DE948534C

DE948534C - Holding of resistors, capacitors and similar electrical switching elements

Info

Publication number: DE948534C
Application number: DEM17437A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Beerbaum
Original assignee: Standard Elektrik AG
Current assignee: Standard Elektrik AG
Priority date: 1953-02-21
Filing date: 1953-02-21
Publication date: 1956-09-06

Description

Halterung von Widerständen, Kondensatoren und ähnlichen elektrischen Schaltelementen Zur Befestigung von Widerständen, Kondensatoren und ähnlichen elektrischen Schaltelementen, die vorzugsweise zylindrische Bauteile mit Drahtenden oder Bändern sind, werden in Fernmeldeanlagen verschiedene Halterungsarten verwendet. So ist es bekannt, die Bauteile an besonderen, auf Platten aufgenieteten Lötösen zu befestigen oder sie zwischen zwei sich gegenüberstehenden Blattfedern einzuspannen. Eine weitere bekannte Halterung dieser Bauelemente besteht darin, daß die Anschlußdrähte durch Bohrungen oder Aussparungen in Montageplatten geführt sind und durch Umbiegen der Anschlußdrähte ein Herausziehen der Bauelemente verhindert wird. Die umgebogenen Drahtenden dienen gleichzeitig als Lötöse. Derartige Halterungen -besitzen jedoch den Nachteil, daß sie, insbesondere bei einer größeren Anzahl solcher Bauteile, viel Raum beanspruchen und besondere Isolierungsmaßnahmen gegenüber den benachbarten Baueinheiten benötigen.Holding of resistors, capacitors and similar electrical Switching elements For the attachment of resistors, capacitors and similar electrical Switching elements, which are preferably cylindrical components with wire ends or ribbons different types of brackets are used in telecommunications systems. So is it is known to attach the components to special soldering lugs riveted onto plates or to clamp them between two opposing leaf springs. Another known holder of these components is that the connecting wires through Holes or recesses are made in mounting plates and by bending the Connecting wires are prevented from being pulled out of the components. The bent over Wire ends also serve as solder lugs. Such brackets have, however the disadvantage that they, especially with a large number of such components, take up a lot of space and take special isolation measures against neighboring ones Building units need.

Die Erfindung bezweckt, die Nachteile zu vermeiden. Sie :erreicht dies dadurch, daß die Haltemengen aus zwei gleichen winkelförmigen Preßteilen von ungleicher Schenkellänge bestehen, die beim überwendlichen Zusammenlegen einen an den Schmalseiten offenen Kasten bilden, in welchem die Schaltelemente untergebracht sind, und die in dieser Lage fixiert sind, und daß an den kurzen Schenkeln der Preßteile Aussparungen vorgesehen sind, durch welche die Anschlüsse der Schaltelemente auf gegenüberliegenden Seiten aus clem Kasten herausragen.The invention aims to avoid the disadvantages. You: achieved This is because the holding quantities consist of two identical angular pressed parts of unequal leg length exist, which when overly collapsing one at the narrow sides form an open box in which the switching elements are housed are, and which are fixed in this position, and that on the short legs the Pressed parts recesses are provided through which the connections of the switching elements protrude from the box on opposite sides.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist, daß eine gute Isolierung der einzelnen Bauteile erreicht ist und daß dadurch die Halterungen unmittelbar aufeinandergeschichtet werden können. Die Halterungen ermöglichen außerdem eine unmittelbare Befestigung an Metallteilen ohne besondere Vorrichtungen.A major advantage of the invention is that good insulation of the individual components is achieved and that thereby the brackets directly can be stacked on top of each other. The brackets also allow a direct attachment to metal parts without special devices.

Die Erfindung wird an Hand einiger Anwendungsbeispiele in den Fig. i bis 6 näher erläutert. Fig. i und 2 zeigen eine Halterung gemäß der Erfindung, bei der die Drahtenden der Bauteile durch die Öffnungen in den kleinen Schenkeln der Preßteile hindurchgeführt sind; Fig. 3 und 4 zeigen eine Halterung, bei, der doppelseitige Anschlußäsen verwendet werden; Fig. 5 zeigt ein einzelnes Preßstück im Schnitt für die Verwendung beim Aufeinanderschichten mehrerer Halterungen; Fig.6 zeigt eine Halterung im Schnitt entlang ihrer Querachse.The invention is illustrated by means of some application examples in FIGS. i to 6 explained in more detail. Figs. I and 2 show a holder according to the invention, where the wire ends of the components through the openings in the small legs the pressed parts are passed through; Fig. 3 and 4 show a holder in, the double-sided connecting pins are used; Fig. 5 shows a single press piece in section for use when stacking multiple brackets; Fig. 6 shows a holder in section along its transverse axis.

Wie aus Fig!, i biss 3 rund 5 zu ersehen ist, besteht die Halterung aus zwei gleichen winkelförmigen Preßteilen i und i' von ungleicher Schenkellänge, an deren kurzen Schenkeln Öffnungen 2Q, 2b eingepreßt sind. Die als Beispiel dargestellten Halterungen sind der Größe entsprechend zur Aufnahme von vier zylindrischen Bauteilen ausgeführt. In Fig. i und 2 sind diese öffnuugen als Rillen 2" ausgebildet, deren Durchmesser etwa dem Drahtdurchmesser der Anschlußdrähbe 4 entsprechen. Beim überwendlichen Zusammenlegen der beiden Preßteile liegen diese Rillen auf der einen Seite oben und auf der anderen Seite unten. In dem Zwischenraum der beiden Preßteile werden die einzelnen Bauteile 3 eingelegt. Die Anschlußdrähte der Bauelemente 3 sind auf dem einen Ende nach oben und auf dem anderen Ende nach unten abgebogen und in die Rillen 2" ;eingelegt. Es genügt jedoch auch ein einseitiges Verbiegen, um zu erreichen, daß die Bauteile 3 fest zwischen den beiden langen Schenkeln der Preßteile liegen. Die Enden der Anschlußdrähte 4 werden vor deal Einlegen hakenförmig abgebogen und sind damit als Lötspitzen verwendbar. Der Zusammenhalt der beiden Preßteile erfolgt in flicht dargestellter, aber bekannter Weise durch Verschrauben. Die, Schrauben werden durch die beiden Öffnungen 6 geführt. Weitere-, Möglichkeiten des Zusammenhaltes ergeben sich durch Vernieten, Verkleben und Verschweißen, letzteres insbesondere bei thermoplastischen Materialien, oder auch in bekannter Weise durch Klemmvorrichtungen. Wie weiterhin in Fig. i durch gestrichelte Linien angedeutet ist, ist ein Aneinanderreihen 9 bzw. eine Schichtung 8 mehrerer Halterungen möglich.As can be seen from Fig! I to 3 around 5, there is a bracket from two identical angular pressed parts i and i 'of unequal leg length, openings 2Q, 2b are pressed into their short legs. The ones shown as an example Brackets are sized to accommodate four cylindrical components executed. In Fig. I and 2 these openings are designed as grooves 2 ″, their The diameter corresponds approximately to the wire diameter of the connecting wires 4. At the over-the-top When the two pressed parts are brought together, these grooves are at the top on one side and down on the other side. In the space between the two pressed parts are the individual components 3 inserted. The connecting wires of the components 3 are on at one end upwards and at the other end downwards and into the Grooves 2 "; inserted. However, bending on one side is sufficient to achieve that the components 3 are firmly between the two long legs of the pressed parts. The ends of the connecting wires 4 are bent in a hook shape and before deal insertion can therefore be used as soldering tips. The two pressed parts are held together in the braid shown, but known way by screwing. The screws are passed through the two openings 6. Further, possibilities of cohesion result from riveting, gluing and welding, the latter in particular in the case of thermoplastic materials, or in a known manner by means of clamping devices. As is further indicated in FIG. I by dashed lines, they are lined up 9 or a layering 8 of several brackets is possible.

Eine Abwandlung der Halterung ist in den Fig. 3 und 4 dargestellt. Handelt es sich beispielsweise um die Verwendung kleiner Bauteile mit sehr dünnen Anschlußdrähten, die als Lötspitzen ungeeignet sind, so ist der kurze Schenkel der Pre@ßteile an Stelle der Rillen mit Nuten 2b versehen, in welche Lötösen 5 eingelegt .sind. Die Bauteile sind an diese angelötet. Die Lötösen 5 sind Z-förmig ausgebildet und an ihrem Mittelsteg 5' verbreitert, so daß sie in die Führunggkerbe der Nuten 2b einschiebbar sind (Fig. 4). Der übrige Aufbau der Halterungen bleibt unverändert. Eine besondere Klemmeng der Lötösen erübrigt sich infolge des geringen Gewä.chtes solcher kleinen Bauteile, kann aber durch Einlage eines Federblattes in die Kerben leicht erreicht werden.A modification of the holder is shown in FIGS. For example, if you are using small components with very thin ones Connecting wires that are unsuitable as soldering tips are the short leg of the Pre @ ßteile provided with grooves 2b in place of the grooves, in which solder lugs 5 are inserted .are. The components are soldered to them. The solder lugs 5 are Z-shaped and at their central web 5 'widened so that they are in the guide notches of the grooves 2b can be inserted (Fig. 4). The rest of the structure of the brackets remains unchanged. A special clamping of the solder lugs is not necessary due to the low weight such small components, but can be done by inserting a spring leaf into the notches can be easily reached.

Eine Schichtung mehrerer Halterungen ist auch bei ungleichen Größenverhältnissen auszuführen. Vorteilhaft dabei ist jedoch, daß bei den kleineren Halterungen, die hintereinander angeordnet sind, die Anschlußdrähte nur einseitig herausragen. Eine innere Verdrahtung der Drähte erfolgt durch Zusammendrehen oder in bekannter Weise durch Blechmuffen.A layering of several brackets is also possible with unequal proportions to execute. The advantage here, however, is that the smaller brackets that are arranged one behind the other, the connecting wires protrude only on one side. One internal wiring of the wires is done by twisting them together or in a known manner through sheet metal sleeves.

Mg. 5 stellt eine Ausführungsform der einzelnen Preßteile i dar, die besonders für eine Schichtung mehrerer Halterungen geeignet ist: Dew kurze Schenkel i" ist verstärkt ausgeführt und nimmt die eine der in :der Symmetrieachse liegenden Bohrung 6 auf. Eine zweite Bohrung 6' ist an den-m freien Ende des langen Schenkels vorgesehen. Es ist hierbei zweckmäßig, diesen Schenkelteil ebenfalls zu verstärken. Besonders ist darauf zu achten, daß alle Bohrungen 6, 6' und Öffnungen 2Q, 2b in Fig. i bis 4 der Preßteile i, i' axial symmetrisch angeordnet sind, um .die Herstellung wesentlich zu vereinfachen.Mg. 5 represents an embodiment of the individual pressed parts i, the is particularly suitable for layering several brackets: Dew short legs i "is reinforced and takes one of those in: the axis of symmetry Hole 6 on. A second hole 6 'is at the free end of the long leg intended. It is useful here to reinforce this leg part as well. It is particularly important to ensure that all holes 6, 6 'and openings 2Q, 2b in Fig. I to 4 of the pressed parts i, i 'are arranged axially symmetrically to .die manufacture to simplify significantly.

Fig. 6 zeigt die Halterung im Querschnitt entlang ihrer Querachse. Die einzelnen Preßteile können mit Längsrillen 7 versehen sein, in die die Bauteile eingelegt sind. Dadurch wird eine direkte seitliche Führung der Bauteile erreicht. Diese Ausführung erübrigt sich im allgemeinen, da durch das Einlegen der Anschlußdrähte in die Rillen 2" (Fig. 1 und 2) schon eine seitliche Führung vorhanden ist.Fig. 6 shows the holder in cross section along its transverse axis. The individual pressed parts can be provided with longitudinal grooves 7 into which the components are inserted. This enables direct lateral guidance of the components. This design is generally unnecessary, since the insertion of the connecting wires in the grooves 2 "(Fig. 1 and 2) there is already a lateral guide.

Die Halterung kann bei der Herstellung in ihrer seitlichen Ausdehnung groß gewählt werden. Zweckmäßig ist dabei, Kerben nach Art der bekannten Reihenklemmen (Lüsterklemme) vorzusehen, so daß die verlangte Länge abgebrochen werden kann. Die Halterungen sind parallel zur Längsachse auf den Schmalseiten offen, so daß eine Wärmestauung vermieden ist. Aus dem gleichen Grunde können die Halterungen mit vielen kleinen Öffnungen versehen werden.The bracket can in its lateral extent during manufacture be chosen large. It is useful to have notches in the manner of the known terminal blocks (Luster terminal) to be provided so that the required length can be broken off. the Brackets are open parallel to the longitudinal axis on the narrow sides, so that a Heat accumulation is avoided. For the same reason, the brackets can be used with many small openings are provided.

Auf den kurzen Schenkeln können außerdem die entsprechenden Schaltungen oder Kennzahlen aufgedrückt bzw. graviert werden, um die Montage zu erleichtern.The corresponding circuits can also be found on the short legs or key figures can be imprinted or engraved to facilitate assembly.

Bei einer Schichtung mehrerer Halterungen besteht außerdem die Möglichkeit, statt der beiden winkelförmigen Preßteile jeweils ein einziges U-förmiges Preßteil mit gegenüber dem Steg kleinen Schenkeln zu verwenden. Die einzelnen. Preßteile werden dann derart aufeinandergeschichtet, daG ebenfalls kastenförmige Halterungen entstehen. Das oberste Preßteil der Schichtung wird zweckmäßig durch einen einfachen Deckel verschlossen. Die beiden kleinen Schenkel der Preßteile sind ebenfalls mit Öffnungen zum Einlegen der Anschlußdrühte versehen.If several brackets are layered, there is also the option of instead of the two angular pressed parts, a single U-shaped pressed part to be used with small legs opposite the bridge. The single ones. Pressed parts are then stacked on top of one another in such a way that they are also box-shaped brackets develop. The uppermost pressed part of the stratification becomes appropriate by closed with a simple lid. The two small legs of the pressed parts are also provided with openings for inserting the connecting wires.

Claims

PATENT CLAIMS-i. Holding of resistors, capacitors and similar electrical switching elements, characterized in that it consists of two identical, angular pressed parts (i, i ') of unequal leg length, which when folded over and over form a box open on the narrow sides in which the switching elements (3) are housed, and which are fixed in this position, and that on the short legs of the pressed parts (i, i ') recesses (2Q, 2b) are provided through which the connections (4) of the switching elements (3) on opposite sides stick out of the box.

2. Holder according to claim i, characterized in that the two Pneßteile are detachably connected to one another. are.

3. Mounting of resistors, capacitors and similar electrical switching elements, characterized in that it consists of a U-shaped pressed part with opposite the Bridge consists of short legs, in which the switching elements are housed, and that recesses are provided on .den short legs of the pressing part, through which protrude the connections on opposite sides of the pressed part. ¢.

Holder according to claims i to 3, characterized in that the one of the two Pressed parts formed box or the U-shaped pressed part - longitudinal grooves in the interior (7) for the lateral guidance of the switching elements.

5. Holder according to claim i to 4, characterized in that the recesses in the short legs of the two angular pressed parts or the U-shaped pressed part aJs grooves or notches are formed, in which the connecting wires can be inserted: are.

6. Bracket after Claims i to 4, characterized in that the recesses in the short legs of the two angular pressing parts and the U-shaped pressing part are designed as grooves into which double-sided soldering lugs can be inserted.

7. Multiple bracket arrangement. according to claims i to 6, characterized in that several brackets each consisting of two angular pressed parts or a single U-shaped pressed part are stacked and secured by a common holding device, e.g. B. a screw or clamping device, be keeled. B. Holder according to claim i to 6 and arrangement according to claim 7, characterized gekenuwich = net that the pressed parts consist of a transparent polyplast.