value after applying the tare load to the Scale and with a printing unit that is independent of the tare compensation device and The display prints the tare or gross weights, characterized in that the printing unit is provided with two switch-on devices for tare and gross pressure through which when the tare pressure is switched on, the switch-on for the material feed is enabled and is blocked when the gross pressure is switched on.

2. Scales according to claim i, characterized in that when the tare pressure is switched on the tare compensation device is blocked and released when the gross pressure is switched on will.

3. Scales according to claims 1 and 2, characterized due to the mutual locking of the push buttons for tare and gross print.

Considered publications:
Brochure no. D 3 / 9.40 / 10 000 HD 549 from Bizerba-Waagenfabrik Wilhelm Kraut K.-G. in Balingen / Württ.

1 sheet of drawings