DE946248C - Process for the vacuum-tight fusing of the tube piston with the tube base of a discharge tube - Google Patents

Process for the vacuum-tight fusing of the tube piston with the tube base of a discharge tube

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DE946248C
DE946248C DET1454A DET0001454A DE946248C DE 946248 C DE946248 C DE 946248C DE T1454 A DET1454 A DE T1454A DE T0001454 A DET0001454 A DE T0001454A DE 946248 C DE946248 C DE 946248C
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Germany
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piston
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tubular
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DET1454A
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German (de)
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Dr Wilhelm Engbert
Dr Horst Rothe
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Telefunken AG
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Telefunken AG
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/08Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of intervening metal
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/20Seals between parts of vessels
    • H01J5/22Vacuum-tight joints between parts of vessel
    • H01J5/26Vacuum-tight joints between parts of vessel between insulating and conductive parts of vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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Description

Verfahren zum vakuumdichten Verschmelzen des Röhrenkolbens mit dem Röhrenfuß einer Entladungsröhre Bei Sendeiröhren ist es üblich, einen Teil der Elektroden nach unten durch den Röhrensockel und den andern Teil, z. B. die Anode, nach oben durch den Röhrenkolben herauszuführen. Ein Teil des Systems ist daher in den Röhrenkolben, der andere Teil in den Röhrenfuß eingeschmolzen. Die sich beim Verschmelzen dieser beiden Teile ergebenden Schwierigkeiten hinsichtlich der Einhaltung der vorgeschriebenen Elektrodenabstände und der Zentrierung der Elektroden gegeneinander hat man dadurch zu umgehen versucht, daß man zwischen den Röhrenkolben und den Röhrenfuß eine Metallscheibe, insbesondere eine Scheibe aus einer Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung (Fe-Ni-Co), eingefügt hat, die @im allgemeinen eine Elektrode trägt und als Stromdurchführung dient. Röhrenfuß und Röhrenkolben wurden vakuumdicht mit dieser Scheibe verbunden.Process for the vacuum-tight fusing of the tubular piston with the Tubular foot of a discharge tube With transmission tubes it is common to have a part of the electrodes down through the tube base and the other part, e.g. B. the anode, upwards out through the tubular flask. Part of the system is therefore in the tubular flask, the other part melted into the tubular foot. The merging of these Difficulties in complying with the stipulated requirements arise in both parts This gives you the electrode spacing and the centering of the electrodes against each other tries to avoid placing a metal disc between the tube piston and the tube foot, in particular a disk made of an iron-nickel-cobalt alloy (Fe-Ni-Co) is inserted has, which @generally carries an electrode and serves as a current feedthrough. Tubular foot and tubular flasks were connected to this disk in a vacuum-tight manner.

Die Erfindung geht von einer solchen Röhrenanordnung aus und betrifft ein Verfahren, das es ermöglicht, unter genauester Einhaltung der vorgeschriebenen Elektrodenabstände den Prozeß zum vakuumdichten Verschmelzen des eine Elektrode oder mehrere Elektroden enthaltenden Kolbens mit dem ebenfalls .eine Elektrode oder mehrere Elektroden enthaltenden Fuß einer Entladungsröhre, unsrer Zwischenfügung einer Metallscheibe, durchzuführen. Gemäß der Erfindung wird ein Teil, vorzugsweise die den Mittelteil bildende Metallscheibe, mittels einer Haltevorrichtung fest eingespannt, und die beiden andern Teile werden durch zwei bewegliche; gegenüber der festen Haltevorrichtung zentrierte Haltevorrichtungen gegen das erste Teil gedrückt, derart, daß sie sich beim Erweichen des Glases um eine vorgegebene, zweckmäßig einstellbare Länge auf das erste Teil zu bewegen. Insbesondere wird es sich dabei empfehlen, die den Mittelteil bildende Metallscheibe fest einzuspannen und jeweils für Röhrenfuß und Röhrenkolben bewegliche Haltevorrichtungen vorzusehen. Die erforderliche Schmelzwärme wird zweckmäßig dadurch erzeugt, daß man der Metallscheibe Hochfrequenzwärme zuführt.The invention is based on such a tube arrangement and relates a procedure that makes it possible, in strict compliance with the prescribed Electrode spacing the process of vacuum-tight fusing of one electrode or several electrodes containing piston with the also .eine electrode or the base of a discharge tube containing several electrodes, our interposition a metal disc. According to the invention, a part preferably the metal disc forming the middle part, firmly clamped by means of a holding device, and the other two parts are made movable by two; compared to the fixed holding device centered holding devices pressed against the first part such that they are when softening the glass by a predetermined, expediently adjustable length the first part to move. In particular, it is recommended that the middle section clamping the forming metal disc firmly and each for the tube base and tube piston provide movable holding devices. The required heat of fusion becomes appropriate generated by applying high frequency heat to the metal disc.

Den Röhrenkolben einer nach diesem Verfahren zu fertigenden Röhre wird man mit Rücksicht auf die dielektrischen Verlustre sowie eine geringe Leitfähigkeit zweckmäßig aus Molybdänglas herstellen. Da sich Molybdänglas nicht ohne weiteres mit einer Fe-Ni-Co-Scheibe verbindet, empfiehlt es sich, die Fe-Ni-Co-Scheibe zuvor mit ,einer Fe-Ni-Co-Glasur zu versehen. Den Röhrenfuß kann man aus Fe-Ni-Co-Glas herstellen, weil hierbei die dielektrischen Verluste und die Leitfähigkeit keine so große Rolle spielen. Der Röhrenfuß wird von unten an die Fe-Nd-Co-Scheibe angeschweißt. Ein Lötmittel ist hierzu nicht erforderlich, weil sich Fe-Ni-Co-Glas mit Eisen-Nickel-Kobalt-Legierungen selbst gut verbindet.The tubular piston of a tube to be manufactured using this method one will take into account the dielectric losses as well as a low conductivity Expediently made from molybdenum glass. Because molybdenum glass is not readily available connects to an Fe-Ni-Co washer, it is advisable to use the Fe-Ni-Co washer beforehand with a Fe-Ni-Co glaze. The tubular foot can be made of Fe-Ni-Co glass because the dielectric losses and the conductivity are nonexistent play such a big role. The tube foot is welded to the Fe-Nd-Co disk from below. Soldering is not required for this because Fe-Ni-Co glass and iron-nickel-cobalt alloys itself connects well.

Das vorliegende Verfahren kann auch in gleicher Weise dann angewendet werden, wenn nicht zwischen Röhrenfuß und Röhrenkolben. eine Metallscheibe zwischengefügt ist, sondern wenn der Röhrenfuß selbst als Metallscheibe; insbesondere als Fe-Ni-Co-Scheibe, ausgebildet ist, in die die Elektrodenanschlüsse elektrisch isoliert eingesetzt sind. In diesem Falle wird man den metallischen Röhrenfuß in die vorgeschlagene Haltevorrichtung einspännen und` lediglich eine. zweite Haltevorrichtung, die gegenüber der ersten Haltevorrichtung verstellbar ist, für dien Röhrenkolben vorsehen.The present method can then also be applied in the same way if not between the tube base and tube piston. a metal disc inserted between them is, but when the tubular foot itself as a metal disc; especially as Fe-Ni-Co disc, is formed into which the electrode connections are inserted in an electrically insulated manner are. In this case, the metallic tubular foot is used in the proposed Clamp the holding device and only one. second holding device, the opposite the first holding device is adjustable, provide for the tube piston.

Claims (1)

PATRNTANSPRÜCIIE: z. Verfahren zum vakuumdichten Verschmelzen des eine Elektrode oder mehrere Elektroden enthaltenden Kolbens mit dem ebenfalls eine Elektrode oder mehrere Elektroden enthaltenden Fuß einer Entladungsröhre, unter Zwischenfügung einer Metallscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil, vorzugsweise die den Mittelteil bildende Metallscheibe, mittels einer Haltevorrichtung fest ,eingespannt ist, und daß die beiden anderen Teile durch zwei bewegliche, gegenüber der festen Haltevorrichtung zentrierte Haltevorrichtungen gegen das erste Teil gedrückt werden, derart, daß sie sich beim Erweichen des Glases um eine vorgegebene, zweckmäßig einstellbare Länge auf das erste Teil zu bewegen. z. Entladungsröhre, die gemäß dem Verfahren nach Anspruch z hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet,. daß der Röhrenkolben aus Molybdänglas hergestellt ist und daß zur leichteren Verschmelzung des Röhrenkolbens mit der Metallscheibe auf diejenige Seite der Metallscheibe, die mit dem Röhrenkolben zusammenstößt, eine Fe-Ni-Co-Glasur aufgebracht ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Espe-Knoll, »Werkstoffkunde der. Hochvakuumtechnik«, Berlin, 1936, S.345 (Abb. 379).PATENT CLAIM: e.g. Process for the vacuum-tight fusing of the an electrode or a plurality of electrodes containing piston with the also one Electrode or base of a discharge tube containing several electrodes Interposition of a metal disc, characterized in that a part, preferably the metal disc forming the middle part, firmly clamped by means of a holding device is, and that the other two parts by two movable, opposite the fixed Holding device centered holding devices are pressed against the first part, in such a way that when the glass softens it is adjustable by a predetermined value Move length to the first part. z. Discharge tube made according to the procedure is produced according to claim z, characterized in that. that the tubular flask is out Molybdenum glass is made and that for easier fusing of the tubular bulb with the metal disk on the side of the metal disk with the tube piston collides, an Fe-Ni-Co glaze is applied. Considered publications: Espe-Knoll, »Materials science of. Hochvakuumtechnik «, Berlin, 1936, p.345 (Fig. 379).
DET1454A 1950-06-22 1950-06-22 Process for the vacuum-tight fusing of the tube piston with the tube base of a discharge tube Expired DE946248C (en)

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