Die Erfindung bezieht sich .auf einen Ofen zum Erhitzen von Stahlblöcken
und zeichnet sich dadurch aus, daß in diesem Ofen eine unmittelbare Be spülung der
Blöcke durch die Heizgase vermieden wird.* Der Anprall der Flamme gegen die
Blöcke führte zu einer Anfressung der Blöcke, die nicht an allen Stellen gleichmäßig
verlief, und sie führte auch zur Bildung des schuppenartigen Oxydes oder Hammerschlags,
der von Gien Blöcken selbst abfiel, sich auf dem Boden in größeren Mengen sammelte
und eine Erneuerung des Herdes in Zwischenräumen notwendig machte. Gemäß der Erfindung
werden die .Blöcke um eine im Ofenboden angeordnete Brenneröffnung in gleichmäßigem
Abstand aufgestellt. Die Anordnung der Brenneröffnung im Boden ist an und für sich
bekannt. Gemäß der vorliegenden Erfindung -ist diese Brenneröffnung mit einer im
den Ofenraum ragenden .ringförmigen Leitwand versehen. Die aus der Brenneröffnung
in den Ofenraum eintretenden Heizgase werden, da sie unter Druck stehen, durch diese
Leitwand im Abstand von den Blöcken bis zur Ofendecke gerichtet, worauf die Gase
,unter Richtungsumkehr in dem Raum zwischen den Blöcken und der Ofenwand nach abwärts
strömen, um in die am Fuß der Ofenwand gleichmäßig verteilten Auslaßöffnungen einzuströmen
und abzuziehen. Infolge des Druckes auf die Heizgase und infolge. der Zugwirkung
an den Auslaßöffnungen muß eine Strömung von der Ein-.la,ßöf£nung zur Auslaßöffnung
vor sich gehen. Die unmittelbare Überführung der eintretenden Heizgase in die Auslaßöffnung
wird jedoch dadurch vermieden, daß die Gase von der Leitwand- beeinflußt werden
,und infolge der thermostatischen Einwirkung der Verbrennung -nach oben strömen.
Durch die Verhrennung werden, die Gase leichter, und die leichteren. Gase ziehen
naturgemäß nach oben, bis sie von der Decke des Ofens abgelenkt werden. Infolge
der Umhüllung der Blöcke in eine solche in Bewegung befindliche Masse von Gasen,
die jedoch nücht unmittelbar auf die Blöcke einwirken, erfolgt die Erwärmung ohne
Anfressung und ohne Oxydbildung ;gleichmäßig.The invention relates .auf a furnace for heating steel blocks and is characterized in that a direct flushing of the blocks by the heating gases is avoided in this furnace. * The impact of the flame against the blocks led to a seizure of the blocks, which did not run uniformly in all places, and it also led to the formation of the scale-like oxide or hammer blow, which fell from Gien blocks themselves, collected in large quantities on the ground and made it necessary to renew the stove at intervals. According to the invention, the .Blocks are set up around a burner opening arranged in the furnace floor at an even distance. The arrangement of the burner opening in the floor is known per se. According to the present invention, this burner opening is provided with an annular guide wall projecting into the furnace space. The heating gases entering the furnace space from the burner opening, because they are under pressure, are directed through this guide wall at a distance from the blocks to the furnace ceiling, whereupon the gases, reversing their direction, flow downwards in the space between the blocks and the furnace wall to flow into the evenly distributed outlet openings at the foot of the furnace wall and to withdraw. As a result of the pressure on the heating gases and as a result. the pulling effect on the outlet openings must be a flow from the inlet opening to the outlet opening. The direct transfer of the incoming hot gases into the outlet opening is avoided, however, in that the gases are influenced by the baffle and flow upwards as a result of the thermostatic effect of the combustion. Through the burning, the gases become lighter, and the lighter ones. Gases naturally pull up until they are deflected from the ceiling of the furnace. As a result of the enveloping of the blocks in such a moving mass of gases, which, however, do not act directly on the blocks, the heating takes place without pitting and without oxide formation; evenly.
Fig. i .gibt einen; Schnitt durch einem - solchen Ofen wieder, und
Fig.2 ist ein Schnitt durch den Ofen in einer Ebene senkrecht zur Fig. i.Fig. I. Gives one; Cut through one - such furnace again, and
Fig.2 is a section through the furnace in a plane perpendicular to Fig. I.
In der Heizkammer i sind die Stahlblöcke; 2 aUfgestellt, und zwar
um eine Brenneröffri.ung4 herum, die von einer Leitwand 5 eingefaßt ist, und der
Kopf der Leitwand ragt in das Innere der Heizkammer .hinein. Die Leitwand ist auf
der der Öffnung 4 abgewendeten Seite von einer Schicht zerkleinerten Kokses umgeben:
Die feuorfesten Ofenwände 6 sind oben durch eine entfernbare Decke 7, aus feuerfestem
Werkstoff bestehend, abgeschlossen. Die Decke 7 wird von Schienen 8 getragen, deren
Verschiebung durch das Förderwerk, bestehend aus dem Motor g, dem Vorgelege io und
den Rädern i i, in Bewegung gesetzt wird. An gegenüberliegenden Stellen der Wände
sind die Auslaßöffnungen12 für die Verbrennungsgase angeordnet. Die Gase treten
also nicht in wimittelbare Bespülung mit den Blöcken2, sondern strömen von der Brenneröffnung
4 nach oben, werden an der Decke abgelenkt und strömen im Gegenzug auf der abgewendeten
;Seite nach abwärts, um in die Auslaßöffnungen i2 einzutreten. Zur Überwachung des
Betriebs können die Auslaßöffnungem 12 durch Schieber 13, die als Ventile wirken,
.überwacht werden. Ähnlich wird auch die Menge der, zuströmenden Brenngast durch
.ein oder mehrere Ventile unter der Brenneröffnung geregelt. Die Brenngase gehen
nach dem Au-stritt aus der Heizkammer i durch die Auslaßöffnungen 12 inWärmespeicher
14 (Pia. 2) über. Diese Speicher bestehen in L,kannter Weise aus schachbrettartig
verlegtem Mauerwerk mit Steinen i5 zur Entstehung der senkrechten Züge 16 und der
Querzüge 17. Die bei 17' zutretende Frischluft durchströmt diese Züge, um in eine
Kammer ig, die unmittelbar unter der Brenneröffnung liegt; überzutreten. DieserKammer
kann .auch durch andere Züge 2o das Brenngas zugeleitet werden, welches bei 21 (Fig.
i) in die Kammer eintritt. Zusätzliches Brenngas kann, aüs den Brennern 22 in die
Kammer ig entweichen: In dieser Kammer -werden also die zwei Bremmgassorten bei
21 und 22 austreten, mit der durch die Züge 18 ein-tretenden Luft gemischt, nachdem
die Luft stark vorgewärmt ist. Die über den oberen Enden der Züge 16 angeordneten.
Zwischenkammern sind zur Reinigung durch die Stutzen 23 zugänglich, und durch diese
Stutzen kann man auch an die Auslaßöffnungen 12 heranreichen. Die unteren Züge können
durch die in Fig. i und 2 gezeigten Stutzen 24 gereinigt werden, um die in die Grube
25 einfehlenden Unreinheiten herausnehmen. zu lassen. Die Gase, welche so einen
großen Teil ihrer Hitze an das Mauerwerk der Steine 15 abgegeben haben und dadurch
dlie Verbrennungsluft vorgewärmt habt, strömen durch die Züge 26 zu einem zum Schornstein
führenden Kanal.In the heating chamber i are the steel blocks; 2 presented, namely
around a burner opening 4, which is bordered by a guide wall 5, and the
The head of the baffle protrudes into the interior of the heating chamber. The guide wall is up
on the side facing away from opening 4 surrounded by a layer of crushed coke:
The refractory furnace walls 6 are topped by a removable cover 7, made of refractory
Material consisting, completed. The ceiling 7 is supported by rails 8, whose
Displacement by the conveyor system, consisting of the motor g, the countershaft io and
the wheels i i, is set in motion. At opposite points on the walls
the outlet openings 12 for the combustion gases are arranged. The gases kick
so not in direct flushing with the blocks2, but flow from the burner opening
4 upwards, are deflected on the ceiling and flow in return on the one facing away
; Side down to enter outlet ports i2. To monitor the
In operation, the outlet openings 12 can be operated by slide 13, which act as valves,
.be monitored. The amount of fuel flowing in is also similar
.one or more valves under the burner opening are regulated. The fuel gases go
after the exit from the heating chamber i through the outlet openings 12 in the heat accumulator
14 (Pia. 2) about. These memories consist of L, as is known, from a chessboard-like manner
laid masonry with stones i5 for the creation of the vertical trains 16 and the
Transverse trains 17. The fresh air entering at 17 'flows through these trains in order to enter a
Chamber ig, which is located immediately below the burner opening; to step over. This chamber
The fuel gas can also be fed in through other trains 2o, which at 21 (Fig.
i) enters the chamber. Additional fuel gas can, aüs the burners 22 in the
Chamber ig escape: In this chamber the two types of Bremm gas are added
21 and 22, mixed with the air entering through the trains 18 after
the air is strongly preheated. Those arranged over the upper ends of the trains 16.
Intermediate chambers are accessible for cleaning through the nozzle 23, and through this
Nozzles can also be reached up to the outlet openings 12. The lower trains can
through the nozzles 24 shown in Fig. i and 2 are cleaned to the in the pit
Remove 25 missing impurities. allow. The gases, which one
have given much of their heat to the masonry of the stones 15 and thereby
The combustion air that has been preheated flows through the flues 26 to the chimney
leading channel.