DE943675C

DE943675C - Facility for plastering walls, ceilings, etc. Like. Or for concreting

Info

Publication number: DE943675C
Application number: DER3821D
Authority: DE
Inventors: Andreas Doll
Original assignee: ROEMISCH KATHOLISCHE KIRCHENGE
Current assignee: ROEMISCH KATHOLISCHE KIRCHENGE
Priority date: 1939-05-16
Filing date: 1939-05-16
Publication date: 1956-05-24

Description

Einrichtung zum Verputzen von Wänden, Decken u. dgl. oder zum Betonieren Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verputzen von Wänden, Decken u. dgl. oder zum Betonieren, die mit einem Kessel ausgebildet ist, der zweckmäßig über der zu verputzenden oder zu betonierenden Stelle angeordnet ist und dem das zu verarbeitende Gut, z. B. Mörtel oder Beton, zuerst zugeführt wird, um dann mittels Druckluft nach der zu verputzenden oder zu betonierenden Stelle gefördert zu werden.Device for plastering walls, ceilings, etc. or for concreting The invention relates to a device for plastering walls, ceilings and the like. or for concreting, which is designed with a boiler, which is conveniently above the to be plastered or concreted is arranged and the to be processed Good z. B. mortar or concrete, is fed first, then by means of compressed air after the place to be plastered or concreted to be promoted.

Gemäß der Erfindung ist an dem Kessel der Einrichtung ein Steuergestänge vorgesehen mit Anschlüssen nach Betätigungshebeln für mehrere oder sämtliche vom Kessel getragene, beim wechselweisen Füllen und Entleeren des Kessels mit oder von zu verarbeitendem Gut in Tätigkeit tretende, verschiedene Wirkungen auslösende Einrichtungen des Kessels. Eine derartige Steuerung hat beim Verputzen von Wänden, Decken u. dgl. oder beim Betonieren wesentliche Vorteile. Zunächst können alle am Kessel angebrachten Betätigungshebel von einer einzigen Stelle geschaltet werden. Daraus ergibt sich eine große Arbeitsersparnis, und es werden Fehler bei der Betätigung der gesamten Einrichtung ausgeschaltet. Diese Vorteile treten bereits auf, wenn der Kessel sich annähernd in gleicher Höhe mit der zu verputzenden Stelle befindet. Ist der Kessel jedoch-wesentlich höher als die zu verputzende .Stelle angeordnet, dann ergibt sich noch der besondere Vorteil, daß 'eine Fernsteuerung vorgesehen werden kann, die nur nach einer einzigen Betätigungsstelle am Kessel zu leiten ist. Es kann dann eine die gesamte Einrichtung bedienende Person auf sicherem Boden statt auf einem Gerüst stehen und alle Arbeitsvorgänge der Einrichtung überwachen. Damit ist eine Gefährdung der Bedienungsperson ausgeschaltet. Ferner tritt eine Arbeitsverminderung wegen erhöhter Vorsicht bei der Bedienung der Einrichtung nicht ein.According to the invention, a control linkage is on the boiler of the device provided with connections after operating levers for several or all of the Kettle worn when alternately filling and emptying the kettle with or from The goods to be processed come into action and trigger various effects of the boiler. Such a control has when plastering walls, ceilings and the like. or significant advantages when concreting. First of all, all can be attached to the boiler Operating lever can be switched from a single point. This results in a great saving of labor, and there will be errors in operating the whole Facility turned off. These benefits already occur when the kettle is off is approximately at the same height as the place to be plastered. Is the kettle however-arranged much higher than the place to be plastered, then results themselves nor the particular advantage that 'a remote control can be provided that is only to be conducted after a single actuation point on the boiler. It can then one person operating the entire facility on safe ground instead of one Stand the scaffolding and monitor all work processes in the facility. That’s a Danger to the operator eliminated. Furthermore, there is a reduction in work due to increased caution when operating the device.

Zur Fernsteuerung der gesamten Einrichtung können verschiedene Mittel verwendet werden, z. B. Druckluft, Druckwasser, Kettenzüge, elektrischer Strom od. dgl. Zweckmäßig wird zum Bewegen des Steuergestänges am Kessel eine mittels eines Umschaltorganes; z. B. eines Vierwegehahnes, wahlweise in entgegengesetzte Richtungen unter Druck zu setzende, aus Kolben und Zylinder bestehende Antriebseinrichtung verwendet, die durch Druckluft betätigt wird. Erfindungsgemäß ist die Antriebseinrichtung mit zwei Zylindern und -zwei durch eine Stange miteinander verbundenen Kolben ausgebildet, zu deren Betätigung die gleiche Druckluft verwendet werden kann, die zum Auspressen des zu verarbeitenden Gutes aus, dem Kessel dient.Various means can be used to remotely control the entire facility be used, e.g. B. compressed air, pressurized water, chain hoists, electric power od. Like. Appropriate is to move the control rod on the boiler by means of a Switching device; z. B. a four-way valve, optionally in opposite directions Pressurized drive device consisting of piston and cylinder used, which is operated by compressed air. The drive device is according to the invention designed with two cylinders and two pistons connected by a rod, the same compressed air can be used to actuate them that is used for pressing out of the goods to be processed, the boiler is used.

Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung ersichtlich, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigt Fig. i rein schematisch eine vollständige Anlage in Seitenansicht, Fig. 2 die Anlage in Draufsicht, Fig. 3 in etwas größerem Maßstab ein Ausführungsbeispiel des oberen Teils des Aufzugs für das zu verbrauchende Gut, Fig. 4 in größerem Maßstab den Kessel und das Steuergestänge der Einrichtung, Fig. 5 den Kessel mit einem Rührwerk von oben gesehen, Fig. 6 in Teildarstellung den die Verschlußklappe enthaltenden Kesselteil mit -einem Teil ihres Antriebs, von der linken Seite der Fig. 4 aus gesehen, Fig. 7 in Teildarstellung einen Schnitt nach Linie A-B der Fig. 4, Fig. 8 in kleinerem Maßstab als Fig. 4 in Teildarstellung einen Schnitt durch den Rührflügelsatz nach Linie C-D der Fig. 4, Fig. 9 im gleichen Maßstab wie, Fig. 8 in Teildarstellung einen Schnitt nach Linie E-F der Fig. 4 durch den Rührflügelsatz, Pig. io eine Darstellung des an. der Außenseite des Kessels befindlichen Antriebs für das Rührwerk, von der linken Seite der Fig. 4 gesehen, Fig. i i rein schematisch eine - Darstellung der pneumatischen Steuerung am Kessel mit einem Umschalthahn für die Druckluftzuführung zur Steuerzylindereinrichtung, einem Luftablaßhahn, einem Abspritzhahn und dem Spritzhahn unten am Abführschlauch.für das zu verbrauchende Gut und Fig. 12 ein Druckminderungsventil am Druckluftvorrätskessel.Details of the invention can be seen from the drawing, in an embodiment is shown. FIG. 1 shows one purely schematically complete system in side view, FIG. 2 the system in plan view, FIG. 3 in slightly larger scale an embodiment of the upper part of the elevator for the good to be consumed, Fig. 4 on a larger scale the boiler and the control linkage of the device, FIG. 5 the boiler with an agitator seen from above, FIG. 6 in Partial representation of the boiler part containing the flap with one part their drive, seen from the left side of FIG. 4, FIG. 7 in partial representation a section along line A-B of FIGS. 4, 8 on a smaller scale than FIG a partial representation of a section through the propeller set along line C-D of FIG. 4, FIG. 9 on the same scale as, FIG. 8 in a partial representation according to a section Line E-F of Figure 4 through the impeller set, Pig. io a representation of the an. the drive for the agitator located on the outside of the boiler, from the left Seen from the side of Fig. 4, Fig. I i purely schematically a representation of the pneumatic Control on the boiler with a switchover valve for the compressed air supply to the control cylinder device, an air drain cock, a spray cock and the spray cock at the bottom of the discharge hose. for the goods to be consumed and FIG. 12 a pressure reducing valve on the compressed air storage tank.

Es bezeichnet i eine zu verputzende Wand, auf die das zu verbrauchende Material an der Stelle 2 aufgespritzt wird, 3 eine Spritzdüse, 'an der ein Absperrorgan,- z. B. ein Hahn 4, vorgesehen sein kann, 5 den Zuleitungsschlauch für das Spritzgut zur Spritzdüse 3 oder -für den Beton zur Verbrauchsstelle. über der Stelle 2 ist ein Kessel 6 vorgesehen, dem das Spritzgut oder der Beton in beliebiger Weise zugeführt-werden kann und von dem aus das Spritzgut durch den Schlauch 5 zur Verbrauchsstelle 2 gelangt. 7 ist ein- -Mörtel- .oder Betonmischer, 8 ein Fördertrog zur Beförderung des Mörtels oder Betons nach dem Kessel 6 hin (Trog 8 in Fig. i in unterster Stellung, der Füllstellung, ausgezogen, .in oberster Stellung, gekippt, strichpunktiert dargestellt), Mit 9 ist in den Fig. i und 4 die Oberfläche des zu verarbeitenden Mörtels oder Betons im Kessel 6 bezeichnet.It denotes i a wall to be plastered onto which the to be consumed Material is sprayed on at point 2, 3 a spray nozzle, 'at which a shut-off device, z. B. a tap 4, can be provided, 5 the supply hose for the spray material to the spray nozzle 3 or -for the concrete to the point of use. is above point 2 a boiler 6 is provided, to which the spray material or the concrete can be fed in any desired manner can and from which the spray material arrives through the hose 5 to the point of consumption 2. 7 is a one-mortar or concrete mixer, 8 is a conveyor trough for conveying the mortar or concrete after the boiler 6 (trough 8 in Fig. i in the lowest position, the filling position, pulled out,. in top position, tilted, shown in dash-dotted lines), with 9 is in Figs. i and 4 the surface of the mortar or concrete to be processed in the boiler 6 designated.

Beim Verputzen befindet sich im Raum io über der Mörtel- oder Betonfüllung Druckluft, und die Zuführung des Spritzgutes zur Stelle 2 erfolgt durch die Schwerkraft des Spritzgutes und durch die Wirkung der Druckluft im Raum io.When plastering, the room io is above the mortar or concrete filling Compressed air, and the injection material is fed to point 2 by gravity of the spray material and through the effect of the compressed air in the room io.

Beim Betonieren kann die Spritzdüse 3 fehlen, und bei sehr weitem Schlauch 5 und nur geringer Höhe kann auch ohne Druckluft gearbeitet werden; in der Regel wird aber auch dann mit Druckluft im Raum io gearbeitet.When concreting, the spray nozzle 3 can be missing, and by a long way Hose 5 and only a small height can also be used without compressed air; in Usually, however, compressed air is also used in the room.

i i bezeichnet einen Trichter des Kessels 6 in den das zu verbrauchende Gut eingefüllt wird.i i denotes a funnel of the boiler 6 in which to be consumed Is filled well.

Es sind Fälle denkbar, in denen das zu verbrauchende Gut diesem Trichter unmittelbar von der Herstellungsstätte, z. B. von einem Mörtel-oder Betonmischer 7 aus, zugefühzt werden kann, z. B. wenn ein Haus vor einem steilen Hang steht.. In der Regel ist jedoch ein Aufzug für das zu verbrauchende Gut vorzusehen. Ein solcher ist in den Fig. i bis 3 beispielsweise dargestellt. Er besteht aus den Steigschienen 12, an denen der Trog 8 mittels der Rollen i3 und 14 läuft, und zwar bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel derart, daß er zum mindesten in gefülltem Zustand nach der gezeichneten linken Seite Übergewicht hat, so daß die Rollen i3 gegen die Schienen. 12 gedrückt werden. In Höhe des Kessels 6 sind mit den Steigschienen 12 gebogene Schienen 15 verbunden, in die beim Hochziehen des Trogs 8 die Rollen 13 eintreten, während die Rollen 14 im Eingriff mit den Steigschienen i2 bleiben und so den Trog 8 in die in Fig. i oben strichpunktiert gezeigte Lage, in der er seinen Inhalt in den Trichter i i entleert, umlenken. Zum Hochziehen des Trogs 8 ist eine Winde 16 vorgesehen mit einem Hubseil 17, das oben am Aufzug über die Rollen i8 und i9 läuft. Für das Niederlassen des leeren Trogs 8 kann die Winde 16 mit einer beliebigen, in Fig.2 schematisch angedeuteten Bremse 2o versehen sein. Der Trog 8 hängt bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel in Fig. 3 neben den- Rollen 14 unmittelbar an Seilstücken 12,3, die durch eine Querbrücke i24 mit dem Seil 17 verbunden sind.There are cases conceivable in which the goods to be consumed this funnel directly from the manufacturing site, e.g. B. from a mortar or concrete mixer 7 from, can be added, z. B. when a house stands in front of a steep slope .. As a rule, however, an elevator is to be provided for the goods to be consumed. A such is shown in FIGS. 1 to 3, for example. It consists of the riser rails 12, on which the trough 8 runs by means of the rollers i3 and 14, namely in the case of the one shown Embodiment such that it is at least filled after the drawn left side overweight, so that rollers i3 against the rails. 12 pressed will. At the level of the boiler 6 are curved rails 15 with the riser rails 12 connected, in which the rollers 13 enter when the trough 8 is pulled up, while the Rollers 14 remain in engagement with the riser rails i2 and so the trough 8 in the in Fig. i above the position shown in phantom, in which it puts its contents in the funnel i i emptied, redirect. A winch 16 is provided for pulling up the trough 8 with a hoist rope 17 that runs over rollers i8 and i9 at the top of the elevator. For the Lowering the empty trough 8 can the winch 16 with any, in Fig.2 be provided schematically indicated brake 2o. The trough 8 depends on the one drawn Embodiment in Fig. 3 next to the rollers 14 directly on pieces of rope 12.3, which are connected to the rope 17 by a cross bridge i24.

Die Druckluft für den Raum io im Kessel 6 kann in beliebiger Weise erzeugt werden, z. B. mittels eines Kompressors 21 (Fig. 2). Der Raum to muß, während die Druckluft in ihm arbeitet, mit Ausnahme an der Verbrauchsstelle nach außen abgeschlossen sein. Zu diesem Zweck ist bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ein bei 22 am Trichter y z mittels eines Hebels 23 angelenktes, zweckmäßig als Gummikugel ausgebildetes Absperrventil 24 (Gummimaterial in Fig. 5 durch ausgebrochenes kreuzschraffiertes kleines-Stück-d-argestellt) vorgesehen, welches von der Innenseite des Kessels 6 her an dem Rand 26 der Eingußöffnung für das zu verbrauchende Material anliegt. Dieses Ventil wird bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel (Fig.4 und 5) mittels der Schubstange 27 und des Hebelteils 28 geöffnet und geschlossen, wobei diese Teile durch einen Bolzen 29 verbunden sind, welcher aus weiter unten zu erörternden Gründen in einem Schlitz 3o der Schubstange 27 läuft.The compressed air for the room io in the boiler 6 can be used in any way generated, e.g. B. by means of a compressor 21 (Fig. 2). Of the Space to must while the compressed air is working in it, with the exception of the point of consumption to be closed to the outside. For this purpose is in the illustrated embodiment one hinged at 22 on the funnel y z by means of a lever 23, expediently as a rubber ball formed shut-off valve 24 (rubber material in Fig. 5 by broken cross-hatched small-piece-d-arosed) provided, which from the inside of the boiler 6 forth against the edge 26 of the pouring opening for the material to be consumed. This valve is in the illustrated embodiment (Fig.4 and 5) by means the push rod 27 and the lever part 28 open and closed, these parts are connected by a bolt 29, which for reasons to be discussed below The push rod 27 runs in a slot 3o.

Das Ventil 24 ist fernsteuerbar, indem bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel auf die Schubstange 27 eine gegenüber dem Kessel 6, z. B. in Lagern 34 verschiebbare Steuerstange 32 einwirkt, die mit der Schubstange 27 mittels eines Bolzens 33 verbunden ist und selbst in zunächst beliebiger Weise durch ein fernwirkendes Mittel verschiebbar ist.The valve 24 can be remotely controlled by in the illustrated embodiment on the push rod 27 a opposite to the boiler 6, z. B. in bearings 34 displaceable Control rod 32 acts, which is connected to the push rod 27 by means of a bolt 33 is and itself displaceable in any way initially by a remote means is.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ferner- ein Ablaßorgan, z. B. ein Hahn 34, zum Ablassen von Druckluft aus dem Raum to vor dem öffnen des Ventils 24 vorgesehen. Derselbe kann mit einem Schalldämpfer 35 verbunden sein (Fig. 4 und 5), aus dem, z. B. unter einer Abdeckhaube 36, die Luft zu gegebener Zeit, wie in Fig.4 durch punktierte Pfeile angegeben, ins Freie tritt. Auch dieser Ablaßhahn kann mit Fernsteuerung, z. B. durch Angriff eines Bolzens 37 an der Steuerstange 32 an einem geschlitzten Hebel 38 des Kükens des Hahns 34, zu betätigen sein.In the illustrated embodiment, there is also a discharge element, z. B. a cock 34, for releasing compressed air from the room to before opening the Valve 24 is provided. The same can be connected to a silencer 35 (Fig. 4 and 5), from which, e.g. B. under a cover 36, the air in due course, as indicated in Fig. 4 by dotted arrows, step into the open. This drain cock too can be remote controlled, e.g. B. by attack of a bolt 37 on the control rod 32 to be operated on a slotted lever 38 of the plug of the cock 34.

Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist ferner eine Abspritzeinrichtung zum Reinigen des Kugelventils 24 während jedes vollen Arbeitsganges vorgesehen. Zu diesem Zweck ist ein Wasserhahn 39 vorgesehen, dem das Druckwasser, das auf Baustellen stets vorhanden ist, von einer beliebigen Stelle aus durch ein Rohr 40 und einen Schlauch 41 zugeleitet wird und von dem das Wasser durch ein Rohr-42 auf das Ventil 24 gelangt. Das Abspritzen des Ventils 24 erfolgt zweckmäßig stets während des Öffnens und während des Schließens des Ventils. Auch die entsprechende Bewegung des Hahns 39 kann durch' Fernsteuerung erfolgen, entweder von der Steuerstange 32 aus oder von der Kolbenstange 43 eines weiter unten zu beschreibenden pneumatischen Getriebes, von der ein Bolzen 44 ausgeht; welcher in einen Schlitz eines mit dem Küken des Hahns 39 fest verbundenen Hebel 45 eingreift.In the illustrated embodiment, there is also a spray device for cleaning the ball valve 24 during each full operation. For this purpose, a water tap 39 is provided, which the pressurized water that is used on construction sites is always present, from any point through a pipe 40 and a Hose 41 is fed and from which the water is fed through a pipe 42 to the valve 24 arrives. The spraying of the valve 24 expediently always takes place during the opening and during the closing of the valve. Also the corresponding movement of the rooster 39 can be done by remote control, either from the control rod 32 or from the piston rod 43 of a pneumatic transmission to be described below, from which a bolt 44 extends; which in a slot of one with the chick of the Hahns 39 firmly connected lever 45 engages.

Das gezeichnete Ausführungsbeispiel enthält weiterhin Rührflügel 46, 47; 48, 49, die dicht an der Wandung 5o, 51 des Kessels 6 entlangstreichen und so das Festsetzen von zu verbrauchendem Gut an diesen Wandungen verhindern. Auch diese Rührflügel können ferngesteuert sein. Zur Bewegung der Rührflügel dient eine steilgängige Schraube 54 auf der. Achse 55 des Rührflügelsatzes, mit der die Rührflügel durch die Arme 56, 57 und 58 verbunden sind. Die Drehung der Achse 55 mittels des Gewindes 54 erfolgt durch eine auf- und abbewegbare, gegenüber dem Kessel 6 undrehbare Mutter 59, die mittels einer Schubstange 6o, eines von dieser ausgehenden Zapfens 61, eines innerhalb des Kessels angeordneten Schwinghebels 62, einer gegen denselben, undrehbaren, durch eine Stopfbüchse 63 hindurchgeführten Welle 64 und eines mit dieser undrehbar verbundenen Hebels 65 bewegt werden kann. Die Bewegung des Hebels 65 kann zweckmäßig wieder von der Steuerstange 32 aus erfolgen, z. B. mittels des mit ihr fest verbundenen Querbolzens 66, welcher in das entsprechend gegabelte freie Ende des Hebels 65 eingreift.The illustrated embodiment also contains agitator blades 46, 47; 48, 49, which brush along the wall 5o, 51 of the boiler 6 and so on prevent material to be consumed from sticking to these walls. These too Impellers can be remote controlled. A steep one is used to move the agitator blades Screw 54 on the. Axis 55 of the propeller set, with which the propeller through arms 56, 57 and 58 are connected. The rotation of the axis 55 by means of the thread 54 is carried out by a nut that can be moved up and down and cannot rotate with respect to the boiler 6 59, which by means of a push rod 6o, one of this outgoing pin 61, one within the boiler arranged rocker arm 62, one against the same, non-rotatable, through a stuffing box 63 passed through shaft 64 and one with this non-rotatable connected lever 65 can be moved. The movement of the lever 65 can be appropriate take place again from the control rod 32, z. B. by means of the firmly connected with her Cross bolt 66 which engages in the correspondingly forked free end of the lever 65.

Der Weg eines Rührflügels wird zweckmäßig so bemessen, daß der Rührflügel mindestens eine Kleinigkeit mehr als ein Viertel des Umfanges der Kesselteile 6 und 5 r bestreicht, daß er also, wenn z. B. vier gleichmäßig verteilte Rührflügel. angeordnet sind, um etwas mehr als go'l sich verdreht. Die Schubstange 6o muß dabei so angeordnet sein, daß sie außerhalb des von den Rührflügeln bestrichenen Ringraumes liegt, also z. B. mehr nach der Achse 55 zu, wie aus Fig. 7 und aus Fig. 4, in letzterer Figur in, Vergleich mit der strichpunktiert eingezeichneten, mit 49 bezeichneten Lage eines Rührflügels, ersichtlich.The path of an impeller is expediently dimensioned so that the impeller at least a little more than a quarter of the circumference of the boiler parts 6 and 5 r indicates that if z. B. four evenly distributed propellers. are arranged to be something more than go'l twisted. The push rod 6o must be be arranged so that they are outside of the annulus swept by the agitator blades lies, so z. B. more towards the axis 55, as shown in Fig. 7 and Fig. 4, in the latter Figure in, comparison with that drawn in dash-dotted lines, labeled 49 Position of a propeller, can be seen.

67 und 68 bezeichnen Lagerbrücken für die Drehachse 55 der Rührflügel 46 bis 49. Damit die untere Lagerbrücke 68 die Drehbewegung des Rührflügels nicht behindert, sind die Rührflügel 46 und 48 mit entsprechenden Ausbiegungen 69 und 70 versehen. Die Lagerbrücke 67 ist in Fig. 4 strichpunktiert um 9o" verdreht dargestellt.67 and 68 designate bearing brackets for the axis of rotation 55 of the agitator blades 46 to 49. So that the lower bearing bracket 68 does not hinder the rotary movement of the agitator blade, the agitator blades 46 and 48 are provided with corresponding bends 69 and 70 . The bearing bracket 67 is shown rotated by 90 "in phantom in FIG. 4.

Weiterhin enthält das gezeichnete Ausführungsbeispiel in dem Übergangsstück 52 am unteren Kesselteil 5 r zum Schlauch 5 eine Verschlußklappe 53 (nur in den Fig.4 und 6 gezeichnet), welche während des Verbrauchs von Mörtel oder Beton geöffnet=ist und während des Füllens des Kessels 6 mit zu verbrauchendem Gut geschlossen ist. . Die Betätigung der Klappe 53 kann wieder von der Steuerstange 32 aus erfolgen mittels einer Verbindungsstange 71, die mit ihrem einen Ende an der Steuerstange 32 z. B. mittels eines Bol.zen's 72 angelenkt ist und mit ihrem anderen Ende, bei 73, auf einen Hebel 74 wirkt, der seinerseits die Welle 75, auf der die Klappe 53 undrehbar bei 76 befestigt ist, dreht. 77 ist eine Stopfbüchse für die Stange.75.Furthermore, the drawn embodiment contains in the transition piece 52 on the lower boiler part 5 r to the hose 5 a closure flap 53 (only in the 4 and 6 drawn), which is open during the consumption of mortar or concrete and is closed while the boiler 6 is being filled with material to be consumed. . The flap 53 can again be actuated from the control rod 32 by means of a connecting rod 71, one end of which is attached to the control rod 32 z. B. is hinged by means of a Bol.zen's 72 and with its other end at 73, acts on a lever 74 which in turn drives the shaft 75 on which the flap 53 non-rotatably attached at 76, rotates. 77 is a stuffing box for the rod. 75.

Zum Bewegen der Steuerstange 32 ist bei dem, gezeichneten Ausführungsbeispiel ein pneumatisches Getriebe vorgesehen. Dieses Getriebe enthält die Zylinder 78,, in denen, durch die Kolbenstange 43 verbunden, die Kolben 79 und 8o sich bewegen. Die Zylinder 78 sind mit Leitungen 81 und 82 verbunden, die an einer. Umschalteinrichtung, z. B. einem Vierwegehahn 83, 84, angeschlossen sind. 85 bedeutet die Druckluftzu:leitung zu diesem Vierwegeha'hn, 86 einen Luftaustritt von dem Hahn ins Freie. In den in den Fig. 4 und II gezeichneten Stellungen drückt die Druckluft von der Druckluftzuleitung 85 über die Rohrleitung 81 auf den Kolben 79 in dem Zylinder 78. Der Raum unter dem Kolben 8o ist durch die Leitung 82 mit dem Luftaustritt 86 des Vierwegehahns verbunden. Die Kolben 79 und 8ö werden demnach nach unten gedrückt oder, wie gezeichnet, in unterster Lage gehalten: Verdreht man das Küken 83 des Vierwegehahnes 83, 84 um 90'°', so ist der Raum unter dem Kolben 8o mit der Druckluftzuleitung 85. verbunden, und der Raum über dem Kolben 79 ist mittels der Leitung 81 mit dem Luftaustritt 86 verbunden. Die Kolben 79 und 8o gehen demnach nach oben bzw. sie. werden dann in der oberen Stellung gehalten.To move the control rod 32 is in the illustrated embodiment a pneumatic transmission is provided. This gearbox contains the cylinders 78 ,, in which, connected by the piston rod 43, the pistons 79 and 8o move. The cylinders 78 are connected to lines 81 and 82 which are connected to a. Switching device, z. B. a four-way valve 83, 84 are connected. 85 means the compressed air supply line to this four-way faucet, 86 an air outlet from the cock ins Free. In the positions shown in FIGS. 4 and II, the compressed air presses from the compressed air supply line 85 via the pipe 81 to the piston 79 in the cylinder 78. The space under the piston 8o is through the line 82 with the air outlet 86 of the four-way cock. The pistons 79 and 8ö are therefore pressed downwards or, as shown, held in the lowest position: if you twist the plug 83 of the Four-way valve 83, 84 by 90 '°', so is the space under the piston 8o with the compressed air supply line 85. Connected, and the space above the piston 79 is by means of the line 81 with the Air outlet 86 connected. The pistons 79 and 8o therefore go up or they. are then held in the upper position.

Die Zylinder 78 sind mit dem Kessel 6 durch Schrauben auf einer mit diesem verbundenen Platte 87 fest verbunden. Beweglich gegenüber dem Kessel 6 sind nur die Kolben 79 und 8o mit ihrer Verbindungsstange 43.The cylinders 78 are with the boiler 6 by screws on one with this connected plate 87 is firmly connected. Are movable with respect to the boiler 6 only the pistons 79 and 8o with their connecting rod 43.

Diese Stange 43 ist bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel (Fig. 4) mittels einer Stange 88 und einer Gabel 89, die an. Bunden 9o der Stange 32 angreift, mit der Stange 32 verbunden, so daß diese die Bewegungen der Kolben 79 und 8o mitmacht. Auf diese Weise ist also mittels des Umschaltorgans 83, 84 die Fernsteuerung der Steuerstange 32 und der von dieser angetriebenen Teile möglich.This rod 43 is in the illustrated embodiment (Fig. 4) by means of a rod 88 and a fork 89 attached to. Collars 9o of the rod 32 attacks, connected to the rod 32 so that it joins the movements of the pistons 79 and 8o. In this way, the remote control is by means of the switching element 83, 84 Control rod 32 and the parts driven by this possible.

Mit der Kolbenstange 43 ist weiterhin der Bolzen 44 zur Betätigung des AbspritzhaIns 39- verbunden, so daß auch dieser durch das Umschaltorgan 83, 84 ferngesteuert wird. The bolt 44 for actuating the spray nozzle 39- is also connected to the piston rod 43, so that this is also remotely controlled by the switching element 83, 84.

Von dem Zylinder des Kolbens 79 geht bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel außerdem eine Leitung 9i in den Kessel 6 (der Übersichtlichkeit halber nur in - den Fig. 4 und 1i gezeichnet), deren zylinderseitiges Ende durch 'den Kolben 79 schieberartig --geöffnet und geschlossen werden kann.From the cylinder of the piston 79 goes in the illustrated embodiment also a line 9i in the boiler 6 (for the sake of clarity only in - 4 and 1i drawn), the cylinder-side end of which by 'the piston 79 slider-like - can be opened and closed.

Durch diese Leitung erfolgt die Zuführung von Druckluft in den Kessel 6. .This line is used to feed compressed air into the boiler 6..

Mit 92 ist eine Feder bezeichnet (Fig.4), die zum Schließen des Ventils 24 dient., Diese Feder ist zweckmäßig als Torsionsfeder ausgebildet. Sie legt sich mit ihrem einen freien Schenkel 93 gegen die Innenwand des Trichters i i, ist auf einer Welle 22 gelagert und wirkt mit ihrem anderen freien Schenkel 94 auf den Hebel 23.A spring 92 is designated (FIG. 4), which serves to close the valve 24. This spring is expediently designed as a torsion spring. It rests with its one free leg 93 against the inner wall of the funnel ii, is mounted on a shaft 22 and acts with its other free leg 94 on the lever 23.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung des Kessels und der Umschalteinrichtung ist folgende: Bei der in den Fig. 4 und i i gezeichneten Lage des Kükens 83 des Vierwegehahns 83, 84 tritt Druckluft beliebiger Herkunft durch die Leitung 85, den Kükenkanal 95 und die Leitung 81 in den Zylinder 78 für den Kolben 79 und verschiebt diesen Kolben 79 und den Kolben 8o nach unten, beispielsweise bis zu einem Anschlag 96 für den Kolben 8o. In der untersten Stellung des Kolbens 79 ist die Leitung 91 geöffnet, es tritt also auch-Druckluft in den mit Mörtel oder Beton beschickten Kessel 6. Der Spritzhahn 4 an der Düse 3 und der Luftablaßhahn.34 für die Druckluft im Kessel 6 sind geschlossen,. die Verschlußklappe 53 ist dagegen geöffnet. Wird der Spritzhahn 4 nun geöffnet, so erfolgt, wie in Fig. i i gezeigt, der Austritt des Mörtels oder Betons- aus der Düse 3 bzw. aus dem Schlauch 5. Der Raum unter dem Kolben 8o steht dabei durch die Leitung 82, den Kükenkanal 97 und den Auslaß 86 mit der Atmosphäre in Verbindung.The operation of the described device of the boiler and the The switching device is as follows: In the position shown in FIGS. 4 and i i of the plug 83 of the four-way valve 83, 84 compressed air of any origin occurs the line 85, the plug channel 95 and the line 81 in the cylinder 78 for the Piston 79 and moves this piston 79 and the piston 8o downwards, for example up to a stop 96 for the piston 8o. In the lowest position of the piston 79, the line 91 is open, so it also occurs compressed air in the mortar or Concrete filled boiler 6. The spray cock 4 on the nozzle 3 and the air drain cock. 34 for the compressed air in the boiler 6 are closed. the shutter 53 is against it opened. If the spray cock 4 is now opened, it takes place, as shown in Fig. I i, the exit of the mortar or concrete from the nozzle 3 or from the hose 5. The Space under the piston 8o is available through the line 82, the plug channel 97 and the outlet 86 in communication with the atmosphere.

Wird das Küken 83 des Vierwegehahns 83, 84 gegenüber der gezeichneten Lage um 9o° gedreht (in Fig. ii strichpunktiert eingezeichnet), so kann die Druckluft aus dem Zylinder 78 des Kolbens 79 durch die Leitung 81, durch die entsprechend liegende Durchbrechung des Kükens 83 und die Leitung 86 entweichen. Dem Raum unter dem Kolben 8o wird dann durch die Leitung 85, durch die entsprechend liegende andere Durchbrechung des Vierwegehahns 83, 84 und die Leitung 82 Druckluft zugeführt. Die Kolben 79 und 8o heben sich dann, es verschließt zunächst der Kolben 79 die Leiturng gi, und die Stangen 43 und 32 verstellen die Hähne 39 und 34. Bei einer Zwischenlage III zwischen den Endlagen I und II des Kolbens 79 ist dabei der Hahn 34 voll geöffnet, so daß eine im Raum io des Kessels 6 noch vorhandene Druckluft durch den Schalldämpfer 35 hindurch ins Freie abströmen kann. Das Ventil 24 im Kessel 6 ist danach auf jeden Fall entlastet. Außerdem ist in dieser Lage III der Hahn 39 gegenüber der in Fig. i i gezeichneten Lage so weit verstellt, daß gerade das Bespritzen des Ventils 24 beginnen kann. Ferner hat- bei dieser Stellung das untere Ende 98 des Schlitzes 30 in der Stange 27 soeben den Bolzen 29 erreicht, so daß das -Öffnen des Ventils 24 beginnen kann.If the plug 83 of the four-way valve 83, 84 is rotated 90 ° in relation to the position shown (shown in dash-dotted lines in FIG and the line 86 escape. The space under the piston 8o is then fed through the line 85, through the corresponding other opening of the four-way valve 83, 84 and the line 82, compressed air. The pistons 79 and 8o then rise, the piston 79 first closes the duct gi, and the rods 43 and 32 adjust the cocks 39 and 34. With an intermediate position III between the end positions I and II of the piston 79, the cock 34 is fully open, so that any compressed air still present in space io of the boiler 6 can flow out through the silencer 35 into the open air. The valve 24 in the boiler 6 is then relieved in any case. In addition, in this position III, the cock 39 is adjusted so far in relation to the position shown in FIG. Ii that the spraying of the valve 24 can just begin. Further, in this position, the lower end 98 HAT the slot 30 in the rod 27 just the bolt 29 reaches, so that the - opening of the valve can begin 24th

Beim weiteren Aufwärtsgang des- Kolbens 79 bis zur Stellung II, welche z. B. durch einen Anschlag 99 begrenzt sein kann, öffnet sich das Ventil 24 bis in die in Fig. 4 strichpunktiert dargestellte Lage, in welcher es die Bewegung des Rührflügels 49 nicht behindert, der Hahn 34 ist wieder geschlossen, desgleichen der Hahn 39. Desgleichen ist bei dieser Stellung des Kolbens die Verschlußkappe 53 geschlossen. In diesem Zustand erfolgt das Einfüllen von Mörtel oder Beton in den Kessel 6 durch die durch das Ventil 2q. freigegebene Öffnung.With the further upward gear of the piston 79 to position II, which z. B. can be limited by a stop 99, the valve 24 opens in the position shown in phantom in Fig. 4, in which there is the movement of the Impeller 49 is not obstructed, the cock 34 is closed again, the same the cock 39. The same applies to the cap in this position of the piston 53 closed. In this state, mortar or concrete is poured into the boiler 6 through the valve 2q. released opening.

Nach Füllung des Kessels 6 wird das Umschaltorgan, z. B. der Vierwegehahn 83, 84, wieder in die in, Fig. 4 und in Fig: i i ausgezogen gezeichnete Lage umgestellt, so daß die Luft unter dem Kolben 8o entweichen und Druckluft über dem Kolben 79 zuströmen kann. Dadurch wird die Verschrußhlappe 53 geöffnet, etwa wieder bei Lage III das Ventil 24 durch die Schließfeder 92 geschlossen, kurz vor Erreichung der Öffnung 26 und bei der nämlichen Lage III durch entsprechende Verstellung des Hahns 39 das Ventil nochmals abgespritzt, und bei Abwärtsgang des Kolbens in die Lage I die Luftleitung 9r wieder geöffnet, so daß der Innenräum des Kessels 6 wieder unter Luftdruck gesetzt wird. Von diesem Zustand aus erfolgt dann wieder das Ausspritzen von Mörtel oder Beton durch die Düse 3 oder das Abführen von Beton an die Verwendungsstelle für diesen. Während dieser Zeit wird auch der Trog 8 nach unten gelassen, gefüllt und wieder in die in Fig. i strichpunktiert dargestellte Lage gehoben. Durch die Bewegung der Kolben 79, 8o arbeitet auch das Rührweerk 46 bis 49.After filling the boiler 6, the switching device, for. B. the four-way cock 83, 84, switched back to the position shown in solid lines in, Fig. 4 and in Fig: i i, so that the air under the piston 8o escape and compressed air above the piston 79 can flow in. As a result, the closure flap 53 is opened, approximately again at position III the valve 24 closed by the closing spring 92, shortly before reaching the Opening 26 and in the same position III by adjusting the cock accordingly 39 the valve is sprayed again, and when the piston goes down, it is in position I opened the air line 9r again, so that the interior of the boiler 6 again is pressurized. From this state, the injection then takes place again of mortar or concrete through the Nozzle 3 or the discharge of concrete to the point of use for this. During this time, trough 8 will also move left at the bottom, filled and again in the one shown in phantom in Fig. i Upscale location. The agitator 46 also works as a result of the movement of the pistons 79, 8o to 49.

Das Abspritzen des Ventils 24 erfolgt zweckmäßig im ersten Stadium des Öffnens und im letzten Stadium des Schließens des Ventils 24. Es ist daher günstig, wie in Fig. i i gezeigt, das Küken des Hahns 39 nur mit einer schmalen Kükendurchbrechung auszuführen und diese gegen den Betätigungsarm 45 etwas schräg anzuordnen, daß zu Beginn des öffnens des Ventils 24 bereits das Öffnen des Hahns 39, 4o beginnt.The spraying of the valve 24 expediently takes place in the first stage of opening and in the last stage of closing of valve 24. It is therefore advantageous to As shown in Fig. i i, the plug of the cock 39 only with a narrow plug opening execute and to arrange this against the actuating arm 45 at a slight angle that too At the beginning of the opening of the valve 24, the opening of the cock 39, 40 begins.

Statt der pneumatischen Steuereinrichtung 78, 79, 8o kann natürlich auch eine andere Umsteuereinrichtung, z. B. eine durch Kette und Kettenzug, auf elektromagnetischem Weg, durch Druckwasser od. dgl. betätigte Einrichtung vorgesehen sein, durch welche die Steuerstange 32 und der Bolzen 44 entsprechend verstellt werden; doch ist die pneumatische Steuerung besonders vorteilhaft, weil sie eine besonders einfache Zuführung der Druckluft zum Raum io des Kessels 6 durch Schieberwirkung ermöglicht.Instead of the pneumatic control device 78, 79, 8o, of course also another reversing device, e.g. B. one by chain and chain hoist Electromagnetic way, or by pressurized water. The like. Actuated device provided be, through which the control rod 32 and the bolt 44 adjusted accordingly will; but the pneumatic control is particularly advantageous because it is a particularly simple supply of the compressed air to space io of the boiler 6 by slide action enables.

Statt eines Vierwegehahns 83, 84 kann ebenfalls eine andere Umschalteinrichtung vorgesehen sein, z. B. zwei einzeln oder in entsprechender Kupplung miteinander zu öffnende und zu schließende Hähne oder Ventile, eire entsprechende Schiebereinrichtung od. dgl.Instead of a four-way valve 83, 84, another switching device can also be used be provided, e.g. B. two individually or in a corresponding coupling with each other Taps or valves to be opened and closed, a corresponding slide device or the like

Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel bezeichnet noch Zoo einen Druckluftkessel, 1o1 einen Motor beliebiger Bauart, z. B. einen Verbrennungsmotor, welcher über eine ausrückbare Kupplung 1o2 den Kompressor 21 antreibt. 103 bezeichnet eine Verbindungsleitung vom Druckraum des Kompressors 21 in das Innere des Druckluftkessels Zoo, 104 eine ebenfalls von dem Motor ioi, z. B. über eine ausrückbare Kupplung io5 angetriebene Riemenscheibe, io6 einen Riemenantrieb nach der Winde 16, 107 eine weitere vom Motor ioi angetriebene Riemenscheibe, io8 eine auf einer Vorlegewelle iog angeordnete, z. B. mittels einer Kupplung iio mit der Welle iog kuppelbare Riemenscheibe, i i i einen, Verhindungsriemen zwischen den Riemenscheiben.107, io8, und 112, 113, 114 den Antrieb des Mischers 7. Mit 115 ist ein Druckminderungsventil bezeichnet, welches es gestattet, aus dem Kessel Zoo die Druckluft für den Kessel 6 unabhängig von den Schwankungen des im Kessel Zoo herrschenden höheren Druckes mit beliebig einstellbarem Druck zu entnehmen. Ein derartiges Druckminderungsventil enthält, z. B. wie in Fig. 12 dargestellt, einen Kegel 116, zweckmäßig einen Doppelkegel, einen mit diesem in Verbindung stehenden Kolben 117 od. dgl., eine für diesen einstellbare Belastungsfeder 118 und ein Einstellmittel, z. B. eine überwurfmutter ii9, für die Belastungsfeder. 12o bezeichnet den Eingang, also den mit dem Kessel ioo in Verbindung stehenden Teil, 121 den Ausgang des Druckminderungsventils. Der bei 121 herrschende Druck wirkt über einen Kanal 122 auf den Kolben 117 od. dgl., und je nach der Anspannung der Feder 118 erhält man so bei 121 einen bestimmten Druck. Wenn der Druck an dieser Stelle steigt, wird durch Einwirkung des Druckes auf den Kolben 117 der Kegel 116 mehr geschlossen, wenn der Druck bei 121 dagegen fällt, wird der Kegel 116 mehr geöffnet. Die Druckluft gelangt also vom Kompressor 21 durch die Leitung 103 in den Kessel Zoo und von diesem durch das Druckminderungsve.nti'l 115 zum Vierwegehahn od. dgl. 83,'84 und von hier aus nach den Zylindern 78 und nach dem Kessel 6.In the illustrated embodiment, Zoo also denotes a compressed air tank, 1o1 a motor of any type, e.g. B. an internal combustion engine which drives the compressor 21 via a disengageable clutch 1o2. 103 denotes a connection line from the pressure chamber of the compressor 21 into the interior of the compressed air tank Zoo, 104 a connection line also from the motor ioi, e.g. B. via a disengageable clutch io5 driven pulley, io6 a belt drive after the winch 16, 107 another pulley driven by the motor ioi, io8 a arranged on a countershaft iog, z. B. by means of a coupling iio with the shaft iog couplable pulley, iii a, prevention belt between the belt pulleys.107, io8, and 112, 113, 114 the drive of the mixer 7. 115 is a pressure reducing valve, which allows it from the Kessel Zoo, the compressed air for the boiler 6 can be taken independently of the fluctuations in the higher pressure prevailing in the Kessel Zoo with an arbitrarily adjustable pressure. Such a pressure reducing valve includes, for. B. as shown in Fig. 12, a cone 116, expediently a double cone, a communicating with this piston 117 od. B. a union nut ii9, for the loading spring. 12o denotes the input, i.e. the part connected to the boiler ioo, 121 the output of the pressure reducing valve. The pressure prevailing at 121 acts via a channel 122 on the piston 117 or the like, and depending on the tension of the spring 118, a certain pressure is obtained at 121. If the pressure increases at this point, the cone 116 is closed more by the action of the pressure on the piston 117, but if the pressure at 121 falls, the cone 116 is opened more. The compressed air thus arrives from the compressor 21 through the line 103 into the boiler Zoo and from there through the Druckminderungsve.nti'l 115 to the four-way valve or the like 83, '84 and from here to the cylinders 78 and to the boiler 6.

Die verschiedenen Schläuche können natürlieh beliebig unterteilbar ausgebildet sein, wie beispielsweise die schematisch dargestellte Schlauchkupplung 125 des Schlauches 5 zeigt. Der Kessel Zoo und das Druckminderungsventil- i i5 können in bekannter Weise mit Manometern 25 und 126 und mit einem Sicherheitsventil 127 versehen sein.The different hoses can of course be subdivided as required be designed, such as the hose coupling shown schematically 125 of the hose 5 shows. The boiler zoo and the pressure reducing valve- i i5 can in a known manner with manometers 25 and 126 and with a safety valve 127 be provided.

Weiterhin sind noch Verankerungen 128 für die Steigschienen 12 des Aufzuges an der Wand i in Fig. i und 2 vorgesehen. Der Kessel 6 ist mit Auflagerarmen 129 (Fig. 5) und Stützrippen 130 ausgebildet, die zur Aufhängung des Kessels an den Verankerungen 128 dienen.Furthermore, there are anchors 128 for the riser rails 12 of the Elevator on the wall i in Fig. I and 2 is provided. The boiler 6 is with support arms 129 (Fig. 5) and support ribs 130 formed to suspend the boiler serve the anchorages 128.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for plastering walls, ceilings and the like by throwing mortar or the like or for concreting, with a boiler, which can be conveniently arranged above the place to be plastered or concreted, and the material to be processed first the boiler and then fed from it by compressed air to the place to be plastered or concreted, characterized in that a control rod (32 or 43 or 32, 43) with connections to actuating levers for several or all of the boiler ( 6) carried, - when - alternately - filling and emptying of the boiler (6) with or from the material to be processed (9) coming into activity, different effects triggering devices of the same is provided.

2. Device according to claim i, characterized in that within wide limits as far as desired from the control linkage (32 or 43 or 32, 43) attachable, suitable means for exercising or admitting the force necessary for actuating the control linkage is provided and with which the control linkage is provided directly driving means by power transmission or power line means (chains, pressurized water =, compressed air, electrical lines od. The like.) Is connected.

3. Device according to claim i or 2, characterized in that that for moving the control linkage (32 or 43 or 32, 43) one by means of a Switching element, e.g. B. a four-way cock (83, 84), optionally in opposite directions Directions Pressurized drive device consisting of piston and cylinder is provided.

4. Device according to one of claims i to 3, characterized in that that as a pressure medium-operated device for adjusting the control linkage (32 or 43 or 32, 43) two cylinders (78) with two connected by a rod (43) Pistons (79, 80) are provided.

5. Device according to one of claims i to 4, characterized in that die.Antriebseinrichtung (78 to 8o) by the compressed air put under pressure for pressing out the goods to be conveyed (9) from the boiler (6) will.

6. Device according to one of claims i to 5, characterized in that to open and shut off the compressed air line (gi) immediately after the boiler (6) One piston (79) of the pneumatic piston (79) moving the rod (43) acts like a slide Drive device (78, 79, 8o) is provided.

7. Device according to one of claims i to 6 with a check valve-like acting closure valve arranged in the interior of the boiler at the entry point for the material to be processed, characterized in that the linkage (32) with the opening lever (28) of the expediently under the influence of a Closing spring (92) standing valve body (24) is connected for the purpose of opening the same for common movement. B. Device according to claim 7, characterized in that the linkage (32) which causes the opening movement of the valve lever (28) is connected to the compressed air space (io) of the boiler. (6) related shut-off means, e.g. B. a cock (34) is coupled such that it opens before opening, the valve (24,: 26). G. Device according to one of Claims i to 8, characterized in that a shut-off means, e.g. B. a tap (39) is coupled for spray water for das'Einfüllventil (24, 26). ok Device according to one of Claims i to 9, characterized in that with the linkage (32) actuating the opening lever (28) of the closing valve (24, 26) the adjusting lever (74) is connected to one at the transition (52) of the boiler (6) to the the goods to be processed (9) of the consumption point (z. B. 2) supplying hose (5) arranged closure flap (53) is connected. _ i r. Device according to one of claims i to io, characterized in that with the linkage (32) actuating the opening lever (28) of the closing valve (24, 26) the drive for the agitator blades (46 to 49) arranged in the boiler (6), their edge strips close to the wall of the boiler (6) can be connected. i2. Device according to claim ii, characterized by a steep thread (54) on the axis of rotation (55) of the agitator blades (46 to 49), an up and down non-rotatable nut (59) for. Rotate the agitator blades (46 to 49) by means of the thread. (54), a push rod (6o) arranged inside the hollow cylinder swept by the agitator blades (46 to 49) and moving the nut (59) and a push rod (6o) arranged on the inside and outside of the kettle (6) through the linkage (32 ) driven rocker arm pair (62, 65) to drive the push rod (6o). 13. Device according to claim i-bi's 12, characterized in that the air passage line (gi) which can be opened and closed like a slide by the piston (79) is connected to the piston (79). deraTt is assigned and that the control rods (32, 43) to be displaced by the piston (79) with shut-off means, e.g. B. the. Taps (34, 39), and the closure flap (53) and the cone (z4) is connected in such a way that, in an end position (I) of the piston (79), the valve (24), the compressed air discharge line (34, 35) and the spray line (42) is closed and the compressed air supply line (91) and the shutter (53) are open, in the other end position (II) of the piston (79) the valve (24) is open and the shutter (53) is closed, and in an intermediate layer (III) of the piston (79) the air discharge line (34, 35) and expediently a little the spray line (42) are open and in this intermediate position (III) the valve (24) when the piston (79) moves in one Direction, (IV) begins to open and in the other direction (V) is closed. Cited publications: German Patent No. 653 798; Austrian Patent No. 1.25 342; Swiss patents No. 102924, 138 091; French Patent No. 603,869; USA. Patent Nos. 1,053 o14., 1,055,565, 1,755,329, 1,997,847.