DE941114C

DE941114C - Hinge halves pressed from sheet metal

Info

Publication number: DE941114C
Application number: DEF7244A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Frank
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-10-02
Filing date: 1951-10-02
Publication date: 1956-04-05

Description

Aus Blech gepreßte Scharnierhälfte Die bekannten Fenster- oder Türbänder, :die als zweiteilige Fischbänder ausgebildet sind, weisen mehrere Nachteile auf. Die. einerseits in den feststehenden Rahmen und andererseits in den Flügelrahmen eingreifenden flachen Lappen der gerollten Hülsen finden in den Holzteilen nur eine äußerst geringe Auflage oder Unterstützungsfläche, so daß ihre Lagerung im Laufe der Zeit häufig nachgibt. Die einschlagbaren Lappen gehen dabei in tangentialer Richtung von den gerollten Hülsen aus, so daß die Kraftübertragung bzw. Lastaufnahme nicht in einer, sondern in voneinander getrennten Ebenenerfolgt. Hierdurch wird das Fischband zusätzlichen seitlichen Beanspruchungen in bezug auf Verbiegung ausgesetzt. Außerdem erfordert das Fischband einen ziemlich hohen Werkstoffverbrauch. Man hat aus diesem Grunde bereits Anordnungen verwendet, bei .denen die obere Scharnierhälfte als Fischhand m-it Rollen, mit überstehenden, mittig zur Hülse angebrachten Befestigungslappen und mit in der Hülse befestigten Seharnierboltzen ausgeführt ist. Hierbei weist die untere Scharnierhälfte eine Lagerpfanne und: einen Befestigungszapfen auf, der je nach den Erfordernissen glatt ausgeführt oder mit Gewinde versehen ist. Man ist nun bereits dazu übergegangen, die einzelnen Teile des Scharniers aus Blech zu fertigen. Jedoch hat man bei den bekanntgewordenen Aus#füh.rungsarten nicht die zuletzt beschriebene Form gewählt, sondern Scha.rnierhälften mi=t zwei Zapfen und langer Hülse ausgebildet, die verhältnismäßig kompliziert herzustellen sind und außerdem durch den sich ergebenden Abfall einen verhältnismäßig hohen WerkstofverbTauch bedingen.Hinge half pressed from sheet metal The well-known window or door hinges, : which are designed as two-part fish straps have several disadvantages. The. on the one hand in the fixed frame and on the other hand in the casement Engaging flat tabs of the rolled sleeves find only one in the wooden parts extremely small support or support surface, so that their storage in the course often gives in to time. The flaps that can be knocked in are tangential Direction from the rolled sleeves, so that the power transmission or load absorption takes place not in one, but in separate planes. This will the fish tape exposed to additional lateral stresses in relation to bending. In addition, the fish tape requires a fairly high consumption of material. One has For this reason, arrangements have already been used in which the upper hinge half As a fish hand with rollers, with protruding fastening tabs attached to the center of the sleeve and is designed with hinged bolts fastened in the sleeve. Here points the lower hinge half a bearing socket and: a mounting pin on the is smooth or threaded, depending on requirements. One is has now already gone over to making the individual parts of the hinge from sheet metal. However, the types of execution that have become known do not have the last described one Chosen shape, but rather hinge halves with two tenons and a long sleeve, which are relatively complicated to manufacture and also by themselves resulting Waste require a relatively high level of material immersion.

Um möglichst einfach 'herzustellende, aus Blech gepreßte Scharnierhälften zu erzielen, die an der Hülse angeordnete Befestigungszapfen aufweisen, ist erfindungsgemäß durch Pressen eines etwa rechteckigen Zuschnittes um die Zapfenachse und durch Ziehen in Richtung der Scharnierachse die Scharnierhälfte .mit einer Lagerpfanne versehen. Durch die Anformung der Pfanne ergibt sich eine erhebliche Vereinfachung gegenüber den bekannten, aus Blech geformten Scharnierhälften, da nämlich der sonst einzusetzende Abschlußkopf erspart wird. Außerdem läßt sich durch ,die Verwendung des annähernd rechteckigen Zuschnittes erheblich Material sparen, da fast kein Abfall anfällt.In order to be as simple as possible to produce, hinge halves pressed from sheet metal to achieve which have fastening pins arranged on the sleeve is according to the invention by pressing an approximately rectangular blank around the pin axis and by pulling The hinge half is provided with a bearing socket in the direction of the hinge axis. The molding of the pan results in a considerable simplification the well-known hinge halves formed from sheet metal, namely the one that would otherwise be used Closing head is saved. In addition, the use of the approximate rectangular cut saves considerable material, as there is almost no waste.

Vorzugsweise weist .der Zuschnitt einen verbreiterten Kopf und eine abgerundete Kopfbegrenzungslinie auf, wobei der Kopf das Lager und der Schaft den hohlen Zapfen bilden. Zweckmäßig stellt durch Pressen eines länglichen, rechteckigen Zuschnittes und Biegen um seine kurze Achse der mittlere Teil des Zuschnittes ein Lager mit Öffnungen und die Endteile zusammen den Zapfen dar. Eine besonders einfache Herstellung ergibt sich, wenn mit dem Stanz- und Preßvorgang gleichzeitig zusätzliche Ausbildungen - die im Zapfen gegenüberliegenden Löcher, ihre konische Versenkung, Bildung eines konischen Zapfens .-angebrachts.ind.The blank preferably has a widened head and a rounded head limit line, the head being the bearing and the shaft being the form hollow tenons. Appropriately makes by pressing an elongated, rectangular Cutting and bending around its short axis the middle part of the blank Bearings with openings and the end parts together represent the pin. A particularly simple one Production results when additional punching and pressing operations are carried out at the same time Formations - the opposite holes in the tenon, their conical countersink, Formation of a conical pin.-Attached. Are.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Scharnierhälfte dargestellt. Es zeigt F.ig. i ein vollständiges Band von der Seite gesehen, Fig. 2 eine zugehörige Stirnansicht, Fig. 3 einen. Schnitt nach der Linie A-B in Fig. i, Fig. 4 eine weitere Gestaltung des einschlagbaren Zapfens in einem mittleren, lotrechten Längsschnitt, Fig. 5 einen Zuschnitt, aus dem der einschlagbare Zapfen gebildet wird, und Fig: 6 und 7 eine weitere Zapfenausbildung.In the drawing is an embodiment of the new hinge half shown. It shows F.ig. i a complete band seen from the side, Fig. 2 is an associated end view, FIG. 3 is a. Section along the line A-B in Fig. i, Fig. 4 shows a further design of the drive-in pin in a central, vertical longitudinal section, FIG. 5 shows a blank from which the hammer-in pin is formed, and Fig: 6 and 7 a further pin formation.

Im gezeichneten Beispiel besteht düe obere Bandhälfte aus dem Lappen i mit anschließender Rolle 2, die, wie Fig. i zeigt, sich nur über einen Teil der Höhe des Lappens i, vorzugsweise nur über die obere Hälfte des Lappens i erstreckt.In the example shown, the upper half of the band consists of the flap i with subsequent role 2, which, as FIG. i shows, only covers part of the Height of the lobe i, preferably only extends over the upper half of the lobe i.

Der in bekannter Weise mit einem Kopf 3' versehene Bandbolzen 3 kann in an sich bekannter Weise durch mindestens einen Querstift fest mit der Rolle 2 verbunden sein. Das Bohren eines Loches zur Aufnahme des-Querstiftes kann dadurch erspart werden, daß der Bolzen 3 mit mindestens einer Abflachung versehen wird, die einfach ausgestanzt sein kann. Diese Abflachung gestattet die einfache Herstellung des Stiftloches durch einen weiteren Stanzvorgang. Im gezeichneten Beispiel ist eine andere Verbindung von Bolzen 3 und Rolle 2 gezeigt. Der Bolzen 3 ist wiederum mit einer Abflachung 4 versehen. Der Rand oder die Kante der Rolle :2 weist zwei Einschnitte 5 auf, und die durch die Einschnitte gebildete zwischen ihnen liegende Nase 6 ist in die Abflachung 4 eingepreßt, wie Fig. 3 deutlich zeigt. Natürlich könnte sich die Abflachung oder Aussparung 4 auch im Bolzen 3 über die ganze Höhe der Rolle 2 erstrecken, in welchem Fall die ganze Randkante der Rolle :2 auf die Abflachung niedergepreßt wird. Die Einschnitte 5, die im Lappen, i befindlichen bekannten, Befestigungslöcher 7 und die Löcher zur Aufnahme des obenerwähnten: Querstiftes werden zusammen beim Stanzen der Teile 1,.2 hergestellt.The hinge pin 3, which is provided with a head 3 'in a known manner, can in a manner known per se with at least one transverse pin fixed to the roller 2 be connected. The drilling of a hole to receive the cross pin can thereby be saved that the bolt 3 is provided with at least one flat, which can simply be punched out. This flattening allows simple manufacture of the pin hole by another punching process. In the example shown is another connection of bolt 3 and roller 2 is shown. The bolt 3 is in turn provided with a flat 4. The edge or edge of the roll: 2 has two Incisions 5, and that formed by the incisions between them Nose 6 is pressed into the flat 4, as FIG. 3 clearly shows. Naturally The flattening or recess 4 could also be located in the bolt 3 over the entire height of the roll 2 extend, in which case the whole marginal edge of the roll: 2 on the Flattening is pressed down. The incisions 5, which are located in the flap, i known, mounting holes 7 and the holes for receiving the above-mentioned: cross pin are made together when punching parts 1, .2.

Aus den Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß der Bandlappen i nicht tangential von der Rolle :2 ausgeht, sondern mit der gedachten Längsachse der Rolle 2 in einer Ebene liegt.From FIGS. 2 and 3 it can be seen that the hinge flap i is not tangential from the role: 2, but with the imaginary longitudinal axis of the role 2 in one Level lies.

Die zweite Bandhälfte besteht im gezeichneten Beispiel aus einem hohlen, einschlagbaren. Zapfen 8, der ein senkrecht zu seiner Achse liegendes Loch, Bohrung 9 oder sonstiges Lager für das freie Ende des Bandbolzens 3 aufweist. Der Zapfen 8 könnte auch aus vollem Werkstoff bestehen. -Um das Einschlagen des Zapfens 8 in eine Bohrung des feststehenden Rahmens zu erleichtern, ist sein Ende 8' abgerundet oder konisch gestaltet, wie in der Zeichnung dargestellt. Mittel zur Erreichung eines absolut festen Sitzes im feststehenden Rahmen können vorgesehen sein. Ein zylindrischer Zapfen 8 kann auf seiner Oberfläche mit in das Holz eingreifenden Längsriefen oder auch mit einem Gewinde zum E.insdhrau'ben versehen sein. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, d@aß der Zapfen 8" insgesamt leicht konisch gestaltet ist.In the example shown, the second half of the band consists of a hollow, knockable. Pin 8, which has a hole perpendicular to its axis, bore 9 or other bearing for the free end of the hinge pin 3. The cone 8 could also consist of solid material. -To drive the tenon 8 in To facilitate drilling of the fixed frame, its end 8 'is rounded or conical as shown in the drawing. Means of Achievement an absolutely tight fit in the fixed frame can be provided. A cylindrical pin 8 can engage with the wood on its surface Longitudinal grooves or with a thread to E. insdhrau'ben be provided. From Fig. 4 it can be seen that the pin 8 ″ is designed to be slightly conical overall.

Erfindungsgemäß erfolgt die Herstellung des Zapfens aus einem Blechzuschnitt, für den. in Fig. 5 eine beispielsweise Form angegeben ist. Der Zuschnitt weist die Form eines T mit einem Steg io und einem durch eine abgerundete Linie i i begrenzten Kopf 12 auf. Bei dem Ausstanzen können gleichzeitig die im Steg io befindlichen Löcher 13 auch in der aus der Zeichnung ersichtlichen versenkten Form hergestellt werden. Durch Kaltverformung, insbesondere durch mehrere aufeinanderfolgende Preßvorgänge, wird aus dem Steg io der einschlagbaren Zapfen 8 und aus dem Kopf 12 das unten geschlossene Lager 14 für den Bandbolzen 3 gebildet. Durch die Kaltverformung erhält dieser Bandteil eine derartige Festigkeit, daß eine Verschweißung des, in Fig. 4 oben befindlichen Schlitzes 15 nicht erforderlich ist. Die Löcher 13 können vorgesehen sein, u @m den Zapfen im .Holz durch einen eingeschlagenen Nagel zu sichern. Die dargestellte koni,s.dhe oder versenkte Form des einzelnen Loches 13 erleichtert das Einschlagen eines Sicherungsnagels.According to the invention, the pin is made from a sheet metal blank for the. in Fig. 5 an example form is given. The blank has the shape of a T with a web io and a head 12 delimited by a rounded line ii. During the punching out, the holes 13 located in the web 10 can also be produced in the countersunk shape shown in the drawing. By cold deformation, in particular by several successive pressing processes, the knock-in pin 8 is formed from the web 10 and the bearing 14, which is closed at the bottom, for the hinge pin 3 is formed from the head 12. As a result of the cold deformation, this band part is given such a strength that welding of the slot 15 located at the top in FIG. 4 is not necessary. The holes 13 can be provided to secure u @m the pin in .Holz by a hammered nail. The illustrated koni, s.dhe or recessed shape of the individual hole 13 makes it easier to drive in a safety nail.

Natürlich könnte der Hohlzapfen auch auf andere Weise hergestellt sein. Die Fig. 6 und 7 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel. Der in Fig. 6 dargestellte Zapfen, ist aus dem in Feg. 7 gezeigten Zuschnitt in Form eines, schmalen Rechteckes hergestellt. Aus dem mittleren Teil des Zuschnittes 16 ist durch Biegen oder Pressen um eine zur Längsausdehnung des Zuschnittes senkrechte Achse das aus Fig. 6 ersichtliche Lager 17 für den Bandbolzen 3 gebildet. Die beiden Endteile des Zuschnittes werden halbkreisförmig gestaltet-und bilden in zusammengebogenem Zustand den einschlagbaren Zapfen 8"'. Der Hohlraum im Bolzenlagen 17 kann von obe:i nach unten gleichmäßig durchgehen. Die Ränder i8 können auch etwas eingezogen sein. Die dadurch im Bolzenlager 17 gebildete untere Öffnung ig gestattet das Abfließen von Farbe, wenn ein Maler beim Anstrich durch Unachtsamkeit Farbe in das Bolzenlager gebracht hat. Aus dem gleichen Grunde könnte auch das in Fig. 4 dargestellte Bolzen:lager 14 unten mit einer Abflußöfnung versehen sein.Of course, the hollow peg could also be produced in other ways be. FIGS. 6 and 7 show a further embodiment. The one shown in FIG Cones, is from the one in Feg. 7 shown blank in the form of a narrow rectangle manufactured. The middle part of the blank 16 is made by bending or pressing about an axis perpendicular to the longitudinal extension of the blank that can be seen in FIG. 6 Bearing 17 for the hinge pin 3 is formed. The two end parts of the blank will be semicircular designed - and when bent together form the knockable one Pin 8 "'. The cavity in the bolt positions 17 can from above: i to go through evenly at the bottom. The edges i8 can also be drawn in a little. the thereby formed in the bolt bearing 17 lower opening ig allows the outflow of Paint when a painter carelessly paints paint in the pin bearing brought. For the same reason, the bolt shown in FIG. 4 could also be used as a bearing 14 be provided with a drainage opening at the bottom.

Werden zwei gleiche Zapfen 8 zur Bildung des Gesamtbandes verwendet, dann ist der Bandbolzen 3 vorzugsweise in einem Zapfenlager 14 befestigt.If two identical pins 8 are used to form the entire band, then the hinge pin 3 is preferably fastened in a journal bearing 14.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Hinge half pressed from sheet metal with on the Fastening pin arranged on the sleeve, characterized in that by pressing an approximately rectangular blank around the pin axis and by pulling in the direction the hinge half is provided with a bearing socket.

2nd hinge half according to claim i, characterized in that the blank has a widened head (12) and a rounded head boundary line (ii), wherein the head (12) the bearing (r4) and the shaft (io) form the hollow pin: (8).

3rd hinge half, in particular according to claim i, characterized in that by pressing an elongated rectangular blank (16) and bending around its short axis of the middle part Cut a bearing (17) with opening (ig) and the end parts together the pin (8 "').

4. Hinge half according to claims i to 3, characterized in that with the punching and pressing processes at the same time additional training - the opposite holes in the pin (13), their conical countersink, formation of a conical pin (8a) - are attached. Cited publications: German Patent No. 8io 964; Swiss patents No. 246 616, 265 145; French patents nos. 4o9 152, 785 979, 9oo 168.