DE9412330U1

DE9412330U1 - Spring element for seating or lying areas

Info

Publication number: DE9412330U1
Application number: DE9412330U
Authority: DE
Original assignee: Senne Lizenz and Produkte GmbH
Current assignee: Senne Lizenz and Produkte GmbH
Priority date: 1994-07-30
Filing date: 1994-07-30
Publication date: 1995-08-31
Anticipated expiration: 2004-07-31

Description

Die Erfindung betrifft ein Federelement für Sitz- oder Liegeflächen, das auf einer Unterlage abgestützt einen Auflageteller, trägt, wobei eine Vielzahl derartiger Federelemente in einer die Auflagefläche für eine Polsterauflage bildenden Ebene eines Rahmens angeordnet sind.The invention relates to a spring element for seating or lying surfaces, which supports a support plate supported on a base, wherein a plurality of such spring elements are arranged in a plane of a frame forming the support surface for a cushion pad.

Bei Flächenlagerungen für Liege- oder Sitzmöbel, etwa für Betten o. dgl. sind Einlagen bekannt; nach der EP 0 401 712 ist die Auflagefläche für eine Polsterauflage wie eine Matratze in Teilflächen aufgelöst, die in regelmäßigem Muster angeordnet sind, und von denen jedes einzelne dieser Federelemente federnd ausgebildet ist. DabeiInserts are known for surface supports for reclining or seating furniture, such as beds or similar; according to EP 0 401 712, the support surface for a cushion such as a mattress is divided into partial surfaces that are arranged in a regular pattern, and each of these spring elements is designed to be springy.

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werden die Federelemente auf Traglatten aufgebracht, die parallel zu den Längsholmen des Rahemens verlaufen. Diese weisen entsprechende Halterungen auf, so daß die Federelement in ihrer Position fixiert werden können. Das freie Ende dieser Federelemente, der Kopf, ist mit einem Auflageteller versehen, der an diesem Kopf festgelegt und so mit diesem verbunden ist. Sowohl das Aufbringen der Federelemente auf den Traglatten als auch das Versehen der Federelemente mit den Auflagetellern sind dabei aufwendige Arbeitsgänge, die manuell durchzuführen sind, und deren Kosten die Herstellung einer derartigen Ein-.lage wirtschaftlich belasten.The spring elements are applied to support slats that run parallel to the longitudinal beams of the frame. These have appropriate brackets so that the spring elements can be fixed in position. The free end of these spring elements, the head, is provided with a support plate that is attached to this head and thus connected to it. Both the application of the spring elements to the support slats and the provision of the spring elements with the support plates are complex operations that have to be carried out manually and the costs of which place an economic burden on the production of such an insert.

Daraus ergibt sich die dieser Erfindung zugrundeliegende Aufgabenstellung, die darauf gerichtet ist, ein gattungsgemäßes Federelement anzugeben, bei dem bei Erhalt eines gewünschten Federweges die Montage vereinfacht und die Herstellung wirtschaftlicher gestaltet wird.This results in the task underlying this invention, which is aimed at specifying a generic spring element in which assembly is simplified and production is made more economical while maintaining a desired spring travel.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung gelöst durch die im Hauptanspruch wiedergegebenen Merkmale; vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte Ausführungsformen beschreiben die Unteransprüche.This object is achieved according to the invention by the features set out in the main claim; advantageous further developments and preferred embodiments are described in the subclaims.

Das Federlement weist einen Federkörper auf, der als beidseits offener Profilabschnitt ausgebildet ist, mit einer Federkammer und einer Lattenkammer sowie mit einem die Federkammer der Lattenkammer gegenüberliegend verschließenden Kopfteil, daß eine Verstärkung aufweist, wobei der Federkörper aus einem Elastomer hergestellt ist. Dabei sind die Federkammer in ihrem Querschnitt oval und die Lattenkammer im wesentlichen rechteckig ausgebildet. Offene Profile dieser Art lassen sich im Strangpreßverfahren ebenso herstellen, wie im Spritzgußverfahren, wobei beide Herstellungsverfahren eine sehr wirtschaftliche Herstellung des Federköpers-aus dem Elastomer erlauben. Daß der Elastomer auch aufgeschäumt sein kann, erscheint dabei selbstverständlich.The spring element has a spring body which is designed as a profile section open on both sides, with a spring chamber and a slat chamber as well as a head part which closes the spring chamber opposite the slat chamber and which has a reinforcement, whereby the spring body is made from an elastomer. The spring chamber is oval in cross-section and the slat chamber is essentially rectangular. Open profiles of this type can be manufactured using the extrusion process as well as the injection molding process, whereby both manufacturing processes allow the spring body to be manufactured very economically from the elastomer. It goes without saying that the elastomer can also be foamed.

Vorteilhaft ist es, wenn das Oval der Federkammer etwa im Mittelbe-It is advantageous if the oval of the spring chamber is approximately in the middle

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reich eingezogen ist, so daß sich eine Querschnittsform ergibt, die einer "acht" ähnelt. Der Grad dieses Einzuges erlaubt in Verbindung mit dem Material und seinen elastischen Konstanten die gewünschte Federungskennlinie einzustellen. Dabei kann der mittige Einzug auch als stegartige Verbindung ausgebildet sein, wodurch der Federkörper die Querschnittsform einer echten "acht" erhält.is drawn in to a large extent, resulting in a cross-sectional shape that resembles a figure of eight. The degree of this drawing in, in conjunction with the material and its elastic constants, allows the desired spring characteristic to be set. The central drawing in can also be designed as a web-like connection, giving the spring body the cross-sectional shape of a real figure of eight.

Vorteilhaft ist weiter, wenn vorzugsweise im Mittenbereich der Lattenkammer eine Rastnoppe vorgesehen ist. Wird dann die Traglatte in den für die Federelemente ausgewählten Positionen jeweils mit einer mit dieser Rastnoppe zusammenwirkenden Ansenkung versehen, haben die Federelemente einen fixierten Sitz. Für die Montage lassen sich dann die Federelemente auf die Traglatte aufstecken, wobei ein dünner Blechstreifen als Montagehilfe auf die Traglatte aufgelegt ist, der verhindert, daß die auf die Traglatte aufgeschobenen Federelemente vor Erreichen ihrer endgültigen Position einrasten und so nicht (oder nur mit Schwierigkeiten) über diese ihnen nicht zugeordnete Raststellen hinaus bewegt werden können.It is also advantageous if a locking knob is provided, preferably in the middle area of the slat chamber. If the support slat is then provided with a countersink in the positions selected for the spring elements that interacts with this locking knob, the spring elements have a fixed seat. For assembly, the spring elements can then be pushed onto the support slat, with a thin metal strip placed on the support slat as an assembly aid, which prevents the spring elements pushed onto the support slat from locking into place before reaching their final position and thus cannot be moved (or can only be moved with difficulty) beyond these locking points that are not assigned to them.

Zum Aufsetzen der Auflageteller muß das Kopfteil des Federkörpers so eingerichtet sein, daß zum einen die Auflageteller sicher gehalten und zum anderen eine gute Krafteinleitung sicher gestellt ist. Dabei ist es im Sinne einer wirtschaftlichen Herstellung notwendig, daß der Federkörper einen homogenen Körper aus dem gewählten Elastomer bildet. Unter diesen Umständen ist es vorteilhaft, wenn ein zweihälftig ausgebildeter Kopfverbinder eingesetzt wird, mit einer Tragplatte und einer Verschlußlasche, die durch ein Folienscharnier verbunden sind, und die beide auf der dem Folienscharnier gegenüberliegenden Seite zusammenwirkende Rastmittel aufweisen, wobei die Tragplatte in eine Aufnahme unter die Auflageteller eingesetzt und die Verschlußlasche das Kopfteil des Federkörpers untergreifend mit der Tragplatte verrastet ist, wodurch Federkörper und Auflageteller mit einfachen Mitteln wirtschaftlich verbunden sind. Der Kopfverbinder ist dabei aus einem biegesteifen Kunststoff im Spritzgußverfahren herstellbar.In order to place the support plates, the head part of the spring body must be designed in such a way that, on the one hand, the support plates are held securely and, on the other hand, good force introduction is ensured. In the interests of economical production, it is necessary that the spring body forms a homogeneous body made of the selected elastomer. Under these circumstances, it is advantageous if a two-half head connector is used, with a support plate and a locking tab that are connected by a film hinge, and both of which have locking means that work together on the side opposite the film hinge, with the support plate being inserted into a receptacle under the support plates and the locking tab engaging under the head part of the spring body and locking the support plate, whereby the spring body and support plate are connected economically using simple means. The head connector can be manufactured from a rigid plastic using an injection molding process.

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Vorteilhaft ist dabei die Aufnahme für die Tragplatte als einander gegenüberliegend angeordnete Winkel leisten so unter der Auflageplatte angeformt, daß diese von den Winkelleisten getragen wird. Zur Sicherung der Position sind Endanschläge vorgesehen, die das Einschieben der Tragplatte in die Tragplattenaufnahme begrenzen. Vorteilhaft ist weiter, wenn unter dem Auflageteller mit Ausnehmungen in der Tragplatte zusammenwirkende Rastelemente so vorgesehen sind, daß die in endgültiger Position eingesetzte Tragplatte einrastet und nicht mehr zurückgezogen werden kann. Da hier die Tragplatte über diese Raststelle hinweg geschoben werden muß, empfielt es sich, die Raststeile mit einer Aufgleitrampe zu versehen, um das Aufschieben zu erleichtern.It is advantageous for the holder for the support plate to be formed as angle strips arranged opposite one another under the support plate so that the latter is supported by the angle strips. To secure the position, end stops are provided which limit the insertion of the support plate into the support plate holder. It is also advantageous if locking elements which interact with recesses in the support plate are provided under the support plate so that the support plate, once inserted in the final position, locks into place and can no longer be pulled back. Since the support plate has to be pushed over this locking point, it is recommended to provide the locking parts with a sliding ramp to make sliding on easier.

Der Auflageteller selbst ist vorteilhaft eine verrippt ausgebildete Kunststoffplatte, die ebenfalls im Spritzgußverfahren herstellbar ist. Je nach gewünschter Nachgiebigkeit können die Rippen dabei parallel zu den Seitenkanten des Auflagetellers verlaufen oder "über Eck" geführt sein, so daß im ersten Fall die jeweiligen diagonalen Bereiche durchgehend sind, während dies im zweiten Fall für die jeweiligen Mittenbereiche gilt.The support plate itself is advantageously a ribbed plastic plate, which can also be manufactured using the injection molding process. Depending on the desired flexibility, the ribs can run parallel to the side edges of the support plate or be "cornered", so that in the first case the respective diagonal areas are continuous, while in the second case this applies to the respective central areas.

Das Wesen der Erfindung wird an Hand der in den Figuren 1 bis 9 dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; dabei zeigen:The essence of the invention is explained in more detail using the embodiments shown in Figures 1 to 9;

Fig. 01: Federelement komplett, Seitansicht (geschnitten);Fig. 01: Spring element complete, side view (cut);

Fig. 02: Federelement komplett, Frontansicht (teilgeschnitten); Fig. 02: Complete spring element, front view (partially sectioned);

Fig. 03: Auflageteller, Ansicht von unten;Fig. 03: Support plate, view from below;

Fig. 04: Auflageteller, Seitansicht in Einschubrichtung des Kopfverbinders, geschnitten;Fig. 04: Support plate, side view in the insertion direction of the head connector, sectioned;

Fig. 05: Auflageteller, Seitansicht rechtwinklig zur Einschubrichtung, geschnittenFig. 05: Support plate, side view at right angles to the insertion direction, sectioned

Fig. 06: Kopfverbinder, geöffnet, Innenansicht; Fig. 07: Kopfverbinder, geöffnet, Schnitt Seitansicht; Fig. 08: Kopfverbinder, geschlossen, Schnitt Aufsicht; Fig. 09: Kopfverbinder, geschlossen, Schnitt Seitansicht.Fig. 06: Head connector, opened, inside view; Fig. 07: Head connector, opened, section side view; Fig. 08: Head connector, closed, section top view; Fig. 09: Head connector, closed, section side view.

Die Figuren 1 und 2 zeigen ein Federelement 1 mit Federkörper 2 und Aufiageteller 10 komplett in Seit- bzw. Frontansicht, wobei die den Federkörper 2 tragende (in Figur 2 gestrichelt angedeutet) Latte nicht in die Lattenkammer 6 eingeschoben ist; dabei bezieht sich der Begriff "Seitansicht" auf die offenen Seiten des Profilabschnittes des Federkörpers 2, von dem die Federwirkung ausgeht und dessen Federkammer 3 als eingezogenes Oval geformt ist, wobei die Wandstärke der eingezogenen Außenwände 4 des Federkörpers 2 über die Höhe variieren kann zum Abgleich der Federkennlinie auf die gewünschten Verhältnisse. Die Unterseite des Federkörpers 2 ist mit einer Kammer versehen, die die Lattenkammer 6 bildet, und in die die tragende Latte eingeschoben wird. Um einen sicheren Sitz des Federkörpers 2 auf der Latte zu erreichen, ist in der Lattenkammer 6 eine Rastnase als Fixierungsnoppe 6.1 vorgesehen, die in eine (nicht näher dargestellte) Ausnehmung der Latte eingreift und so den Federkörper fixiert. Die Kopfseite 7 des Federkörpers 2, die mit dem Auflageteller 10 (Fig. 3-6) verbunden wird, ist derart ausgebildet, daß ein als Kopfverbinder 20 (Fig. 6 bis 9) die Kopfplatte 7.1 umgreift, wobei eine nutartige Vertiefung eine Führungsnut 8 bildet, die einen entsprechenden Vorsprung 23.1 der Verschlußlasche 23 des Kopfverbinders 20 aufnimmt. Die Tragplatte 21 des Kopfverbinders 20 ruht auf den an die Auflageplatte 10 angeformten Einschiebewinkeln 13. Ein zu weites Durchschieben wird durch Endanschläge 14 unterbunden. Um das Zurückziehen des Kopfverbinders 20 zu verhindern, sind in Fig. 4 und 5 näher dargestellte Sperrmittel vorgesehen.Figures 1 and 2 show a spring element 1 with spring body 2 and support plate 10, completely in side and front view, whereby the slat supporting the spring body 2 (indicated by dashed lines in Figure 2) is not inserted into the slat chamber 6; the term "side view" refers to the open sides of the profile section of the spring body 2, from which the spring effect emanates and whose spring chamber 3 is shaped as a retracted oval, whereby the wall thickness of the retracted outer walls 4 of the spring body 2 can vary over the height in order to adjust the spring characteristic to the desired conditions. The underside of the spring body 2 is provided with a chamber which forms the slat chamber 6 and into which the supporting slat is inserted. In order to ensure that the spring body 2 sits securely on the slat, a locking lug is provided in the slat chamber 6 as a fixing knob 6.1, which engages in a recess (not shown in detail) in the slat and thus fixes the spring body. The head side 7 of the spring body 2, which is connected to the support plate 10 (Fig. 3-6), is designed in such a way that a head connector 20 (Fig. 6 to 9) surrounds the head plate 7.1, with a groove-like depression forming a guide groove 8, which receives a corresponding projection 23.1 of the locking tab 23 of the head connector 20. The support plate 21 of the head connector 20 rests on the insertion angles 13 formed on the support plate 10. Pushing through too far is prevented by end stops 14. In order to prevent the head connector 20 from being pulled back, locking means are provided, as shown in more detail in Fig. 4 and 5.

Die Figuren 3 bis 5 zeigen den Auflageteller 10, der am Kopfende des Federkörpers 2 angeordnet ist. Dieser Auflageteller 10 weist eine Rippenstruktur auf, die zum einen einen Luftaustausch zwischen dem Luftraum unter der Auflage, Matratze o.dgl. und dem Material der Matratze zuläßt, und die zum anderen einem Verrutschen der Auflage entgegenwirkt. Die einzelnen Rippen sind dabei als Tragrippen 11 ausgebildet, die in um einen Zentral bereich 11.1 liegenden, verrippten Bereich angeordnet sind, die durch rippenfreie Bereiche 12 voneinander getrennt sind. Im dargestellten Beispiel verlaufen die Rip-Figures 3 to 5 show the support plate 10, which is arranged at the head end of the spring body 2. This support plate 10 has a rib structure, which on the one hand allows an exchange of air between the air space under the support, mattress or similar and the material of the mattress, and on the other hand counteracts slipping of the support. The individual ribs are designed as support ribs 11, which are arranged in ribbed areas around a central area 11.1, which are separated from one another by rib-free areas 12. In the example shown, the ribs run

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pen parallel zu den Außenkanten des Tragtellers 10, so daß die Eckbereiche die rippenfreien Bereiche 12 bilden. Durch die Rippenanordnung und die Rippenausbildung (Länge, Breite, Tiefe der U-Form) lassen sie die Auflageteller derart ausbilden, daß gewünschte Nachgiebigkeiten bzw. Steifigkeiten erreicht werden. Die Aufnahme für die Tragplatte 21 des Kopfverbinders wird von den Einschiebewinkeln 13 in Verbindung mit den Endanschlägen 14 gebildet, wobei parallel zur Einschubrichtung verlaufende Rastleisten 15 vorgesehen sind, deren Oberseiten zur Ausbildung einer Aufgleitfläche 16 abgeschrägt sind. Diese Rastleisten wirken mit den Ausnehmungen 21.2 zusammen, so daß der eingesetzte Kopfverbinder 20 sicher mit dem Auflageteller verbunden ist.pen parallel to the outer edges of the support plate 10, so that the corner areas form the rib-free areas 12. The rib arrangement and the rib design (length, width, depth of the U-shape) allow the support plates to be designed in such a way that the desired flexibility or rigidity is achieved. The holder for the support plate 21 of the head connector is formed by the insertion angles 13 in conjunction with the end stops 14, whereby locking strips 15 running parallel to the insertion direction are provided, the tops of which are bevelled to form a sliding surface 16. These locking strips work together with the recesses 21.2, so that the inserted head connector 20 is securely connected to the support plate.

Die Figuren 6 bis 9 zeigen den Kopfverbinder 20, mit dem der Federkörper 2 mit dem Auflageteller 10 verbunden wird. Dieser Kopfverbinder 20 ist einstückig gespritzt und besteht aus einer Tragplatte 21, einer Verschlußlasche 23 und einem diese beiden Platten verbindenden Folienscharnier 25. Im Bereich der Endkanten sind Rastmittel vorgesehen, die hier in der Darstellung als Rastnase 22 an der Tragplatte und Rasthaken 24 an der Verschlußlasche ausgebildet sind. Um einen sicheren Sitz zu gewährleisten, sind nahe den Endkanten und nahe dem Folienscharnier 22 nut-federartig ineinandergreifende Leisten 28 und Nuten 27 vorgesehen, wobei längs der Verschlußlasche 23 der Vorsprung verläuft, der in die Führungsnut 8 der Kopfplatte 7.1 des Federkörpers 2 eingreift. Die in Längsrichtung (Einschubrichtung) des Kopfverbinders 20 auf der Innenseite der Tragplatte angeordneten verlaufenden Rippen 21.1 begrenzen den Aufnahmeraum für die Kopfplatte 7.1 des Federkörpers 2, wobei die Verschlußlasche 23 in die nutförmige Ausnehmung 8 der Kopfplatte 7.1 eingreift. Außerhalb dieser Rippen 21.1 befinden sich die mit den Einschiebewinkeln 13 zusammenwirkenden Streifen 21.3. Die Aussenseite der Tragplatte 21 weist im Bereich dieser Rippen 21.1 je eine (zur besseren Verdeutlichung gegenüber den Rippen 21.1 leicht nach innen versetzte) Ausnehmung 21.2 auf, in die die Rastleisten 15 zur Sicherung des Sitzes des Auflagetellers 10 eingreifen.Figures 6 to 9 show the head connector 20, with which the spring body 2 is connected to the support plate 10. This head connector 20 is injection-molded in one piece and consists of a support plate 21, a closure tab 23 and a foil hinge 25 connecting these two plates. In the area of the end edges, locking means are provided, which in the illustration are designed here as a locking lug 22 on the support plate and locking hooks 24 on the closure tab. In order to ensure a secure fit, strips 28 and grooves 27 that engage in one another in a tongue-and-groove manner are provided near the end edges and near the foil hinge 22, with the projection running along the closure tab 23 and engaging in the guide groove 8 of the head plate 7.1 of the spring body 2. The ribs 21.1 arranged in the longitudinal direction (insertion direction) of the head connector 20 on the inside of the support plate delimit the receiving space for the head plate 7.1 of the spring body 2, whereby the locking tab 23 engages in the groove-shaped recess 8 of the head plate 7.1. Outside these ribs 21.1 are the strips 21.3 that interact with the insertion angles 13. The outside of the support plate 21 has a recess 21.2 in the area of these ribs 21.1 (slightly offset inwards compared to the ribs 21.1 for better clarity), into which the locking strips 15 engage to secure the seat of the support plate 10.

Claims

PATENT ATTORNEYS*'*·;"; : : .·*&ldquor;·..:.... D-33330Gütwsloh,VennstraBe9

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Dipi.-ing. GustavMeldau Date: 29.07.94

DipLPhys. Dr. Hans-Jochen Strauß Our reference: F 649 j S

SchutzansprücheProtection claims

01. Spring element for sitting or lying surfaces, which supports a support plate on a base, wherein a plurality of such spring elements are arranged in a plane of a frame forming the support surface for a cushion cover, characterized by a spring body (2) consisting of a profile section open on both sides with a spring chamber (3) and a slatted chamber (6), wherein the support plate (10) is fixed by fastening means (20) to the head part (7) of the spring chamber (3) facing away from the slatted chamber (6).

02. Spring element according to claim 1, characterized in that the head part (7) has a reinforcement in which a guide groove (8.2) is preferably provided which is open to the interior of the spring chamber (3).

03. Spring element according to claim 1 or 2, characterized in that the spring body (3) has an indentation (4) approximately in the middle, its cross section taking the shape of a "figure eight" open in the middle.

04. Spring element according to claim 3, characterized in that in the region of its recess (4) of the spring body (3) a transverse web (4.1) is provided which connects both outer walls (4) and closes the cross-sectional shape of the open "eight".

05. Spring element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the slat chamber (6) has a substantially rectangular cross-section.

06. Spring element according to claim 5, characterized in that a fixing knob (6.1) is provided in the interior of the slat chamber (6), preferably centrally on the wall facing the spring chamber.

07. Spring element according to one of claims 1 to 6, characterized in that a head connector (20) is provided as a means for fixing the support plates (10) to the head part (7) of the spring body (3), which has a support plate (21) and a closure plate (23) which are connected to a hinge, preferably a film hinge (25).

08. Spring element according to claim 7, characterized in that the support plate has insertion angles (13) on both sides (10) of a central axis, over which the support plate (21) of the head connector (20) can be inserted.

09. Spring element according to claim 8, characterized in that the support plate (21) and the closure plate (23) of the head connector (20) have locking means which interact with one another.

10. Spring element according to claim 9, characterized in that a locking lug (22) and a locking hook (24) which can be locked into the locking lug (22) are provided as locking means.

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11. Spring element according to one of claims 8 to 10, characterized in that the support part (10) has at least one end stop (14).

12. Spring element according to one of claims 8 to ₁ , characterized in that the support plate (10) has locking strips (15) and the support plate (21) of the head connector (20) has locking slots (26) corresponding to these locking strips (21), wherein the locking strips (15) preferably have sliding surfaces (16) designed as inclined surfaces.