DE943349C - Automatic machine for cutting a hose made of knitted fabric into a screw-shaped strip - Google Patents
Automatic machine for cutting a hose made of knitted fabric into a screw-shaped stripInfo
- Publication number
- DE943349C DE943349C DEP8693A DEP0008693A DE943349C DE 943349 C DE943349 C DE 943349C DE P8693 A DEP8693 A DE P8693A DE P0008693 A DEP0008693 A DE P0008693A DE 943349 C DE943349 C DE 943349C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mandrel
- cutting
- hose
- arms
- card fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
- D06H7/10—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials obliquely
- D06H7/12—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials obliquely cutting a tubular fabric helically
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/11—Bias [i.e., helically] cutting of tubular stock
- Y10T29/1106—Bias [i.e., helically] cutting of tubular stock including orbital cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/11—Bias [i.e., helically] cutting of tubular stock
- Y10T29/1131—Bias [i.e., helically] cutting of tubular stock with means to feed stock along support or mandrel
- Y10T29/115—Axially
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/384—By tool inside hollow work
- Y10T83/394—One tool having unidirectional rotary motion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
- Y10T83/6545—With means to guide work-carrier in nonrectilinear path
- Y10T83/6547—About axis fixed relative to tool station
- Y10T83/6548—Infeed
- Y10T83/655—About vertical axis
- Y10T83/6552—Cut normal to axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7684—With means to support work relative to tool[s]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Selbsttätig arbeitende Maschine zum Aufschneiden eines Schlauches aus Wirkware in einen schraubenförmigen Streifen Die Erfindung betrifft eine selbsttätig arbeitende Maschine zum Aufschneiden eines Schlauches aus Wirkware in einen schraubenförmigen Streifen. Derartige Streifen, die so geschnitten sind, daß ihre beiden Kanten gegeneinander dehnbar sind, werden bei den verschiedensten Verfahren zur Herstellung von Bekleidungsstücken verwendet, beispielsweise bei der Halsbindung von gestrickten Jumpern, Sweatern, Westen u. dgl.Automatic machine for cutting open a hose from knitted fabric into a helical strip The invention relates to an automatic working machine for cutting a tube made of knitted fabric into a helical one Stripes. Such strips, which are cut so that their two edges against each other are stretchable, are used in a wide variety of processes for the manufacture of clothing used, for example in the neck tie of knitted jumpers, sweaters, West and the like
Zur Herstellung derartiger Streifen sind selbsttätig arbeitende Maschinen bekannt, die einen Dorn aufweisen, über den der Schlauch gezogen und weiterbefördert wird. Dieser Dorn hat Schlitze, in die die Schneidmesser und Führungsfinger hineinragen. Ferner ist ein Kraftantrieb zum Erzeugen einer Drehbewegung dieser Teile zueinander vorgesehen. Der Nachteil dieser bekannten Ausführungen besteht darin, daß der Vorschub des Schlauches so ungünstig erfolgt, daß das Gewebe in Richtung des Schneidmessers, also des Schnittes, einen Zug erfährt. Dadurch wird das Gewebe in der Schnittrichtung gestreckt. Wird aber ein Gewirke entlang den Schneidkanben gezogen, dann verliert es infolge dieser Streckung einen Teil seiner ursprünglichen Elastizität.Automatic machines are used to produce such strips known, which have a mandrel over which the hose is pulled and conveyed on will. This mandrel has slots into which the cutting blades and guide fingers protrude. Furthermore, there is a power drive for generating a rotary movement of these parts with respect to one another intended. The disadvantage of these known designs is that the feed of the hose is so unfavorable that the tissue in the direction of the cutting knife, so the cut, experiences a train. This will move the tissue in the direction of the cut stretched. But if a knitted fabric is drawn along the cutting flanges, then it loses part of its original elasticity as a result of this stretching.
Die Erfindung vermeidet die vorstehend in großen Zügen angegebenen Nachteile der bekannten Maschinen, von denen sie sich durch mehrere dicht nebeneinanderliegende, den Umfang des Dornes umgebende, parallel der Dornlängsachse hin und her bewegliche und dabei den Schlauch ohne-Drehung axial über den Dorn verschiebende Förderarme unterscheidet.The invention avoids the broad outlines given above Disadvantages of the known machines, of which they are sealed by several adjacent, surrounding the circumference of the mandrel, movable to and fro parallel to the longitudinal axis of the mandrel and conveying arms axially displacing the hose over the mandrel without rotation differs.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jeder -hin und her gehende Förderarm mit einem Krempelbeschlag versehen, dem mindestens ein auf dem Umfang des Dornes sitzender Krempelbeschlag zugeordnet ist. Dabei sind vorteilhaft die Drähte bzw. Häkchen des an den Förderarmen sitzenden Krempelbeschlages entgegengesetzt . zu denjenigen des Dornkrempelbeschlages gekrümmt.In a preferred embodiment of the invention, everyone is -hin and provided her going conveyor arm with a card fitting, the at least one Card fitting seated on the circumference of the mandrel is assigned. Doing so are advantageous the wires or hooks of the card fitting sitting on the conveyor arms are opposite . curved to those of the mandrel fitting.
Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Maschine hat den Vorteil, daß jeglicher Zug, auf die Wirkware in der Schnittrichtung vermieden ist, so daß die Ware ihre ursprüngliche Elastizität beibehält.A machine designed according to the invention has the advantage that any train is avoided on the knitted fabric in the cutting direction, so that the Goods retain their original elasticity.
Die Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigt Fig. r eine Seitenansicht einer Maschine nach der Erfindung, Fig. 2 einen Grundriß mit an einer Seite weggebrochenem Teil, Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch Fig. 2 in Richtung III-III und Fig. 4 und 5 eine Ansicht und Schnitte von Einzelteilen in vergrößertem Maßstab.The details of the invention emerge from the description of the Embodiment shown in the drawing. It shows Fig. R a side view a machine according to the invention, Fig. 2 is a plan view with broken away on one side Part, Fig. 3 shows a vertical section through Fig. 2 in the direction III-III and Fig. 4 and 5 a view and sections of individual parts on an enlarged scale.
Die im Ausführungsbeispiel dargestellte Maschine hat eine feststehende senkrechte Spindel a, an deren oberem Ende ein zylindrischer Kopf b sitzt, der eine konische Spitze c aufweist. Diese Spindel a ist von einer Anzahl Armen e umgeben, die mittels Kugellagern d um die Spindel drehbar sind. Die Arme e tragen mehrere senkrechte Stäbe f, deren oberes Ende durch ,einen Ring 3 verbunden ist. Ferner sind ein Finger g, ein durch einen elektrischen Motor angetriebenes Kreismesser h, eine drehbare Bürste i und ein unter Federwirkung stehender Arm j vorgesehen, der eine Wickeltrommel k trägt.The machine shown in the embodiment has a stationary vertical spindle a, at the upper end of which sits a cylindrical head b which has a conical tip c. This spindle a is surrounded by a number of arms e which can be rotated around the spindle by means of ball bearings d. The arms e carry several vertical rods f, the upper end of which is connected by a ring 3. Furthermore, a finger g, a circular knife h driven by an electric motor, a rotatable brush i and an arm j which is under the action of a spring and carries a winding drum k are provided.
Der Tisch, der aus den Armen e, den Stäben f und dem Ring 3 besteht, wird von einem feststehend gelagerten Motor 4 über ein Zahnrädergetriebe m, n angetrieben. Ferner ist - ein feststehender Träger o vorgesehen, der einen Ring p trägt, an dem mehrere Arme sitzen, welche bei r drehbar gelagert sind. Diese Arme sind fest mit herabhängenden Armen s und unter Federwirkung stehenden drehbaren Armen t verbunden. Die unteren Enden der Arme t sind mit einem Krempelbeschlag u versehen, der so angeordnet ist, daß er in senkrechter Richtung hinter einer Umfangsnut oder einem Schlitz v schwingen kann, welcher am unteren Ende des eine konische Spitze aufweisenden Kopfes b sitzt.The table, which consists of the arms e, the rods f and the ring 3, is driven by a stationary motor 4 via a gear train m, n . Furthermore, a fixed support o is provided which carries a ring p on which a plurality of arms are seated, which are rotatably mounted at r. These arms are fixedly connected to depending arms s and spring-loaded rotatable arms t. The lower ends of the arms t are provided with a card fitting u which is arranged so that it can swing in the vertical direction behind a circumferential groove or slot v which sits at the lower end of the conical tip head b.
Dieser Kopf b trägt an seinem konisch zulaufenden Ende, gerade oberhalb der vorstehend genannten Nut, einen ähnlichen Krempelbeschläg oder -streifen w. Die Drähte dieses zuletzt genannten Krempelbeschlages sind jedoch entgegengesetzt denjenigen des an den Schwingarmen sitzenden Krempelbeschlages geneigt, so daß das Textilmaterial bei der Aufwärtsbewegung der Krempelbeschläge in seiner Lage verbleibt; dagegen bei der Abwärtsbewegung nach unten mitgenommen wird.This head b carries at its tapered end, just above the aforementioned groove, a similar card fitting or strip w. However, the wires of this last-mentioned card fitting are opposite that of the card fitting sitting on the swing arms, so that the Textile material remains in its position during the upward movement of the card fittings; on the other hand, it is carried along during the downward movement.
Die unteren Enden der Arme s liegen gegen Kurvenstücke x, die an dem drehbaren Tisch e befestigt sind.The lower ends of the arms s rest against curve pieces x which are attached to the rotatable table e .
Die Bürste i wird durch ein Umlaufrädergetriebez von einem die Spindel a umgebenden Zahnring y angetrieben.The brush i becomes the spindle through a planetary gear train a surrounding ring gear y driven.
Die Kurvenstücke x können mittels - Stellschrauben 2 verstellt -werden, wodurch der Hub der Schwingarme t geändert wird, so daß die Menge des bei jedem Abwärtshub der Arme nach unten mitgenommenen Textilmaterials sich ändert. Auf diese Weise kann die Breite der zu schneidenden Textilstreifen beliebig geändert werden.The curve pieces x can be adjusted using - adjusting screws 2, whereby the stroke of the swing arms t is changed, so that the amount of each Downward stroke of the arms downward entrained textile material changes. To this The width of the textile strips to be cut can be changed as desired.
Das geschnittene Textilmaterial wird um die unter Federwirkung stehende Trommel k gelegt, so daß der Streifen, wenn er abgeschnitten ist, auf der Trommel aufgewickelt ist.The cut textile material is around the under spring action Drum k placed so that the strip, when cut, on the drum is wound up.
Wenn die Trommel bis zu einem bestimmten Durchmesser bewickelt ist, darin wird die Maschine durch geeignete Abschaltmittel stillgesetzt.When the drum is wound up to a certain diameter, in this the machine is shut down by suitable shutdown means.
Vor Beginn der Arbeit wird das eine Ende des schlauchförmigen -Gewirkes über die konische Spitze c des Kopfes b gebracht. Während des Arbeitens der Maschine wird der untere Rand des Schlauches durch die sich bewegenden Krempelbeschläge u nach unten befördert, so daß er über und unter die Nut oder den Schlitz v gelangt, der sich in dem Kopf befindet. Durch die Drehung des Fingers g, welcher teilweise in den Schlitz hineinragt, und durch die Drehung der Bürste -i wird die Förderbewegung des unteren Endes des Schlauches nach unten über den Schlitz unterstützt. Das sich drohende Kreismesser h schneidet nun den Streifen in- der jeweils gewünschten Breite, der auf die Trommel aufgewickelt wird.Before starting work, one end of the tubular knitted fabric becomes brought over the conical tip c of the head b. While the machine is working the lower edge of the hose by the moving card fittings u conveyed downwards so that it passes over and under the groove or the slot v, that is in the head. By turning the finger g, which partially protrudes into the slot, and the rotation of the brush -i starts the conveying movement the lower end of the hose supported downwards over the slot. That I threatening circular knife h now cuts the strip in the desired width, which is wound onto the drum.
Bei der beschriebenen Maschinenausführung bewegt sich der Schlauch beim Vorschub in seiner Längsrichtung, aber dreht sich nicht. Falls erwünscht, können der Schlauch, die Förderarme und der Förderkopf sich drehen, während das Messer, der Finger, die Bürste und die Kurvenkörper zwecks Erzeugung der hin und her gehenden. Bewegung der Förderarme stillstehen.In the machine design described, the hose moves when advancing in its longitudinal direction, but does not rotate. If desired, can the hose, the feed arms and the feed head rotate while the knife, the finger, the brush and the cams for the purpose of creating the reciprocating. Movement of the conveyor arms stand still.
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18205450 US2641317A (en) | 1950-05-26 | 1950-08-29 | Machine for cutting strips of textile fabrics |
DEP8693A DE943349C (en) | 1950-05-26 | 1952-11-14 | Automatic machine for cutting a hose made of knitted fabric into a screw-shaped strip |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2641317X | 1950-05-26 | ||
DEP8693A DE943349C (en) | 1950-05-26 | 1952-11-14 | Automatic machine for cutting a hose made of knitted fabric into a screw-shaped strip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE943349C true DE943349C (en) | 1956-05-17 |
Family
ID=25989733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP8693A Expired DE943349C (en) | 1950-05-26 | 1952-11-14 | Automatic machine for cutting a hose made of knitted fabric into a screw-shaped strip |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2641317A (en) |
DE (1) | DE943349C (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB780361A (en) * | 1954-06-28 | 1957-07-31 | Tricotage Fabrieken V H Frans | A machine for continuously cutting and winding a band of textile or similar material |
US3151376A (en) * | 1957-12-10 | 1964-10-06 | Ivf Bandage Machinery Company | Continuous production of packages containing a zig-zag folded strip of wadding or cotton wool material |
US4210799A (en) * | 1978-10-04 | 1980-07-01 | Emerson Electric Co. | Electric heating units |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE270874C (en) * | 1911-10-24 | |||
DE455992C (en) * | 1924-10-09 | 1928-02-16 | H M Bunker & Company Inc | Device for cutting tubular fabrics into diagonal strips |
DE815187C (en) * | 1950-08-12 | 1951-10-01 | Wilhelm Quadt Jun | Machine for separating tubular fabrics with angled cut |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR354708A (en) * | 1905-05-27 | 1905-10-11 | Fritz Wever | Cutting machine for circular plush fabrics |
US1753645A (en) * | 1924-04-18 | 1930-04-08 | Walter Prior | Machine for cutting bias strips |
US1659453A (en) * | 1926-07-19 | 1928-02-14 | Bancroft & Sons Co J | Fabric-cutting apparatus |
US1896596A (en) * | 1931-05-18 | 1933-02-07 | Robert S Seddon | Machine for producing bias weave fabric |
-
1950
- 1950-08-29 US US18205450 patent/US2641317A/en not_active Expired - Lifetime
-
1952
- 1952-11-14 DE DEP8693A patent/DE943349C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE270874C (en) * | 1911-10-24 | |||
DE455992C (en) * | 1924-10-09 | 1928-02-16 | H M Bunker & Company Inc | Device for cutting tubular fabrics into diagonal strips |
DE815187C (en) * | 1950-08-12 | 1951-10-01 | Wilhelm Quadt Jun | Machine for separating tubular fabrics with angled cut |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2641317A (en) | 1953-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE6602170U (en) | METHOD AND DEVICE FOR PEELING ONIONS OR SIMILAR FRUIT OR ROOT-LIKE GROWTH ITEMS | |
DE943349C (en) | Automatic machine for cutting a hose made of knitted fabric into a screw-shaped strip | |
DE1115111B (en) | Process for machine linking of regular fabric edges and machine for carrying out the process | |
DE909425C (en) | Tobacco cutting machine with material to be cut in the direction of the cutting device to a mouthpiece | |
DEP0008693MA (en) | ||
DE869760C (en) | Ring spinning or ring twisting machine with a device for pulling off the full coetzers from the spindles | |
DE441281C (en) | Device for keeping rayon spinning machines running when changing bobbins | |
CH192291A (en) | Winding machine with several winding spindles. | |
DE856935C (en) | Method and apparatus for cutting endless artificial thread belts u. like | |
DE742878C (en) | Lockstitch gripper device with hook-shaped gripper and glasses for sewing machines | |
DE844617C (en) | Armature winding machine | |
DE475583C (en) | Device for making carpets | |
DE913698C (en) | Device for producing bristles from synthetic resin | |
DE554204C (en) | Device for cutting a strand with constant longitudinal feed | |
DE858653C (en) | Device for the production of a warpable fuse from an artificial thread band | |
DE356606C (en) | Device for cutting tubular tissues u. like. in strips | |
DE741766C (en) | Device for cutting endless synthetic thread strips | |
DE879822C (en) | Machine for cutting cigars, cigarillos and similar objects | |
DE520349C (en) | Sheeter | |
DE571925C (en) | Sorting device for fruits u. Like. With resilient rings attached at one end to a rotating table | |
DE548125C (en) | Cutting device on machines for the production of twisted healds | |
DE825669C (en) | Drive device working in paragraphs for rotary tables of work machines | |
DE3507773A1 (en) | RINGER DEVICE OF A DOUBLE CYLINDER ROUND KNITTING MACHINE | |
DE69708489T2 (en) | Device for treating tubular knitted products, in particular stockings | |
DE500741C (en) | Reel for the wet treatment of synthetic threads |