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Mit Kontaktstiften versehene Baueinheit zum Einstecken in einen plattenförmigen Träger
Die Erfindung betrifft eine mit Kontaktstiften versehene Baueinheit zum Einstecken in einen plattenförmigen Träger insbesondere in Form einer Montageplatte für Geräte mit gedruckter Schaltung, wobei der plattenförmige Träger Löcher od. dgl. zur Befestigung von Bauteilen, z. B. einer Röhrenfassung mit Kontaktstiften, aufweist, die in zwei oder mehr Löcher od. dgl. des Trägers einführbar sind, wobei die Kontaktstifte des am Träger zu befestigenden Bauteiles, z. B. einer Röhrenfassung, an diesem Bauteil nach einem andern Muster angeordnet sind als das Muster der Löcher im Träger, die ihrerseits an den Schnittpunkten zweier sich rechtwinkelig schneidender Scharen zueinander paralleler und äquidistanter Linien liegen.
Solche Träger kommen z. B. oft in der Fernmeldetechnik zur Verwendung, insbesondere bei Rundfunk-oder Fernsehapparaten, und können dann mit einer gedruckten Verdrahtung versehen sein. Die Träger bzw. die Montageplatten weisen im allgemeinen viele Bohrungen, Löcher, Ausnehmungen od. dgl. auf, die zum Teil der Aufnahme der Kontaktstifte, z. B. von Röhrenfassungen, Spulenhaltern und ähnlichen Bauteilen, dienen. Die Anordnung dieser Löcher im Träger ist meist genormt, so dass zwar nicht immer alle Löcher benötigt werden, der Träger aber universell brauchbar ist. Häufig stimmt die Anordnung der Kontaktstifte auf den Bauteilen nicht mit der Anordnung der Löcher im Träger überein, was insbesondere für die Kontaktstifte von Elektronenröhren und dementsprechend auch für die bezüglichen Röhrenfassungen gilt.
Um auch solche Bauteile, bei denen die Enden der Kontaktstifte nicht mit den Löchern des Trägers übereinstimmen, leicht am Träger anbringen zu können, besteht die erfindungsgemässe Baueinheit aus einer dünnen Zwischenplatte und einem auf ihr montierten, für die nachfolgende Montage am plattenförmigen Träger bestimmten Bauteil, wobei die Zwischenplatte Löcher od. dgl.
aufweist, welche ebenso wie jene des plattenförmigen Trägers an den Schnittpunkten zweier sich rechtwinkelig schneidender Scha- ren zueinander paralleler und äquidistanter Linien liegen, deren gegenseitigerAbstand entweder gleich dem Abstand der Linien des Trägers entspricht, auf dem der Bauteil mit Hilfe der dünnen Zwischenplatte befestigt werden soll, oder deren gegenseitiger Abstand um ein ganzzahliges Vielfaches kleiner oder grösser ist, als dies dem Abstand der Linien des vorerwähnten Trägers entspricht, wobei die Lage der Stifte des zu befestigendenBauteiles in den Löchern der dünnen Zwischenplatte dem Muster der Löcher des vorerwähnten Trägers entspricht, mit dem diese Baueinheit dann ihrerseits vereinigt werden soll bzw. gegebenenfalls vereinigt ist.
Die Zwischenplatte, die an sich klein in bezug auf den gesamten Träger ist, kann z. B. bereits bei der Herstellung des Bauteiles mit diesem zu einer festen Einheit verbunden sein ; ausserdem genügt es, die Zwischenplatte nur mit soviel Löchern zu versehen, als Kontaktstifte am Bauteil vorhanden sind, doch ist es vorteilhaft, ähnlich wie die Träger bzw. die Montageplatten auch die Zwischenplatten zu normieren, um sie für die verschiedensten Bauteile verwenden zu können, auch wenn hiedurch nicht immer alle Löcher der Zwischenplatte benötigt werden. Mittels der Zwischenplatten werden die verschiedenen Bauteile in solche mit einer genormten Stiftanordnung umgewandelt, wodurch ein rascher Zusammenbau der bezüglichen Geräte durch Bestückung der Träger bzw. Montageplatten gewährleistet ist.
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Dadurch, dass der gegenseitige Abstand der äquidistanten Linien auf der Zwischenplatte erfindungsge- mäss auch um ein ganzzahliges Vielfaches kleiner sein kann, als dies dem Abstand der Linien des Trägers entspricht, ist die Zwischenplatte universeller anwendbar. In jene Löcher der Zwischenplatte, denen keine Löcher des Trägers entsprechen, können zusätzliche Stifte des Bauteiles, z. B. zu dessen Befestigung auf der Zwischenplatte, gesteckt werden. Ausserdem kann eine derartige Zwischenplatte auch für die Befestigung von Bauteilen auf einem Träger verwendet werden, der entsprechend dicht angeordnete Löcher aufweist, da es plattenförmige Träger mit in verschiedenen gegenseitigen Abständen angeordneten Löchern gibt. Schliesslich ist auch die Durchsicht durch die gerade freien Löcher zuweilen erwünscht.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist zur lagerichtigen Anordnung der Zwischenplatte auf dem Träger eine unsymmetrische Anordnung der Löcher und bzw. oder eine unsymmetrische Form der Zwischenplatte vorgesehen. In diesem Falle braucht der Bauteil selbst keine besonderen Markierungen für die lagerichtige Montage aufweisen, die sich meistens nur schwierig anbringen lassen.
Für die Anordnung der Bauteile auf den Zwischenplatten gibt es verschiedene Möglichkeiten. Vorteilhafterweise ist mindestens ein Kontaktstift des zu befestigenden Bauteiles so verformt, dass das Stiftende in Übereinstimmung mit der Lage des Loches der Zwischenplatte zurechtgebogen ist.
Zweckmässigerweise ist die Zwischenplatte mit dem Bauteil z. B. mittels einer t alzbuchse oder einem zusätzlichen Stift fest verbunden. Für die erfindungsgemässe Baueinheit sind vorteilhafterweise mehrere Zwischenplatten umfassende Streifen vorgesehen, wobei die einzelnen Zwischenplatten in der Längserstreckung des Streifens durch in den Streifen befindliche Schlitze getrennt und durch Bruchränder untereinander verbunden nebeneinander angeordnet sind.
Zweckmässigerweise sind zur Speicherung bzw. Transportierung auf den einen Streifen bildenden, nebeneinander angeordneten Zwischenplatten die zu montierenden Bauteile befestigt. Die einzelnen Bauteile können hiefür aufeinanderfolgend auf dem Streifen angebracht werden, wobei dieselbe Maschine, mit der die Bauteile hergestellt werden, auch für die Montage der Bauteile auf dem Streifen herangezogen werden kann. Ausserdem werden dadurch, dass die einzelnen Bauteile unmittelbar nach ihrer Herstellung auf einem solchen Streifen befestigt werden, die an sich meist sehr dünnen und leicht biegsamen Kontaktstifte der Bauteile vor Transportschäden geschützt, abgesehen davon, dass sich diese Baueinheiten, die aus den Streifen und den darauf befestigten Bauelementen bestehen, leicht verpacken lassen.
Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung, in der Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt sind, näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Teil einer Montageplatte für ein nachrichtentechnisches Gerät mit einer Vielzahl von Löchern und einer nicht dargestellten gedruckten Verdrahtung an der Rückseite, Fig. 2 einen Streifen mit mehreren Zwischenplatten, die ebenfalls eine Vielzahl von Löchern aufweisen, Fig. 3 eine Draufsicht einer Röhrenfassung und Fig. 4 deren Unteransicht mit zurechtgebogenen Kontaktstiften ; die Fig. 5a und 5b sind Schnitte der Röhrenfassung nach den Linien Va-Va bzw. Vb-Vb der Fig. 4 in vergrössertem Massstab mit zurechtgebogenen Kontaktstiften, und Fig. 6 ist eine Seitenansicht einer Röhrenfassung mit einer auf dieser angeordneten Zwischenplatte.
Fig. ! zeigt eine Montageplatte 1 mit einer an der Rückseite angebrachten vorgedruckten Verdrahtung mit Löchern 2. Diese Löcher liegen an Schnittpunkten zweier sich rechtwinkelig schneidender Scharen zueinander paralleler und äquidistanter Linien. Die mit Doppelkreisen bezeichneten Löcher 3 sind für die Kontaktstifte bzw. Lötfahnen einer Röhrenfassung vorgesehen, wie sie in den Fig. 3, 4, 5 und 6 dargestellt ist.
Fig. 2 zeigt einen aus relativ dünnem Material bestehenden Streifen 4, der quer zur Längsrichtung liegende Schlitze 5 aufweist, so dass durch Brechen oder Zerschneiden des Streifens 4 an den Bruchstellen 6 mehrere Zwischenplatten gewonnen werden können. Die Zwischenplatten weisen ebenfalls Löcher 7 auf, die wie die Löcher 2, 3 der Montageplatte 1 an den Schnittpunkten zweier sich rechtwinkelig schneidender Scharen zueinander paralleler und äquidistanter Linien liegen. Auch hier sind die Löcher für die Kontaktstifte der Röhrenfassungen durch Doppelkreise 18 angedeutet.
In den Fig. 3,4, 5a und 5b ist mit 8 die Oberplatte einer Röhrenfassung bezeichnet, die durch eine Falzbuchse 9 mit einer Unterplatte 10 verbunden ist. Die Röhrenfassung besitzt neun aus Blechstreifen gebildete Kontaktstifte 11, 12, 13, die winkelig gebogen und teilweise, z. B. entsprechend den Fig. 5a und 5b, zwischen der Oberplatte 8 und derUnterplatte 10 eingeklemmt sind, wobei die horizontal liegenden Enden der Blechstreifen geschlitzt und als federnde Buchsen für die Halterung der Kontaktstifte einer nicht darge- stelltenElektronenröhre geprägt sind. Die Kontaktstifte 11, 12. 13. sind, "lie in den Fig. 5a und 5b in vergrössertem Massstab dargestellt ist, derart verformt, dass ihre unteren Enden mit den dafür vorgesehenen Löchern 18 der Zwischenplatte nach Fig. 2 übereinstimmen.
Damit zur Übereinstimmung je dreier Kon-
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taktstifte mit den drei quer zur Längserstreckung des Streifens 4 angeordneten, mit Doppelkreisen dargestellten Löchern 18 die Enden der Kontaktstifte ebenso wie diese Löcher auf einer Geraden liegen, sind die unteren Enden der Kontaktstifte 11 nach innen, die unteren Enden der Kontaktstifte 12 und 13 nach aussen gebogen. Dadurch können die Kontaktstifte der Röhrenfassung passend durch die zugehörigen Löcher 18 der Zwischenplatte 4 hindurchgesteckt werden.
Da die unteren Enden der Kontaktstifte durch die Löcher 18 der Zwischenplatte hindurchragen, die ihrerseits mit den Löchern 3 der Montageplatte 1 übereinstimmen, können die Kontaktstifte zugleich auch passend in die Löcher 3 der Montageplatte 1 eingesetzt werden, u. zw. derart, dass die gerade Kante 14 der Zwischenplatte parallel zur geraden Kante 15 der Montageplatte verläuft. Hiedurch wird die Montage der Röhrenfassung auf der Montageplatte 1 wesentlich vereinfacht, wobei zugleich durch die Vereinigung der Röhrenfassungen mit den Zwischenplatten eine Beschädigung der dünnen Kontaktstifte bei einem Transport vermieden wird.
Bei der Röhrenfassung nach Fig. 6 ist wieder eine Oberplatte 8 und eine Unterplatte 10 vorhanden, die durch eine nicht dargestellte Falzbuchse miteinander verbunden sind. Statt der Verformung der Kontaktstifte entsprechend den Fig. 4 und 5 ist bei diesem Beispiel jeder Kontaktstift etwas schräg gestellt, wie dies für die Kontaktstifte 16 und 17 dargestellt ist.
An derRöhrenfassung kann auch ein zusätzlicher Stift vorgesehen werden, der nach der Anordnung der Röhrenfassung auf der Zwischenplatte unterhalb derselben umgebogen wird, so dass die Zwischenplatte mit der Röhrenfassung fest verbunden wird. Gegebenenfalls kann dieser zusätzliche Stift aus einem Ansatz der Falzbuchse 9 bestehen.
Obgleich die Erfindung an Hand einer Montageplatte und von Röhrenfassungen beschrieben worden ist, kann sie selbstverständlich auch bei der Montage von Spulenhaltern und ähnlichen Bauteilen zur Anwendung kommen. Sind die Stifte nicht fest in der Röhrenfassung bzw. am zu montierenden Bauteil befestigt, sondern etwas beweglich, so erübrigt sich auch eine Verformung bzw. Verbiegung derselben zwecks Anpassung an die Löcher der Zwischenplatte.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Mit Kontaktstiften versehene Baueinheit zum Einstecken in einen plattenförmigen Träger insbesondere in Form einer Montageplatte für Geräte mit gedruckter Schaltung, wobei der plattenförmige Träger
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befestigenden Bauteiles, z. B. einer Röhrenfassung, an diesem Bauteil nach einem andern Muster angeordnet sind als das Muster der Löcher im Träger, die ihrerseits an den Schnittpunkten zweier sich rechtwinkelig schneidender Scharen zueinander paralleler und äquidistanter Linien liegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Baueinheit aus einer dünnen Zwischenplatte (4) und einem auf ihr montierten, für die nachfolgende Montage am plattenförmigen Träger (l) bestimmten Bauteil besteht, wobei die Zwischenplatte (4) Löcher od. dgl.
(7, 18) aufweist, welche ebenso wie jene des plattenförmigen Trägers an den Schnittpunkten zweier sich rechtwinkelig schneidender Scharen zueinander paralleler und äquidistanter Linien liegen, deren gegenseitiger Abstand entweder gleich dem Abstand der Linien des Trägers (1) entspricht, auf dem der Bauteil mit Hilfe der dünnen Zwischenplatte befestigt werden soll, oder deren gegenseitiger Abstand um ein ganzzahliges Vielfaches kleiner oder grösser ist, als dies dem Abstand der Linien des vorerwähnten Trägers entspricht, wobei die Lage der Stifte (11, 12, 13, 16, 17) des zu befestigenden Bauteiles in den Löchern der dünnen Zwischenplatte (4) dem Muster der Löcher (2,3) des vorerwähnten Trägers (1) entspricht, mit dem diese Baueinheit dann ihrerseits vereinigt werden soll bzw.
gegebenenfalls vereinigt ist.
2. Baueinheit nachAnspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur lagerichtigen Anordnung der Zwischenplatte (4) auf dem Träger (l) eine unsymmetrische Anordnung der Löcher (7, 18) und bzw. oder eine unsymmetrische Form der Zwischenplatte (4) vorgesehen ist.
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Assembly unit provided with contact pins for insertion into a plate-shaped carrier
The invention relates to a structural unit provided with contact pins for insertion into a plate-shaped carrier, in particular in the form of a mounting plate for devices with a printed circuit, the plate-shaped carrier having holes or the like for fastening components, e.g. B. a tube socket with contact pins, which od in two or more holes. Like. The carrier can be inserted, wherein the contact pins of the component to be attached to the carrier, for. B. a tube socket, are arranged on this component according to a different pattern than the pattern of the holes in the carrier, which in turn lie at the intersection of two mutually parallel and equidistant lines intersecting at right angles.
Such carriers come e.g. B. often for use in telecommunications, particularly in radio or television sets, and can then be provided with printed wiring. The carrier or the mounting plates generally have many bores, holes, recesses od. The like. Some of the receptacles for the contact pins, eg. B. of tube sockets, spool holders and similar components are used. The arrangement of these holes in the carrier is usually standardized, so that although not all holes are always required, the carrier can be used universally. Often the arrangement of the contact pins on the components does not match the arrangement of the holes in the carrier, which applies in particular to the contact pins of electron tubes and accordingly also to the related tube sockets.
In order to be able to easily attach to the carrier even those components in which the ends of the contact pins do not coincide with the holes of the carrier, the structural unit according to the invention consists of a thin intermediate plate and a component which is mounted on it and is intended for subsequent assembly on the plate-shaped carrier, whereby the intermediate plate has holes or the like.
which, like those of the plate-shaped carrier, lie at the intersection of two mutually parallel and equidistant lines that intersect at right angles, the mutual distance between which corresponds either to the distance between the lines of the carrier on which the component is to be fastened using the thin intermediate plate , or whose mutual distance is an integral multiple smaller or larger than this corresponds to the distance between the lines of the aforementioned carrier, the position of the pins of the component to be fastened in the holes of the thin intermediate plate corresponds to the pattern of the holes of the aforementioned carrier, with the this structural unit should then be combined or possibly combined.
The intermediate plate, which is small in itself with respect to the entire carrier, can, for. B. be connected to a fixed unit during the manufacture of the component; In addition, it is sufficient to provide the intermediate plate with only as many holes as there are contact pins on the component, but it is advantageous, similar to the carrier or the mounting plates, to standardize the intermediate plates in order to be able to use them for a wide variety of components if this means that all the holes in the intermediate plate are not always required. By means of the intermediate plates, the various components are converted into those with a standardized pin arrangement, which ensures that the relevant devices can be assembled quickly by equipping the carriers or mounting plates.
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Because the mutual spacing of the equidistant lines on the intermediate plate can, according to the invention, also be an integer multiple smaller than this corresponds to the spacing of the lines of the carrier, the intermediate plate can be used more universally. In those holes in the intermediate plate that do not correspond to any holes in the carrier, additional pins of the component, e.g. B. to attach it to the intermediate plate. In addition, such an intermediate plate can also be used for fastening components on a carrier, which has correspondingly densely arranged holes, since there are plate-shaped carriers with holes arranged at different mutual distances. Finally, it is sometimes desirable to see through the straight free holes.
According to a further development of the invention, an asymmetrical arrangement of the holes and / or an asymmetrical shape of the intermediate plate is provided for the correct positioning of the intermediate plate on the carrier. In this case, the component itself does not need to have any special markings for the correct installation, which are usually difficult to apply.
There are various options for arranging the components on the intermediate plates. At least one contact pin of the component to be fastened is advantageously deformed in such a way that the pin end is bent to match the position of the hole in the intermediate plate.
Conveniently, the intermediate plate with the component z. B. firmly connected by means of a t alzbuchse or an additional pin. A plurality of strips comprising intermediate plates are advantageously provided for the structural unit according to the invention, the individual intermediate plates being arranged next to one another in the longitudinal extension of the strip by slots in the strips and connected to one another by breaking edges.
For storage or transport, the components to be assembled are expediently attached to the intermediate plates which form a strip and are arranged next to one another. For this purpose, the individual components can be attached one after the other on the strip, whereby the same machine with which the components are manufactured can also be used for the assembly of the components on the strip. In addition, the fact that the individual components are attached to such a strip immediately after their manufacture protects the usually very thin and slightly flexible contact pins of the components from damage in transit, apart from the fact that these structural units, which consist of the strips and the fastened components exist, can be easily packaged.
The invention will be explained in more detail with reference to a drawing in which embodiments of the invention are shown, for example.
Fig. 1 shows part of a mounting plate for a telecommunications device with a plurality of holes and a printed wiring (not shown) on the rear, Fig. 2 shows a strip with several intermediate plates, which also have a plurality of holes, Tube socket and FIG. 4 shows the bottom view thereof with contact pins bent into shape; 5a and 5b are sections of the tube socket along the lines Va-Va and Vb-Vb of FIG. 4 on an enlarged scale with bent contact pins, and FIG. 6 is a side view of a tube socket with an intermediate plate arranged thereon.
Fig.! shows a mounting plate 1 with a pre-printed wiring with holes 2 attached to the rear. These holes lie at the intersection of two sets of mutually parallel and equidistant lines that intersect at right angles. The holes 3 marked with double circles are provided for the contact pins or soldering lugs of a tube socket, as shown in FIGS. 3, 4, 5 and 6.
2 shows a strip 4 made of a relatively thin material, which has slots 5 lying transversely to the longitudinal direction, so that several intermediate plates can be obtained by breaking or cutting the strip 4 at the breakpoints 6. The intermediate plates also have holes 7 which, like the holes 2, 3 of the mounting plate 1, lie at the intersection of two sets of mutually parallel and equidistant lines that intersect at right angles. Here, too, the holes for the contact pins of the tube sockets are indicated by double circles 18.
In FIGS. 3, 4, 5a and 5b, 8 denotes the upper plate of a tubular socket, which is connected to a lower plate 10 by a folded bush 9. The tube socket has nine contact pins 11, 12, 13 formed from sheet metal strips, which are bent at an angle and partially, e.g. 5a and 5b, are clamped between the top plate 8 and the bottom plate 10, the horizontally lying ends of the sheet metal strips being slit and shaped as resilient sockets for holding the contact pins of an electron tube (not shown). The contact pins 11, 12, 13 are, "shown in FIGS. 5a and 5b on an enlarged scale, deformed in such a way that their lower ends coincide with the holes 18 provided for this purpose in the intermediate plate according to FIG.
So that every three con-
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clock pins with the three holes 18 arranged transversely to the longitudinal extension of the strip 4, shown with double circles, the ends of the contact pins as well as these holes lie on a straight line, the lower ends of the contact pins 11 are inward, the lower ends of the contact pins 12 and 13 outward bent. As a result, the contact pins of the tube socket can be pushed through the associated holes 18 of the intermediate plate 4 in a suitable manner.
Since the lower ends of the contact pins protrude through the holes 18 of the intermediate plate, which in turn coincide with the holes 3 of the mounting plate 1, the contact pins can also be inserted into the holes 3 of the mounting plate 1, u. zw. Such that the straight edge 14 of the intermediate plate runs parallel to the straight edge 15 of the mounting plate. This considerably simplifies the assembly of the tube socket on the mounting plate 1, and at the same time, by uniting the tube sockets with the intermediate plates, damage to the thin contact pins during transport is avoided.
In the case of the tube socket according to FIG. 6, there is again an upper plate 8 and a lower plate 10, which are connected to one another by a folded bushing, not shown. Instead of the deformation of the contact pins as shown in FIGS. 4 and 5, in this example each contact pin is slightly inclined, as is shown for the contact pins 16 and 17.
An additional pin can also be provided on the tube socket which, after the tube socket has been arranged on the intermediate plate, is bent over below the same, so that the intermediate plate is firmly connected to the tube socket. If necessary, this additional pin can consist of a shoulder of the rabbet socket 9.
Although the invention has been described using a mounting plate and tube sockets, it can of course also be used in the assembly of coil holders and similar components. If the pins are not firmly attached in the tube socket or on the component to be assembled, but rather are somewhat movable, there is no need to deform or bend them for the purpose of adapting them to the holes in the intermediate plate.
PATENT CLAIMS:
1. Unit provided with contact pins for insertion into a plate-shaped carrier, in particular in the form of a mounting plate for devices with a printed circuit, the plate-shaped carrier
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fastening component, e.g. B. a tube socket, are arranged on this component according to a different pattern than the pattern of the holes in the carrier, which in turn lie at the points of intersection of two sets of mutually parallel and equidistant lines that intersect at right angles, characterized in that the unit consists of a thin intermediate plate ( 4) and a component mounted on it and intended for subsequent assembly on the plate-shaped carrier (l), the intermediate plate (4) having holes or the like.
(7, 18), which, like those of the plate-shaped carrier, lie at the points of intersection of two sets of mutually parallel and equidistant lines that intersect at right angles, the mutual distance between which corresponds either to the distance between the lines of the carrier (1) on which the component is located With the help of the thin intermediate plate, or the mutual distance of which is an integral multiple smaller or larger than the distance between the lines of the aforementioned carrier, the position of the pins (11, 12, 13, 16, 17) of the to fastening component in the holes of the thin intermediate plate (4) corresponds to the pattern of the holes (2,3) of the aforementioned carrier (1), with which this structural unit is then to be combined or
possibly united.
2. The structural unit according to claim 1, characterized in that an asymmetrical arrangement of the holes (7, 18) and / or an asymmetrical shape of the intermediate plate (4) is provided for the correct positioning of the intermediate plate (4) on the carrier (l).