DE941388C - Process for the production of raw materials for the paint, lacquer, linoleum, synthetic resin and artificial leather industries - Google Patents
Process for the production of raw materials for the paint, lacquer, linoleum, synthetic resin and artificial leather industriesInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Rohstoffen für die Farben-, Lack-, Linoleum-, Kunstharz- und Kunstleder-Industrie Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Herstellung von Rohstoffen für die Lack-, Linoleum-, Kunstharz- und Kunstleder-Industrien.Process for the production of raw materials for paint, varnish, linoleum, Synthetic resin and synthetic leather industry The invention relates to methods for Manufacture of raw materials for the lacquer, linoleum, synthetic resin and synthetic leather industries.
Erfindungsgemäß wird ein Gemisch, das zu 30 bis go Gewichtsprozent, vorzugsweise zu 60 bis 80 Gewichtsprozent, aus Kautschuk und bzw. oder kautschukähnlichen Stoffen, wie Guttapercha und Balata, und weiter aus Fetten und bzw. oder Ölen bzw. den daraus zu erhaltenden Fettsäuren besteht, für sich oder gelöst in einem indifferenten Lösungsmittel auf Temperaturen über 2000, vorzugsweise über 2500, erhitzt, bis nur noch wenig oder kein Gas mehr entweicht, worauf die erhaltene Masse gegebenenfalls der Einwirkung von Sauerstoff, Sauerstoff abgebenden Mitteln, Halogenen, Schwefelchloriden, Chlorsulfonsäure, Schwefelsäure, organischen Sulfonsäurechloriden oder Salpetersäure in gelöstem oder ungelöstem Zustande unterworfen und dann gegebenenfalls neutralisiert wird.According to the invention, a mixture that is 30 to 20 percent by weight, preferably 60 to 80 percent by weight, made of rubber and / or rubber-like Substances such as gutta-percha and balata, and further from fats and / or oils or the fatty acids to be obtained from it, by themselves or dissolved in an indifferent one Solvent heated to temperatures above 2000, preferably above 2500, until only Little or no more gas escapes, whereupon the mass obtained may be the effects of oxygen, oxygen-releasing agents, halogens, sulfur chlorides, Chlorosulfonic acid, sulfuric acid, organic sulfonic acid chlorides or nitric acid subjected in dissolved or undissolved states and then optionally neutralized will.
Es war durchaus überraschend, daß diese Erhitzungsprodukte Eigenschaften aufweisen, welche sie mit selbstpolymerisierenden Fetten und harzartigen Stoffen in eine Reihe stellen, wobei ihnen jedoch weiter noch besondere Eigenheiten zukommen, die auf die Natur der verwendeten Rohstoffe zurückzuführen sind. Die erhaltenen Stoffe haben sich als besonders wertvoll für die Technik der Kunstharze, als Rohstoff für Lacke, als Preß- material und als Rohstoff für Linoleum usw. erwiesen. Diese Eigenschaften können je nach dem in Aussicht genommenen Verwendungszweck durch Wahl und Dosierung der Rohstoffe näher abgestimmt werden, so daß also das praktische Ergebnis der vorliegenden Erfindung eine ganze Reihe von neuen Produkten ist, die'auf den verschiedensten Gebieten der Technik Anwendung finden können. It was quite surprising that these heating products had properties which they use self-polymerizing fats and resinous substances put in a row, but they still have special peculiarities, which can be traced back to the nature of the raw materials used. The received Fabrics have proven to be particularly valuable for the technology of synthetic resins, as raw materials for paints, as press material and as raw material for linoleum etc. proven. These properties may vary depending on the intended use be more closely coordinated through the choice and dosage of the raw materials, so that the practical result of the present invention a whole host of new products which can be used in a wide variety of areas of technology.
Als Rohstoffe für das - vorliegende Verfahren werden Kautschuk in Form von - Krepp, Latex, Smoked Sheets, synthetischem Kautschuk oder kautschukähnlichen Stoffen, wie Balata und Guttapercha, einerseits und Öle, wie Olivenöl, Nußöl, Fischöl oder Rizinusöl, oder Fette, wie Kokosfett, tierisches Fett oder Talg, bzw. die aus diesen Stoffen zu erhaltenden Fettsäuren andererseits angewendet. The raw materials for the present process are rubber in Form of - crepe, latex, smoked sheets, synthetic rubber or rubber-like Substances such as balata and gutta-percha on the one hand and oils such as olive oil, nut oil, fish oil or castor oil, or fats such as coconut oil, animal fat or sebum, or those made from On the other hand, these substances are used to obtain fatty acids.
Im folgenden wird noch gezeigt, daß einige Ole und Fette für die Durchführung des vorliegenden Verfahrens besondere Vorteile aufweisen. Beim Erhitzen von einem oder mehreren dieser Fette und bzw. oder Öle und bzw. oder Fettsäuren mit einer oder mehreren der genannten Kautschukarten in den obenerwähnten Verhältnissen findet bei einer Temperatur über 2000, vorzugsweise' über 250?, eine Umsetzung statt, die sfch durch eine merkliche Temperaturerhöhung kenntlich macht. Erhitzt man z. B. 70 Gewichtsteile Smoked Sheets und 30 Gewichtsteile Kokosfett auf 2650 und zieht dann die Flamme zurück, so beobachtet man ein Ansteigen der Temperatur bis ungefähr 3000. Das auf' diese Weise erhaltene Produkt zeigt wider alles Erwarten trocknende Eigenschaften, wenn allerdings auch schwache; diese können aber durch. Zufügen von Trockenstoffen verbessert werden. In the following it will be shown that some oils and fats for the Implementation of the present method have particular advantages. When heated of one or more of these fats and / or oils and / or fatty acids with one or more of the rubber types mentioned in the proportions mentioned above a reaction takes place at a temperature above 2000, preferably 'above 250 ?, which makes sfch recognizable by a noticeable increase in temperature. If you heat z. B. 70 parts by weight of smoked sheets and 30 parts by weight of coconut oil to 2650 and pulls then the flame back, one observes a rise in temperature up to about 3000. The product obtained in this way shows, contrary to all expectations, drying Properties, albeit weak; but these can go through. Adding Drying agents are improved.
Im nachfolgenden werden die auf die oben beschriebene Weise erhaltenen Produkte, gleichgültig welche Art und welche Menge -von Fett, Öl und Kautschuk zur Reaktion gebracht wurde,. kurz »Kautschuk-Fett-Erhitzungsprodukte« genannt. -Bei mehrmaligem Erhitzen auf Temperaturen über 2ovo0 polymerisieren die Kautschuk-Fett-Erhitzungsprodukte,wodurch die trocknenden Eigenschaften yerbessert werden. Von besonderer praktischer Bedeutung sind aber die Produkte, die man erhält, wenn man Sauerstoff, Sauerstoff abgebende Mittel, eines oder mehrere der Halogene, Chlorschwefel, Chlorsulfonsäure, Schwefelsäure, organische Sulfonsäurechloride oder Salpetersäure und ähnliche aktive Reagenzien auf die ursprünglichen oder polymerisierten Kautschuk-Fett-Erhitzungsprodukte einwirken läßt, wobei man komplexe Filmbildner erhält, die je nach Menge und Art der verwendeten Stoffe fest, flüssig oder kolloidal sein können. Die durch die Reaktion von Kautschuk-Fett-Erhitzungsprodukten mit einem der genannten Stoffe entstandenen Produkte seien in der Folge kurz »Kautschuk-Fett-Umsetzungsprodukte « genannt. In the following, those are obtained in the manner described above Products, regardless of the type and amount, of fat, oil and rubber Reaction was brought. briefly called »rubber-fat heating products«. -At Repeated heating to temperatures above 2ovo0 polymerize the rubber-fat heating products, whereby the drying properties are improved. Of particular practical importance but are the products that are obtained when one releases oxygen, oxygen Medium, one or more of the halogens, chlorosulphur, chlorosulphonic acid, sulfuric acid, organic sulfonic acid chlorides or nitric acid and similar active reagents act on the original or polymerized rubber-fat heating products leaves, where you get complex film formers, depending on the amount and type of used Substances can be solid, liquid or colloidal. The result of the reaction of rubber-fat heating products Products made with one of the substances mentioned are hereinafter referred to as »rubber-fat conversion products " called.
Der Aggregatzustand-des erhaltenen Produktes richtet sich neben der Art und Menge der verwendeten Rohstoffe auch noch nach der Menge des verwendeten Reaktionsmittels. Soweit bekannt ist, findet keine fest umrissene Reaktion statt, sondern je nach der Menge des eingebrachten Reaktionsmittels werden Zwischenstadien erzielt, wobei die zur Ver festigung fehlenden MolekülgruppenSbei späterer Einwirkung von Licht auf das erhaltene Produkt durch Pblymerisation ergänzt werden. So ist z. B. ein Kautschuk-Fett-Erhitzungsprodukt, das mit IO Gewichtsprozent Schwefelsäure umgesetzt wird, flüssig und bildet erst, als Lack aufgetragen, einen festen Film nach längerem Liegen an freier Luft, während das gleiche Erhitzungsprodukt mit 30 Gewichtsprozent Schwefelsäure umgesetzt von vornherein im festen Aggregatzustand vorliegt, wobei jedoch dieses letzte Produkt ebenfalls an der Luft noch einer Polymerisation unterliegt, die sich jedoch nicht im Aggregatzustand, sondern in erster Linie im Verhalten des Films gegenüber Wasser sowie den organischen Lösungsmitteln ausdrückt Der endgültige Film aller erzielbaren Kautschuk-Fett-Umsetzungsprodukte zeichnet sich durch eine vorzügliche Haftfestigkeit auf der Unterlage, einen schönen Glanz und eine ganz besondere Glätte aus; letztere ist auf die starke Oberflächenspannung zurückzuführen. Übrigens weisen die nach der vorliegenden Erfindung zu erhaltenden Produkte jeweils noch besondere Eigenschaften auf, die in den später folgenden Beispielen noch erläutert werden. The physical state of the product obtained depends on the The type and amount of raw materials used also depends on the amount used Reactant. As far as is known, there is no clearly defined reaction, but, depending on the amount of reactant introduced, there are intermediate stages achieved, with the molecular groups missing for solidification on subsequent exposure of light on the product obtained can be supplemented by polymerization. So is z. B. a rubber-fat heating product containing 10 percent by weight sulfuric acid is converted, liquid and only forms a solid film when applied as a varnish after lying in the open air for a long time, while the same heating product with 30 Percent by weight of sulfuric acid converted from the outset in the solid state is present, but this last product also undergoes polymerization in air which is not in the aggregate state, but primarily in the Expresses the behavior of the film towards water and organic solvents The final film of all achievable rubber-fat conversion products is drawn excellent adhesive strength on the base, a beautiful shine and a very special smoothness; the latter is due to the strong surface tension traced back. Incidentally, those to be obtained according to the present invention Products each have special properties, which are shown in the examples below yet to be explained.
Eine Sonderstellung nehmen die mit Chlorschwefel behandelten Kautschuk-Fett-Erhitzungsprodukte ein. Man erhält dann nämlich ein faktisähnliches Erzeugnis, das auf dem Walzenstuhl zer--rieben werden kann und sodann als teilweiser oder vollständiger Ersatz von Linoxyn in der Linoleumindustrie dienen kann. Rubber-fat heating products treated with chlorinated sulfur take a special position a. You then get a factual product that is on the roller mill can be ground and then as a partial or complete replacement of Linoxyn can serve in the linoleum industry.
Eine wesentliche Eigenschaft sämtlicher Kautschuk-Fett-Umsetzungsprodukte ist die, daß sie vor erfolgter Polymerisation außerordentlich leicht mit Wasser emulgierbar sind. Nach erfolgter Polymerisation sind sie völlig wasserunempfindlich. An essential property of all rubber-fat conversion products is that it is extremely easy with water before polymerization are emulsifiable. After the polymerization has taken place, they are completely insensitive to water.
Die' in fester Form erhaltenen Kautschuk-Fett-Uinsetzungsprodukte können in kochendem Wasser gequollen werden, und zwar je nach Art und Zusammensetzung des Kautschuk-Fett-Umsetzungsproduktes bis zum 25 fachen seines Eigengewichtes. The rubber-fat conversion products obtained in solid form can be swollen in boiling water, depending on the type and composition of the rubber-fat conversion product up to 25 times its own weight.
Dieses Quellwasser kann durch Druck nicht entfernt werden. Die Tatsache, daß der Kochprozeß das Verhalten der Produkte gegenüber den organischen Lösungsmitteln verändert, läßt darauf schließen, daß ein der Vulkanisation des Kautschuks- parallel laufender Vorgang stattfindet, wobei allerdings die erhaltenen Endprodukte nach Abdampfen des Wassers noch thermoplastisch sind. Die Plastifizierung tritt aber erst bei Temperaturen über 2000 ein, so daß die nach dieser Ausführungsform der vor- -liegenden Erfindung hergestellten Produkte in erster Linie als Preßmaterialien ihre Verwendung finden werden. This spring water cannot be removed by pressure. The fact, that the cooking process changes the behavior of the products towards organic solvents changed, suggests that one of the vulcanization of the rubber - parallel ongoing process takes place, although the end products obtained after Evaporation of the water are still thermoplastic. The plasticization occurs, however only at temperatures above 2000, so that according to this embodiment of the The present invention manufactured products primarily as molding materials will find their use.
Bei der vorliegenden Erfindung verwendet man, wie oben schon erwähnt, die kautschukartigen Stoffe in einer Menge von 30 bis go O/o, vorzugsweise aber von 68 bis 80°/o, des ganzen Gemisches. Die hieraus folgenden unterschiedlichen Fettgehalte wirken sich hierbei lediglich graduell, nicht aber prinzipiell aus, wobei der endgültige Film bei zunehmendem Fettgehalt geschmeidiger wird. Ein Kautschuk-Fett-Erhitzungsprodukt, das z. B. aus 20 Gewichtsteilen Fett und 80 Gewichtsteilen Kautschuk erhalten ist und sodann mit 500/0 Chlor, auf das Gewicht des erhaltenen Erhitzungsproduktes gerechnet, umgesetzt wird, ergibt in Toluol gelöst einen Lacls der sehr gut haftet, von Benzin und Alkohol nicht angegriffen wird und eine außerordentliche Härte aufweist. Bei Änderung der Verhältnisse des Erhitzungsproduktes, z. B. bei der Verwendung von 50 Gewichtsteilen Fett und 50 Gewichtsteilen Kautschuk bei im übrigen gleicher Behandlung, erhält man einen Lack mit den gleichen guten Eigenschaften wie oben angegeben, nur daß der erhaltene Film wesentlich geschmeidiger ist. In the present invention, as already mentioned above, one uses the rubber-like substances in an amount of 30 to 10%, but preferably from 68 to 80 ° / o of the whole mixture. The resulting different Fat contents only have a gradual effect, but not in principle the final film becoming smoother as the fat content increases. A Rubber-fat heating product e.g. B. from 20 parts by weight of fat and 80 parts by weight Rubber is obtained and then with 500/0 chlorine, based on the weight of the obtained Heating product calculated, converted, gives a Lacls dissolved in toluene which adheres very well, is not attacked by gasoline or alcohol and an extraordinary one Has hardness. When changing the proportions of the heating product, e.g. B. at the use of 50 parts by weight of fat and 50 parts by weight of rubber in im Otherwise the same treatment results in a lacquer with the same good properties as stated above, except that the film obtained is much more pliable.
Weiter hat es sich gezeigt, daß einige Fette und Ole bzw. die daraus zu erhaltenden Fettsäuren für die Zwecke der vorliegenden Erfindung von besonderer Bedeutung sind. Es ist bekannt, daß bei Mischung eines Fettes oder Öles mit konzentrierter Schwefelsäure sich eine Temperatursteigerung einstellt, welche bei zunehmender Trockenfähigkeit des gles oder des Fettes ebenfalls zunimmt. Diese Eigenschaften laufen also parallel mit einer steigenden oder fallenden Jodzahl. Im vorliegenden Fall aber ermöglicht die Temperaturerhöhung beim Mischen mit Schwefelsäure eine genauere Beurteilung. Allgemein kann gesagt werden, daß Öle oder Fette, deren Mischtemperatur mit Schwefelsäure unter I00° liegt, für die Zwecke der vorliegenden Erfindung außerordentlich geeignet sind. Die anderen Fette und Ole, deren Mischtemperatur über I00° liegt, werden wahrscheinlich deshalb weniger geeignet sein, weil sie beim Erhitzen mit Kautschuk bereits polymerisieren, ehe die vorhergehende Umsetzung mit dem Kautschuk völlig stattgefunden hat und der Kautschuk teilweise in gelöstem Zustand vorliegen wird. It has also been shown that some fats and oils or those from them fatty acids to be obtained for the purposes of the present invention of particular Meaning are. It is known that when a fat or oil is mixed with concentrated Sulfuric acid sets in a temperature increase, which with increasing drying ability of gel or fat also increases. So these properties run in parallel with an increasing or decreasing iodine number. In the present case, however, this is possible the temperature increase when mixing with sulfuric acid a more precise assessment. Generally it can be said that oils or fats, their mixing temperature with sulfuric acid is below 100 °, extremely suitable for the purposes of the present invention are. The other fats and oils, the mixed temperature of which is above 100 °, are likely therefore be less suitable because they polymerize when heated with rubber, before the previous reaction with the rubber has taken place completely and the Rubber will be partially in a dissolved state.
Beispiel I 30 Gewichtsteile Kokosfett werden mit 70 Gewichtsteilen Kautschuk-Krepp auf ungefähr 2650 erhitzt, wobei die anfangs hochviscose Masse dünnflüssig wird, eine merkbare Temperatursteigerung auftritt und die vorher heftige Gas- und Dampfentwicklung wesentlich geringer wird oder ganz nachläßt. Das Erhitzungsprodukt trocknet sehr langsam, sogar als dünner Film. Die trocknenden Eigenschaften desselben können durch Zusatz von Sikkativen (Kobaltresinat, Manganlinoleat usw.) verbessert werden. Example I 30 parts by weight of coconut fat are mixed with 70 parts by weight Rubber crepe heated to about 2650, whereby the initially highly viscous mass becomes thin is, a noticeable increase in temperature occurs and the previously violent gas and The development of steam is significantly less or subsides completely. The heating product dries very slowly, even as a thin film. The drying properties of the same can be improved by adding siccatives (cobalt resinate, manganese linoleate, etc.) will.
Beispiel 2 Das nach Beispiel I erhaltene Produkt wird auf eine Temperatur von ungefähr 500 abgekühlt, wonach 8,8 Gewichtsteile H2 S 0, zugefügt werden. Es findet eine' langsame Reaktion statt, die durch leichtes Erwärmen beschleunigt werden kann. Als Endprodukt wird eine hochviscose Masse von befriedigenden Trocknungseigenschaften erhalten. Das Produkt ist schon nach Zusatz von 20 Gewichtsteilen Xylol mit einem Pinsel streichbar. Die Trocknung kann ebenfalls durch Zusatz von Sikkativen noch beschleunigt werden. Example 2 The product obtained according to Example I is brought to a temperature cooled from about 500, after which 8.8 parts by weight of H2 S 0 are added. It a 'slow reaction takes place, which can be accelerated by gentle warming can. The end product is a highly viscous mass with satisfactory drying properties obtain. The product is already after the addition of 20 parts by weight of xylene with a Paintable brush. Drying can also be achieved by adding siccatives be accelerated.
Wenn man statt 8,8 Gewichtsteile H2 S 04 22 Gewichtsteile H2 504 anwendet, tritt eine heftige Reaktion ein. Als Endprodukt wird dann ein festes Harz mit Säureüberschuß erhalten. If, instead of 8.8 parts by weight of H2 S 04, 22 parts by weight of H2 504 a violent reaction occurs. The end product is then a solid resin obtained with excess acid.
Beispiel 3 Das gemäß dem ersten Absatz des zweite Beispiels erhaltene. Produkt wird mit Ammoniak neutralisiert, wonach unter Rühren Wasser zugefügt wird, wobei eine Emulsion vom Typ »Wasser-in-Öl« entsteht. Beim Aufstreichen derselben ergibt sich ein Film, der nach 2- bis 3stündiger Trocknung praktisch von Wasser nicht mehr angegriffen wird. Example 3 That obtained according to the first paragraph of the second example. Product is neutralized with ammonia, after which water is added with stirring, whereby a "water-in-oil" type emulsion is created. When spreading the same the result is a film which, after drying for 2 to 3 hours, is practically water is no longer attacked.
Diese Emulsion kann ohne weiteres pigmentiert werden, wobei I Raumteil .Harz auf 20 Raumteile Pigment noch eine ausreichende Bindung gewährleistet.This emulsion can easily be pigmented, where I part of the volume Resin to 20 parts by volume of pigment still ensures adequate bonding.
Wenn das Harz mit einem Überschuß von Ammoniak neutralisiert wird, dann erhält man beim Einrühren von Wasser eine Emulsion vom Typ »Ol-in-Wasser«. Bevor man dieser Emulsion Pigment zusetzt, muß sie mit etwa 20 Gewichtsprozent Casein (auf Harz gerechnet) stabilisiert werden. Beim Trocknen nach Aufstreichen findet eine Phasenumkehr statt, so daß der Film schon nach kurzer Zeit von Wasser praktisch nicht mehr angegriffen wird. If the resin is neutralized with an excess of ammonia, then, when water is stirred in, an emulsion of the "oil-in-water" type is obtained. Before pigment is added to this emulsion, it must contain about 20 percent by weight casein (calculated on resin) are stabilized. Finds when drying after brushing on a phase inversion takes place, so that the film is practical after a short time of water is no longer attacked.
Beispiel 4 Das nach dem zweiten Absatz des Beispiels 2 erhaltene Harz wird in 50°/o Tetrachlorkohlenstoff gelöst und in eine 10/obige kochende Natronlaugelösung gegossen. Nach Verdampfung des Lösungsmittels zeigt es sich, daß das Harz ungefähr das Isfache seines Gewichtes an Wasser als Quellungswasser aufgenommen hat, das durch mechanischen Druck nicht entfernbar ist. Diese Masse kann in Wasser zu einer außerordentlich feinen Suspension gebracht werden, die fast an eine kolloidale Verteilung grenzt. Diese Masse ist sehr geeignet zum Leimen von Papier durch Zufügen dieser Masse im Waschholländer. Nach dem Austrocknen des Wassers erhält man Krümel, welche durch Erhitzen plastische Eigenschaften erhalten und sodann als Preßmaterial Verwendung finden können. Example 4 That obtained according to the second paragraph of Example 2 Resin is dissolved in 50% carbon tetrachloride and in a 10% boiling sodium hydroxide solution poured. After evaporation of the solvent it is found that the resin is approximately has absorbed isfold its weight in water as spring water that cannot be removed by mechanical pressure. This mass can become a in water extraordinarily fine suspension, almost in a colloidal distribution borders. This mass is very suitable for gluing paper by adding it Mass in the washing dutch. After the water has dried out, you get crumbs, which obtained by heating plastic properties and then used as a molding material can find.
Beispiel 5 Das nach dem zweiten Absatz des Beispiels 2 erhaltene Harz wird in Xylol gelöst und der darin enthaltene Säureüberschuß mit Hexamethylentetramin neutralisiert. Man erhält einen Lack von sehr gutem Haftvermögen und schönem Glanz. Example 5 That obtained according to the second paragraph of Example 2 Resin is dissolved in xylene and the excess acid contained therein with hexamethylenetetramine neutralized. A varnish with very good adhesion and a beautiful gloss is obtained.
Dieser Lack ist aber erst nach einigen Tagen gegen die Einwirkung von Wasser vollkommen beständig.However, this varnish is only against the effects after a few days completely resistant to water.
Wird der erhaltene Lack auf ein Blech aufgetragen und nach Verdunsten des Lösungsmittels während etwa 20 Minuten einer Temperatur von etwa 2000 ausgesetzt, wird ein Film erhalten, der außer von Tetrachlorkohlenstoff von keinem der üblichen Lösungsmittel angegriffen wird. The varnish obtained is applied to a metal sheet and after it has evaporated exposed the solvent to a temperature of about 2000 for about 20 minutes, will get a movie that except for carbon tetrachloride of none of the usual solvents is attacked.
Beispiel 6 Das nach Beispiel I erhaltene Erhitzungsprodukt wird mit Toluol verdünnt und auf ein Blech aufgetragen. Nach Verdunsten des Lösungsmittels wird der Film während 20 Minuten auf etwa 2300 erhitzt. Es entsteht ein Einbrennfilm mit guten elastischen Eigenschaften. Example 6 The heating product obtained according to Example I is with Diluted toluene and applied to a metal sheet. After the solvent has evaporated the film is heated to about 2300 for 20 minutes. A burn-in film is created with good elastic properties.
Beispiel 7 Das nach Beispiel I erhaltene Produkt wird mit Toluol verdünnt, auf ein Blech aufgetragen und mit Chlorschwefel bespült. Nach Ablauf der Reaktion wird ein Film erhalten, der in keinem der gebräuchlichen Lösungsmittel löslich ist, aber einen gallertartigen Charakter behält, welcher dem mit Leinöl hergestellten Faktis ähnlich ist. Example 7 The product obtained according to Example I is treated with toluene diluted, applied to a sheet metal and rinsed with sulfur chloride. After the Reaction, a film is obtained that does not work in any of the common solvents is soluble, but retains a gelatinous character similar to that with linseed oil manufactured factice is similar.
Beispiel 8 40 Gewichtsteile Olivenöl werden mit 60 Gewichtsteilen Smoked Sheets auf etwa 2700 erhitzt, bis wenige oder keine Gase mehr entweichen. Hierbei tritt ein Verlust von IO°/o auf. Das Schmelzprodukt wird mit 50 Gewichtsprozent Tetrachlorkohlenstoff versetzt, wonach durch die erhaltene Masse ein Chlorstrom geleitet wird, wodurch unter Wärmeentwicklung eine Reaktion einsetzt, Nach Ablauf der Reaktion ist eine Gewichtszunaffime (auf Harz gerechnet) von etwa I20D/o festzustellen. Das erhaltene Produkt wird mit Hilfe von Hexamethylentetramin von etwa entstandener Salzsäure befreit. Example 8 40 parts by weight of olive oil are mixed with 60 parts by weight Smoked sheets heated to around 2700 until little or no more gases escape. This results in a loss of 10%. The melt product is 50 percent by weight Carbon tetrachloride is added, after which a stream of chlorine flows through the resulting mass is passed, whereby a reaction begins with evolution of heat, After expiry The reaction shows an increase in weight (calculated on the resin) of about 120%. The product obtained is obtained from about with the help of hexamethylenetetramine Hydrochloric acid freed.
Beim Ausstreichen entsteht ein Film, der von Wasser, Säuren, Alkalien, Alkohol und Benzin nicht angegriffen wird, ein gutes Haftvermögen aufweist, eine;außerordentlich glatte Oberfläche besitzt und sehr schön hochglänzend ist. Die Lösungsmittel werden in diesem Film verhältnismäßig lange festgehalten, so daß es, um möglichst rasch auf das Optimum des Films zu kommen, empfehlenswert ist, den Film in mehreren sehr dünnen Schichten aufzubringen. Ein ähnliches Ergebnis erhält man, wenn das nach Beispiel I erhaltene Produkt mit Jod erhitzt wird. When spreading, a film is created that is made of water, acids, alkalis, Alcohol and gasoline is not attacked, has good adhesion, one; extraordinary has a smooth surface and has a very nice high-gloss finish. The solvents are captured in this film for a relatively long time, so that it can be moved as quickly as possible To get to the optimum of the film, it is advisable to view the film in several very much to apply thin layers. A similar result is obtained if that after Example I is heated product obtained with iodine.
Beispiel g 50 Gewichtsteile Schweineschmalz werden mit 50 Gewichtsteilen Kautschuk-Krepp auf ungefähr 2000 erhitzt, bis wenige oder keine Gase oder Dämpfe mehr entweichen. Es tritt ein Schmelzverlust von IOO/o auf. Die Masse wird mit 88 Gewichtsteilen Toluol verdünnt, wonach 5 Gewichtsprozent Chlorschwefel, auf das erhaltene Produkt gerechnet, zugefügt werden. Die erhaltene Masse kann mit Pigment bis zur völligen Verdunstung auf einem Walzenstuhl vermahlen werden, wonach sie in der Linoleum-Industrie als vollständiger oder teilweiser Ersatz von Linoxyn verwendet werden kann. Example g 50 parts by weight of lard are mixed with 50 parts by weight Rubber crepe heated to about 2000 with little or no gases or vapors more escape. A melt loss of 100 per cent occurs. The crowd is 88 Parts by weight of toluene diluted, after which 5 percent by weight of chlorosulphur, to the obtained product are added. The resulting mass can with pigment be ground on a roller mill until completely evaporated, after which they Used in the linoleum industry as a complete or partial replacement for Linoxyn can be.
Beispiel IO Das nach Beispiel I erhaltene Produkt wird mit Toluol verdünnt, wonach durch die Masse ein Sauerstoffstrom durchgeleitet wird. Es wird ein Lack erhalten, der dieselben Eigenschaften aufweist wie der nach Beispiel 5 erhaltene Lack. Er ist aber wesentlich rascher vollkommen wasserbeständig. Example IO The product obtained according to Example I is treated with toluene diluted, after which a stream of oxygen is passed through the mass. It will Obtain a paint which has the same properties as that of Example 5 paint received. But it is completely water-resistant much more quickly.
Beispiel II Das Erhitzungsprodukt nach Beispiel I wird mit 30 Gewichtsprozent Salpetersäure behandelt. Es tritt eine heftige Reaktion unter Entwicklung von N O2 ein. Das erhaltene Produkt ist in Xylol löslich und gibt beim Ausstreichen einen matten Film. Example II The heating product according to Example I is 30 percent by weight Treated nitric acid. A violent reaction occurs with evolution of N O2 on. The product obtained is soluble in xylene and gives a on spreading matt film.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEZ1021D DE941388C (en) | 1940-10-03 | 1940-10-03 | Process for the production of raw materials for the paint, lacquer, linoleum, synthetic resin and artificial leather industries |
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DEZ1021D DE941388C (en) | 1940-10-03 | 1940-10-03 | Process for the production of raw materials for the paint, lacquer, linoleum, synthetic resin and artificial leather industries |
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