DE9412364U1 - Device for grinding gang saws or coarse band saws - Google Patents
Device for grinding gang saws or coarse band sawsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
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- B23D63/123—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding using two or more grinding wheels simultaneously
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Description
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Vorrichtung zum Schleifen von Gattersägen oder grobastigen BandsägenDevice for grinding gang saws or coarse band saws
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen von Gattersägen oder grobastigen Bandsägen mit einem Spitzwinkelzahn oder einem Hakenzahn, welche einen Aufspannwagen mit Blattklemmen zum horizontalen Einspannen und Verschieben des Sägeblatts umfaßt, wobei eine in eine Teilschiene eingreifende Vorschubklinke das Sägeblatt zahnweise um jeweils eine Zahnteilung verschiebt, und mit einem vertikal verschiebbaren Schärfkopf, an welchem eine Schleifscheibe auf einer Welle drehbar gelagert und in einer der Neigung der Zahnbrust entsprechenden Winkelstellung angeordnet ist.The invention relates to a device for grinding gang saws or coarse-braced band saws with a sharp-angle tooth or a hook tooth, which comprises a clamping carriage with blade clamps for horizontally clamping and moving the saw blade, whereby a feed pawl engaging in a dividing rail moves the saw blade tooth by tooth by one tooth pitch at a time, and with a vertically displaceable sharpening head on which a grinding wheel is rotatably mounted on a shaft and arranged in an angular position corresponding to the inclination of the tooth face.
Derartige Schleifvorrichtungen für Gattersägen oder grobastige Bandsägen sind allgemein bekannt und werden vielseitig eingesetzt. Da jeder Sägezahn in einem Arbeitsgang geschärft wird, muß zur Schärfung der Zahnbrust die Schleifscheibe bei stillstehendem Sägeblatt an der Zahnbrust entlang gezogen und in den Zahngrund abgesenkt werden. Dabei ist es notwendig verhältnismäßig viel Material abzutragen, wenn nicht durch vielfach wiederholte Durchläufe eine verhältnismäßig lange Bearbeitungszeit im Kauf genommen werden soll. Ferner muß im Interesse einer befriedigenden Schliffgüte mit einer niedrigen Vorschubgeschwindigkeit gearbeitet werden, damit das Sägeblatt nicht durch Ausglühen oder Verbrennen beschädigt wird. Das gleiche gilt auch für das Schleifen des Zahnrückens. Zum Schleifen des Zahnrückens setzt der Vorschub in dem Augenblick ein, in welchem die Schleifscheibe den Zahngrund erreicht hat. Durch eine koordinierte Vorschubbewegung des Aufspannwagens und der Aufwärtsbewegung der Schleifscheibe kann die gewünschte spitzwinklige oder gebogene Zahnform erhalten werden, die auch als Schriftzahn oder Haifischzahn bezeichnet wird.Such grinding devices for gang saws or coarse-grained band saws are generally known and are used in many different ways. Since each saw tooth is sharpened in one operation, the grinding wheel must be pulled along the tooth face and lowered into the tooth base with the saw blade at a standstill to sharpen the tooth face. In doing so, it is necessary to remove a relatively large amount of material if a relatively long processing time is not to be accepted due to repeated passes. Furthermore, in the interests of a satisfactory grinding quality, a low feed rate must be used so that the saw blade is not damaged by annealing or burning. The same applies to grinding the tooth back. To grind the tooth back, the feed begins at the moment the grinding wheel has reached the tooth base. The desired acute-angled or curved tooth shape, which is also known as a scribed tooth or shark tooth, can be obtained by a coordinated feed movement of the clamping carriage and the upward movement of the grinding wheel.
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Mit dieser bekannten Vorrichtung sind für ein gut geschliffenes Sägeblatt mindestens vier bis sechs Durchläufe erforderlich. Trotz dieser vielfachen Durchläufe nützt sich die Schleifscheibe stark ab, da während des Schleifens nicht nur geschärft sondern auch ungleichmäßige Abnützungen ausgeglichen werden müssen. Wegen des damit verbundenen hohen Verschleißes der Schleifscheibe muß diese häufig von Schleifstaub gereinigt und abgerichtet werden.With this known device, at least four to six passes are required to produce a well-ground saw blade. Despite these multiple passes, the grinding wheel wears down considerably, as during grinding, not only does it have to be sharpened, but uneven wear also has to be compensated for. Due to the high level of wear on the grinding wheel, it has to be cleaned of grinding dust and dressed frequently.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Schleifvorrichtung zu schaffen, mit der die erwähnten Nachteile überwunden und Sägeblätter mit geringer Anzahl von Durchläufen in kürzerer Zeit zu schärfen sind, wobei eine hochqualitative und im Einsatz lang stehende Schärfe erzielbar ist.The invention is therefore based on the object of creating a grinding device with which the disadvantages mentioned can be overcome and saw blades can be sharpened with a small number of passes in a shorter time, whereby a high-quality sharpness that lasts for a long time during use can be achieved.
Ausgehend von der eingangs erwähnten Vorrichtung wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Welle zwei Schleifscheiben im Teilungsabstand angeordnet sind, daß beide Schleifscheiben eine der Zahnbrust entsprechende Neigung haben, daß die in Vorschubrichtung hinten liegende Schleifscheibe eine gröbere Körnung als die in Vorschubrichtung vorne liegende Schleifscheibe hat, und daß die gröbere Schleifscheibe einen der Winkelstellung der Welle angepaßten kleineren Durchmesser hat.Based on the device mentioned at the beginning, this object is achieved according to the invention in that two grinding wheels are arranged on the shaft at a pitch distance, that both grinding wheels have an inclination corresponding to the tooth face, that the grinding wheel located at the rear in the feed direction has a coarser grain than the grinding wheel located at the front in the feed direction, and that the coarser grinding wheel has a smaller diameter adapted to the angular position of the shaft.
Durch die Maßnahmen der Erfindung ergeben sich Vorteile in mehrfacher Hinsicht. Besonders auffällig ist, daß beim Schleifen weniger Durchgänge be nötigt werden, insbesondere da durch die vorlaufende grobe Schleifscheibe stark ungleichmäßig abgearbeitete Zähne mit weniger Durchgängen auf eine einheitliche Zahnform gebracht werden können, wobei gleichzeitig die nachlaufende, feinkörnige und weichere Schleifscheibe den unvermeidlichen Bart bzw. Seitengrat sauber entfernt, wodurch eine höhere Schliffgüte selbst bei gegenüber dem Stand der Technik höherer Vorschubgeschwindigkeit erzielbar ist.The measures of the invention result in advantages in several respects. It is particularly noticeable that fewer passes are required during grinding, especially since the leading coarse grinding wheel allows teeth that have been machined very unevenly to be brought to a uniform tooth shape with fewer passes, while at the same time the trailing, fine-grained and softer grinding wheel cleanly removes the inevitable beard or side burr, whereby a higher grinding quality can be achieved even at a higher feed rate than in the prior art.
Die Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung.The advantages and features of the invention also emerge from the following description of an embodiment in conjunction with the claims and the drawing.
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Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematisierte Teilansicht einer Vorrichtung zum Schleifen von Gattersägen oder grobastigen Bandsägen.Fig. 1 is a schematic partial view of a device for grinding gang saws or coarse-bladed band saws.
Fig. 2 einen Zahnausschnitt aus einem Sägeblatt mit der Zuordnung der Doppelscheiben beim Schleifen der Zahnbrust.Fig. 2 a tooth section from a saw blade with the assignment of the double discs when grinding the tooth face.
Gemäß Fig. 1 besteht die Vorrichtung zum Schleifen eines Sägeblatts 10 aus einem Ständer 20, an dem eine Laufschiene 22 zur Führung des Aufspannwagens 24 gehaltert ist. Das Sägeblatt wird auf dem Aufspannwagen mit Blattklemmen 26 gehaltert, wobei ein Höhenanschlag 28 für die richtige Position des fixierten Sägeblatts sorgt. Eine im Bereich der Laufschiene angeordnete und nicht dargestellte Vorschubvorrichtung ist mit einer ebenfalls nicht dargestellten Vorschubklinke versehen, mit welcher der Aufspannwagen 24 in der Verschieberichtung 30 des Sägeblatts 10 jeweils um eine Zahnteilung weiterverschoben werden kann.According to Fig. 1, the device for grinding a saw blade 10 consists of a stand 20 on which a guide rail 22 is mounted for guiding the clamping carriage 24. The saw blade is mounted on the clamping carriage with blade clamps 26, with a height stop 28 ensuring the correct position of the fixed saw blade. A feed device arranged in the area of the guide rail and not shown is provided with a feed pawl, also not shown, with which the clamping carriage 24 can be moved further by one tooth pitch in the direction of movement 30 of the saw blade 10.
An dem Ständer 20 ist ein Führungsarm 32 befestigt, der um eine horizontale Achse schwenkbar ist, um durch Schrägstellen des Führungsarmes den gewünschten Spannwinkel einstellen zu können. An dem Führungsarm 32 ist eine nicht dargestellte Schleifkopfführung angebracht, mit deren Hilfe Schleifscheiben 34 auf- und abbewegt werden können, wobei sie entsprechend der Schrägstellung des Führungsarmes in Richtung der Zahnbrust verlaufen. Die Schleifscheiben werden mit Hilfe von Keilriemen 36 und eines Motors 38 angetrieben, wobei dafür Sorge zutragen ist, daß der Antrieb bei der Auf- und Abbewegung des Schleifkopfes gewährleistet ist.A guide arm 32 is attached to the stand 20 and can be pivoted about a horizontal axis in order to be able to set the desired clamping angle by tilting the guide arm. A grinding head guide (not shown) is attached to the guide arm 32, with the help of which grinding wheels 34 can be moved up and down, whereby they run in the direction of the tooth face according to the inclination of the guide arm. The grinding wheels are driven by means of V-belts 36 and a motor 38, whereby care must be taken to ensure that the drive is guaranteed when the grinding head moves up and down.
In Fig. 2 ist ein Ausschnitt des Sägblattes 10 dargestellt und zwar für einen Hakenzahn. Dieser Hakenzahn besteht aus einer Zahnbrust 40, einem Zahngrund 42 und einem Zahnrücken 44.Fig. 2 shows a section of the saw blade 10 for a hook tooth. This hook tooth consists of a tooth face 40, a tooth base 42 and a tooth back 44.
Ferner ist in Fig. 2 die Zuordnung der beiden Schleifscheiben 34.1 und 34.2 schematisch zu dem Sägeblatt dargestellt, wobei man erkennt, daß der Abstand der beiden Schleifscheiben voneinander der Länge der Zahnteilung entspricht. Die beiden Schleifscheiben sind auf einer gemeinsamen WelleFurthermore, the assignment of the two grinding wheels 34.1 and 34.2 to the saw blade is shown schematically in Fig. 2, whereby it can be seen that the distance between the two grinding wheels corresponds to the length of the tooth pitch. The two grinding wheels are mounted on a common shaft
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angeordnet und werden durch eine entsprechende Schrägstellung des Führungsarmes 32 in Position zur Zahnbrust gebracht. Aufgrund der Neigung der Schleifscheibenachse 34.3 ergeben sich unterschiedliche Durchmesser für die Schleifscheiben.and are brought into position relative to the tooth face by a corresponding inclination of the guide arm 32. Due to the inclination of the grinding wheel axis 34.3, different diameters result for the grinding wheels.
Gemäß der Erfindung haben die beiden Schleifscheiben unterschiedliche Körnung und/oder unterschiedliche Härte, wobei die in Vorschubrichtung hinten liegende Schleifscheibe die gröbere Körnung bzw. größere Härte und die in Vorschubrichtung vorne liegende Schleifscheibe die feinere Körnung bzw. geringere Härte hat.According to the invention, the two grinding wheels have different grain sizes and/or different hardnesses, whereby the grinding wheel located at the back in the feed direction has the coarser grain size or greater hardness and the grinding wheel located at the front in the feed direction has the finer grain size or lower hardness.
Beim Schleifen des Sägeblatts senken sich die beiden Schleifscheiben 34 zunächst gemeinsam entlang der Zahnbrust 40 bis zum Zahngrund 42, wobei die Zahnbrust von der groben Schleifscheibe in die richtige Form gebracht und beim nächsten Vorschubschritt von der feinen Schleifscheibe nachgeschliffen wird. Da der Materialabtrag im wesentlichen mit der groben Scheibe erfolgt, hat die nachlaufende feine bzw. weiche Scheibe den Effekt, daß der Seitengrat, d. h. der Bart aufgrund des groben Vorschliffes entfernt, und wegen der Weichheit des Steines eine sehr feine Schärfe und damit eine sehr hohe Schliffgüte erzielt wird.When grinding the saw blade, the two grinding wheels 34 first descend together along the tooth face 40 to the tooth base 42, whereby the tooth face is brought into the correct shape by the coarse grinding wheel and then reground by the fine grinding wheel in the next feed step. As the material removal is essentially carried out by the coarse wheel, the following fine or soft wheel has the effect that the side burr, i.e. the beard, is removed due to the coarse pre-grinding, and due to the softness of the stone, a very fine sharpness and thus a very high grinding quality is achieved.
Beim Hochlaufen des Schleifkopfes wird gleichzeitig das Sägblatt in Vorschubrichtung 30 verschoben, so daß die Schleifscheiben entlang dem Zahnrücken bis zur Zahnspitze verlaufen, wobei ebenfalls mit der groben Scheibe im wesentlichen die Zahnform und mit der feinen bzw. der weichen Scheibe die Schliffgüte bewirkt wird. Je nach der Korrelation der beiden Bewegungen, nämlich der Vorschubbewegung und der Aufwärtsbewegung des Zahnkopfes läßt sich die Zahnform bestimmen, wobei ein sogenannter Schriftzahn oder Bogenzahn bzw. Haifischzahn die übliche Zahnform ist, jedoch auch Zahnformen wie Hakenzahn oder Pendelzahn erreichbar sind. Insbesondere beim Pendelzahn ist dafür zu sorgen, daß bereits bei der Abwärtsbewegung der Schleifscheiben eine der Schrägstellung der Zahnbrust entsprechende Vorschubbewegung für das Sägeblatt 10 gewährleistet ist.When the grinding head is raised, the saw blade is simultaneously moved in the feed direction 30 so that the grinding wheels run along the tooth back to the tooth tip, with the coarse wheel essentially determining the tooth shape and the fine or soft wheel determining the grinding quality. The tooth shape can be determined depending on the correlation of the two movements, namely the feed movement and the upward movement of the tooth head. A so-called letter tooth or curved tooth or shark tooth is the usual tooth shape, but tooth shapes such as hook tooth or pendulum tooth are also possible. In particular with the pendulum tooth, it must be ensured that a feed movement for the saw blade 10 corresponding to the inclination of the tooth face is already guaranteed during the downward movement of the grinding wheels.
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Es hat sich herausgestellt daß nicht nur mit den Maßnahmen der Erfindung eine wesentlich höhere Schliffgüte bei größerer Vorschubgeschwindigkeit als üblich erzielbar ist, sondern es wurde auch festgestellt, daß die Schleifscheiben weniger stark verschmutzen. Als Ursache hierfür wird angesehen, daß durch den bei der Rotation der Scheiben entstehenden Luftzug zwischen den beiden Scheiben der Schleifstaub besser abgeführt wird und außerdem durch das Vorschleifen mit der groben Scheibe ein gröberer Schleifstaub entsteht, der durch den Mitnahmeeffekt der groben Scheibe besser als bei einer feinkörnigen Scheibe weggeschleudert wird. Andererseits wird durch die feinkörnige Scheibe nur noch ein Feinschliff bewirkt der den Bart bzw. Seitengrat entfernt, so daß diese zweite Scheibe nunmehr sehr viel weniger Staub erzeugt und sich damit auch weniger zusetzt.It has been found that not only can the measures of the invention achieve a significantly higher grinding quality at a higher feed rate than usual, but it has also been found that the grinding wheels become less dirty. The reason for this is believed to be that the air current between the two wheels that occurs when the wheels rotate removes the grinding dust better and that pre-grinding with the coarse wheel also produces coarser grinding dust that is thrown away more effectively than with a fine-grained wheel due to the drag effect of the coarse wheel. On the other hand, the fine-grained wheel only produces a fine grinding that removes the beard or side burr, so that this second wheel now produces much less dust and therefore also clogs up less.
Claims (1)
dadurch gekennzeichnet, Device for grinding gang saws or coarse-branched band saws with a sharp-angle tooth or a hook tooth, which comprises a clamping carriage (24) and blade clamps (26) for horizontally displacing and clamping the saw blade (10), wherein a feed pawl engaging in a dividing rail displaces the saw blade tooth by tooth by one tooth pitch at a time, and with a vertically displaceable sharpening head on which a grinding wheel (34) is rotatably mounted on a shaft and arranged in an angular position corresponding to the inclination of the tooth face (40),
characterized,
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE9412364U DE9412364U1 (en) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | Device for grinding gang saws or coarse band saws |
Applications Claiming Priority (1)
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DE9412364U DE9412364U1 (en) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | Device for grinding gang saws or coarse band saws |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9412364U1 true DE9412364U1 (en) | 1994-10-06 |
Family
ID=6911836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9412364U Expired - Lifetime DE9412364U1 (en) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | Device for grinding gang saws or coarse band saws |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9412364U1 (en) |
-
1994
- 1994-08-01 DE DE9412364U patent/DE9412364U1/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
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