DE944044C - Process for preventing foaming when charging sulphate pulp digesters - Google Patents

Process for preventing foaming when charging sulphate pulp digesters

Info

Publication number
DE944044C
DE944044C DEO149A DEO0000149A DE944044C DE 944044 C DE944044 C DE 944044C DE O149 A DEO149 A DE O149A DE O0000149 A DEO0000149 A DE O0000149A DE 944044 C DE944044 C DE 944044C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquor
chips
charging
cooking
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEO149A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Oma Tarkkonen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OMA TARKKONEN DIPL ING
SUNILA OSAKEYHTIOE FA
Original Assignee
OMA TARKKONEN DIPL ING
SUNILA OSAKEYHTIOE FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OMA TARKKONEN DIPL ING, SUNILA OSAKEYHTIOE FA filed Critical OMA TARKKONEN DIPL ING
Application granted granted Critical
Publication of DE944044C publication Critical patent/DE944044C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • D21C3/28Prevention of foam

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Verfahren zur Verhinderung des Schäumens bei der Beschickung _ - von Sulfatzellstoffkochern Es ist bereits bekannt, bei der Herstellung von Sulfatzellstoff die aufzuschließemden Holzspäne vor deren Füllung in, die Zellstoffkocher zunächst mit Ablauge (Schwarzlauge) zu imprägnieren und dann- nach Zusatz von Frischlauge (Weißlauge) fertigzukochen.Method of preventing foaming when loading _ - from Sulphate pulp digesters It is already known in the manufacture of sulphate pulp the wood chips to be broken down before they are filled into the digester first to be impregnated with waste liquor (black liquor) and then - after adding fresh liquor (White liquor) to finish cooking.

Es ist ferner bekannt, die Füllung von Zellstoffkochern zwecks Erhöhung der Fülldichte in der Weise auszuführen, :daß die Beschickung des Kochers unter Einwirkung eines in -drehender Bewegung strömenden Mittels erfolgt. Als strömendie Mittel hat man z. B. Dampf, Luft, Kochlauge oder ein Gemisch dieser Stoffe benutzt. Bei Zusammenführen von Ablauge (Schwarzlauge) unter Druck aus einem fertiggekochten Kocher mit der Kochlauge (Weißlauge) eines neu fertiggestellten Kochers entsteht jedoch ein Schäumen, das die Verwertung des Wärmeinhaltes der Ablauge verhindert oder in hohem Gradre erschwert. Es wurde gefunden, daß durch die Kombination :der vorstehenden beiden an sich bekannten Arbeitsweisen das Schäumen verhindert und dadurch die Verwertung des Wärmeinhalts der Ablauge (Schwarzlauge) einwandfrei möglich ist.It is also known to increase the filling of pulp digesters to carry out the filling density in such a way that: that the feed of the digester is below The action of a medium flowing in rotating motion takes place. As the pouring One has means z. B. Steam, air, cooking liquor or a mixture of these substances is used. When combining waste liquor (black liquor) under pressure from a fully cooked Cooker with the cooking liquor (white liquor) of a newly completed cooker is created however, foaming, which prevents the utilization of the heat content of the waste liquor or made more difficult to a high degree. It has been found that by the combination: the the above two known working methods prevents the foaming and this makes it possible to use the heat content of the waste liquor (black liquor) without any problems is.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf ein Verfahren zur Verhinderung des Schäumens bei der Beschickung von Sulfatzellstoffkochern mit Spänen und Kochflüssigkeilt, die zum Teil aus Frischlauge und zum Teil aus entweder indirekt oder direkt aus einem fertiggekochten Kocher unter Druck erhaltener Ablauge besteht, und- gemäß der Erfindung wird der oben angeführte Nachteil dadurch vermieden, daß die als Verdünnungsmittel zu verwendende Ab.laugemenge, ganz oder teilweise, vorzugsweise als Druckmittel in einem mit Druckmitteln arbeitenden Spänebeschicker in den Kocher vor Zuführung der Kochlauge gleichzeitig und zusammen mit den Kochspänen. -so eingeführt wird, daß dabei hauptsächlich die ganze zur Beschickung des Kochers zu verwendende Spänemenge mit Ablauge imprägniert wird.The present invention now relates to a method of prevention foaming when charging sulphate pulp digesters with chips and wedges of cooking liquid, partly from fresh liquor and partly from either indirectly or directly a ready-cooked cooker consists of waste liquor obtained under pressure, and according to the invention, the above-mentioned disadvantage is avoided in that the as a diluent the amount of waste to be used, in whole or in part, preferably as pressure medium in a chip feeder working with pressure medium into the digester before adding the cooking liquor at the same time and together with the cooking chips. -so introduced is that mainly the whole to be used to charge the cooker Chip quantity is impregnated with waste liquor.

Gemäß' der Erfindung wird so verfahren, daß die Zufuhr der Ablauge,, sei es. durch Zeitbestimmung oder vermittels eines mit dem Kocher verbundenen Meßgerätes oder aber durch eine willkürliche Meßmethode, so geregelt wird; daß die erforderliche Zeit zur Einführung der ganzen in den Kocher einzuführenden Ablaugemenge wenigstens annähernd der zur Spänebeschickung erforderlichen Zeit entspricht. -Vorzugsweise wird die Ablauge in den Kocher wenigstens hauptsächlich in der Richtung der eingeführt, wobei der Druck der heißen Ablauge sowie der Druck des bei Vermindern des Druckes sich entwickelnden Dampfes ausgenutzt wird, um die Späne in dem Kocher zusammenzudrängen. Ein guter Erfolg wird erhalten, wenn: die in, den Kocher einzuführende; unter Druck stehende heiße Ablaugemenge als Druckmsttel in einemmittels Druck ätrbetenden Spänezüführer von willkürlicher Konstruktion benutzt wird. Wenn der Kocher mit Spänen und Ablauge beschickt ist, wird die erforderliche Koehlaugemenge zugeführt und -' das Kochen in bekannter Weise durchgeführt.According to the invention, the procedure is such that the supply of waste liquor ,, be it. by determining the time or by means of a measuring device connected to the digester or by an arbitrary method of measurement, so regulated; that the required At least time to introduce the entire amount of liquor to be introduced into the digester corresponds approximately to the time required for loading the chips. -Preferably the waste liquor is introduced into the digester at least mainly in the direction of where the pressure of the hot waste liquor and the pressure of when the pressure is reduced Developing steam is used to force the chips together in the digester. Good success will be obtained if: the one to be introduced into the cooker; negative pressure standing hot waste liquor as a pressure device in a chip feeder which is subject to pressure of arbitrary construction is used. When the cooker with chips and waste liquor is loaded, the required amount of liquor is added and - 'the boiling carried out in a known manner.

Es hat sich überraschend gezeigt, daß das bisher lästige Schäumen ganz vermieden werden kann, wenn die Ablauge in dieser Weise in den Kocher, vom, den Spänen aufgenommen, eingeführt wird, was dazu noch die Ausnutzung des Wärmeinhaltes der Ablauge ermöglicht, -so daß hierdurch die Kochzeit wesentlich verkürzt wird, und eine Ersparnis im Dampfverbrauch um bis 25 aio und noch mehr erzielt werden kann. Besonders das gleichmäßige Durchtränken der Späne vermittels: Ausnützung von einem mit Ablauge axbeitemden Spänebeschicker trägt natürlich zum Erhalten eines gleichmäßigen Kochergebnisses bei.It has surprisingly been found that foaming, which was previously troublesome can be completely avoided if the waste liquor in the cooker, from, the chips absorbed, introduced, which in addition to the utilization of the heat content the waste liquor, so that the cooking time is significantly reduced, and a saving in steam consumption of up to 25 aio and even more can be achieved can. Especially the even soaking of the chips by means of: Utilization of a chip feeder with waste liquor naturally contributes to maintaining one uniform cooking result.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur. Verhinderung des Schäumens bei der Beschickung von Sulfatzellstofkochern mit Spänen und Kochflüssigkeit, die zum Teil aus Frischlauge und zum Teil aus entweder indirekt oder direkt aus eineue fertiggekochten Kocher unter Druckerhaltener Ablauge besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die als - VerdÜnnungsmittel zu verwendende Ablaugemenge, ganz oder teilweise; vorzugsweise als Druckmittel in einem mit Druckmittel arbeitenden Spänebeschicker in den 1,#-ocher `vor Zuführung der Kochlauge gleichzeitig und zusammen mit den Kochspänen so eingeführt wird, daß dabei -hauptsächlich -die ganze, für die Beschickung des Kochers zu verwendende Spänemenge mit Ab- lauge dwrohtränkt wird. Ange@zögene_I)rucltsclirifteir: Deutsche Patentschriften Nr. 537 749e 539 937e Erik H ä gg l u n d, Technik und Praxis der Papierfabikatiorn, Bd:II, Teil, 2, S.3 und IV, r32, Berlin 19.26; Päper Trade journal, 1925, Heft I I, S. 55 bis 57, Heft-z4, S. 9r bi's 93. _PATENT CLAIM: Method for. Prevention of foaming when charging sulfate pulp digesters with chips and cooking liquid, which consists partly of fresh liquor and partly of either indirectly or directly from a fully cooked boiler under pressure-maintained waste liquor, characterized in that the amount of waste liquor to be used as a diluent, wholly or partially ; preferably as a pressure medium in a chip feeder working with pressure medium in the 1, # - ocher `before the cooking liquor is fed in at the same time and together with the cooking chips in such a way that - mainly - the entire amount of chips to be used for charging the digester with waste lye is dro-soaked. Ange @ zögene_I) rucltsclirifteir: German patent specifications No. 537 749e 539 937e Erik Hä gg lund, Technik und Praxis der Papierfabikatiorn, Vol: II, Part, 2, S.3 and IV, r32, Berlin 19.26; Päper Trade journal, 1925, Issue II, pp. 55 to 57, Issue-z4, pp. 9r to 93. _
DEO149A 1946-04-17 1949-12-01 Process for preventing foaming when charging sulphate pulp digesters Expired DE944044C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI944044X 1946-04-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE944044C true DE944044C (en) 1956-06-07

Family

ID=8556599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEO149A Expired DE944044C (en) 1946-04-17 1949-12-01 Process for preventing foaming when charging sulphate pulp digesters

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE944044C (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE537749C (en) * 1927-11-03 1931-11-06 Metallgesellschaft Ag Method and device for feeding pulp digesters
DE539937C (en) * 1929-01-24 1931-12-04 Metallgesellschaft Ag Device for filling pulp digesters

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE537749C (en) * 1927-11-03 1931-11-06 Metallgesellschaft Ag Method and device for feeding pulp digesters
DE539937C (en) * 1929-01-24 1931-12-04 Metallgesellschaft Ag Device for filling pulp digesters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE944044C (en) Process for preventing foaming when charging sulphate pulp digesters
DE1692826A1 (en) Process for the production of wood pulp
DE495146C (en) Process for the production of cellulose by digesting wood using aqueous sulphurous acid with the addition of ammonia
DE1298406B (en) Process for the production of a paper coating slip based on protein
DE626813C (en) Process for printing textiles with dyes
DE591112C (en) A method for producing a sheet of paper, cardboard or the like containing a water-repellent binder.
DE941529C (en) Method and device for opening up fiber material under pressure
DE642051C (en) Process and device for the evaporation of liquids and solutions
DE1125894B (en) Process for producing an aluminum sulphate melt
DE833703C (en) Process for preparing a pulp for the manufacture of artificial compositions
DE550050C (en) Process for faster dissolving of the hop components
DE703318C (en) Method and device for opening up pulp-containing fiber material
DE580712C (en) Process for the preparation of natural silicates on highly active fuller's earth
DE679645C (en) Process for emptying fermentation vats with the use of fermentation gases
DE964560C (en) Process for the pretreatment of wood chips with ammonia during bisulfite pulping
AT118395B (en) Propellers for dish washing machines and dish containers for this propeller.
DE678139C (en) Process for the preparation of a powder paint
DE662674C (en) Process for making a ready-to-use cement
AT265953B (en) Process for removing gases from steam-heated rooms
DE2448547C3 (en) Process for improving the heat economy when cooking lignocellulosic material in batch digesters
DE671897C (en) Method of making a mortar sealant
AT201420B (en) Method of filling cellulose stoves
DE478855C (en) Process for drying pasty wet goods in two stages
AT156823B (en) Process for the production of sulphite pulp.
DE727767C (en) Process for transferring stillage coal into a fertilizer