DE945770C

DE945770C - Process for the production of electrical switches which are assembled from individual switch elements with the inner switch parts to form a unit

Info

Publication number: DE945770C
Application number: DE1952B0020979
Authority: DE
Inventors: Fernand Bays
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-11-18
Filing date: 1952-06-29
Publication date: 1956-07-19
Also published as: CH306764A; GB737250A

Description

AUSGEGEBEN AM 19. JULI 1956ISSUED JULY 19, 1956

B 20979 VIII b [21 cB 20979 VIII b [21 c

zusammengebaut sindare assembled

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Schalter, der vorzugsweise dazu bestimmt ist, als Mehrstufenschalter zoi dienen.The invention relates to an electrical switch which is preferably intended to be used as a multi-stage switch zoi serve.

Die bekannten Mehrstufenschalter hatten im allgemeinen sehr komplizierte Konstruktionen und waren daher in ihrer Herstellung sehr kostspielig; außerdem waren sie meistens nur für bestimmte Schaltungen gebaut und konnten nicht ohne weiteres für andere Schaltungen verwendet oder umgebaut werden.The known multi-stage switches generally had very complicated constructions and were therefore very expensive to manufacture; besides, they were mostly only for certain Circuits were built and could not easily be used or rebuilt for other circuits will.

Diese Mängel werden durch die vorliegende Erfindung behoben. Dieselbe betrifft ein Verfahren zur Herstellung elektrischer Schalter, die aus einzelnen Schalterelementen mit den inneren Schalterteilen zu einer Einheit zusammengebaut sind, bei dem erfindungsgemäß stufenweise jedes Schalterelement am vorhergehenden Schalterelement durch kurze Verbindungsorgane befestigt wird, so daß zum Zusammenbau aller Schalterelemente keine gemeinsamen Verbindungsorgane verwendet werden. Die Verbindungsorgane sind zweckmäßig kurze Schraubenbolzen, die ihrerseits die Gewinde für die Schraubenbolzen des nächstfolgenden Elements enthalten. Auch der Zusammenbau des Schalter-These deficiencies are remedied by the present invention. The same applies to a method for the production of electrical switches, which consist of individual switch elements with the inner switch parts are assembled into a unit, in which, according to the invention, each switch element stepwise is attached to the preceding switch element by short connecting members, so that no common connecting elements are used to assemble all switch elements. The connecting organs are expediently short screw bolts, which in turn provide the thread for contain the bolts of the next element. The assembly of the switch

gehäuses wird zweckmäßig dadurch bewerkstelligt, daß eine vorteilhafterweise der Anzahl der Scha'lterelemente entsprechende Anzahl Gehäuseelemente zusammengefügt wird. In Weiterbildung der Erfmdung ist bei einem Nockenschalter, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurde, jedes seiner Schalterelemente mit einer zentralen, drehbar angeordneten Nockenscheibe ausgerüstet, an deren Umfang sich überhalbkreisförmige Aussparungen befinden, in welche in beliebig wechselnder Anordnung zylindrische Rollen als Nocken einlegbar sind, welche durch zwei Führungen an einer axialen Verschiebung verhindert werden. Diese Führungen werden vorteilhafterweise durch ringförmige, beidseitige Rippen der Grundplatte gebildet. Vorzugsweise wird keine gemeinsame Schaltwelle verwendet, sondern die benachbarten Nockenscheiben werden miteinander gekuppelt und' führen dadurch alle Bewegungen gemeinsam aus. ao Insbesondere ist jede Nockenscheibe zur Übertragung der Schaltbewegung mit einem Kupplungsorgan versehen, das zweckmäßig ein, beispielsweise prismatischer, in eine entsprechende Vertiefung der benachbarten Nockenscheibe oder der Rastenivorrichtung eingreifender Ansatz ist. Die in die Nockenscheibe als Nocken wahlweise eingelegten Rollen bewirken das Schließen der Stromkreise, indem sie Kontaktfedern mit beweglichen Kontakten an feste Kontakte andrücken, wobei die Ansehlußstücke sowohl 'der Kontaktfedecrn als auch der festen Kontakte zwecks Verbilligung der Herstellungskosten vorteilhaft die gleiche Form haben. In Fällen jedoch, in denen zwei derselben miteinander verbunden sein sollen, sind sie zweckmäßig aus einem einzigen Stück hergestellt, wodurch die bisher zu diesem Zweck benötigten Kontaktbrücken und deren Befestigung an den Anschluß stücken fortfallen.housing is expediently accomplished in that one advantageously the number of switch elements corresponding number of housing elements is assembled. In further development of the invention is in a cam switch that was manufactured according to the method according to the invention, each of its switch elements with a central, equipped rotatably arranged cam disc, on the circumference of which there are semicircular recesses are located in which in any alternating arrangement cylindrical rollers as cams can be inserted, which are prevented from axial displacement by two guides. These guides are advantageously provided by annular ribs on both sides of the base plate educated. It is preferable not to use a common selector shaft, but rather the adjacent ones Cam disks are coupled to one another and thereby perform all movements together. ao In particular, each cam disk is used to transmit the switching movement with a coupling element provided, the appropriate one, for example prismatic, in a corresponding The recess of the adjacent cam disk or the latching device is engaging approach. The rollers, which are optionally inserted into the cam disk as cams, close the Circuits by pressing contact springs with moving contacts against fixed contacts, wherein the Ansehlußteile both 'the Kontaktfedecrn as well as the fixed contacts for the purpose of reducing the manufacturing costs advantageously have the same shape. However, in cases where two of the same are supposed to be connected, they are expediently made from a single piece, thereby reducing the hitherto used for this purpose required contact bridges and their attachment to the connection pieces are omitted.

Die Grundplatte jedes einzelnen Schalterelements ist so ausgebildet, daß die einzelnen Organe des Schalterelements nur eingelegt und nicht verschraubt oder anderweitig befestigt werden müssen. Jede Grundplatte ist zu diesem Zweck mit Anr sätzen und zwischen denselben vorgesehenen Aussparungen versehen, in welche sich die Schalterorgane einfügen, wobei sie durch die Grundplatte des benachbarten Schalterelements in ihrer Lage festgehalten weorden. Die Ausspar-ungen ragen hierbei zweckmäßig in die Ansätze in Form von seitliehen Einschnitten oder Einkerbungen hinein, in welchen die Schalterorgane festsitzen. Die Ansätze sind ferner so ausgebildet, daß sie auch Anschläge für die unter Vorspannung eingelegten Kontaktfedern bilden. Jeder Schalter ist, um die ruckweise Drehung der Nockenscheiben zur Herstellung der Schaltungen zu bewirken, mit einer Rastenvorrichtung versehen, die in Form eines Rastenelements einseitig am Schalter angebracht und mit dler Nockenscheibe des benachbarten Schalterelemente gekuppelt ist. Die Grundplatte des Rastenelements ■ ist mit derjenigen des benachbarten Schalterelements verbunden. Die Betätigung des Schalters erfolgt durch Handgriffe oder Knöpfe, die wahlweise an der einen oder anderen Seite oder an beiden Seiten am Schalter angebracht werden können. Dies ermöglicht auch·, 'in Fällen, in denen dies wünschenswert ist, z. B. bei der Verwendung des Schalters als Anbauschalter, die Frontplatte gleichzeitig als Rückwand zu verwenden. Die Rastenhebel bestehen vorzugsweise aus gleichartigen Stanzteilen, die paarweise symmetrisch zusammengeschweißt sind. Zur Begrenzung der Schaltbewegung sind ferner in der Rastenvorrichtung auf einem Kreisumfang gleichmäßig verteilte Löcher und auf dem gleichen Kreisumfang eine Nut vorgesehen, die einen unvollständigen Ring bildet. Die Löcher und die Nut sind relativ zueinander verdJrehbar. In die Löcher der Rastenvorrichtung werden ein oder zwei Stifte eingesetzt, deren Köpfe in die Nut eingreifen. Je nach der Wahl der Löcher schlagen d'ie Stiftköpfe früher oder später an den Enden der Ringnut an, wodurch ein Weiterdrehen der durch den oder die Handgriffe, betätigten Nockenscheiben verhindert und der Ausschlag der Schaltbewegung begrenzt wird. Die bereits genannten "kurzen Schraubenbolzen, die als Verbindungsorgane für den Zusammenbau der einzelnen Schalterelemente untereinander und mit der Rastenvorrichtung dienen, enthalten zweckmäßigerweise in ihren Köpfen die Gewindebohrungen für die Schrauben des nächstfolgenden Nachbarelements. • Die Zeichnungen zeigen Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes als Beispiel.The base plate of every single switch element is designed so that the individual organs of the switch element are only inserted and not screwed or otherwise attached. For this purpose, each base plate is provided with a no sets and provided between the same provided recesses in which the switch organs insert them, keeping them in place through the base plate of the adjacent switch element were held. The recesses protrude here expediently into the approaches in the form of lateral incisions or notches into which the switch organs are stuck. The approaches are also designed so that they also stops for the preloaded contact springs. Every switch is to that jerky Rotate the cams to make the circuits using a detent device provided, which is attached to one side of the switch in the form of a detent element and with dler The cam of the adjacent switch elements is coupled. The base plate of the detent element ■ is connected to that of the adjacent switch element. The operation of the switch takes place by means of handles or buttons, which can be either on one or the other side or on can be attached to the switch on both sides. This also enables ·, 'in cases where this is desirable e.g. B. when using the switch as a built-on switch, the front panel to be used as a back wall at the same time. The detent levers are preferably made of the same type Stamped parts that are symmetrically welded together in pairs. To limit the Switching movements are also evenly distributed in the detent device on a circumference Holes and a groove on the same circumference, which is an incomplete ring forms. The holes and the groove can be rotated relative to one another. In the holes of the detent device one or two pins are used, the heads of which engage in the groove. Depending on the choice of Sooner or later, holes hit the ends of the ring groove, causing further turning the cam disks operated by the handle (s) and the deflection of the Switching movement is limited. The already mentioned "short screw bolts, which are used as connecting organs for the assembly of the individual Serve switch elements with each other and with the detent device, expediently contain in their heads the threaded holes for the screws of the next adjacent element. • The drawings show embodiments of the subject matter of the invention as an example.

Fig. ι ist eki Axialschnitt durch einen aus zwei Schalterelementen bestehenden Schalter; dieFig. Ι is an axial section through one of two Switch elements existing switch; the

Fig. 2 und 3 sind Grundrisse zweier Ausführungsformen von Schalterelementen, und Fig. 4 ist der Grundriß des Rastenelements. In diesen Figuren bezeichnen 1 die Grundplatten der verschiedenen Schalterelemente, 1' und 1" deren Ansätze, die als Distanzstege und zur Aufnahme der Schalterorgane dienen, 2 die Nockenscheiben, 3 die rollenförmigen Nocken, 4 die Kontaktfedern, welche durch die Nocken betätigt werden, 4' die festen Kontakte, 5 die Ansehlußstücke, an denen die Kontaktfedern 4 und die festen Kontakte 4' befestigt sind, 6 die Grundplatte der Rastenkammer, 7 die Mitnehmerscheibe, 8 den Rastenstern, 9 die Rastenhebel, 10 die Zugfeder der Rastenhebel und 11 die beidseitig am Schalter angebrachten Handgriffe.2 and 3 are plan views of two embodiments of switch elements, and Figure 4 is the plan view of the detent element. In these figures, 1 denotes the base plates of the various switch elements, 1 'and 1 "of their Approaches that serve as spacer bars and to accommodate the switch organs, 2 the cam disks, 3 the roller-shaped cams, 4 the contact springs, which are actuated by the cams, 4 'the fixed contacts, 5 the connection pieces on which the contact springs 4 and the fixed contacts 4 ' are attached, 6 the base plate of the notch chamber, 7 the drive plate, 8 the notch star, 9 the detent lever, 10 the tension spring of the detent lever and 11 the one attached to the switch on both sides Handles.

Die Ansätze 1' in Fig. 3 sind mit den seitlichen symmetrischen/ Einschnitten 23 versehen, in welche die Enden der Ansehlußstücke 5 eingreifen. In ihrem weiteren Verlauf liegen die Ansehlußstücke 5 mit ihrer Abkröpfutig an den Ansätzen 24 an, und ihre entgegengesetzten Enden stützen sich gegen die Ansätze l", so daß sie nach dem Einlegen nach allen Seiten hin fest verankert sind, wobei sie von oben durch die benachbarte Grundplatte -festgehalten werden. Andererseits haben auch 'die Ansätze 1" seitliche symmetrische Einkerbungen 25, in welche die Kontaktfedern 4 unter Vorspannung eingelegt werden, und zwar nimmt die Einkerbung des einen Ansatzes 1" den Bogenteil der Kontaktfeder auf, während die Einkerbung des symme-The lugs 1 'in Fig. 3 are provided with the lateral symmetrical / incisions 23 in which the ends of the connection pieces 5 engage. The connection pieces 5 lie in their further course with their abutment on the lugs 24, and their opposite ends are supported against the approaches l ", so that they are firmly anchored on all sides after insertion, whereby they are from are held at the top by the adjacent base plate. On the other hand also have 'the approaches 1 "lateral symmetrical notches 25, in which the contact springs 4 are pretensioned are inserted, namely the notch of one approach 1 "takes the arc part of the contact spring while the notch of the sym-

trisch gegenüberliegenden Ansatzes i" mit ihrer gegen die Mitte der Grundplatte gelegenen Flanke als Anschlag für das freie Federende dient, dessen Hub begrenzt und ein Vibrieren nach öffnen des Kontaktes verhindert.trically opposite approach i "with their against the center of the base plate located flank serves as a stop for the free end of the spring whose Stroke limited and a vibration after opening the Contact prevented.

Bei beiden Ausführungsformen enthalten die Ansätze i' Löcher, in welche die dem Zusammenbau der Schalterelemente dienenden Schraubenbolzen 12 eingesetzt werden. Wie ersichtlich, haben ίο die Schraubenbolzen 12 in ihren Köpfen Hohlgewinde, in welche jeweils die nächstfolgenden Schraubenbolzen eingeschraubt sind. Es können auf diese Weise eine beliebige Anzahl von Schalterelementen aneinandergereiht und entsprechend viele Schaltstufen gebildet werden. Innerhalb jedes Schalterelements befindet sich die Nockenscheibe 2, die mit ihrer Nabe in der Grundplatte 1 gelagert ist, sowie eine d'urch die Art der herzustellenden Schaltung bedingte Anzahl von Kontaktelementen. Diese aus den Kontaktfedern 4, den festen Kon^ takten 4' und den Anschlußstücken 5 bestehenden Kontaktelemente werden durch die Nocken 3, die in die überhalbkreisförmigen Aussparungen 2' am Umfang der Nockenscheibe 2 eingelegt sind, betätigt (s. Fig. 2 und 3). Dank dieser Anordnung können unter Verwendung weniger stets gleicher Einzelorgane die verschiedensten Schaltkombinationen hergestellt werden, da es genügt, die Nocken 3 und dv· Kontaktelemente entsprechend einzulegen.In both embodiments, the lugs i 'contain holes into which the assembly of the switch elements serving screw bolts 12 are used. As can be seen, have ίο the screw bolts 12 in their heads hollow thread, in which the next following screw bolts are screwed. It can in this way any number of switch elements are strung together and accordingly many switching stages are formed. The cam disk 2 is located within each switch element, which is mounted with its hub in the base plate 1, as well as one d'by the type of to be produced Switching required number of contact elements. This from the contact springs 4, the fixed Kon ^ clocks 4 'and the connecting pieces 5 existing contact elements are through the cams 3, the are inserted into the over-semicircular recesses 2 'on the circumference of the cam disk 2, actuated (see Figs. 2 and 3). Thanks to this arrangement, fewer and fewer can always be the same Individual organs the most varied switching combinations are made, since it is sufficient that the Cams 3 and dv · contact elements accordingly to insert.

Aus der Zeichnung ist auch ersichtlich, daß im Bedarfsfall zwei benachbarte Anschlußstücke aus einem Stück bestehen können und dann ein Doppelanschlußstück 5' bilden.From the drawing it can also be seen that, if necessary, two adjacent connecting pieces can consist of one piece and then form a double connector 5 '.

Die Bewegungsübertragung von der Nockenscheibe 2 eines Schaherelements auf diejenige des benachbarten Schalterelements erfolgt ohne Zuhilfenahme einer gemeinsamen Schaltwelle auf die Weise, daß jede Nockenscheibe 2 einerseits mit einem prismatischen Ansatz 13 und andererseits mit einer ebensolchen Vertiefung 14 versehen ist und daß der Ansatz 13 einer Nockenscheibe beim Zusammenbau des Schalters jeweils in die Vertiefung der benachbarten Nockenscheibe eingefügt wird.The transmission of motion from the cam 2 of a Schaher element to that of the neighboring switch element takes place without the aid of a common switching shaft on the Way that each cam 2 on the one hand with a prismatic projection 13 and on the other hand is provided with such a recess 14 and that the approach 13 of a cam plate when Assembling the switch inserted into the recess of the adjacent cam disk will.

An der Grundplatte 1 des vorderen Schalterelements ist die Grundplatte 6 der Rastenkammer in gleicher Weise wie die Grundplatten 1 untereinander durch die Kopfschrauben 12 befestigt. Die in der Rastenkammer drehbar angeordnete Mitnehmerscheibe 7 ist mit einer prismatischen Vertiefung versehen, in die der prismatische Ansatz' 13 der benachbarten Nockenscheibe 2 eingreift. Die Mitnehmerscheibe 7 weist ferner eine Anzahl kreisförmig und gleichmäßig angeordneter Löcher 15 auf, die mit gleichen Löchern im Rastenstern 8 übereinstimmen. In die Löcher 15 können ein oder zwei Mitnehmerstifte 16 gesteckt werden, deren verstärkte Köpfe 16' in die Nut 17 der Grundplatte 6 der Rastenkammer eingreifen. Die Nut 17 bildet einen unvollständigen Ring, dessen beide Enden einen Anschlag für die Köpfe 16' der Mitnehmerstifte 16 bilden und somit eine Begrenzung der Schaltbewegung in beiden Drehrichtungen bewirken. Je nach der Anordnung der Mitnehmerstifte 16 in den Löchern 15 der Mitnehmerscheibe 7 und des Rastensternes 8 ist der Ausschlag der Schaltbewegung entsprechend dem Verwendungszweck des Schalters größer oder kleiner. Die Mitnehmer scheibe 7 und der Rastenstern 8 können auch aus einem Stück bestehen. Letzterer sorgt für die ruckweise Drehung der Nockenscheiben 2 und verriegelt diese in den verschiedenen Schaltstellungen. Die symmetrisch zum Rastenstern angeordneten Rastenhebel 9 werden durch die Zugfeder 10 gegeneinander gezogen, wodurch die Rollen 18, mit denen die Rastenhebel 9 versehen sind, an den Rastenstern 8 angepreßt werden und' in die Zahnungen des Rastensterns 8 einspringen. Der Rastenstern 8 kann eine den versehiedenen Verwendungszwecken angepaßte Form und Anzahl der Zähne aufweisen.The base plate 6 of the detent chamber is on the base plate 1 of the front switch element in the same way as the base plates 1 are fastened to one another by means of the cap screws 12. The drive plate 7, which is rotatably arranged in the detent chamber, has a prismatic Provided recess into which the prismatic projection '13 of the adjacent cam disk 2 engages. The drive plate 7 also has a number of circular and evenly arranged Holes 15, with the same holes in the grid star 8 match. One or two driver pins 16 can be inserted into the holes 15, whose reinforced heads 16 'engage in the groove 17 of the base plate 6 of the locking chamber. the Groove 17 forms an incomplete ring, both ends of which form a stop for the heads 16 'of the Form driving pins 16 and thus a limitation of the switching movement in both directions of rotation cause. Depending on the arrangement of the driver pins 16 in the holes 15 of the driver plate 7 and the ratchet star 8, the deflection of the switching movement is greater or greater according to the intended use of the switch smaller. The driver disc 7 and the ratchet star 8 can also consist of one piece. The latter ensures the jerky rotation of the cam disks 2 and locks them in the various Switch positions. The detent levers 9, which are arranged symmetrically to the detent star, are pulled against each other by the tension spring 10, whereby the rollers 18 with which the detent lever 9 are provided, are pressed against the ratchet star 8 and 'into the teeth of the ratchet star 8 step in. The grid star 8 can be one of the various Use adapted shape and number of teeth.

Die beidseitig des Schalters angebrachten Handgriffe 11 greifen mit den prismatischen Zapfen 19 in die entsprechenden Vertiefungen der Mitnehmerscheibe 7 und der am unteren Ende des Schalters gelegenen Nockenscheibe 2 ein und betätigen so gleichzeitig alle Nockenscheiben 2 sowie die Mitnehmerscheibe 7 mit dem Rastenstern 8.The handles on both sides of the switch 11 engage with the prismatic pins 19 into the corresponding recesses of the drive plate 7 and the one at the lower end of the switch located cam disk 2 and thus actuate all cam disks 2 and the driver disk at the same time 7 with the grid star 8.

Das Gehäuse ist aus den Einzelteilen 20 zusammengefügt und wird auf der Seite des Rastenelements durch dessen Deckel 22 und auf der entgegengesetzten Seite durch den Deckel.21 abgeschlossen. The housing is assembled from the individual parts 20 and is on the side of the detent element completed by its cover 22 and on the opposite side by the Deckel.21.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung und der Zeichnung hervorgeht, ermöglicht es das erfindungisgemäße Verfahren, mit einem Minimum von stets gleichbleibenden Organen die verschiedenartigsten Schaltkombinationen vorzusehen, was bisher nur mit Schaltern möglich war, die jeweils ihrem Verwendungszweck entsprechend konstruiert sein mußten. Ein nach dtem erfmdungsgemäßen Verfahren hergestellter Schalter, dessen Zusammenbau durch die Einfachheit seiner Organe und den Wegfall zahlreicher Verschraubungen oder Vernietungen. außerordentlich schnell und daher billig bewerkstelligt werden kann, stellt somit ein universales Gerät dar, das allen Anforderungen mühelos angepaßt werden kann. Die besondere Ausbildung der Grundplatten gewährleistet einen guten Sitz der Schalterorgane und ein einwandfreies Funktionieren der Kontakte durch vibrationslose Bewegung der Kontaktfedern. Eine weitere Verbilligung der Herstellung wird dadurch erzielt, daß Kontaktbrücken in Wegfall kommen und' infolgedessen deren zeitraubende Befestigung an den Anschlußstücken erspart wird.As can be seen from the above description and the drawing, this makes it possible according to the invention Procedure, with a minimum of organs that are always the same, the most varied Provide switching combinations, which was previously only possible with switches, each had to be designed according to their intended use. According to the invention Method of manufactured switch, its assembly by the simplicity of its organs and the No need for numerous screw connections or rivets. extremely fast and therefore cheap can be accomplished, thus represents a universal device that meets all requirements effortlessly can be customized. The special design of the base plates ensures you good fit of the switch organs and perfect functioning of the contacts due to vibration-free Movement of the contact springs. A further cheaper production is achieved by that contact bridges are eliminated and 'consequently their time-consuming attachment to the Connection pieces is spared.

Claims

Patent claims:

i. Process for the production of electrical switches from individual switch elements are assembled with the inner switch parts to form a unit, characterized in that that step by step each switch element on the

Moving switch element through short connecting organs is attached, so that none to assemble all switch elements common connecting organs are used.

2. Electrical cam switch, produced according to the method according to claim i, characterized in that each of its switch elements is equipped with a central, rotatably arranged cam disc, on the circumference of which there are over semicircular recesses into which cylindrical rollers can be inserted as cams in any alternating arrangement, which are prevented from axial displacement ^{by two 1 guides.} *

3. The method according to claim 1 and cam switch according to claim 2, characterized in that that the connecting members are short bolts.

4. The method and 'cam switch according to claim 3, characterized in that the heads of the screw bolts have the threaded holes for the screw bolts or screws this next adjacent element contain.

5. The method according to claim 1 for production of a cam switch and cam switch according to claim 2, characterized in that that no common selector shaft is used, but that the adjacent cam disks are coupled to one another and thereby carry out all movements together.

6. Method., According to claim 5, cam switch, produced according to the method according to claim ι and cam switch according to claim 2 and 5, characterized in that each cam disk for transmitting the switching movement is provided with a coupling member, which is expediently a, for example prismatic, into a corresponding recess of the neighboring 'cam disk or the ratchet device-' is an intervening approach.

7. The method according to claim 1 and 'cam switch according to claim 2, characterized by the joining of the switch housing a number of advantageously corresponding to the number of switch elements Housing elements.

8. cam switch according to claim 2, characterized in that the guides, which one prevent axial displacement of the roller-shaped cams inserted in the cam discs, formed by annular ribs on both sides of the base plates of the switch elements will.

9. cam switch according to claim 2, characterized by such a design that the cams optionally inserted in the cam disc close the circuits in the

In this way, they cause them to press contact springs against fixed contacts.

10. cam switch, produced according to the method of claim ι and cam switch according to claim 2 and 9, characterized in that the connecting pieces of both the contact springs as well as the fixed contacts have the "" same shape.

11. Cam switches manufactured according to Procedure according to claim 1 and cam switch according to claim 2, 9 and 10, characterized in that Äass the connectors for the contact springs and fixed contacts in cases in which two fittings are to be connected to each other, made of a single piece are.

12. Switch, produced according to the method of claim 1 and cam switch according to claim 2, characterized by such a design of the base plate - each one Switch element that the individual organs of the switch element are only inserted and not screwed or otherwise attached.

13. Switch, produced according to the method according to claim 1 and cam switch according to claim 2 and 12, characterized in that the base plate of each switch element has lugs and recesses provided between them is provided, in which the switch organs can be inserted without further attachment, and that the switch organs through the Base plate of the adjacent switch element in the axial direction of movement that is still free being held.

14. Switch according to claim 13, characterized in that that the recesses in the base plates of the switch elements in the approaches in the form of lateral incisions or Notches protrude into which the switch members are stuck.

15. Switch according to claim 14, characterized in that that the approaches of the base plates stops for the inserted under tension Form contact springs.

16. Cam switches, manufactured according to the method of claim 1 and cam switches according to claim 2 and 12 to 15, characterized in that that the contact springs are inserted under tension.

17, cam switches, prepared according encryption n ₀ drive according to claim i "and cam switch according to claim 2, characterized by the provision of a detent device for the purpose of effecting the reverse rotation point of the cam discs for the manufacture of the circuits.

18. Cam switch, produced according to the method according to 'claim 1 and cam switch according to claim 2 and 17, characterized by the arrangement of a detent device in an independent detent element attached to one side of the switch and the coupling of the Notch device with the cam of the adjacent switch element.

19. Switch according to claim i8, characterized through the connection of the base plate of the detent element, which also has a guide

rib for the roller-shaped cams of the adjacent ι cam disc has, with the Base plate of the neighboring switch element.

20. Switch according to claim 17, characterized characterized in that the detent levers consist of similar stamped parts that are paired are symmetrically welded together.

21. Switch according to claim 17, characterized in that that the notch device for • limiting the switching movement has evenly distributed holes on a circumference, that a groove corresponding to this circumference is provided, which is an incomplete one Ring forms that one or two pins are inserted into the holes, the heads of which in the Engage groove, and that the holes and the groove are rotatable relative to each other.

22. Switch, manufactured according to the method according to claim 1 and cam switch according to An <- spoke 2, characterized in that it is actuated by handles or buttons that can be attached to the switch either on one or the other side or on both sides .

23. Switch, produced according to the method according to claim 1 and switch according to claim 2 and 22, characterized in that when the switch is used as an add-on switch, the The front panel is also used as the rear panel of the switch.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings