DE942727C

DE942727C - Copy lathe

Info

Publication number: DE942727C
Application number: DEW9481A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Lautenbach; Wilhelm Nebel
Original assignee: H Wohlenberg GmbH and Co KG
Current assignee: H Wohlenberg GmbH and Co KG
Priority date: 1952-09-16
Filing date: 1952-09-16
Publication date: 1956-05-09

Description

Kopierdrehbank Die Erfindung bezieht sich auf eine Kopierdrehbank mit einem hinter dem Werkstück gelegenen, gegenüber einem Bettschlitten verschiebbaren Kopierschlitten, der einen unabhängig von der Kopierbewegung verstellbaren Stahlhalter trägt.Copy lathe The invention relates to a copy lathe with one located behind the workpiece, which can be displaced in relation to a bed slide Copy carriage with a steel holder that can be adjusted independently of the copy movement wearing.

Bekanttte Drehbänke dieser Art haben den Nachteil, daß man zum Zustellen. des Stahlhalters über das Werkstück hinweggreifen muß. Wenn Werkstücke großen Durchmessers auf Drehbänken mit entsprechend großer Spitzenhöhe bearbeitet werden, ist diese Arbeitsweise schwierig oder unmöglich. Erfindungsgemäß ist nun der Stahlhalter über einen durch den Kopier- und Bettschlitten hindurchgeführten Getriebezug mit einer Welle von der Schloßplatte des Bettschlittens aus antreibbar.Edged lathes of this type have the disadvantage that you have to deliver. the steel holder must reach over the workpiece. When workpieces with a large diameter be machined on lathes with a correspondingly large center height, this is Difficult or impossible way of working. According to the invention, the steel holder is now over a gear train passed through the copy and bed carriage with a The shaft can be driven from the lock plate of the bed slide.

Wenn. vor dem Werkstück ein Planschlitten mit Obersupport auf dem Bettsehlitten angebracht ist, wird zwedkmäßig die Keilwelle für den Antrieb des Kopierstahlhalters von dem Getriebezug für diesen Antrieb lösbar und mit einem-- Getriebezug für den Antrieb des vorderen Obersupportes kuppelbar. gemacht, so. da,B wahlweise von der gleichen Welle aus der hintere oder vordere Werkzeugträger eingestellt werden kann.If. in front of the workpiece a cross slide with an upper support on the Is attached, the spline shaft is used to drive the Copy steel holder detachable from the gear train for this drive and with a-- Gear train for driving the front upper support can be coupled. made, so. da, B optionally from the same shaft from the rear or front tool carrier can be adjusted.

Ein. bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Er-, findung ist in der Zeichnung dargestellt. In. dieser zeigt Fig. i eine Stirnansicht des Kopierschlittens mit dem Fühler und der Gleitbahn für den Sta'hlhälter, der hier fortgelassen ist, Fig. 2 einen Teilgrundriß der Drehbank mit dem Bett und dem Planschlitten, der den hinteren Kopiersupport trägt, Fig. 3 eine schematische Darstellung des Getriebes zur Verstellung des Werkzeughalters auf dem Kopierschlitten und zur Verstellung des vorderen Obersupportes, und Fig. q: einen senkrechten Längsschnitt durch den Kopiersupport mit dem hydraulischen Antrieb. Der auf der Bettgleitbahn io der Drehbank (Fig. 2) laufende Bettschlitten i i ist in bekannter Weise mit einer waagerechten, quer zur Spindelachse und der Gleitbahn io verlaufenden Gleitbahn 12 für zwei Planschlitten 13 und 1q. versehen. Zum Verstellen der Planschieber und zum Anstellen der auf ihnen angeordneten Werkzeuge dienen- drei parallel nebeneinander im Bettschlitten gelagerte Wellen bzw. Spindeln, die sich quer zur Spinde lachse erstrecken und in den.Fig. z und 3 mitJ5, 16 und 17 bezeichnet sind. Die Wellen 15 und 17 liegen in einer gemeinsamen waagerechten .Ebene. Nur um den Getriebeplan zeichnerisch leichter darstellen zu können, sind diese Wellen rechts in Fig. 3 übereinanderliegend gezeigt. Daher finden sich, in Fig. 3 zwei Darstellungen der Welle 17, deren linke die wirkliche Lage der Welle wiedergibt.A. Preferred embodiment of the invention is in the drawing shown. In. this shows Fig. i an end view of the copy carriage the sensor and the slide for the steel holder, which is omitted here, Fig. 2 is a partial plan of the lathe with the bed and the cross slide, the rear Copy support carries, Fig. 3 is a schematic representation of the transmission for adjustment of the tool holder on the copy carriage and for adjusting the front upper support, and FIG. q: a vertical longitudinal section through the copy support with the hydraulic one Drive. The bed slide running on the bed slide track of the lathe (Fig. 2) i i is in a known manner with a horizontal, transverse to the spindle axis and the Slideway io running slideway 12 for two cross slides 13 and 1q. Mistake. For adjusting the facing slide and for adjusting the tools arranged on them - three shafts or spindles mounted parallel to each other in the bed slide, which extend transversely to the locker salmon and in den.Fig. z and 3 with J5, 16 and 17 are designated. The shafts 15 and 17 lie in a common horizontal .Level. Just in order to be able to graphically represent the gear plan more easily, are these waves are shown superimposed on the right in FIG. Hence, in Fig. 3 shows two representations of the shaft 17, the left of which shows the real position of the shaft reproduces.

Auf den Planschiebern 13 und 1q. sind um senkrechte Achsen schwenkbar Drehteile 18 bzw. i9 angeordnet.On the slides 13 and 1q. Rotary parts 18 and i9 are arranged so as to be pivotable about vertical axes.

Der Drehteil ig des vorderen Planschiebers 1q. hat eine Gleitbahn 2o für einen Obersupport, der z. B: von einem schwenkbaren Stahlhalter-2i gebildet werden kann.The rotating part ig of the front facing slide 1q. has a slideway 2o for an upper support that z. B: formed by a swiveling steel holder-2i can be.

Wie die Fig. 3 zeigt, ist im Drehteil rg des vorderen Planschiebers 1q. eine Schraubspindel 22 gelagert, in die eine am Obersupport 2i befestigte Mutter 23 eingreift. Durch eine lösbare K.lauenkupplung 2d. kann die Spindel 22 mit einem Kegelrad 25 gekuppelt werden, dessen Gegenrad 26 auf einer lotrechten, im Drehteil i9 gelagerten Welle 27 befestigt ist. Auf dieser sitzt ferner ein Zahnrad. 28, das durch ein Zwischenrad 29 und ein Tregelrad 3o mit einem Kegelrad 3i in Getriebeverbindung steht, das auf der Keilwelle 16 verschiebbar ist und vom Planschieber 1q. mitgenommen wird. Wird die Welle 16 angetrieben, so überträgt sich dieser Antrieb auf die Spindel22 und führt daher zu einer Verstellung des vorderen Obersupportes 21. Die-Welle 16 kann von Hand gedreht oder auch mit dem Vorschubgetriebe der Drehbank in Triebverbindung , gebracht werden. Das Vorschubgetriebe wirkt über die nicht näher dargestellte Zugspindel und ein im Schloßkasten angeordnetes Vorgelegt auf die Verzahnung 32 einer Buchse 33, die frei drehbar auf der Welle 16 gelagert ist und mit dieser nach Wunsch gekuppelt weiden kann. Zum Zweck dieser Kupplung ist auf die Welle 16 ein Zahnrad 34 aufgekeilt, das neben einer zweiten Verzahnung 35 der Buchse 33 gelegen ist. Eine Welle 36, die eine Verlängerung der Spindel 15 darstellt und mit dieser . gekuppelt werden kann, trägt verschiebbar eine verzahnte Kupplungsmuffe 37, die im Eingriff mit dem Zahnkranz 35 steht. Diese Muffe kann in Achsenrichtung in drei Stellungen verschoben werden. Dem Zweck dieser Verschiebung dient eine Schaltgabel 38, die durch nicht näher dargestellte Mittel verschiebbar im Bettschlitten i i geführt ist und auf einer im Bettschlitten drehbaren Steilgewindespindel39 gleiten kann. Diese Spindel hat einen Handgriff ¢o und kann. durch diesen in drei Stellungen gedreht werden. Innere Zapfen 41 der .Gabel 38 greifen in die Steilgewindenuten der Spindel 39 ein. Durch Drehen des Griffs 40 wird daher die Gabel 38 und mit ihr die verzahnte' Muffe 37 verschoben. Sie kann dabei in eine Lage gebracht werden, in der sie mit der Welle 36 frei drehbar und von der Welle 15 abgekuppelt ist und- gleichzeitig in die #Terzahnungen 34 und 35 eingreift, wodurch diese gekuppelt werden. Wenn das geschieht, erfährt der vordere Obersupport einen selbsttätigen Vorschub vom Vorschubgetriebe der Drehbank, aus.As FIG. 3 shows, the rotary part rg of the front facing slide 1q. a screw spindle 22 is mounted, in which a nut 23 attached to the upper support 2i engages. With a releasable claw coupling 2d. the spindle 22 can be coupled to a bevel gear 25, the mating gear 26 of which is attached to a vertical shaft 27 mounted in the rotating part i9. A gear wheel is also seated on this. 28, which is in transmission connection through an intermediate gear 29 and a Tregelrad 3o with a bevel gear 3i, which is displaceable on the splined shaft 16 and from the facing slide 1q. is taken. If the shaft 16 is driven, this drive is transmitted to the spindle 22 and therefore leads to an adjustment of the front upper support 21. The shaft 16 can be rotated by hand or brought into drive connection with the feed gear of the lathe. The feed mechanism acts via the tension spindle, not shown, and a feed mechanism arranged in the lock case on the toothing 32 of a bushing 33 which is freely rotatably mounted on the shaft 16 and can be coupled to it as desired. For the purpose of this coupling, a toothed wheel 34 is keyed onto the shaft 16 and is located next to a second toothing 35 of the bushing 33. A shaft 36, which is an extension of the spindle 15 and with this. can be coupled, slidably carries a toothed coupling sleeve 37 which is in engagement with the ring gear 35. This sleeve can be moved in three positions in the axial direction. The purpose of this displacement is a shift fork 38, which is displaceably guided in the bed slide ii by means not shown in detail and can slide on a high-pitched thread spindle 39 which is rotatable in the bed slide. This spindle has a handle ¢ o and can. can be rotated through this in three positions. Inner pins 41 of the fork 38 engage in the high-helix grooves of the spindle 39 . By turning the handle 40, the fork 38 and with it the toothed sleeve 37 is displaced. It can be brought into a position in which it is freely rotatable with the shaft 36 and uncoupled from the shaft 15 and at the same time engages in the #Terzahnungen 34 and 35, whereby these are coupled. When this happens, the front upper support experiences an automatic feed from the feed gear of the lathe.

Wird indessen mit Hilfe des Handgriffs q.o die Muffe 37 ganz nach vorn verschoben, so steht sie lediglich mit .der Verzahnung 34 im Eingriff. Da sie auf der Welle 36 durch Nut _ und Keil gegen Drehung gesichert ist, kann man auf das vordere Vierkantende 4.2 der Welle 36 eine Handkurbel aufstecken und damit die Wellen 36 und 16 von Hand drehen, um den vorderen Obersupport 2i zwecks Zustellung des Drehstahls oder auch zwecks Vorschub von Hand anzutreiben.In the meantime, with the help of the handle q.o, the sleeve 37 can be adjusted completely shifted forward, it is only in engagement with .der toothing 34. Since they is secured against rotation on the shaft 36 by a groove _ and wedge, one can click on the front square end 4.2 of the shaft 36 put a hand crank and thus the Rotate shafts 36 and 16 by hand to the front upper support 2i for the purpose of delivery of the turning tool or by hand for the purpose of feed.

In der in Fig: 3 dargestellten Lage des Griffs 40 stehen Kuppelzähne 6z der Muffe 37 mit Zähnen im Eingriff, die an der Spindel 15 vorgesehen sind. In diese greift aber eine Muffe 63 ein, welche am hinteren Planschieber 13 befestigt ist. Dieser wird hierbei also maschinell verschoben. Das Verschieben von Hand ist durch eine auf den Vierkant 42 aufgesteckte Handkurbel möglich, wenn zuvor das Vorgelegt im Schloßkasten, welches die Buchse 33 antreibt, ausgerückt wird.In the position of the handle 40 shown in FIG. 3, there are coupling teeth 6z of the sleeve 37 with teeth which are provided on the spindle 15 in engagement. In however, this engages a sleeve 63 which is attached to the rear facing slide 13 is. This is shifted by machine. Moving is by hand possible by means of a hand crank attached to the square 42, if this has been presented beforehand in the lock case, which drives the socket 33, is disengaged.

Dem Antrieb des vorderen Planschiebers 1q. dient eine an ihm befestigte Mutter 9¢, in welche die Spindel i7-eingreift. Der Antrieb dieser Spindel 17 erfolgt entweder von Hand durch eine Kurbel, die man auf einen an ihrem Ende vorgesehenen Vierkant aufsteckt, oder von der Buchse 33 aus über die Zahnkränze 35 und 9q.', die man. durch Drehen. einer Seilgewindespindel 92 mittels Griffs gi in Eingriff bringen kann, wobei die Buchse 94' ' durch eine Gabel 9@3 verschoben wird.The drive of the front facing slide 1q. a nut 9 ¢ attached to it serves, in which the spindle i7-engages. This spindle 17 is driven either by hand by means of a crank, which is attached to a square provided at its end, or from the socket 33 via the gear rims 35 and 9q. go berserk. a cable screw spindle 92 can be brought into engagement by means of handle gi, the bushing 94 ″ being displaced by a fork 9 @ 3.

Nunmehr sei der hintere Planschieber 13 näher beschrieben. Auf seinem- Drehteil 18 ist der in Fig, 4 dargestellte Kopierschlitten 43 angeordnet. Zu diesem Zweck hat der Drehteil 18 eine Waagerechte Gleitbahn 46 (Fig. 2), auf welcher der Schlitten 43 gleitet. Dieser ist sowohl mit einer Zylinderbohrung ,44 als auch mit einer seitlichen Schwalbenschwanzführung 45 (Fig. i) versehen. \Vie Fig.2 zeigt, bildet die Schwalbenschwanzführung 45 mit der Gleitbahn 46 einen Winkel von annähernd 30°, während die Zylinderbohrung 44 parallel zur- Gleitbahn 46 verläuft. In der Bohrung läuft ein Kolben 47, dessen Kolbenstange 48 an einem Ansatz 49 des Drehteils i8 befestigt ist. Das Ende der Bohrung ist durch einen Deckel 5o (Fig. i und 4) verschlossen. Ferner ist in einem Ansatz des Kopierschlittens 43 eine waagerechte Welle 51 gelagert, die rechtwinklig zur Gleitbahn 46 des Kopierschlittens verläuft. Auf dieser Welle ist der Fühler in Gestalt eines doppelarmigen Hebels 52 gelagert, an dessen unterem Arm der eigentliche Fühler 53 (Fig. i) befestigt ist, der die Schablone abtastet. Das obere Ende des doppelarmigen Hebels 52 wirkt auf einen Kolbenschieber ein. Dieser sitzt in einer der Zylinderbohrung 44 parallelen Buchse 5q., die in den Kopierschlitten 43 eingesetzt ist und den Zufluß und Abfluß zum Zylinder 44 steuert. Diejenige Einstellung des Drehteils 18,. die in Fig. 2 gezeigt ist, verwendet man beim Längskopieren, d. h. bei derjenigen Arbeitsweise, bei welcher der Fühlffrnger 53 eine am Bett befestigte Schablone abtastet und der Bettschlitten angetrieben wird, um dem Kopiersupport den Leitvorschub zu erteilen, der parallel zur Spindelachse erfolgt. Damit der Leitvorschub nicht unterbrochen zu werden braucht, wenn .der Fühlfinger auf eine senkrecht in Richtung auf die Spindelachse verlaufende Stufenfläche der Schablone gelangt, ist hierbei der Drehteil 18 so eingestellt, daß die Gleitbahn 46 mit der Spindelachse einen spitzen Winkel von etwa 50° bildet. Während der Leitvorschub fortdauert, während also der Bettschlitten i i in der Richtung des Pfeiles 55 läuft, wird der Kopierschlitten 43 auf der Gleitbahn 46 in der Richtung des Pfeiles 56 verstellt. Es ergibt sich daher ein resultierender Vorschub in der Richtung des Pfeiles 57 senkrecht zur Spindelachse.The rear facing slide 13 will now be described in more detail. The copying carriage 43 shown in FIG. 4 is arranged on its rotating part 18. For this purpose, the rotating part 18 has a horizontal slide 46 (FIG. 2) on which the carriage 43 slides. This is provided both with a cylinder bore 44 and with a lateral dovetail guide 45 (FIG. I). As shown in FIG. 2, the dovetail guide 45 forms an angle of approximately 30 ° with the slide 46, while the cylinder bore 44 runs parallel to the slide 46. A piston 47 runs in the bore, the piston rod 48 of which is attached to an attachment 49 of the rotating part i8. The end of the bore is closed by a cover 5o (FIGS. I and 4). Furthermore, a horizontal shaft 51 is mounted in a shoulder of the copy carriage 43, which runs at right angles to the slide 46 of the copy carriage. The sensor is mounted on this shaft in the form of a double-armed lever 52 , on the lower arm of which the actual sensor 53 (FIG. I), which scans the template, is attached. The upper end of the double-armed lever 52 acts on a piston valve. This sits in a bushing 5q. That setting of the rotating part 18 ,. which is shown in Fig. 2, is used for longitudinal copying, that is, in the mode of operation in which the Fühlffrnger 53 scans a template attached to the bed and the bed carriage is driven to give the copy support the guide feed, which takes place parallel to the spindle axis. So that the guide feed does not have to be interrupted when the feeler finger reaches a stepped surface of the template running vertically in the direction of the spindle axis, the rotating part 18 is set so that the slide 46 forms an acute angle of about 50 ° with the spindle axis . While the guide feed continues, that is to say while the bed slide ii is running in the direction of the arrow 55, the copying slide 43 is adjusted on the slideway 46 in the direction of the arrow 56. There is therefore a resulting feed in the direction of arrow 57 perpendicular to the spindle axis.

Zum Plankopieren wird der Drehteil 18 mit Bezug auf Fig.2 im Uhrzeigersinn um 9ö° geschwenkt. Die Schablone wird dann am Bettschlitten i i befestigt, der in Ruhe verbleibt, während der Leitvorschub durch Vorschub des Planschlittens 13 erzeugt wird. Zu diesem Zweck wird der Griff 40 in die dargestellte Lage verschwenkt, in welcher der von der Zugspindel angetriebene Zahnkranz 32 über den Zahnkranz 35 die Muffe 37 antreibt, die durch Klauen 62 mit der Spindel 15 gekuppelt ist. Mit der Spindel 15 steht aber eine Mutter 63 im Eingriff, die am Planschlitten 13 befestigt ist und dem Planschlitten daher den. Leitvorschub, erteilt.For plan copying, the rotating part 18 is turned clockwise with reference to FIG pivoted by 9ö °. The template is then attached to the bed slide i i, which is shown in Rest remains while the guide feed is generated by the advance of the cross slide 13 will. For this purpose, the handle 40 is pivoted into the position shown, in FIG which the gear rim 32 driven by the tension spindle via the gear rim 35 the Drives sleeve 37 which is coupled to spindle 15 by claws 62. With the Spindle 15 is engaged by a nut 63 which is attached to the cross slide 13 is and the cross slide therefore the. Master feed, granted.

Damit man den Stahlhalter 58 auf der Gleitbahn 45 zwecks Zustellung des Drehstahls bequem verschieben kann, ohne hierzu über das Werkstück hinweggreifen zu müssen, was bei großen 'Maschinen schwierig oder unmöglich ist, ist folgende Anordnung getroffen: Der Stahlhalter 58 hat auf seiner Unterseite (Fig. 3) eine Stangenverzahnung 6q., die mit einer Ritzelverzähnung 65 einer Welle 66 kämmt. Diese ist im Kopiersupport 43 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise gelagert und durch ein Paar Schraubenräder 67 (Fig. 2 und 3) mit einer Buchse 68 gekuppelt, welche auf einer parallel zur Gleitbahn 46 verlaufenden und im Drehteil 18 gelagerten Keilwelle 69 verschiebbar geführt ist und vom Kopierschlitten 43 mitgenommen wird, wenn dieser auf der Gleitbahn 46 läuft. Die Buchse 68 ist auf der Keilw=elle 69 gegen Drehung gesichert geführt, so daß sie und mit ihr die Welle 66 durch die Keilwelle 69 angetrieben werden kann. Diese steht durch ein im Drehteil 18 angeordnetes Zwischengetriebe mit einer lotrechten Welle 70 in Getriebeverbindung, die im Drehteil gleichachsig zu diesem gelagert -ist. Dieses Zwischengetriebe besteht aus einer zur Spindel 69 parallelen Welle 71, auf der ein Kegelrad 72 befestigt und ein Zahnrad 73 verschiebbar sind. Das Schieberad 73 kämmt mit einem Zahnrad 74 auf der Keilwelle 69, kann aber aus dem Zahnrad 74 ausgerückt werden, während das Kegelrad 72 mit einer Kegelradverzahnung 75 der Welle 70 im Eingriff steht. Diese ist durch ein Zahnrad 76 und ein Zwischenrad 77 mit einem Kegelrad 78 gekuppelt, dessen Nabe auf der Keilwelle 16 verschiebbar und gegen Drehung gesichert geführt ist.The following arrangement is made so that the steel holder 58 can be conveniently moved on the slide 45 for the purpose of delivering the turning tool without having to reach over the workpiece, which is difficult or impossible with large machines: The steel holder 58 has on its underside (Fig 3) a rack toothing 6q. Which meshes with a pinion toothing 65 of a shaft 66. This is mounted in the copy support 43 in the manner shown in FIG. 2 and coupled by a pair of helical gears 67 (FIGS. 2 and 3) to a bushing 68, which is slidably guided on a spline shaft 69 running parallel to the slide 46 and mounted in the rotating part 18 is and is taken along by the copying carriage 43 when it is running on the slide 46. The bushing 68 is guided on the wedge shaft 69 secured against rotation so that it and with it the shaft 66 can be driven by the splined shaft 69. This is in gear connection through an intermediate gear arranged in the rotating part 18 with a vertical shaft 70 , which is mounted in the rotating part coaxially to the latter. This intermediate gear consists of a shaft 71 parallel to the spindle 69, on which a bevel gear 72 is attached and a gear 73 can be displaced. The sliding gear 73 meshes with a gear 74 on the splined shaft 69, but can be disengaged from the gear 74, while the bevel gear 72 meshes with a bevel gear 75 of the shaft 70. This is coupled by a gear 76 and an intermediate gear 77 to a bevel gear 78 , the hub of which is guided on the splined shaft 16 so as to be displaceable and secured against rotation.

Um nun den Stahlhalter 58 des Kopiersupportes zuzustellen, löst man die Kupplung 2q. im vorderen Obersupport. Außerdem stellt man den Griff q.o in die Lage, in welcher die Verzahnung der Muffe 37 lediglich mit der Verzahnung 3q., aber nicht mit der Verzahnung 35 kämmt. Sodann steckt man eine Kurbel auf den Vierkant 42. Auf diese Weise kann 'man, wie bereits oben beschrieben, die Keilwelle 16 drehen. Die bereits beschriebene Drehung der Spindel 22 im vorderen Obersupport bleibt dann ohne Wirkurig. Durch die Elemente 64 bis 78 wird der Antrieb auf den Stahlhalter 58 übertragen.In order to now deliver the steel holder 58 of the copy support, one loosens the clutch 2q. in the front upper support. In addition, the handle q.o is placed in the Position in which the teeth of the sleeve 37 only with the teeth 3q., But does not mesh with the toothing 35. Then you put a crank on the square 42. In this way, as already described above, the splined shaft 16 can be rotated. The already described rotation of the spindle 22 in the front upper support then remains without effective. The elements 64 to 78 are used to drive the steel holder 58 transferred.

Um die Einstellung genau vornehmen zu können, wird in bekannter Weise am Schloßkasten ein Nonius angeordnet, der den Drehwinkel der Welle 36 genau zu messen gestattet.In order to be able to make the setting exactly, is in a known manner a vernier arranged on the lock case, which precisely adjusts the angle of rotation of the shaft 36 measure allowed.

Man kann auch auf die hinteren Enden der Spindeln 15 und 17 Handkurbeln aufstecken, um die Planschieber von der Rückseite der Maschine aus von Hand verstellen zu können.Hand cranks can also be used on the rear ends of the spindles 15 and 17 on to adjust the facing slide by hand from the rear of the machine to be able to.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Copy lathe with one behind the workpiece located opposite a bed slide displaceable copy carriage, the one carries adjustable steel holder independently of the copying movement, characterized in that that the steel holder (58) passed through a through the copier and bed carriage Gear train (6q.-78) with a shaft (16) from the lock plate of the bed slide is drivable from.

2. Lathe according to claim i with pure before Workpiece located, sliding cross slide with upper support on the bed slide, characterized in that the shaft (16) for driving the copy steel holder (58) designed as a splined shaft and detachable from the gear train for this drive and can be coupled to a gear train for the 'drive of the front' upper support is. Cited publications: German Patent No. 110 135; Advertising leaflet VDF 78 of the United Lathe Factories, p. 13.