DE942186C

DE942186C - Pump device for preserving canned goods

Info

Publication number: DE942186C
Application number: DEF11734A
Authority: DE
Inventors: Otto Heinrich Fennel
Original assignee: WILHELM OTTO FENNEL FA
Current assignee: WILHELM OTTO FENNEL FA
Priority date: 1953-04-30
Filing date: 1953-04-30
Publication date: 1956-04-26

Description

Pumpeinrichtung zum Konservieren von Einmachgut Das Hauptpatent betrifft eine Pumpeinrichtung zum Konservieren von Einmachgut, die aus einer mit automatischem Auslaßventil versehenen Kammer mit veränderlicher Wand (Membran) besteht, und die ein schlagartiges oder schußartiges Verschließen von Konservengefäßen gestartet, wobei besonderer Wert auf eine Verringerung des zum Spannen der Pumpe erforderlichen Kraftaufwandes gelegt ist.Pump device for preserving canning goods. The main patent relates to a pumping device for preserving canned goods, which comes from an automatic Exhaust valve provided chamber with variable wall (membrane) consists, and the a sudden or shot-like closing of canning containers started, with particular emphasis on reducing the amount required to tension the pump Effort is placed.

Die im Patent 831 797 beschriebene Pumpeinrichtung hat aber den Nachteil, daß sie keine Wiederholung des Pumpenzuges gestattet, falls dies wünschenswert sein sollte, um z. B. bei Verwendung eines Vakuummeters einen bestimmten Unterdruck zu erreichen. Die Erfindung stellt daher eine Verbesserung insoweit dar, als es mit ihr möglich ist, mehrere Pumpenstöße ausführen zu können. Dies wird dadurch erreicht, daß zwischen Membran und Pumpkammer eine zweite mit Ein- und Auslaßventil versehene Zwischenkammer angeordnet ist.The pumping device described in the patent 831 797 but has the disadvantage that it does not allow repetition of the pump train, if this should be desirable to, for. B. to achieve a certain negative pressure when using a vacuum gauge. The invention therefore represents an improvement in that it is possible with it to be able to carry out several pump strokes. This is achieved in that a second intermediate chamber provided with inlet and outlet valves is arranged between the membrane and the pump chamber.

Ein; weiterer Erfindungsgedanke ist darin. zu sehen, daß die Ventile eine Gestaltung aufweisen, die es ermöglicht, dem Kraftaufwand beim Pumpen den geringstmöglichen Widerstand entgegenzusetzen. Während bei den bisher gebräuchlichen Ventilen die Durchlaßöffnung durch Schlauch, Klappe oder Stößel, die unter Eigenspannung oder Federdruck standen, und deren Widerstand beim Pumpen überwunden werden mußte, verschlossen «raren, ist dies bei dem vorliegenden Ventil nicht der Fall. Dieses Ventil setzt dem durchgehenden Strom keinerlei Widerstand entgegen, mit Ausnahme des Reibungswiderstandes an den Wandungen, so daß hierdurch weiterer Kraftaufwand eingespart wird.A; further inventive idea is therein. to see the valves have a design that makes it possible to use the least amount of force when pumping To oppose resistance. While with the valves commonly used up to now, the Passage opening through hose, flap or plunger, which is under internal stress or Spring pressure stood, and the resistance of which had to be overcome when pumping, locked «Rare, this is not the case with the present valve. This valve sets the continuous Current does not have any resistance, with the exception of the frictional resistance at the Walls, so that this saves further effort.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß die Durchmesser der Membran und der Zwischenkammer kleiner sind als der der Pumpkammer. Hierdurch wird im Gegensatz zu der Ausführung nach dem Hauptpatent eine Untersetzung des Wirkungsgrades 'des Pumpteiles und seines Druckes gegenüber dem der Pumpkammer erreicht, was wiederum gleichbedeutend ist mit einer Erleichterung des Pumpens. -Die in der Zeichnung dargestellte Ausführung stellt nur eine beispielsweise Lösung dar. Es ist z. B. auch möglich, auf die Feder g zu verzichten und die Membran f selbst den Zug im gleichen Sinne ausführen zu lassen, indem man diese aus elastischem Gummi herstellt. Auch auf die Übertragungsmittel i, h kann verzichtet werden, ohne daß die Wirkungsweise geändert wird. Es ist z. B. ebensogut möglich, statt elastischer Schläuche -an den Ventilen unter Federdruck stehende Hütchen oder elastische Plättchen ohne Feder (Abb. 3) anzuwenden. Diese würden die Düsenöffnungen genau so schließen, sobald der Pumpenzug aufhört und in Druck übergeht, wie elastische Schlauchstückchen. Der Spalt für die freie Strömung, würde dann zwischen dem Hütchen oder Plättchen und seinem Träger, der Düse, freigelassen werden und die Abdichtung am Rand erfolgen.Another feature of the invention is that the diameters of the membrane and the intermediate chamber are smaller than that of the pumping chamber. In this way, in contrast to the embodiment according to the main patent, a reduction in the efficiency of the pump part and its pressure compared to that of the pump chamber is achieved, which in turn is equivalent to facilitating the pumping. -The embodiment shown in the drawing is only an example solution. B. also possible to do without the spring g and to let the membrane f itself perform the train in the same sense by making it from elastic rubber. The transmission means i, h can also be dispensed with without the mode of operation being changed. It is Z. B. also possible, instead of elastic hoses - on the valves under spring pressure caps or elastic plates without a spring (Fig. 3) to use. These would close the nozzle openings as soon as the pump stopped and the pressure went over, like elastic pieces of hose. The gap for the free flow would then be left free between the cap or plate and its carrier, the nozzle, and the seal would be made at the edge.

Um eine möglichst rationelle Ausnutzung der beim Pumpen aufzuwendenden Kräfte zu erreichen, sind die Bauelemente, mit Ausnahme der Düsen, erfindungsgemäß so geformt, daß möglichst wenig Luftzwischenräume zwischen ihnen vorhanden sind.In order to make the most efficient possible use of the pumping costs To achieve forces, the components, with the exception of the nozzles, are according to the invention shaped so that there are as few air gaps as possible between them.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung der Pumpe dargestellt; und zwar stellt Abb. i einen senkrechten Schnitt durch den Pumpteil der gesamten Pumpe dar. Abb. -9 zeigt das Lufteinlaß Ventil T12 in vergrößertem Maßstab und Abb. 3 einen, möglichen Ventilverschluß mittels eines elastischen Plättchens s.The drawing shows an example of an embodiment of the pump; namely Fig. i represents a vertical section through the pumping part of the whole Fig. -9 shows the air inlet valve T12 on an enlarged scale and Fig. 3 a possible valve closure by means of an elastic plate s.

Die Pumpkammer a ist deshalb nur zum Teil zu sehen, und zwar ihr glockenartiger Deckel q, der, wie die Pumpkammer selbst, deren oberen Teil er bildet; einen größeren Durchmesser aufweist als die Zwischenkammer 1 und die Membran f. In Abb. i ist- die Membran f entgegen der Wirkung der Feder g nach unten gedrückt zu denken, wobei die Zwischenkammer Z fast luftleer geworden ist. Sobald der Druck auf den Knopf i aufgehoben wird, wird die Druckfeder g den Knopf i mit Bolzen h und die daran befestigte Membran f nach oben bewegen. Hierdurch entsteht in der Zwischenkammer l ein Vakuum, welches zunächst dazu führt, daß -sich Ventil T11 schließt, da die elastischen oberen Partien des Schlauches Wl' dem ,erntständenen Sog folgend, sich auf die Düsenlöcher X1 (Abb. i) legen und den Zustrom von Luft in die Zwischenkammer L von oben verhindern. Das nunmehr in der Zwischenkammer wachsende Vakuum bewirkt ein Entströmen von Luft aus der Pumpkammer a durch das Ventil T12, die auf diese Weise durch die fortgesetzte Betätigung- der Membran f luftleer gemacht wird.The pumping chamber a can therefore only be seen in part, namely its bell-like cover q, which, like the pumping chamber itself, the upper part of which it forms; has a larger diameter than the intermediate chamber 1 and the membrane F. In Fig. i, the membrane f is to be thought of being pressed down against the action of the spring g, whereby the intermediate chamber Z has become almost evacuated. As soon as the pressure on the button i is released, the compression spring g will move the button i with the bolt h and the membrane f attached to it upwards. This creates a vacuum in the intermediate chamber 1, which initially leads to valve T11 closing, since the elastic upper parts of the hose Wl ', following the suction that has been harvested, are placed on the nozzle holes X1 (Fig. I) and the inflow Prevent air from entering the intermediate chamber L from above. The vacuum now growing in the intermediate chamber causes air to flow out of the pump chamber a through the valve T12, which air is made evacuated in this way by the continued actuation of the membrane f.

Der Trennung zwischen der Zwischenkammer l und der Pumpkammer a dient die Scheidewand y mit Ventil T12. Dieses Ventil l12 gestattet den Ausgleich des Druckgefälles zwischen Kammer a und Zwischenkammer 1.The separation between the intermediate chamber l and the pumping chamber a is used the partition y with valve T12. This valve 12 allows the compensation of the Pressure drop between chamber a and intermediate chamber 1.

Die Düsen sind mit z bezeichnet.The nozzles are labeled z.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pump device for preserving canned goods, which consists of a chamber with variable wall provided with an automatic outlet valve, according to patent 83i 797, characterized in that a partition (y) is arranged between membrane (f) and pump chamber (a), which is equipped with an inlet valve (T12) is equipped for the intermediate chamber (1) thus formed, while the membrane (f) or its components have an outlet valve (T11). z. Pump device according to Claim i, characterized in that the valve flaps (W1, W2) or: (s) float at a distance above the valve openings in the idle state. 3. Pump device according to claim i, characterized in that the diameter of the actual pumping unit is smaller than that of the pumping chamber (a) or bell (q). 4. Pump device according to claim i, characterized in that the components are adapted to one another so that there are as few air gaps as possible between them.