DE9416978U1 - Packaging container - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter, bestehend aus einem im befüllten Zustand an beiden Enden verschlossenen Folienschlauch.The invention relates to a packaging container consisting of a film tube that is closed at both ends when filled.
Verpackungsbehälter der gattungsgemäßen Art sind zur Aufnahme von Schmiermitteln, Dichtungsmitteln und dergleichen an sich bekannt. Derartige Schmier- bzw. Dichtungsmittel werden beispielsweise im Baugewerbe oder im Bereich der Kfz.-Technik eingesetzt,, Ursprünglich wurden diese Mittel in zylinderförmigen Behältern bereitgestellt. An einem Ende dieser Behälter kann eine Düsenspitze angeordnet werden, am anderen Ende des Behälters läßt sich durch entsprechende Applikationen Druck aufbringen, so daß das in dem Behälter befindliche Mittel durch die Düsenspitze aus dem Behälter herausgepreßt wird. Die verwendeten zylinderförmigen Behälter sind in aller Regel Einwegbehälter, die nach Ausbringen des Inhalts entsorgt bzw. wiederverwertet werden.Packaging containers of the generic type are known per se for holding lubricants, sealants and the like. Such lubricants or sealants are used, for example, in the construction industry or in the field of automotive technology. Originally, these agents were provided in cylindrical containers. A nozzle tip can be arranged at one end of these containers, and pressure can be applied to the other end of the container using appropriate applications, so that the agent in the container is pressed out of the container through the nozzle tip. The cylindrical containers used are generally disposable containers that are disposed of or recycled after the contents have been dispensed.
Es ist bekannt, die zu verarbeitenden Mittel als Alternative zu den zylinderförmigen Behältern in Schlauchbeuteln bereitzustellen. Derartige Schlauchbeutel bestehen im wesentlichen aus einem Folienschlauch, welcher an beiden Enden verschlossen ist. Dazu ist es bekannt, beide Enden mittels sogenannter Metallclips zu verschließen. Durch die Verwendung derartiger Schlauchbeutel so!! in erster Linie vermieden werden, daß eine Vielzahl entleerter zylinderförmiger Behälter entsorgt werden müssen. Da die Schlauchbeutel nicht formstabil sind, werden sie zur Verarbeitung der in ihnen befindlichen Mittel in eine formstabile zylindrische Hülle eingesetzt, an deren einem Ende ein Verschluß mit einer Ausgabeöffnung, beispielsweise zur Anordnung einer Düsenspitze,It is known to provide the agents to be processed in tubular bags as an alternative to the cylindrical containers. Tubular bags of this type essentially consist of a film tube which is closed at both ends. For this purpose, it is known to close both ends using so-called metal clips. By using tubular bags of this type, it is primarily possible to avoid having to dispose of a large number of empty cylindrical containers. Since the tubular bags are not dimensionally stable, they are inserted into a dimensionally stable cylindrical casing in order to process the agents contained in them, at one end of which there is a closure with a dispensing opening, for example for the arrangement of a nozzle tip.
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angeordnet ist. Vom anderen Ende der zylindrischen Außenhülle her läßt sich dann Druck auf den Schlauchbeute! ausüben. Zur Ausgabe der im Schlauchbeutel befindlichen Masse muß der Schlauchbeutel geöffnet werden. Dies geschieht in der Praxis durch Zerstörung der Schlauchbeutelhülle, beispielsweise durch Aufschlitzen, Einstechen oder dergleichen. Dieses Einstechen oder Öffnen des Schlauchbeuteln geschieht zweckmäßigerweise im Bereich des Endes, welches sich an dem mit der Düsenspitze versehenen Verschluß der zylinderförmigen Hülse befindet.is arranged. Pressure can then be exerted on the tubular bag from the other end of the cylindrical outer shell. To dispense the mass contained in the tubular bag, the tubular bag must be opened. In practice, this is done by destroying the tubular bag shell, for example by slitting, piercing or the like. This piercing or opening of the tubular bag is best done in the area of the end that is located at the closure of the cylindrical sleeve provided with the nozzle tip.
In einer Weiterbildung dieses Gedankens wurde eine Anwendung bekannt, bei welcher im Bereich des mit einer Düsenspitze zu versehenden Verschlusses nach unten, das heißt also in das innere der zylindrischen Hülse ragende, spitze Vorsprünge angeordnet sind. Ein vom anderen Ende eingeschobener Schlauchbeutel, auf welchen Druck ausgeübt wird, kommt zwangsläufig mit diesen Spitzen in Kontakt, weiche in den Beute! hineinstechen und ihn dadurch öffnen.In a further development of this idea, an application became known in which pointed projections are arranged in the area of the closure, which is to be provided with a nozzle tip, that is to say, protrude downwards, i.e. into the interior of the cylindrical sleeve. A tubular bag inserted from the other end, onto which pressure is exerted, inevitably comes into contact with these points, which pierce the bag and thereby open it.
Nach der Entleerung der Schlauchbeutel werden diese den zylindrischen Hülsen wieder entnommen, so daß nur ein kleiner, entleerter Schlauchbeute! zu entsorgen ist. Dies stellt gegenüber der Verwendung zylinderförmiger Verpackungsbehälter einen Vorteil dar.After the tubular bags have been emptied, they are removed from the cylindrical sleeves so that only a small, empty tubular bag needs to be disposed of. This is an advantage over the use of cylindrical packaging containers.
Dieser Gedanke scheitert jedoch in der Praxis daran, daß die Ausgabehülsen und die mit ihnen zusammen verwendeten Verschlußdeckel zur Anordnung von Düsenspitzen mit dem im Schlauchbeutel befindlichen Mitte! in Kontakt kommen und von diesem verschmiert werden. Da die meisten dieser Mittel, beispielsweise die Dichtungsmassen, im Kontakt mit der Atmosphäre aushärten, kommt es somit zu einer völligen Verstopfung der Ausgabemittel, so daß diese in der Praxis zumindest teilweise entsorgt werden müssen. Dadurch entfallen die geplanten Vorteile und die Belastung der Umwelt durch die Entsorgung von Schlauchbeuteln einerseits und Ausgabevorrichtungen andererseits wird beträchtlich gesteigert.However, this idea fails in practice because the dispensing sleeves and the closure caps used with them to arrange nozzle tips come into contact with the medium in the tubular bag and are smeared by it. Since most of these materials, such as the sealing compounds, harden when they come into contact with the atmosphere, the dispensing means become completely clogged, so that in practice they have to be disposed of at least in part. This means that the planned advantages are lost and the environmental impact of the disposal of tubular bags on the one hand and dispensing devices on the other hand is considerably increased.
Ein weiterer besonderer Nachteil der vorbekannten Schlauchbeutelsysteme besteht auch darin, daß die Bedienperson zwangsläufig mit dem im Schlauchbeutel befindlichen Mittel bei der Schlauchbeutelentsorgung in KontaktAnother particular disadvantage of the previously known tubular bag systems is that the operator inevitably comes into contact with the agent contained in the tubular bag when disposing of the tubular bag.
kommt, nämüch spätestens dann, wenn der Schiauchbeutel aus der Ausgabevorrichtung entnommen werden muß. Dadurch wird das Einsatzspektrum der vorbekannten Schlauchbeutelsysteme beschränkt und ist darüber hinaus aus Sicht der Bedienperson nicht praktisch und unsauber.comes, at the latest when the tubular bag has to be removed from the dispensing device. This limits the range of applications of the previously known tubular bag systems and is also impractical and unclean from the operator's point of view.
Das vorbekannte Verfahren zur Herstellung vorbekannter Schlauchbeutel und die zur Durchführung dieses Verfahrens vorbekannten Vorrichtungen lassen eine Abweichung vom bisherigen Schlauchbeutelsystem nicht zu. In bekannter Weise wird aus einer Folienbahn ein Folienschlauch gefertigt, in dem die beiden Seitenkanten der Folienbahn aneinandergelegt und miteinander verbunden werden. Das freie Ende des Folienschlauchs wird verschlossen und die mit den entsprechenden Mitteln befüllten Foiienschlauchlängen werden verschlossen und abgelängt. Vor dem Ablängen wird üblicherweise das entstehende freie und leere Folienschiauchende gleich mitverschlossen, so daß auf diese Weise kontinuierlich gefüllte und beidseitig verschlossene Schlauchbeutei hergestellt werden, die in der oben beschriebenen Weise verwendet werden können. The previously known method for producing previously known tubular bags and the previously known devices for carrying out this method do not allow any deviation from the previous tubular bag system. In the known way, a film tube is made from a film web by placing the two side edges of the film web against each other and connecting them. The free end of the film tube is closed and the lengths of film tube filled with the corresponding agents are closed and cut to length. Before cutting to length, the resulting free and empty end of the film tube is usually closed at the same time, so that in this way continuously filled and double-sidedly closed tubular bags are produced, which can be used in the manner described above.
Neben den beschriebenen Nachteilen der vorbekannten Schlauchbeutelsysteme, wonach sowohl die Ausgabevorrichtung als auch die Bedienperson mit dem im Schlauchbeutel befindlichen Mittel in Kontakt gelangen, erfüllen die vorbekannten Schlauchbeutelsysteme auch nicht die Anforderungen an die Restentleerung. Gefordert ist, daß in derartigen Behältnissen nach der vollständigen Entleerung nur weniger als ein Prozent der ursprünglich enthaltenen Füilmenge im Behältnis zurückbleiben darf. Da die Schlauchbeutel jedoch Undefiniert knicken, können diese Entleerungsmengen nicht gewährleistet werden. In addition to the disadvantages of the previously known tubular bag systems described, whereby both the dispensing device and the operator come into contact with the agent in the tubular bag, the previously known tubular bag systems also do not meet the requirements for residual emptying. It is required that in such containers, after complete emptying, only less than one percent of the original filling quantity may remain in the container. However, since the tubular bags bend in an undefined manner, these emptying quantities cannot be guaranteed.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter der gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, daß dieser ohne Verschmutzung der zu dessen Verwendung eingesetzten Hilfsmittel verwendet und entsorgt werden kann, wobei eine definierte Restentleerung im Rahmen der geltenden Bestimmungen ermöglicht wird.Based on this, the invention is based on the object of improving a packaging container of the generic type in such a way that it can be used and disposed of without contamination of the aids used for its use, whereby a defined residual emptying is made possible within the framework of the applicable regulations.
Zur technischen Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß in dem Schlauchbeutel ein zylindrischer Kolben angeordnet ist, der in seinem hinterenTo solve this problem, it is proposed that a cylindrical piston is arranged in the tubular bag, which in its rear
Bereich über den gesamten Umfang mit dem Schlauchbeutelende verbunden ist.Area is connected to the tubular bag end over the entire circumference.
Durch diese Maßnahme wird ein definiertes Auspressen des Schlauchbeutels ermöglicht. Der Kolben kann beim Auspressen entlang der Schlauchbeutelinnenwandung geführt werden und das Verbleiben von Materialresten in Knicken und dergleichen verhindern. Dadurch, daß die Kolbenhinterkante über den gesamten Umfang mit dem Schlauchbeutelende verbunden ist, wird gleichzeitig der Folienschlauch umgestülpt, so daß in dem Bereich hinter dem Kolben eine Materialansammlung vermieden wird. Gleichzeitig wird durch die erfindungsgemäße Anordnung die verbleibende Müllmenge reduziert. Der praktisch ausgekratzte Folienschlauch ist bereits im entleerten Zustand auf seine halbe Länge reduziert und läßt sich einfach entsorgen, wenn das Folienschlauchmaterial und das Kolbenmaterial gleich sind. Anderenfalls ist eine einfache Trennung ermöglicht, wobei die Bedienperson auch nicht mit dem im Schlauchbeutel befindlichen Restmaterial in Kontakt kommen muß, da auch hinter dem Kolben eine materialfreie Folienschlauchaußenseite greifbar ist. Schließlich wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung die Herstellung des Verpackungsbehälters erheblich verbessert, da durch das Einsetzen des zylindrischen Kolbens das Absaugen der im Schlauchbeutel befindlichen Luft verbessert und vereinfacht wird. Werden die Schlauchbeutel mit einem Clip verschlossen, ergeben sich Undefinierte Konturen, die nicht einfach zu evakuieren sind. Gemäß der Erfindung bleibt der Schlauchbeutel an seinem Ende in glatter Form stehen und ermöglicht das Einsetzen des Kolbens und das gleichzeitige Evakuieren des hinteren Beutelvolumens. Das luftdichte Verpacken ist erforderlich, um vorzeitige Reaktionen des im Schlauchbeutel befindlichen Materials zu vermeiden.This measure enables the tubular bag to be pressed out in a defined manner. The piston can be guided along the inner wall of the tubular bag during squeezing and prevent material residues from remaining in kinks and the like. Because the rear edge of the piston is connected to the end of the tubular bag over the entire circumference, the film tube is turned inside out at the same time, so that material accumulation in the area behind the piston is avoided. At the same time, the arrangement according to the invention reduces the amount of waste that remains. The practically scraped-out film tube is already reduced to half its length when emptied and can be easily disposed of if the film tube material and the piston material are the same. Otherwise, simple separation is possible, whereby the operator does not have to come into contact with the residual material in the tubular bag, since a material-free film tube outside is also accessible behind the piston. Finally, the design according to the invention significantly improves the manufacture of the packaging container, since the suction of the air in the tubular bag is improved and simplified by the insertion of the cylindrical piston. If the tubular bags are closed with a clip, undefined contours arise that are not easy to evacuate. According to the invention, the tubular bag remains smooth at its end and enables the insertion of the piston and the simultaneous evacuation of the rear bag volume. The airtight packaging is necessary to avoid premature reactions of the material in the tubular bag.
In vorteilhafter Weise wird der zylindrische Kolben als Hohlkolben ausgestaltet. Gemäß einem Vorschlag der Erfindung wird das Schlauchbeutelende am inneren Umfang des Hohlkolbens befestigt. Der Hohlkolben wird in den Schlauchbeutel eingesetzt, so daß das Schlauchbeutelende um die Hinterkante des Hohlkolbens umgelegt und dann am inneren Umfang des Hohlkolbens befestigt werden kann. Durch diese Maßnahme werden die oben beschriebenen Vorteile erzielt.The cylindrical piston is advantageously designed as a hollow piston. According to a proposal of the invention, the tubular bag end is attached to the inner circumference of the hollow piston. The hollow piston is inserted into the tubular bag so that the tubular bag end can be folded over the rear edge of the hollow piston and then attached to the inner circumference of the hollow piston. This measure achieves the advantages described above.
Gemäß einem alternativen vorteilhaften Vorschlag der Erfindung weist der zylindrische Kolben am hinteren Ende einen abtrennbaren Kolbenring auf. Dieser Kolbenring ist mit dem Schlauchbeutelende verbunden. Zur Entleerung wird der Kolben von dem am hinteren Ende angeordneten Kolbenring getrennt, indem der Kolbenring relativ zum vorgeschobenen Kolben festgehalten wird. Diese Maßnahme ist deshalb besonders günstig, weil Faltenbildungen des Schlauches im Kompressionsbereich entgegengewirkt wird. Zwar wird das entleerte Schlauchbeutelmaterial nicht umgestülpt, jedoch ist die Entleerung wegen der definierten Verspannung der Schlauchfolienwand verbessert. Gemäß einem vorteilhaften Vorschlag der Erfindung weist die Trennstelle zwischen Kolben und Kolbenring eine Rastverbindung auf. Diese wird zweckmäßigerweise so ausgestaltet, daß durch Druckausübung auf den Kolben bei festgehaltenem Kolbenring beide voneinander getrennt werden und der Kolben relativ zum Kolbenring zur Ausgabe des im Schlauchbeutel befindlichen Materials vorgeschoben wird.According to an alternative advantageous proposal of the invention, the cylindrical piston has a detachable piston ring at the rear end. This piston ring is connected to the end of the tubular bag. For emptying, the piston is separated from the piston ring arranged at the rear end by holding the piston ring relative to the advanced piston. This measure is particularly advantageous because it counteracts the formation of folds in the hose in the compression area. Although the emptied tubular bag material is not turned inside out, emptying is improved due to the defined tensioning of the tubular film wall. According to an advantageous proposal of the invention, the separation point between the piston and the piston ring has a locking connection. This is expediently designed in such a way that by exerting pressure on the piston while the piston ring is held in place, both are separated from one another and the piston is advanced relative to the piston ring to dispense the material in the tubular bag.
Mit Vorteil wird vorgeschlagen, daß wenigstens in einem der beiden Öffnungsbereiche des Folienschlauches eine diesen verschließende Membran angeordnet ist. Damit läßt sich der Folienschlauch hermetisch gegenüber Sauerstoff verschließen und es lassen sich Diffusionen jeglicher Art vermeiden. Mit Vorteil wird vorgeschlagen, daß an dem dem Kolben entgegengesetzten Ende des Folienschlauches eine Membran angeordnet ist. Mit Vorteil wird weiterhin vorgeschlagen, an dem mit dem Kolben versehenen Ende eine Membran anzuordnen, welche gemäß einem Vorschlag der Erfindung die in den Folienschlauch weisende Kolbenoberfläche abdeckt. Alternativ wird vorgeschlagen, die Kolbenaußenseite mit der Membran zu verschließen. In diesem Falle ist der Folienschlauch an der Kolbenringaußenseite beispielsweise durch Schweißen zu befestigen.It is advantageously proposed that a membrane is arranged in at least one of the two opening areas of the film tube, closing it. This allows the film tube to be hermetically sealed against oxygen and prevents any kind of diffusion. It is advantageously proposed that a membrane is arranged at the end of the film tube opposite the piston. It is also advantageously proposed that a membrane be arranged at the end provided with the piston, which, according to a proposal of the invention, covers the piston surface facing into the film tube. Alternatively, it is proposed that the outside of the piston be closed with the membrane. In this case, the film tube is to be attached to the outside of the piston ring, for example by welding.
In vorteilhafter Weise sind der Kolben und gegebenenfalls der Kolbenring aus Aluminium gefertigt. Dies ist dann von besonderem Vorteil, wenn der Folienschlauch gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung ebenfalls aus Aluminium gebildet ist. Damit wird die Müllentsorgung erheblich vereinfacht.The piston and, if applicable, the piston ring are advantageously made of aluminum. This is particularly advantageous if the film tube is also made of aluminum according to a further proposal of the invention. This makes waste disposal considerably easier.
Alternativ wird vorgeschlagen, daß der Kolben und gegebenenfalls der Kolbenring aus Kunststoff, vorzugsweise Polyethylen gebildet sind. GemäßAlternatively, it is proposed that the piston and, if applicable, the piston ring are made of plastic, preferably polyethylene. According to
einem Vorschlag der Erfindung ist auch der Folienschlauch aus Kunststoff gebildet. Der Folienschlauch kann sowohl innen als auch außen beschichtet sein. Für die Innenbeschichtung wird mit Vorteil Polyamid vorgeschlagen, für die Außenbeschichtung in vorteilhafter Weise Polyethylen.According to a proposal of the invention, the film tube is also made of plastic. The film tube can be coated both inside and outside. Polyamide is advantageously proposed for the inner coating, and polyethylene is advantageous for the outer coating.
Von besonderer Bedeutung ist die Verbindung zwischen dem Schlauchbeutelende und dem hinteren Bereich des zylindrischen Kolbens, sei es am Kolben selbst oder an dem Kolbenring. Gernäß einem Vorschlag der Erfindung werden der Schlauchbeutel und der Kolben bzw. der Kolbenring an diesem Ende miteinander verschweißt. Alternativ wird mit Vorteil vorgeschlagen, die Elemente miteinander zu verkleben.Of particular importance is the connection between the tubular bag end and the rear area of the cylindrical piston, whether on the piston itself or on the piston ring. According to one proposal of the invention, the tubular bag and the piston or piston ring are welded together at this end. Alternatively, it is advantageously proposed to glue the elements together.
Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter zeichnet sich durch besonders saubere und einfache Verwendbarkeit aus. Darüber hinaus ist der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter vollständig entleerbar und ohne Verschmutzung der verwendeten Hilfsmittel oder der Bedienperson zu entsorgen. Dadurch wird die Umweltbelastung durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters erheblich verringert. Weiterhin wird die Verarbeitung der in den Verpackungsbehältern bereitgestellten Mitteln vereinfacht und wirtschaftlicher. Durch die bessere Evakuierbarkeit des Verpackungsbehäiters bei der Befüllung wird die Materialausbeute verbessert. Schließlich ist der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter mit geringem wirtschaftlichen Aufwand herstellbar und macht den Einsatz von Hilfsmittel möglich, die ebenfalls mit geringem wirtschaftlichen Aufwand hergestellt werden können.The packaging container according to the invention is characterized by being particularly clean and easy to use. In addition, the packaging container according to the invention can be completely emptied and disposed of without soiling the aids used or the operator. This significantly reduces the environmental impact of using the packaging container according to the invention. Furthermore, the processing of the materials provided in the packaging containers is simplified and more economical. The better evacuatability of the packaging container during filling improves the material yield. Finally, the packaging container according to the invention can be manufactured with little economic effort and makes it possible to use aids that can also be manufactured with little economic effort.
Zur Ausgabe wird der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter an dem dem Kolben entgegengesetzten Ende mit einer flanschartigen Platte verschlossen, welche eine Ausgabeöffnung aufweist. Diese Ausgabeöffnung ist in vorteilhafter Weise an der Platte in Form eines rohrförmigen Düsenanschlußstutzens ausgebildet. An diesen läßt sich eine Düsenspitze zur Ausgabe der im Verpackungsbehälter befindlichen Mittel befestigen. Der Düsenanschlußstutzen ist in vorteilhafter Weise konzentrisch auf der kreisförmigen Platte angeordnet und weist gemäß einem weiteren Vorschlag ein Gewinde auf, so daß die Düsenspitze aufgeschraubt werden kann. Selbstverständlich kann der Düsenanschlußstutzen auch in einer exzentrischen Position angeordnet werden. Dies ist dann von Vorteil, wenn mehrereFor dispensing, the packaging container according to the invention is closed at the end opposite the piston with a flange-like plate which has a dispensing opening. This dispensing opening is advantageously designed on the plate in the form of a tubular nozzle connection piece. A nozzle tip can be attached to this for dispensing the agents in the packaging container. The nozzle connection piece is advantageously arranged concentrically on the circular plate and, according to a further proposal, has a thread so that the nozzle tip can be screwed on. Of course, the nozzle connection piece can also be arranged in an eccentric position. This is advantageous if several
Verpackungsbehälter nebeneinander für die Verarbeitung von Mehr-Komponeten-Systemen verwendet werden. So können beispielsweise Verpackungsbehälter der erfindungsgemäßen Art mit unterschiedlichen Durchmessern nebeneinander in Ausgabevorrichtungen eingespannt werden. Die Ausgabe erfolgt dann durch Mischdüsen, die jeweils an die Düsenanschlußstutzen der Behälter angeschlossen werden. So lassen sich Mehr-Komponenten-Gemische erzeugen. Der Düsenschlußstutzen weist in vorteilhafter Weise ein Innengewinde auf. Somit läßt sich der Verpackungsbehälter vollständig entleeren, da sich nach einem vollständigen Zusammendrücken des Verpackungsbehälters die restlichen zu verarbeitenden Mittel in der Düsenspitze befinden.Packaging containers can be used next to each other for processing multi-component systems. For example, packaging containers of the type according to the invention with different diameters can be clamped next to each other in dispensing devices. The dispensing then takes place through mixing nozzles, each of which is connected to the nozzle connection piece of the container. In this way, multi-component mixtures can be produced. The nozzle connection piece advantageously has an internal thread. This means that the packaging container can be completely emptied, since after the packaging container has been completely compressed, the remaining agents to be processed are in the nozzle tip.
In vorteilhafter Weise ist die Platte in den Foiienschlauch eingesetzt und mit dem Schiauchmaterial verbunden. Dazu hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Platte an ihrem Umfang mit dem Schlauchmaterial zu verbinden und umzubördeln. Dabei ist von Bedeutung, daß die Bördelkante so angeordnet wird, daß sie mit dem darunter befindlichen zylindrischen Schlauchbeutelmateriai bündig in einer Ebene liegt und nicht aus der zylindrischen Kontur hervorsteht. Durch diese Maßnahme wird die Verwendung einfacher Ausgabevorrichtungen unterstützt.The plate is advantageously inserted into the film tube and connected to the tube material. It has proven advantageous to connect the plate to the tube material at its periphery and to flange it. It is important that the flanged edge is arranged so that it is flush with the cylindrical tubular bag material underneath and does not protrude from the cylindrical contour. This measure supports the use of simple dispensing devices.
Gemäß einem Vorschlag der Erfindung ist die Platte aus Kunststoff, vorzugsweise Polyethylen gebildet. Die Platte kann auch aus Aluminium hergestellt sein. Die Ausbildung aus Polyethylen hat den Vorteil einer hohen Formstabilität, so daß auch Stöße von außen das Erscheinungsbild der Verpackung nicht verändern. In vorteilhafter Weise wird vorgeschlagen, daß der Verpackungsbehälter formstabil und selbständig stehend ausgebildet ist. Dies kann beispielsweise durch eine entsprechende Kolbenanordnung in Kombination mit einem entsprechenden Füildruck realisiert werden.According to one proposal of the invention, the plate is made of plastic, preferably polyethylene. The plate can also be made of aluminum. The design from polyethylene has the advantage of high dimensional stability, so that even external impacts do not change the appearance of the packaging. It is advantageously proposed that the packaging container is designed to be dimensionally stable and stand independently. This can be achieved, for example, by an appropriate piston arrangement in combination with an appropriate filling pressure.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigt:Further advantages and features of the invention emerge from the following description based on the figures. Here:
Fig, 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels fürFig. 1 is a schematic representation of an embodiment of
einen erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter;a packaging container according to the invention;
Fig. 2 eine schematische längsgeschnittene Darstellung einesFig. 2 is a schematic longitudinal section of a
Verpackungsbehalters;packaging container;
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Endbereichs desFig. 3 an enlarged view of the end area of the
Verpackungsbehalters gemäß Figur 2;Packaging container according to Figure 2;
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des vorderen Endbereiches desFig. 4 an enlarged view of the front end area of the
Verpackungsbehalters gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel; Packaging container according to another embodiment;
Fig. 5 eine Darstellung gemäß Figur 3 eines anderen Ausführungsbeispieles undFig. 5 is a representation according to Figure 3 of another embodiment and
Fig. 6 eine Darstellung gemäß Figur 3 eines weiteren AusführungsFig. 6 is a representation according to Figure 3 of a further embodiment
Der in Figur 1 gezeigte Verpackungsbehälter 1 besteht aus einem Schlauchbeutel 2, der an einem Ende mit einer Platte 3 verschlossen ist, die im wesentlichen senkrecht zur Längsmittelachse des Folienschlauches angeordnet ist. Die Platte 3 ist kreisförmig und der Schlauchbeute] 2 am äußeren Umfang der Platte 3 befestigt. Das andere Ende 4 des Schlauchbeutels 2 ist durch einen später noch genauer beschriebenen Kolben verschlossen. An der Platte 3 ist ein Düsenanschlußstutzen 5 angeordnet, welcher zur Verarbeitung des im Verpackungsbehalters 1 angeordneten Material aufgeschnitten wird.The packaging container 1 shown in Figure 1 consists of a tubular bag 2, which is closed at one end with a plate 3, which is arranged essentially perpendicular to the longitudinal center axis of the film tube. The plate 3 is circular and the tubular bag 2 is attached to the outer circumference of the plate 3. The other end 4 of the tubular bag 2 is closed by a piston, which will be described in more detail later. A nozzle connection piece 5 is arranged on the plate 3, which is cut open for processing the material arranged in the packaging container 1.
Das in den Figuren 2 und 3 gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt, daß der Düsenanschlußstutzen 5 ein Gewinde 8 aufweist, so daß eine Düsenspitze durch Aufschrauben an dem Düsenanschlußstutzen 5 befestigbar ist. Andere Befestigungsformen sind möglich, so z.B. Bajonettverschlüsse und dergleichen. Im unteren Bereich des Düsenanschlußstutzens weist die Platte 3 eine Verschlußsicherung 7 auf, welche vor der erstmaligen Ausgabe des Materials durchstochen wird. Die Platte 3 ist durch eine Bördelung mit dem Schlauchbeutel 2 im Bereich des Umfangs verbunden. Bei der Herstellung dieses Randes 8 ist darauf zu achten, daß die Bördelkante einheitlich in der zylindrischen Kontur des Verpackungsbehälters liegt. Die Bördelkante im Bereich des Randes 8 soll weder über diese Kontur herausstehen nochThe embodiment shown in Figures 2 and 3 shows that the nozzle connection piece 5 has a thread 8 so that a nozzle tip can be attached to the nozzle connection piece 5 by screwing it on. Other types of attachment are possible, such as bayonet locks and the like. In the lower area of the nozzle connection piece, the plate 3 has a closure lock 7 which is pierced before the material is dispensed for the first time. The plate 3 is connected to the tubular bag 2 in the area of the circumference by a flange. When producing this edge 8, care must be taken to ensure that the flanged edge lies uniformly in the cylindrical contour of the packaging container. The flanged edge in the area of the edge 8 should neither protrude beyond this contour nor
innerhalb liegen. Durch diese einheitliche Außenwandung ist die Verwendung von Ausgabevorrichtungen einfachen Aufbaus verbessert.inside. This uniform outer wall improves the use of dispensing devices with a simple design.
Am anderen Ende, welches in vergrößerter Darstellung in Figur 3 gezeigt ist, ist in den Folienschlauch 2 ein Kolben 9 eingesetzt. Dieser Kolben 9 umfaßt einen Kolbenpiattenbereich, dessen Außenkontur der Innenkontur der Platte 3 entspricht. Dadurch ist eine vollständige Restentleerung möglich. Weiterhin umfaßt der Kolben 9 einen Kolbenringbereich 11, welcher bei Kolbenvorschub entlang der innenwandung des Folienschlauchs 2 streicht und darüber hinaus für einen luftdichten Verschluß sorgt. Hinter dem Kolben 9 ist ein Kolbenring 12 angeordnet, welcher mit dem Kolben im Kolbenringbereich über eine Verbindung 13, im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Rastverbindung, verbunden ist. Wird der Kolbenring 12 festgehalten und der Kolben 9 vorgeschoben, werden die beiden Bereiche voneinander getrennt. Am Kolbenring 12 ist an der Befestigungsstelie 14, die am unteren äußeren Rand, am hinteren Rand oder an der Kolbenringinnenseite liegen kann, mit dem Schlauchmateria! verbunden. At the other end, which is shown in an enlarged view in Figure 3, a piston 9 is inserted into the film tube 2. This piston 9 comprises a piston plate area, the outer contour of which corresponds to the inner contour of the plate 3. This enables complete emptying of the remaining material. The piston 9 also comprises a piston ring area 11, which runs along the inner wall of the film tube 2 when the piston is advanced and also ensures an airtight seal. A piston ring 12 is arranged behind the piston 9, which is connected to the piston in the piston ring area via a connection 13, a locking connection in the embodiment shown. If the piston ring 12 is held and the piston 9 is advanced, the two areas are separated from one another. The piston ring 12 is connected to the tube material at the fastening point 14, which can be on the lower outer edge, the rear edge or on the inside of the piston ring.
Für die Verwendung des Verpackungsbehälters wird dieser in eine röhrenförmige Ausgabenvorrichtung eingesetzt, so daß die Platte 3 an einem Ende gegengelagert wird. Der Düsenanschlußstutzen 5 durchragt die Gegenlagerplatte und kann mit einer Düsenspitze zur Ausgabe versehen werden. Am anderen Ende wird der Kolbenring 12 mit dem an ihm befestigten Folienschlauchende festgesetzt. Durch eine Kolbenstangenanordnung kann dann der Kolben 9 zur Ausgabe des Materials durch den Düsenanschlußstutzen 5 vorgeschoben werden. Durch das Festsetzen am hinteren Ende des Folienschlauches streicht der Kolben immer entlang glatter Folienschlauchwände, so daß eine vollständige Entleerung begünstigt wird.To use the packaging container, it is inserted into a tubular dispensing device so that the plate 3 is supported at one end. The nozzle connection piece 5 extends through the counter bearing plate and can be provided with a nozzle tip for dispensing. The piston ring 12 is secured at the other end with the end of the film tube attached to it. The piston 9 can then be pushed forward through the nozzle connection piece 5 to dispense the material using a piston rod arrangement. By securing it at the rear end of the film tube, the piston always moves along smooth film tube walls, which promotes complete emptying.
Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters wird zunächst um einen zylindrischen Körper eine Folienschlauchröhre gewickelt und entlang der Längskante verbunden, beispielsweise durch Kleben, Schweißen oder dergleichen. Bereits in diesem Stadium kann die Platte 3 in den zu bildenden Folienschlauch eingelegt werden. Anschließend wird der Rand der Platte 3 aufgebördelt, um die Platte 3 mit dem Folienschlauch zu verbinden. Während der Zylinder aus dem Folienschlauch herausgezogen wird, wird dieser gleich-To produce the packaging container according to the invention, firstly a film tube is wound around a cylindrical body and connected along the longitudinal edge, for example by gluing, welding or the like. Already at this stage, the plate 3 can be inserted into the film tube to be formed. The edge of the plate 3 is then flanged in order to connect the plate 3 to the film tube. While the cylinder is pulled out of the film tube, it is simultaneously
zeitig befüllt. Schließlich wird unter Absaugen der im hinteren Ende befindlichen Luft der Kolben eingesetzt und an der Hinterkante mit dem Folienschlauch verbunden. Diese Verbindung erfolgt durch Schweißen, Bördeln, Kleben oder dergleichen. Zur Durchführung des Verfahrens wird zweckmäßigerweise eine Produktionsmaschine mit einem Verfahrensschrittrevolver eingesetzt, so daß das Herstellungsverfahren kontinuierlich läuft und in jedem Revolverschritt eine Fertigungsmaßnahme erfolgt. Anfangend mit dem Einlegen einer Platte 3 und der Folienschlauchwicklung endet die Herstellung mit dem vollständig befüllten und evakuierten Verpackungsbehälter.filled in a timely manner. Finally, the piston is inserted while the air in the rear end is sucked out and connected to the film tube at the rear edge. This connection is made by welding, flanging, gluing or the like. To carry out the process, a production machine with a process step turret is expediently used so that the production process runs continuously and a production measure is carried out in each turret step. Starting with the insertion of a plate 3 and the film tube winding, production ends with the completely filled and evacuated packaging container.
In Figur 4 ist der durch die Verschiußplatte 3 verschlossene Bereich des Folienschlauches 2 gezeigt, wobei im Inneren des Foiienschlauches 2 direkt unterhalb der Verschlußplatte 3 eine den Folienschlauch hermetisch abschließende Membran 15 angeordnet ist. Diese Membran kann im Umfangsbereich mit dem Folienschlauch verschweißt, verklebt oder sonstwie mit diesem verbunden sein. Wesentlich ist, daß der Folienschlauch nach der Befüllung mit einer Membran verschlossen wird. Das Aufbringen der Verschlußplatte ist dann vereinfacht. Der Folienschlauch ist in jedem Fall gasdicht und gegen Diffusionen gesichert.Figure 4 shows the area of the film tube 2 closed by the closure plate 3, with a membrane 15 hermetically sealing the film tube being arranged inside the film tube 2 directly below the closure plate 3. This membrane can be welded, glued or otherwise connected to the film tube in the peripheral area. It is important that the film tube is closed with a membrane after filling. The application of the closure plate is then simplified. The film tube is in any case gas-tight and protected against diffusion.
In Figur 5 ist eine entsprechende Membran 15 am kolbenseitigen Ende des Folienschlauches 2 gezeigt. Auch diese Membran dichtet im Umfangsbereich den Folienschlauch hermetisch ab. Das Einbringen des Kolbens 9 und gegebenenfalls des Kolbenringes 12 kann dann auch in anderen maschinellen Verarbeitungspositionen erfolgen.In Figure 5, a corresponding membrane 15 is shown at the piston-side end of the film tube 2. This membrane also hermetically seals the film tube in the peripheral area. The insertion of the piston 9 and, if necessary, the piston ring 12 can then also take place in other machine processing positions.
Eine weitere Alternative oder zusätzliche Anordnungsform für eine Membran 15 ist in Figur 6 gezeigt. Hier ist der Kolbenring 12 mit einem Flansch versehen, so daß die Membran 15 den Kolbenring an der Unterseite vollständig verschließend an dem Flansch befestigt ist. Der Folienschlauch 2 ist dann im Bereich des zylindrischen Umfangs des Kolbenringes 12 mit dem Kolbenring verbunden.Another alternative or additional arrangement for a membrane 15 is shown in Figure 6. Here, the piston ring 12 is provided with a flange so that the membrane 15 is attached to the flange, completely closing the piston ring on the underside. The film tube 2 is then connected to the piston ring in the area of the cylindrical circumference of the piston ring 12.
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1 Verpackungsbehälter Folienschlauch Verschlußplatte Kolbenende Düsenanschiußstutzen Gewinde Verschlußsicherung1 packaging container film tube closure plate piston end nozzle connection piece thread closure lock
8 Rand8 Edge
KolbenPistons
10 Kolbenplatte 11 Kolbenringbereich 12 Kolbenring 13 Verbindung 14 Befestigungssteile 15 Membran10 Piston plate 11 Piston ring area 12 Piston ring 13 Connection 14 Fastening parts 15 Diaphragm
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