DE945186C

DE945186C - Circuit for the production of an in-situ concrete slab for ribbed concrete ceilings with ribs from precast concrete beams

Info

Publication number: DE945186C
Application number: DEO3047A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Guenther-Hei Obersold
Original assignee: GUENTHER HEINZ OBERSOLD DIPL I
Current assignee: GUENTHER HEINZ OBERSOLD DIPL I
Priority date: 1953-07-04
Filing date: 1953-07-04
Publication date: 1956-07-05

Description

Schalung zur Herstellung einer Ortbetonplätte für Betonrippendecken mit Rippen aus Betonfertigträgern Die Erfindung bezieht sich auf ei: e Schalung zur Herstellung einer Ortbetonplatte für Betonrippendecken mit Rippen aus T-förmigen Fertigträgern, die als Auflage für die Schalung parallel zu ihnen verlaufende Stützkörper tragen..Formwork for the production of an in-situ concrete slab for ribbed concrete ceilings with ribs made of precast concrete girders The invention relates to formwork for the production of an in-situ concrete slab for ribbed concrete ceilings with ribs made of T-shaped Prefabricated girders, which support bodies running parallel to them as a support for the formwork wear..

Es ist bereits bekannt, die Schalung für die Ortbetonplatte einer Rippendecke teils mittelbar auf Leisten, teils unmittelbar auf konsolartige Ansätze öder Seitenflansche von Fertigträgern oder beidseitig über besondere Stützkörper, die an den Längsseiten der Fertigträger mittels Anker an diesen lösbar befestigt sind, auf den Fertigträgern zu- lagern. Um nach dem Erhärten des Betons ein einwandfreies Abnehmen der Schalung zu ermögliehen, ist eine bekannte Schalung so ausgebildet, daß ihre eine Hälfte um eine Achse in der Mitte des Deckenfeldes nach innen abwärts geschwenkt werden kann. Diese Ausbildung ist sehr empfindlich gegen den rauhen Baubetrieb und bedingt hohe Anschaffungs- und Unterhaltungskosten. Bei einer anderen bekannten Schalung ist es notwendig, viele Teile einzeln zu lösen, was viel Zeit- oder Materialverlust oder sogar beides verursacht.It is already known that the formwork for the in-situ concrete slab a Ribbed ceiling partly indirectly on strips, partly directly on console-like approaches barren side flanges of prefabricated girders or on both sides via special support bodies, which are releasably attached to the longitudinal sides of the prefabricated girders by means of anchors are to be stored on the prefabricated beams. To get a perfect after the hardening of the concrete To enable the formwork to be removed, a known formwork is designed in such a way that that one half of it goes downwards around an axis in the middle of the ceiling field can be swiveled. This training is very sensitive to the rough construction and entails high acquisition and maintenance costs. With another well-known Formwork it is necessary to solve many parts individually, which is a lot of time or material loss or even both.

Um diese Nachteile zu vermeiden, macht die Erfindung es sich zur Aufgabe, bei derartigen Schalungen ein leichtes Entschalen, insbesondere der Stützkörper und der Schalungskörper selbst, zu ermöglichen. Die Erfindung besteht in einer sich aus Querleisten und Längsleisten rostartig zusammensetzenden Unterschalung, die derart ausgebildet ist, daß die Länge der Querleisten um etwa die Breite eines Stützkörpers kürzer ist als der Zwischenraum zwischen den Stegen der Fertigträger und daß mindestens eine der äußeren Längsleisten in einem das zum Entschalen leichte Abnehmen eines Stützkörpers ermöglichenden Abstand von den Enden der Querleisten angebracht ist; zur Sicherung dieses Abstandes und zur Festlegung der Unterschalung dient eine, Abstandslatte als Anschlag; dem bei einseitiger Anordnung der Abstandslatte zwischen den Fertigträgern ein Anschlag auf der gegenüberliegenden Seite der Unterschalung entspricht: Durch diese Ausbildung wird eine außerordentlich leichte Demontage der Schalung nach Fertigstellung der Ortbetonplatte erreicht. Insbesondere ist es möglich, die dünne Schalungsplatte nach Entfernung der Stützkörper nach-unten abzunehmen. Die neue Bauart der Schalung ist technisch einfach herstellbar und billig. - -- Durch die Erfindung wird erzielt, da,ß nur ein geringer Arbeitsaufwand zum Aufstellen und Wiederentfernen der Schalung erforderlich ist, da.ß möglichst wenig Schalungsverluste durch Verschnitt und sonstige Abnutzung entstehen und daß dadurch nur geringe Neuanschaffungskosten erforderlich sind, weil eine häufige Wiederverwendung der Schalungsteile möglich ist.In order to avoid these disadvantages, the invention has the task of making it possible to easily remove the formwork, in particular the support body and the formwork body itself. The invention consists in a sub-formwork composed of transverse strips and longitudinal strips in a rust-like manner, which is designed such that the length of the transverse strips is shorter by about the width of a support body than the space between the webs of the prefabricated beams and that at least one of the outer longitudinal strips is in a for demoulding easy removal of a support body allowing distance is attached from the ends of the transverse strips; to secure this distance and to fix the sub-formwork, a spacer bar serves as a stop; which corresponds to a stop on the opposite side of the sub-formwork when the spacer bar is arranged on one side between the prefabricated girders: this design makes it extremely easy to dismantle the formwork after the in-situ concrete slab has been completed. In particular, it is possible to remove the thin formwork panel downwards after removing the support body. The new type of formwork is technically easy to manufacture and inexpensive. - - The present invention is achieved, since, ß only a small amount of work for setting up and re-removal of the shuttering is required, possible da.ß little formwork losses due to waste and other wear arise, and thereby only small Neuanschaffungskosten are required because a frequent re- the formwork parts is possible.

Die Erfindung läßt sich in verschiedener Weise ausführen.. Sie ist in der Zeichnung beispielsweise in einer Ausführungsform schematisch veranschaulicht. Es zeigt -Abb. i einen Querschnitt durch die Decke und die Fertigbetonträger sowie die eingebrachte Schalung und Ortbetonplatte, Abb. a einen Schnitt nach Linie II-II der Abb. i. Nach Verlegung der in bekannter Weise ausgebildeten genormten Fertigbetonträger a werden parallel zu diesen Stützkörper b auf die Querflansche der Träger verlegt. Diese als Latten ausgebildeten Stützkörper werden durch Querbolzen c verankert, die beispielsweise einerseits mit einem Kopf, andererseits mittels Keil cl festgelegt werden.The invention can be carried out in various ways. It is illustrated schematically in the drawing, for example in one embodiment. It shows - Fig. i a cross-section through the ceiling and the precast concrete beams as well the inserted formwork and in-situ concrete slab, Fig. a a section along line II-II of fig. i. After laying the standardized precast concrete girders trained in a known manner a are laid parallel to this support body b on the transverse flanges of the girders. These support bodies, designed as slats, are anchored by cross bolts c, for example, on the one hand with a head, on the other hand by means of a wedge cl will.

Auf den Stützkörpern b zwischen den Fertigträgern d liegt eine Unterschalung auf.A sub-formwork lies on the support bodies b between the prefabricated girders d on.

Diese Unterschalung besteht aus den Querleisten e und den Längsleisten f, die rostartig zusammengesetzt und derart ausgebildet sind, daß die Länge der Querleisten e um etwa die Breite eines Stützkörpers b kürzer ist als der Zwischenraum zwischen den Stegen der Fertigträger ä und daß mindestens eine der äußerenLängsleisten f in einem das zum Entschalen leichte Abnehmen. eines Stützkörpers b ermöglichenden Abstand von den Enden der- Querleisten e angebracht ist; zur Sicherung dieses Abstandes und zur Festlegung der Unterschalung dient eine auf den Querbolzen c aufgesetzte Abstandslatte d als Anschlag, dem bei einseitiger Anordnung der Abstandslatte zwischen den Fertigträgern a ein Anschlag auf der gegenüberliegenden Seite der Unterschalung, beispielsweise eine Leiste f, entspricht.This sub-formwork consists of the transverse strips e and the longitudinal strips f, which are composed of a rust-like structure and designed in such a way that the length of the Cross bars e by about the width of a support body b is shorter than the space between the webs of the prefabricated beams and that at least one of the outer longitudinal strips f in one the easy removal for demoulding. a support body b enabling Distance from the ends of the cross bars e is attached; to secure this distance and to fix the sub-formwork is a placed on the cross bolt c Spacer bar d as a stop, the one-sided arrangement of the spacer bar between the prefabricated girders a stop on the opposite side of the sub-formwork, for example a bar f corresponds.

Es ist möglich, zwischen den Fertigbetonträgern a auf jeder Seite Abstandslatten d anzuordnen.It is possible to arrange spacer bars d between the precast concrete beams a on each side.

Die Unterschalung e, f dient als Träger von Schalungsplatten g. Beispielsweise können hierzu Platten aus Hartholzfasern, Stahlblech, Kunststoff oder auch Heraklith Verwendung finden, auf die die Ortbetonplatte h, beispielsweise in Form einer Schüttdecke, aufgebracht wird. ' Ist die Ortbetonplatte abgebunden, so wird zwecks Abnahme der Schalung nach "Lösen des Querbolzens e zunächst die Abstandslatte d und darauf der danebenliegende Stützkörper b nach unten entfernt. Dann, wird die Unterschalung e, f quer verschoben bis zum freigelegten Steg des Fertigträgers. Nun kann die Unterschalung e, f mit den Schalungsplatten g bequem vor oder nach Entfernen des Stützkörpers l, auf dem anderen Fertigträger nach unten abgenommen werden.The sub-formwork e, f serves as a carrier for formwork panels g. For example you can use panels made of hardwood fibers, sheet steel, plastic or Heraklith Find use on which the in-situ concrete slab h, for example in the form of a bulk ceiling, is applied. 'If the in-situ concrete slab is set, the Formwork after "loosening the cross bolt e first the spacer bar d and then the adjacent support body b removed downwards. Then, the sub-formwork e, f shifted transversely to the exposed web of the prefabricated girder. Now the sub-formwork can e, f with the formwork panels g conveniently before or after removing the support body l, can be removed from the bottom on the other prefabricated beam.

Claims

PATENT CLAIM: Formwork for the production of an in-situ concrete slab for ribbed concrete ceilings with ribs made of T-shaped prefabricated girders which, as a support for the formwork, carry supporting bodies running parallel to them, characterized by a sub-formwork made up of transverse strips (e) and longitudinal strips (f) in a rust-like manner, which is designed such that the length of the transverse strips (e) by about the width of a support body (b) is shorter than the space between the webs of the prefabricated beams (a.) and that at least one of the outer longitudinal strips (f) in one of the demoulding little waste take a supporting body (b) enabling distance is attached from the ends of the transverse strips (s); To secure this distance and to fix the sub-formwork, a spacer lath (d) serves as a stop, which corresponds to a stop on the opposite side of the sub-formwork when the spacer lath is arranged on one side between the prefabricated girders (a). Cited publications: German Patent No. 326,513; Swiss patent specification No. 74 59o.