DE9419780U1

DE9419780U1 - Spinning spindle

Info

Publication number: DE9419780U1
Application number: DE9419780U
Authority: DE
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1994-01-28
Filing date: 1994-01-28
Publication date: 1995-02-09
Anticipated expiration: 2004-01-29

Description

Patentanwälte J &Idigr; *..i . ! · · ···Patent Attorneys J &Idigr; *..i . ! · · ···

Eder & Schieschke ·..· _##· .1..J.. · ·Eder & Schieschke ·..· _## · .1..J.. · ·

Elisabethstraße 34/&Pgr; ** ** *
D-80796 MünchenElisabethstrasse 34/&Pgr; ** ** *
D-80796 Munich

Zinser Textilmaschinen GmbH, Ebersbach/FilsZinser Textilmaschinen GmbH, Ebersbach/Fils SpinnspindelSpinning spindle

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spinnspindel mit einem Spindeloberteil, das einen Hülsensitz zum Haltern von Spinnhülsen aufweist gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a spinning spindle with a spindle upper part, which has a sleeve seat for holding spinning sleeves according to the preamble of claim 1.

Es ist allgemein bekannt, daß zylindrisch oder leicht kegelig rohrförmige Spinnhülsen mittels kraftschlüssigen Sitzes auf Ringspinnspindeln gehaltert sein müssen, um einerseits eine sichere Mitnahme in der Drehbewegung und ein sicheres Haltern gegen Abrutschen vom konischen Hülsensitz zu gewährleisten, andererseits jedoch auch das Abziehen von der Spinnspindel unter Lösen des Hülsensitzes bzw. das Aufstecken auf die Spindel unter Herbeiführen des Hülsensitzes ohne übermäßigen Kraftbedarf zu gestatten.It is generally known that cylindrical or slightly conical tubular spinning tubes must be held on ring spinning spindles by means of a force-fit seat in order to ensure, on the one hand, that they are securely carried along in the rotational movement and securely held against slipping off the conical tube seat, but on the other hand also to allow them to be pulled off the spinning spindle by loosening the tube seat or placed on the spindle by bringing about the tube seat without excessive force being required.

Da die Innendurchmesser von Spinnhülsen erfahrungsgemäß erhebliche Toleranzen aufweisen und Spinnhülsen auch häufig nicht gerade sind, muß zwischen dem Außendurchmesser des Spindeloberteils und dem Innendurchmesser der Hülsen ein ausreichender Spielraum bestehen. Um dennoch den erforderlichen Kraftschluß zu erreichen, sieht eine weitgehend durchgesetzte Standardausführung vor, die Spindeloberteile nahe der Hülsenspitze mit radial nachgebenden Halteelementen zu versehen, welche Reibschluß mit den Spinnhülsen erzeugen. Nahe dem Hülsenfuß ist darüber hinaus ein 0 kreisrunder oder kreiskegelformiger Hülsensitz vorgesehen, wobei zwischen dem Außendurchmesser des Hülsensitzes und dem Innendurchmesser der Spinnhülse ein Abstand von wenigen 1/10 mm verbleibt. Zum Stand der Technik zählen bereits radial nachgiebige Halteelemente nahe der Hülsenspitze (DE 15 60 345 Al) , welche als federnd elastische Druckstücke ausgebildet sind; weiterhin istSince experience has shown that the inner diameters of spinning sleeves have considerable tolerances and spinning sleeves are often not straight, there must be sufficient clearance between the outer diameter of the spindle top and the inner diameter of the sleeves. In order to achieve the required frictional connection, a widely accepted standard design provides for the spindle tops to be provided with radially flexible holding elements near the sleeve tip, which create frictional connection with the spinning sleeves. In addition, a 0 circular or circular conical sleeve seat is provided near the sleeve base, whereby a distance of a few 1/10 mm remains between the outer diameter of the sleeve seat and the inner diameter of the spinning sleeve. Radially flexible holding elements near the sleeve tip (DE 15 60 345 Al) are already part of the state of the art, which are designed as spring-elastic pressure pieces; furthermore,

es bekannt, statt unter Federkraft nach außen gedrückte unter Zentrifugalkraft stehende Mitnehmer vorzusehen (CH-PS 403 584).It is known to provide drivers that are pressed outwards under centrifugal force instead of spring force (CH-PS 403 584).

Darüber hinaus ist eine Konstruktion bekannt, bei welcher die Mitnehmer durch Relativbewegung zwischen einer die Mitnehmer beaufschlagenden Kurvenscheibe und die Mitnehmer führenden drehbaren Teile nach außen gedrückt werden (DE 1 164 292).In addition, a construction is known in which the drivers are pressed outwards by relative movement between a cam disk acting on the drivers and the rotating parts guiding the drivers (DE 1 164 292).

Darüber hinaus sind weitere Konstruktionen bekannt, bei welchen der Kraftschluß unter Magnetwirkung erfolgt (DE-19 23 855) bzw. wo axial nachgiebig gelagerte Mitnehmer eingesetzt werden (DE-34 24 455).In addition, other designs are known in which the force connection takes place under magnetic action (DE-19 23 855) or where axially flexible carriers are used (DE-34 24 455).

Der eingangs beschriebene kreisförmige Abstand führt im Betrieb zum sogenannten "Schwirren" der Spinnhülse mit nachteiligen Folgen, z.B. für die sichere Mitnahme dieser Spinnhülse, für den Verschleiß der Hülse, für den ruhigen Lauf des Spinnläufers, für die Fadenbruchrate und u.a. für die Qualität des Fadens.The circular distance described at the beginning leads to the so-called "whirring" of the spinning tube during operation with disadvantageous consequences, e.g. for the safe transport of this spinning tube, for the wear of the tube, for the smooth running of the spinning traveler, for the thread breakage rate and, among other things, for the quality of the thread.

Als Stand der Technik, von dem die vorliegende Erfindung ausgeht, ist ein Hülsensitz bekannt, welcher so ausgebildet ist, daß das Spindeloberteil mehrere Tragpunkte aufweist, welche unnachgiebig am oberen Ende eines Wirteis bzw. an beliebiger Stelle eines Aufsatzes angeordnet sind (DD 102 169). Bei dieser bekannten Konstruktion ergibt sich ein relativer unsicherer Hülsensitz infolge der punktförmigen Lagerung der Hülse auf dem Spindeloberteil.The prior art on which the present invention is based is a sleeve seat which is designed in such a way that the spindle upper part has several support points which are arranged rigidly at the upper end of a host or at any point on an attachment (DD 102 169). This known design results in a relatively insecure sleeve seat due to the point-like support of the sleeve on the spindle upper part.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugründe, eine Konstruktion vorzusehen, bei welcher eine verbesserte Halterung der Hülse auf dem Spindeloberteil auf einfache Weise gewährleistet ist.In contrast, the object of the present invention is to provide a construction in which an improved mounting of the sleeve on the spindle upper part is ensured in a simple manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tragpunkte als radiale Rippen ausgebildet sind und sich über die gesamte Länge des Spindeloberteils erstrecken und daß der radia-This object is achieved according to the invention in that the support points are designed as radial ribs and extend over the entire length of the spindle upper part and that the radial

le Abstand der Rücken der Rippen von der Achse der Spinnspindel in Aufsteckrichtung der Spinnhülse zunimmt.The distance between the backs of the ribs and the axis of the spinning spindle increases in the direction of the spinning sleeve being attached.

Hierdurch ergibt sich vorteilhafterweise eine verbesserte Befestigung einer Hülse auf einer Spinnspindel, wobei diese konstruktive Ausführung insbesondere dann von Vorteil ist, wenn die Spinnhülse innen Konusform besitzt.This advantageously results in an improved fastening of a sleeve on a spinning spindle, whereby this structural design is particularly advantageous when the spinning sleeve has a conical shape on the inside.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die radialen Rippen mit gleichem gegenseitigem Abstand um den Umfang des Spindeloberteils angeordnet sein. Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß die Rippen mit großer Steigung schraubenlinienförmig verlaufen.In a further embodiment of the invention, the radial ribs can be arranged at the same mutual distance around the circumference of the spindle upper part. It is also possible for the ribs to run in a helical shape with a large pitch.

In diesem Zusammenhang zählt zum Stand der Technik bereits eine Spindel (US-PS 3 518 823), die in einem als Hülsensitz dienenden Bereich radiale Vorsprünge besitzt. Diese Vorsprünge dienen jedoch dazu, einem um die Spindel geschlungenen Faden den Durchtritt zu ermöglichen. Diese bekannte Konstruktion ist damit nicht zur Lösung der vorgenannten Aufgabe geeignet. Die bekannte Hülse ist darüber hinaus im Bereich des Sitzes sogar mittels eines Ringes verstärkt, so daß keine Elastizität zum Ausgleich von sich überlappenden Toleranzen und zum Erzielen des gewünschten Reibschlusses zur Verfügung steht.In this context, the state of the art already includes a spindle (US-PS 3 518 823) which has radial projections in an area serving as a sleeve seat. However, these projections serve to allow a thread wound around the spindle to pass through. This known construction is therefore not suitable for solving the aforementioned problem. The known sleeve is also reinforced in the area of the seat by means of a ring, so that no elasticity is available to compensate for overlapping tolerances and to achieve the desired frictional connection.

Darüber hinaus zählt eine Spindel zum bekannten Stand der Technik (FR-I 379 003), welche einen Mitnehmer in dreilappiger Form aufweist. Hierbei ist die Hülse starr und nicht verformbar, wobei die Mitnehmer mit der entsprechenden Innenkontur der Hülse Formschluß haben. Auch diese bekannte Konstruktion führt damit nicht zu dem Gegenstand der vorliegenden Anmeldung.In addition, a spindle is part of the known state of the art (FR-I 379 003) which has a driver in a three-lobed form. The sleeve is rigid and non-deformable, whereby the drivers have a positive fit with the corresponding inner contour of the sleeve. This known construction also does not lead to the subject matter of the present application.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described in more detail below using an embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Spindeloberteils einer Spinnspindel mit geschnittener Spinnhülse;Fig. 1 a side view of a spindle top of a spinning spindle with cut spinning sleeve;

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1;
5Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1;
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Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht des Schnittes nach Fig. 4;Fig. 3 is an enlarged view of the section according to Fig. 4;

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1.Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. 1.

In Fig. 1 ist in Seitenansicht das Oberteil 2 einer Spinnspindel 1 dargestellt, das einen Hülsensitz 4 mit Bund 12 für eine Spinnhülse 3 besitzt. Im oberen Bereich, d.h. im Bereich der Spindelspitze 11, ist das Spindeloberteil 2 mit drei schematisch dargestellten federnden Halteelementen 10 versehen, welche nach Fig. 2 mit gleichem gegenseitigen Abstand um den Umfang des Spindeloberteils 2 angeordnet sind.Fig. 1 shows a side view of the upper part 2 of a spinning spindle 1, which has a sleeve seat 4 with a collar 12 for a spinning sleeve 3. In the upper area, i.e. in the area of the spindle tip 11, the spindle upper part 2 is provided with three schematically shown spring-loaded holding elements 10, which according to Fig. 2 are arranged at the same mutual distance around the circumference of the spindle upper part 2.

Wie aus den Schnittdarstellungen der Fig. 2 bis 4 erkennbar, weist das Spindeloberteil 2 auf seiner ganzen Länge drei, zur Achse der Spinnspindel 2 parallele Rippen 5, 6, 7 auf, deren von einem strichpunktierten Kreis umschriebene Rücken R jedenfalls im Bereich des Hülsensitzes 4 gleichen oder größeren radialen Abstand von der Spindelachse A besitzen als die gestrichtelt gezeigte Innenwand 9 der radial verformbaren, auf das Spindeloberteil 2 aufzusteckenden Spinnhülse 3 in entspanntem, nicht aufgestecktem Zustand. Falls - wie dargestellt - die Spinnhülse 3 im oberen Bereich des Spindeloberteils 2 durch Halteelemente 10 geführt ist, können die Rücken R der Rippen 5, 6, 7 in diesem Bereich geringeren radialen Abstand von der Achse A der Spinnspindel 1 besitzen als die Innenwand der Spinnhülse 3. In diesem Falle würde es auch genügen, wenn die Rippen 5, 6, 7 auf den Bereich des Hülsensitzes 4 beschränkt wären.As can be seen from the sectional views of Fig. 2 to 4, the spindle upper part 2 has three ribs 5, 6, 7 along its entire length, parallel to the axis of the spinning spindle 2, the backs R of which, outlined by a dot-dash circle, have the same or greater radial distance from the spindle axis A in the area of the sleeve seat 4 than the inner wall 9 shown in dashed lines of the radially deformable spinning sleeve 3, which is to be plugged onto the spindle upper part 2, in the relaxed, non-plugged state. If - as shown - the spinning sleeve 3 is guided in the upper area of the spindle upper part 2 by holding elements 10, the backs R of the ribs 5, 6, 7 in this area can have a smaller radial distance from the axis A of the spinning spindle 1 than the inner wall of the spinning sleeve 3. In this case it would also be sufficient if the ribs 5, 6, 7 were limited to the area of the sleeve seat 4.

Hierbei ist vorteilhafterweise der radiale Abstand der Rücken R der drei Rippen 5, 6, 7 von der Achse A der Spinnspindel 1 klei-In this case, the radial distance of the backs R of the three ribs 5, 6, 7 from the axis A of the spinning spindle 1 is advantageously small.

ner als derjenige, bei welchem die Rippen 5, 6,7 die Spinnhülse 3 bleibend verformen. Damit kehrt nach Abziehen der Spinnhülse 3 von dem Spindeloberteil diese Spinnhülse 3 in ihre Ausgangsform zurück, wie in Fig. 3 gestrichelt dargestellt.
5ner than the one in which the ribs 5, 6, 7 permanently deform the spinning sleeve 3. Thus, after the spinning sleeve 3 is pulled off the upper part of the spindle, this spinning sleeve 3 returns to its original shape, as shown in dashed lines in Fig. 3.
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Weiterhin ist die Konstruktion so bemessen, daß der radiale Abstand der Rücken R der Rippen 5, 6, 7 von der Achse A der Spinnspindel 1 vorteilhafterweise kleiner ist als derjenige, bei dem die Rippen 5, 6, 7 die aufgesteckte Spinnhülse 3 soweit elastisch verformen, daß der durch die elastische Verformung der Spinnhülse 3 bewirkte Anlagedruck zwischen Spinnhülse 3 und Spindeloberteil eine einen zulässigen Wert übersteigende Kraft zum Abziehen der Spinnhülse 3 vom Spindeloberteil 2 erfordert. Hierdurch wird bewirkt, daß einwandfrei das vorgenannte sogenannte "Schwirren" der Spinnhülse 3 vermieden wird, wobei trotzdem die Spinnhülse nach Aufwinden mit Garnmaterial einwandfrei vom Spindeloberteil 2 der Spinnspindel 1 abgezogen werden kann.Furthermore, the construction is dimensioned such that the radial distance of the backs R of the ribs 5, 6, 7 from the axis A of the spinning spindle 1 is advantageously smaller than the distance at which the ribs 5, 6, 7 elastically deform the attached spinning sleeve 3 to such an extent that the contact pressure between the spinning sleeve 3 and the spindle top caused by the elastic deformation of the spinning sleeve 3 requires a force that exceeds a permissible value to pull the spinning sleeve 3 off the spindle top 2. This ensures that the aforementioned so-called "whirring" of the spinning sleeve 3 is perfectly avoided, whereby the spinning sleeve can nevertheless be perfectly pulled off the spindle top 2 of the spinning spindle 1 after being wound up with yarn material.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, kann das Spindeloberteil 2 auf seiner gesamten Länge die parallelen, radialen Rippen 5, 6, 7 aufweisen. Hierbei kann der radiale Abstand 4 der Rücken R der Rippen 5, 6, 7 von der Achse A der Spinnspindel 1 in Aufsteckrichtung der Spinnhülse 3 zunehmen. Diese Zunahme gilt sowohl dann, wenn die Spinnhülse 3 innen konische Form aufweist, als auch dann, wenn diese Spinnhülse 3 innen Zylinderform besitzt. In diesem Falle kommen sich über die ganze Länge des Spindeloberteils 2 erstreckende Rippen 5, 6, 7 erst im Bereich des Hülsensitzes 4 mit der Spinnhülse 3 in Berührung.As can be seen from Fig. 2, the spindle upper part 2 can have parallel, radial ribs 5, 6, 7 along its entire length. The radial distance 4 of the backs R of the ribs 5, 6, 7 from the axis A of the spinning spindle 1 can increase in the direction of attachment of the spinning sleeve 3. This increase applies both when the spinning sleeve 3 has a conical shape on the inside and when this spinning sleeve 3 has a cylindrical shape on the inside. In this case, ribs 5, 6, 7 extending over the entire length of the spindle upper part 2 only come into contact with the spinning sleeve 3 in the area of the sleeve seat 4.

Aus Fig. 2, 3 und 4 geht hervor, daß drei radiale Rippen 5, 6, 7 mit gleichem gegenseitigem Abstand um den Umfang des Spindeloberteils 2 angeordnet sind. In nicht näher dargestellter Ausführungsform besteht auch die Möglichkeit, daß eine größere Anzahl von radialen Rippen mit gleichem gegenseitigem Abstand um den Umfang des Spindeloberteils 2 angeordnet werden.From Fig. 2, 3 and 4 it can be seen that three radial ribs 5, 6, 7 are arranged at the same mutual distance around the circumference of the spindle upper part 2. In an embodiment not shown in detail, it is also possible for a larger number of radial ribs to be arranged at the same mutual distance around the circumference of the spindle upper part 2.

Fig. 3 läßt erkennen, daß die Rücken R der radialen Rippen 5, 6, gerundet sind. In nicht näher dargestellter Ausführungsform ist es auch möglich, daß die Rücken R kantig ausgebildet sind.Fig. 3 shows that the backs R of the radial ribs 5, 6 are rounded. In an embodiment not shown in detail, it is also possible for the backs R to be angular.

Patentanwälte Eder & Schieschke Elisabethstraße 34M D-80796 MönchenPatent Attorneys Eder & Schieschke Elisabethstraße 34M D-80796 Mönchen

Claims

Patent Attorneys Eder & Schieschke Elisabethstraße 34/&Pgr; D-80796 Munich Zinser Textilmaschinen GmbH, Ebersbach/Fils Spindle 5 Protection claims

1. Spinning spindle, with a spindle upper part which has a sleeve seat for holding spinning sleeves and is provided with radial support points at least in the area of the sleeve seat, the backs of which have a greater radial distance from the axis of the spinning spindle than the inner wall of a radially deformable spinning sleeve slid onto the spindle upper part in the same plane perpendicular to the axis of the spinning spindle,

characterized,

that the support points are designed as radial ribs (5, 6, 7) which extend over the entire length of the spindle upper part and
that the radial distance of the backs (R) of the ribs (5, 6, 7) from the axis (A) of the spinning spindle (1) increases in the direction of attachment of the spinning sleeve (3).

2. Spinning spindle according to claim 1,
characterized,

that the radial ribs (5, 6, 7) are arranged at equal mutual distances around the circumference of the spindle upper part (2).

3. Spinning spindle according to one of claims 1 or 2, characterized in that

that the ribs run helically with a large pitch.

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