DE9412109U1

DE9412109U1 - Paper punch

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Publication number: DE9412109U1
Application number: DE19949412109
Authority: DE
Original assignee: BURGER KUNSTSTOFF SPRITZGUSWER
Current assignee: BURGER KUNSTSTOFF SPRITZGUSWER
Priority date: 1994-07-27
Filing date: 1994-07-27
Publication date: 1994-10-06
Anticipated expiration: 2004-07-28

Description

Anmelder: Burger Kunststoff-Spritzgußwerk GmbH, 78048 Villingen-SchwenningenApplicant: Burger Kunststoff-Spritzgußwerk GmbH, 78048 Villingen-Schwenningen

PapierlocherPaper hole punch

Die Erfindung betrifft einen Papierlocher mit wenigstens zwei in einem Gestell in einem Normabstand angeordneten Lochstanzeinrichtungen mit zueinander achsparallelen Lochstempeln, die in Führungsbohrungen gegen die Wirkung von Rückstellfedern mittels eines schwenkbar im Gestell gelagerten Drückerhebels gemeinsam betätigbar sind und Stanzkanten aufweisen, die bei Betätigung der Lochstempel jeweils durch eine schlitz- oder maulartige Einführöffnung hindurch in eine koaxiale Stanzbohrung bewegt werden. The invention relates to a paper punch with at least two hole punching devices arranged in a frame at a standard distance with hole punches that are axially parallel to one another and that can be actuated together in guide holes against the effect of return springs by means of a pusher lever that is pivotably mounted in the frame and have punching edges that are each moved through a slot-like or mouth-like insertion opening into a coaxial punch hole when the hole punches are actuated.

Die marktüblichen Papierlocher der gattungsgemäßen Art bestehen in der Regel aus zusammengeschweißten Blech-Prägeteilen oder in stärkerer Ausführung aus Gußeisen. In jedem Falle sind aber außer dem beweglichen Lochstempel, der Rückstellfeder und der axialen Sicherungsscheibe alleThe standard paper punches of this type are usually made of welded sheet metal stampings or, in stronger versions, of cast iron. In any case, apart from the movable punch, the return spring and the axial locking disk, all

zu einem Lochwerkzeug gehörenden Teile einstückig integrierte oder angeschweißte Bestandteile des Gestells. Das bedeutet, daß die Lochstanzwerkzeuge zwar in ihrem prinzipiellen Aufbau gleich sein können, daß sie aber in der Ausführung jeweils individuell der Gestellform bzw. der gesamten äußeren Form des Gesamtgerätes angepaßt werden müssen, so daß für jede Gestellform eine, wenn auch ähnliche, jedoch zumindest in Detailausführungen, unterschiedliche Form der jeweiligen Stanzwerkzeuge gewählt werden muß.Parts belonging to a punching tool are integrally integrated or welded components of the frame. This means that the punching tools can be the same in their basic structure, but that their design must be individually adapted to the frame shape or the overall external shape of the entire device, so that for each frame shape a different shape of the punching tools must be selected, even if it is similar, at least in terms of details.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Papierlocher der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß für Gestelle mit den unterschiedlichsten Abmessungen und äußeren Gestaltungsformen einheitliche Lochstanzvorrichtungen in einfacher und kostensparender Weise verwendet werden können.The invention is based on the object of designing a paper hole punch of the generic type in such a way that uniform hole punching devices can be used for frames with the most varied dimensions and external designs in a simple and cost-effective manner.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Lochstanzeinrichtungen jeweils als komplett montierte, aus Metallteilen bestehende Baugruppen ausgebildet in dazu passend geformte, an einer Seite offene Ausnehmungen des aus Kunststoff bestehenden Gestells eingesetzt sind.This object is achieved according to the invention in that the hole punching devices are each designed as completely assembled assemblies consisting of metal parts and are inserted into suitably shaped recesses in the plastic frame, which are open on one side.

Mit der erfindungsgemäßen Gestaltung ist es erstmals möglich, das Gestell eines Papierlochers vollständig aus Kunststoff herzustellen, wobei auch der Drücker, durch den die Lochstanzeinrichtungen betätigt werden, vollständig aus Kunststoff bestehen kann. Von besonderem Vorteil ist aber, daß unabhängig von der äußeren Form und Größe des Gestells bzw. des Drückers die gleichen Lochstanzeinrichtungen verwendet werden können, die sich auf einfache Weise z. B. auch mit automatischen Montiereinrichtungen in das Gestell funktionsgerecht einsetzen lassen.With the design according to the invention it is possible for the first time to manufacture the frame of a paper punch completely from plastic, whereby the button used to operate the hole punching devices can also be made completely from plastic. A particular advantage, however, is that regardless of the external shape and size of the frame or button, the same hole punching devices can be used, which can be easily and functionally inserted into the frame using automatic assembly devices, for example.

Die Ausgestaltung der Lochstanzeinrichtungen gemäß Anspruch 2 bringt den erheblichen Vorteil mit sich, daß sich diese mit einem Minimum an Fertigungsaufwand kostengünstig herstellen und montieren lassen und zugleich ein Höchstmaß an Funktionssicherheit gewährleisten.The design of the hole punching devices according to claim 2 brings with it the considerable advantage that they can be manufactured and assembled cost-effectively with a minimum of manufacturing effort and at the same time ensure a high degree of functional reliability.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche 3 bis 9. Anhand der Zeichnung wird im folgenden ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:Further advantageous embodiments of the invention are the subject of subclaims 3 to 9. An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 einen teilweise geschnittenen Papierlocher in perspektivischer Seitenansicht;Fig. 1 shows a partially cut paper hole punch in perspective side view;

Fig. 2 einen in der vertikalen Mittelebene einer Lochstanzeinrichtung liegenden Schnitt des Papierlochers; Fig. 2 shows a section of the paper punch in the vertical center plane of a hole punching device;

Fig. 3 die Einzelteile einer Lochstanzeinrichtung in perspektivischer Explosionsdarstellung.Fig. 3 the individual parts of a hole punching device in a perspective exploded view.

Der in Fig. 1 in perspektivischer, teilweise geschnittener Gesamtansicht dargestellte Papierlocher 1 besteht aus einem Gestell 2 und einem schwenkbar in diesem gelagerten Drückerhebel 3. Sowohl das Gestell 2 als auch der Drückerhebel 3 bestehen vollständig aus Kunststoff. Das Gestell 2 weist eine kreisrunde Sockelplatte 4 auf, die mit einem außenseitig profilierten Rand 6 einen unteren Hohlraum 5 seitlich umschließt, ünterseitig ist dieser Hohlraum 6 durch einen abnehmbaren, ebenfalls aus Kunststoff bestehenden Boden 7 geschlossen. Dieser Hohlraum 6 dient zum Auffangen der jeweils bei einem Lochvorgang ausgestanzten Papierschnipsel. Die horizontale Deckelwand 8 der Sockelplatte 4 ist mit zwei höckerartigen Erhebungen 9 und 10 versehen, die symmetrisch zu einer Mittelachse 11 angeordnet sind und teilweise aus Hohlkörpern bestehen, an welche sich jeweils nach hinten rechteckige,The paper punch 1 shown in Fig. 1 in a perspective, partially sectioned overall view consists of a frame 2 and a pusher lever 3 pivotally mounted in it. Both the frame 2 and the pusher lever 3 are made entirely of plastic. The frame 2 has a circular base plate 4 which laterally encloses a lower cavity 5 with an externally profiled edge 6. This cavity 6 is closed at the bottom by a removable base 7, also made of plastic. This cavity 6 serves to collect the paper scraps punched out during a punching process. The horizontal cover wall 8 of the base plate 4 is provided with two hump-like elevations 9 and 10 which are arranged symmetrically to a central axis 11 and partly consist of hollow bodies, to which rectangular,

oben offene Ausnehmungen 13 und in deren Verlängerung Lageraugen 14 anschließen. Diese Lageraugen 14 haben jeweils zueinander koaxiale horizontale, d.h. parallel zur Deckelwand 8 verlaufende Bohrungen 15, in denen mittels einer eingepreßten Hohlwelle 16 der Drückerhebel schwenkbar gelagert ist.open recesses 13 at the top and bearing eyes 14 in their extension. These bearing eyes 14 each have coaxial horizontal holes 15, i.e. holes running parallel to the cover wall 8, in which the pusher lever is pivotally mounted by means of a pressed-in hollow shaft 16.

Die Ausnehmungen 13 sind jeweils querschnittsmäßig an die äußere Form einer Lochstanzeinrichtung 17 angepaßt, die als komplett montierte, aus Metallteilen bestehende Baugruppen ausgebildet von oben in die Ausnehmungen 13 einsetzbar sind. Diese Lochstanzeinrichtungen 17 bestehen, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, jeweils aus einem S-förmig gebogenen Blechteil 18, mit zwei parallel zueinander verlaufenden Führungsschenkeln 19 und 2 0 und einem dazu ebenfalls parallelen Stanzschenkel 21. Außerdem gehören dazu ein Stützbügel 22, ein Lochstempel 23, eine Rückstellfeder 24 und eine axiale Sicherungsscheibe 25. Während die vertikale Weite a zwischen den beiden Führungsschenkeln 19 und 20 des Blechteils 18 bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel etwa 11 mm groß ist, bildet der unterhalb des Führungsschenkels 20 liegende, in Draufsicht etwa U-förmig ausgebildete Stanzschenkel 21 mit dem Führungsschenkel 20 eine schlitz- oder maulartige, dreiseitig offene Einführöffnung 26 mit einer \Weite al von etwa 2 mm. Diese Einführöffnung 26 dient zum · Einführen der zu lochenden Papierbogen bis zu dem Verti-The recesses 13 are each cross-sectionally adapted to the external shape of a hole punching device 17, which as a completely assembled assemblies consisting of metal parts can be inserted into the recesses 13 from above. These hole punching devices 17 consist, as can be seen from Fig. 3, of an S-shaped sheet metal part 18 with two guide legs 19 and 20 running parallel to one another and a punch leg 21 that is also parallel to them. They also include a support bracket 22, a hole punch 23, a return spring 24 and an axial locking disk 25. While the vertical width a between the two guide legs 19 and 20 of the sheet metal part 18 is approximately 11 mm in the preferred embodiment, the punch leg 21, which is located below the guide leg 20 and is approximately U-shaped in plan view, forms with the guide leg 20 a slot-like or mouth-like insertion opening 26 that is open on three sides and has a width a of approximately 2 mm. This insertion opening 26 is used to insert the paper sheets to be punched up to the vertical

kalsteg 27, der den Stanzschenkel 21 mit dem unteren Führungsschenkel 20 verbindet und für die Papierbogen als Anschlag dient. Im Stanzschenkel 21 befindet sich eine Stanzbohrung 28, zu welcher koaxial in den beiden Führungsschenkeln 20 und 19 jeweils Führungsbohrungen 29 und 30 angeordnet sind, wobei die untere Führungsbohrung 30 des Führungsschenkels 20 mit einem runden Verlängerungsrand 31 versehen ist, der gegen den Führungsschenkel 19 ragt.kalsteg 27, which connects the punching leg 21 with the lower guide leg 20 and serves as a stop for the paper sheets. In the punching leg 21 there is a punching hole 28, to which guide holes 29 and 30 are arranged coaxially in the two guide legs 20 and 19, whereby the lower guide hole 30 of the guide leg 20 is provided with a round extension edge 31, which projects against the guide leg 19.

Wie aus den Zeichnungen ohne weiteres erkennbar ist, bilden die beiden Führungsschenkel 19 und 20 mit einem sie verbindenden Vertikalsteg 32 ein erstes U-Profil 33, an welches sich unmittelbar ein zweites U-Profil 34 anschließt, das von dem unteren Führungsschenkel 20, dem Vertikalsteg 27 und dem Stanzschenkel 21 gebildet ist und das zugleich die Einführöffnung 26 darstellt. Um für den in den Führungsbohrungen 2 9 und 30 axial beweglich geführten Lochstempel 33 eine gute Führung zu erzielen, ' sollte die entsprechende Weite a des ersten U-Profiles 33 wenigstens doppelt so groß sein wie die Weite al der Einführöffnung 26. Um einerseits relativ enge Passungen für die Führung des im Durchmesser genormten Lochstempels 2 3 in den Führungsbohrungen 2 9 und 30 verwenden zu können und andererseits auch bei relativ leichter Bauweise 'bzw. geringer Blechdicke des Blechteils 18 eine einwandfreie, nicht klemmende Beweglichkeit des Lochstempels zu gewähr-As can be seen from the drawings, the two guide legs 19 and 20, with a vertical web 32 connecting them, form a first U-profile 33, which is immediately followed by a second U-profile 34, which is formed by the lower guide leg 20, the vertical web 27 and the punching leg 21 and which also represents the insertion opening 26. In order to achieve good guidance for the hole punch 33, which is guided axially movably in the guide holes 29 and 30, the corresponding width a of the first U-profile 33 should be at least twice as large as the width al of the insertion opening 26. In order to be able to use relatively close fits for guiding the hole punch 23, which has a standard diameter, in the guide holes 29 and 30, on the one hand, and to be able to use relatively light construction with ... low sheet thickness of the sheet metal part 18 to ensure perfect, non-jamming movement of the punch

leisten, ist das aus dem U-förmigen Stützbügel 22 bestehende Stützteil· vorgesehen, das zwei parallel zueinander verlaufende, in Gebrauchslage vertikale Stützschenkel 35 und 36 aufweist, die durch einen verbindenden Stützsteg 37 miteinander verbunden sind. Dabei ist dieser Stützbügel 22 so ausgebildet, daß er zumindest annähernd bündig abschließend in das U-Profil· 33, d.h. zwischen die beiden Führungsschenkel· 19 und 20 eingesetzt werden kann. Um dies zu gewährleisten, haben die beiden Stützschenkel 35 und 36 jeweils eine Höhe h, die der Weite a der beiden Führungsschenkel l·9 und 20 entspricht, und es ist die Breite b des Stützbügels 22 etwa gleich wie die Breite bl der beiden Führungsschenkel 19 und 20 bzw. des gesamten Blechteils 18, das eine Blechdicke von etwa 1 mm bis 1,5 mm aufweist. Die Blechdicke des ebenfalls aus einem U-förmig gebogenen Blechteil bestehenden Stützbügels 22 ist vorzugsweise gleich gewählt, wie die Blechdicke des Blechteiis 18. Bei stärkeren Papierlochern können diese Maße selbstverständlich auch größer sein.The support part, consisting of the U-shaped support bracket 22, is provided, which has two support legs 35 and 36 that run parallel to one another and are vertical in the position of use and are connected to one another by a connecting support web 37. This support bracket 22 is designed in such a way that it can be inserted at least approximately flush into the U-profile 33, i.e. between the two guide legs 19 and 20. In order to ensure this, the two support legs 35 and 36 each have a height h that corresponds to the width a of the two guide legs 19 and 20, and the width b of the support bracket 22 is approximately the same as the width bl of the two guide legs 19 and 20 or of the entire sheet metal part 18, which has a sheet metal thickness of approximately 1 mm to 1.5 mm. The sheet thickness of the support bracket 22, which also consists of a U-shaped bent sheet metal part, is preferably chosen to be the same as the sheet thickness of the sheet metal part 18. For stronger paper punches, these dimensions can of course also be larger.

Für ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel· betragen die Blechdicke 1 mm, die Weite a und die Höhe h jeweils 11 mm bei Breiten b und bl von 13 mm und bei einer Gesamttiefe t des Blechteils 18 von 20 mm. Die Gesamthöhe H beträgtFor a preferred embodiment, the sheet thickness is 1 mm, the width a and the height h are each 11 mm with widths b and bl of 13 mm and a total depth t of the sheet metal part 18 of 20 mm. The total height H is

17 mm. Dabei hat die Einführöffnung 26 eine Weite al von 2 mm.17 mm. The insertion opening 26 has a width al of 2 mm.

Der genormte Durchmesser des, wie üblich mit einer V-förmig genuteten Schneidkante 23' versehenen Lochstempels 23 beträgt 5,5 mm.The standardized diameter of the hole punch 23, which is provided as usual with a V-shaped grooved cutting edge 23', is 5.5 mm.

Um den Stützbügel 22 im oberen U-Profil 33 des Blechteils 20 schon bei der Vormontage zuverlässig ausrichten und gegen seitliches Verschieben sichern zu können, ist an der Oberseite des unteren Führungsschenkels 20 in dessen Mitte eine nach oben ausgeprägte flache Zentrierrippe 40 vorgesehen, die in eine entsprechende Ausnehmung 41 des Stützsteges 37 des Stützbügels 22 zwar mit etwas seitlichem Spiel, jedoch insgesamt formschlüssig, eingreift. Dabei ist der Stützsteg 37 sowohl auf seiner Unter- als auf seiner Oberseite jeweils mit einer solchen nutartigen Ausnehmung 41 versehen, damit er auch um 180° gedreht passend in das obere, weitere U-Profil 33 eingesetzt werden kann.In order to be able to reliably align the support bracket 22 in the upper U-profile 33 of the sheet metal part 20 during pre-assembly and to secure it against lateral displacement, a flat centering rib 40 is provided on the top of the lower guide leg 20 in the middle, which engages in a corresponding recess 41 in the support web 37 of the support bracket 22 with a little lateral play, but overall in a form-fitting manner. The support web 37 is provided with such a groove-like recess 41 on both its bottom and top sides, so that it can be inserted into the upper, further U-profile 33 even when rotated by 180°.

Im vormontierten Zustand, in welchem sich der Lochstempel 23 wie in Fig. 2 dargestellt, in den beiden Führungsbohrungen 29 und 30 der beiden Führungsschenkel 19 und 20 des Blechteils 18 befindet, die Sicherungsscheibe 25 in die Ringnut 25' des Lochstempels 23 eingesetzt ist und unter dem Einfluß der den unteren Teil des Lochstempels 23 konzentrisch umschließenden schraubenartigen Rück-In the pre-assembled state, in which the punch 23 is located in the two guide holes 29 and 30 of the two guide legs 19 and 20 of the sheet metal part 18 as shown in Fig. 2, the locking disk 25 is inserted into the annular groove 25' of the punch 23 and under the influence of the screw-like back concentrically enclosing the lower part of the punch 23

stellfeder 24 gegen die Unterseite des oberen Führungsschenkels 19 gedrückt wird und der Stützbügel 37 in das obere U-Profil 33 vollständig eingesetzt ist, bilden diese in Fig. 3 jeweils separat dargestellten Teile eine komplette Lochstanzeinrichtung 17, welche in der in Fig. 2 dargestellten Weise in eine der Ausnehmungen 13 des Gestells 2 passend eingesetzt werden kann.adjusting spring 24 is pressed against the underside of the upper guide leg 19 and the support bracket 37 is completely inserted into the upper U-profile 33, these parts, each shown separately in Fig. 3, form a complete hole punching device 17, which can be inserted into one of the recesses 13 of the frame 2 in the manner shown in Fig. 2.

Zur vollständig versenkten Aufnahme des Stanzschenkels in der Oberseite der Deckelwand 8 der Sockelplatte 4 ist diese mit einer entsprechenden Vertiefung 42 versehen, die sich in einer von hinten schräg ansteigenden leichten Erhöhung 43 der Sockelplatte befindet.In order to completely recess the punching leg into the top of the cover wall 8 of the base plate 4, the latter is provided with a corresponding recess 42, which is located in a slight elevation 43 of the base plate that rises diagonally from the rear.

..Um eine rastende Verbindung zwischen der Lochstempeleinrichtung 17 und dem Gestell 2 herstellen zu können, ist die eine Wand 44 der Ausnehmung 13 innen mit einer horizontalen Rastnut 45 und die gegenüberliegende Innenseite der Ausnehmung 13 mit einer Rastvertiefung 4 6 versehen. Während in die Rastnut 45 der Vertikalsteg 27 des unteren U-Profils 34 rastend eingreift, ist der Vertikalsteg 32 des oberen U-Profils 33 mit einer nach außen vorspringenden Rastnoppe 47 versehen, welche rastend in die Rastvertiefung 46 eingreift...In order to be able to create a locking connection between the hole punch device 17 and the frame 2, one wall 44 of the recess 13 is provided on the inside with a horizontal locking groove 45 and the opposite inside of the recess 13 with a locking recess 46. While the vertical web 27 of the lower U-profile 34 engages in the locking groove 45, the vertical web 32 of the upper U-profile 33 is provided with an outwardly projecting locking knob 47 which engages in the locking recess 46.

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Zur Betätigung der auf diese Art in die Ausnehmungen 13 des Gestells 2 eingesetzten Lochstanzeinrichtungen 17 ist die Unterseite des Drückerhebels 3 mit einer gemeinsam auf die oberen Stirnflächen 49 der Lochstempel 23 einwirkenden, horizontalen Betätigungswelle 50 versehen, die rastend in mehreren Haltestegen 51 des Drückerhebels 3 ebenfalls rastend befestigt ist.In order to actuate the hole punching devices 17 inserted in this way into the recesses 13 of the frame 2, the underside of the pusher lever 3 is provided with a horizontal actuating shaft 50 which acts jointly on the upper end faces 49 of the hole punches 23 and which is also fastened in a locking manner in several retaining webs 51 of the pusher lever 3.

Es versteht sich, daß die Führungsbohrungen 29 und 30 und die Stanzbohrung 28 ihrer Funktion entsprechend auf den genormten Durchmesser des Stanzstempels 23 abgestimmt sind. Unterhalb der Stanzbohrung 28 befindet sich in der Deckelwand 8 der Sockelplatte 4 eine Durchlaßbohrung 54, durch welche die Stanzabfälle in den Hohlraum 5 fallen können.It is understood that the guide holes 29 and 30 and the punch hole 28 are matched to the standardized diameter of the punch 23 in accordance with their function. Below the punch hole 28 there is a through hole 54 in the cover wall 8 of the base plate 4, through which the punching waste can fall into the cavity 5.

Die zur schwenkbaren Lagerung des Drückerhebels 3 in den Lageraugen 14 verwendete Hohlwelle 16 dient zugleich zur Aufnahme des zylindrischen Schaftes 52 eines in axialer Richtung verstellbaren Papieranschlages 53, der in gewohnter Weise mittels axialen Rastmitteln auf die üblichen Papierformate einstellbar ist.The hollow shaft 16 used for the pivotable mounting of the pusher lever 3 in the bearing eyes 14 also serves to accommodate the cylindrical shaft 52 of an axially adjustable paper stop 53, which can be adjusted to the usual paper formats in the usual way by means of axial locking means.

Claims

•&diams; ·· * Applicant: Burger Kunststoff-Spritzgußwerk GmbH, 78048 Villingen-Schwenningen Description: Paper punch Protection claims

1. Paper punch with at least two hole punching devices arranged in a frame at a standard distance with hole punches that are axially parallel to one another and that can be operated together in guide holes against the effect of return springs by means of a pusher lever that is pivotally mounted in the frame and have punching edges that are each moved through a slot- or mouth-like insertion opening into a coaxial punch hole when the hole punches are operated,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the hole punching devices (17) are each designed as completely assembled assemblies consisting of metal parts in suitably shaped,

Open recesses (13) of the plastic frame (2) are inserted on the side.

2. Paper punch according to claim 1, characterized in that the assemblies are identical to one another and each consist of:

a) an S-shaped bent sheet metal or shaped part
(18) with two guide legs (19, 20) running parallel to each other, which guide the guide holes (29, 30) with the punch (23) guided therein
and form a first U-profile (33) and with a punching leg (21) which is connected to the punch hole
(28) and with one of the two guide legs (20) in the form of a second U-profile (34)
forming the receiving opening (26),

b) a support member (22) which is supported between the
both guide legs (19, 20).

3. Paper hole punch according to claim 2, characterized in that the first U-profile (33) of the sheet metal or molded part (18) has a width (a) which is at least twice as large as the width (al) of the second U-profile (34) forming the insertion opening (26).

4. Paper hole punch according to claim 2 or 3, characterized in that the support part consists of a U-shaped support bracket (22) with two support legs (35, 36) and a support web (37) connecting them, which is inserted into the first U-profile (33) of the sheet metal or molded part (18).

5. Paper hole punch according to claim 4, characterized in that the support bracket (22) is secured against lateral displacement by a positive-locking tongue and groove engagement (40/41) between its support web (37) and one of the guide legs (20) of the sheet metal or molded part.

6. Paper hole punch according to one of claims 2 to 5, characterized in that at least one side wall (44) of the recess of the frame (2) receiving a hole punching unit has a locking recess (45, 46) into which a locking projection (47) of the sheet metal or molded part (18) engages in a locking manner.

7. Paper punch according to claim 1, characterized in that the frame (2) made of plastic is mounted on the

•t ·

The top side of a base plate (8) designed as a hollow body and provided with an inserted base (7) has two hump-like elevations (9, 10) in which the recesses (13) open on the top are arranged and which each have insertion openings (26) open on three sides on the same side.

8. Paper hole punch according to one of claims 2 to 7, characterized in that the punching legs (21) of the hole punching units (17) are each embedded in suitably contoured recesses (42) of the base plate (2).

9. Paper hole punch according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pusher lever (3) consists of plastic and is pivotally mounted by means of a bearing tube (16) in bearing eyes (14) of the two elevations (9, 10), the axially adjustable shaft of a paper stop being mounted in the bearing tube.