DE9409844U1 - Device for fastening a threaded ring in a radiator element - Google Patents

Device for fastening a threaded ring in a radiator element

Info

Publication number
DE9409844U1
DE9409844U1 DE9409844U DE9409844U DE9409844U1 DE 9409844 U1 DE9409844 U1 DE 9409844U1 DE 9409844 U DE9409844 U DE 9409844U DE 9409844 U DE9409844 U DE 9409844U DE 9409844 U1 DE9409844 U1 DE 9409844U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threaded ring
hub
flow opening
tool
receiving element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9409844U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RAUSCHENBERGER METALLWAREN GMB
Original Assignee
RAUSCHENBERGER METALLWAREN GMB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RAUSCHENBERGER METALLWAREN GMB filed Critical RAUSCHENBERGER METALLWAREN GMB
Priority to DE9409844U priority Critical patent/DE9409844U1/en
Publication of DE9409844U1 publication Critical patent/DE9409844U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

BeschreibungDescription

Vorrichtung zum Befestigen eines Gewinderiiiges in einem HeizkörpergliedDevice for fastening a threaded ring in a radiator element

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines Gewinderinges in der Nabe eines Heizkörpergliedes nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.The invention relates to a device for fastening a threaded ring in the hub of a radiator element according to the preamble of the first patent claim.

Bei bekannten Warmwasserheizkörpern, die aus mehreren miteinander verbundenen Gliedern in Form zweier zusammengeschweister Blechhalbschalen bestehen, und oben und unten hohlnabenartige Absätze mit kreisförmigen Durchströmööhungen fur das Heizmedium sowie einander gegenüberliegende Dichtflächen an der Nabe aufweisen, muß jeweils am ersten und letzten Heizkörperglied in der Nabe eine Möglichkeit zur Befestigung des Anschlußsystems geschaffen werden. Derzeitig wird dazu in die Nabe ein Gewindering eingeschweißt, der das Einschrauben verschiedener Reduzierstopfen oder Bündstopfen ermöglicht, wobei wiederum in die Reduzierstopfen das Thermostatventil, die Anschlüsse für Vor- und Rücklauf und das Entlüftungsventil eingeschraubt werden.In known hot water radiators, which consist of several interconnected elements in the form of two welded sheet metal half-shells, and have hollow hub-like shoulders at the top and bottom with circular flow openings for the heating medium as well as opposing sealing surfaces on the hub, a possibility for attaching the connection system must be created on the first and last radiator element in the hub. At present, a threaded ring is welded into the hub for this purpose, which enables various reducing plugs or flange plugs to be screwed in, whereby the thermostat valve, the connections for the flow and return flow and the vent valve are screwed into the reducing plugs.

Der Gewindering muß vor dem Zusammenschweißen der beiden Blechhalbschalen an der Innenseite der Dichtungsfläche der Nabe befestigt werden, da dessen Außendurchmesser größer ist als der Innendurchmesser der Nabe. Das bedeutet, daß die Endglieder jeweils gesondert gefertigt werden müssen und eine entsprechende Lagerhaltung notwendig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, welche die Befestigung eines Gewinderinges in der Nabe eines Heizkörpergliedes nach dem Zusammenschweißen der Blechhalbschalen ermöglicht und somit eine gesonderte Lagerhaltung der Endglieder vermeidet.The threaded ring must be attached to the inside of the sealing surface of the hub before the two sheet metal half-shells are welded together, as its outside diameter is larger than the inside diameter of the hub. This means that the end links must each be manufactured separately and appropriate storage is necessary.
The invention is based on the object of developing a device which enables the fastening of a threaded ring in the hub of a radiator element after the sheet metal half-shells have been welded together and thus avoids separate storage of the end elements.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des ersten Schutzanspruchs und den weiteren Merkmalen in den Unteransprüchen gelöst.This object is achieved according to the invention with the features in the characterizing part of the first claim and the further features in the subclaims.

Dabei wird der Gewindering nach dem Zusammenschweißen der beiden Halbschalen des Heizkörpergliedes durch die Durehströmöflhung von außen in die Nabe mit einem entsprechenden Handhabungselement eingebracht. Anschließend wird der Gewindering mit seiner Anlagefläche gegen die Innenseite der jeweiligen Dichtfläche gedruckt an welcher die Befestigung erfolgen soll und danach formschlüssig, kraftschlüssig oder stoffschlüssig von innen in der Nabe befestigt. Um das Einfuhren des Gewinderinges durch die Durchströmöffiiung in den Nabenhohlrauni zu ermöglichen, weist die ringförmige Dichtfläche des Heizkörpergliedes an der Durchströmöffiiung zwei sichAfter the two half shells of the radiator element have been welded together, the threaded ring is inserted from the outside into the hub through the through-flow opening using a corresponding handling element. The threaded ring is then pressed with its contact surface against the inside of the respective sealing surface to which the fastening is to take place and then fastened from the inside in the hub with a positive, non-positive or material fit. In order to enable the threaded ring to be inserted through the through-flow opening into the hub cavity, the ring-shaped sealing surface of the radiator element on the through-flow opening has two

gegenüberliegende Aussparungen auf und /oder der Gewindering ist an seinem Außendurchmesser an zwei sich gegenüberliegenden Seiten abgeflacht, so daß an diesen sich gegenüberliegenden Positionen ein Spiel zwischen dem Außenmaß der Nabe und dem Innenmaß der Durchströmöfihung vorhanden ist.opposite recesses and/or the threaded ring is flattened on its outer diameter on two opposite sides, so that at these opposite positions there is a clearance between the outer dimension of the hub and the inner dimension of the flow opening.

Der Gewindering wird durch das Handhabungselement so schräggestellt, daß die in Richtung der Durchströmöfihung projezierte Außenkontur des Gewinderinges kleiner ist als die Durchströmöfihung, wodurch erst ein Einführen des Gewinderinges in die Nabe ermöglicht wird. Anschließend wird der Gewindering in der Nabe in eine horinzontale Stellung bewegt und gegen die Innenseite der Nabe gedruckt.The threaded ring is tilted by the handling element so that the outer contour of the threaded ring projected in the direction of the flow opening is smaller than the flow opening, which enables the threaded ring to be inserted into the hub. The threaded ring is then moved into a horizontal position in the hub and pressed against the inside of the hub.

Das Überfuhren des Gewinderinges in eine horinzontaie Position kann beispielsweise durch ein Vorrichtungseiement mit einer Auflaufschräge erfolgen, das in die Durchströmöfmung eingreift, und bewirkt, daß der Gewindering bei einer Hubbewegung des Handhabungselementes in Richtung des Vorrichtungselementes an den Auflaufschrägen abgleitet und somit gegen die Innenfläche der Nabe in die horizontale Befestigungslage gedrückt wird. Nach dem Befestigen des Gewinderinges in der Nabe wird das Handhabungselement wieder schräggestellt, so daß es aus dem Innenraum der Nabe entfernt werden kann. Das Heizkörperglied wird vorzugsweise so in die Vorrichtung eingelegt, daß die Durchströmöflhungen nach oben und unten gerichtet sind. Der Gewindering kann dabei entweder an der oberen oder unteren Innenseite der Dichtungsfläche befestigt werden.The threaded ring can be moved into a horizontal position, for example, by a device element with a run-on slope that engages in the flow opening and causes the threaded ring to slide off the run-on slopes when the handling element is lifted in the direction of the device element and is thus pressed against the inner surface of the hub into the horizontal fastening position. After the threaded ring has been fastened in the hub, the handling element is tilted again so that it can be removed from the interior of the hub. The radiator element is preferably placed in the device in such a way that the flow openings are directed upwards and downwards. The threaded ring can be fastened either to the upper or lower inside of the sealing surface.

Vorzugsweise wird der Gewindering an der in der Vorrichtung untenliegenden Seite befestigt. Dementsprechend ist das Vorrichtungselement mit den Auflaufschrägen in der Auflagefläche der Vorrichtung angeordnet. Das Heizkörperglied wird so in die Vorrichtung eingelegt, daß das Vorrichtungselement mit den Auflaufschrägen in die nach unten gerichtete Durchströmöffiiung eingreift. Damit erfolgt gleichzeitig eine Positionierung des Heizkörpergliedes. Das Handhabungselement ist im Werkzeugoberteil angeordnet und wird von oben mit dem Gewindering in die Nabe eingfiihrt, wobei der Gewindering in Richtung der unteren Durchströmöfihung an dem Handhabungselement befestigt ist. Der Gewindering wird wie v.g. beschrieben gegen die Innenseite der unteren Durchströmöfihung gedrückt und mit der Nabe verbunden.Preferably, the threaded ring is attached to the bottom side of the device. Accordingly, the device element with the run-on slopes is arranged in the support surface of the device. The heating element is inserted into the device in such a way that the device element with the run-on slopes engages in the downward-facing flow opening. This simultaneously positions the heating element. The handling element is arranged in the upper part of the tool and is inserted into the hub from above with the threaded ring, whereby the threaded ring is attached to the handling element in the direction of the lower flow opening. The threaded ring is pressed against the inside of the lower flow opening and connected to the hub as described above.

Eine weitere Variante besteht darin, daß der Gewindering in Richtung der oberen Durchströmöfmung am Hanhabungselement angeordnet ist, von oben in die Nabe eingeführt, in die horizontale Position geschwenkt, gegen die obere Nabe gedruckt und an dieser innen befestigt wird. Dabei muß das Handhabungselement so ausgebildet sein, daß es nach der Befestigung des Gewinderinges wieder durch die obere Durchströmöfmung entfernt werden kann. Beispielsweise kann diese als Spreizmechanismus ausgeführt sein, der in gespreiztem Zustand den GewinderingAnother variant consists in the threaded ring being arranged in the direction of the upper flow opening on the handling element, being inserted into the hub from above, being pivoted into the horizontal position, being pressed against the upper hub and being fastened to it on the inside. The handling element must be designed in such a way that it can be removed again through the upper flow opening after the threaded ring has been fastened. For example, this can be designed as a spreading mechanism which, when spread,

aufnimmt und in ungespreiztem Zustand die Spreizelemente soweit zusammenfahrt, daß ein problemloses Herausfahren aus der Durchströmöfihung möglich ist. Eine weitere Möglichkeit besteht in der Anordnung des Handhabungselementes in dem Unterteil der Vorrichtung. Dabei wird zuerst der Gewindering auf dem schräggestellten Handhabungslementes positioniert und danach das Heizkörpergüed in die Vorrichtung so eingelegt, daß das Handhabungselement mit dem Gewindering in die Durchströmöfihung hineinragen. Danach greift von oben das Vorrichtungselement mit den Auflaufschrägen in die obere Durchströmöfmung ein und spannt gleichzeitig das Heizkörperglied. Anschließend wird das Handhabungselement mit dem Gewindering gegen die Innenfläche der oberen Durchströmöffiiungöfmung gedrückt und danach der Gewindering in der Naabe befestigt. Der Stempel fahrt mit dem Handhabungselement zurück, wobei das Handhabungselement schräggestellt wird, das Werkzeugelement hochfahrt, und abschließend das Heizkörperglied aus der Vorrichtung entnommen wird. Das Einlegen des Gewinderinges in das Handhabungselementt kann in einer horizontalen Position oder einer Winkelstellung erfolgen. Das Handhabungselement besteht vorzugsweise aus einem Aufhahmeelement, welches beweglich an einem vertikal verstellbaren Stempel gelagert ist. Die Schwenkbewegung des Handhabungselementes wird vorzugsweise im Rückwärtshub durch die Rückstellkraft einer Feder realisiert, die sich an einem Bügel abstützt. Der Bügel weist zwei vertikale Schenkel auf, wobei ein Schenkel als Anschlag für die Winkelstellung des Aufhahmeelementes dient und der andere Schenkel auf dem Heizkörpergüed aufliegt. Es ist jedoch auch möglich, daß die Schwenkbewegung des Handhabungselement durch zwei Bolzen erfolgt, die sich gegenüberliegend neben dem Stempel angeordnet sind. Die Schwenkbewegung wird vorteilhafter Weise durch einen Anschlag begrenzt.and in the unspreaded state the spreading elements move together so that it is possible to move out of the flow opening without any problems. Another possibility is to arrange the handling element in the lower part of the device. First the threaded ring is positioned on the inclined handling element and then the radiator element is inserted into the device so that the handling element with the threaded ring protrudes into the flow opening. Then the device element with the run-on slopes engages from above in the upper flow opening and at the same time clamps the radiator element. Then the handling element with the threaded ring is pressed against the inner surface of the upper flow opening and then the threaded ring is fastened in the hub. The stamp moves back with the handling element, whereby the handling element is inclined, the tool element moves up and finally the radiator element is removed from the device. The threaded ring can be inserted into the handling element in a horizontal position or at an angle. The handling element preferably consists of a receiving element which is movably mounted on a vertically adjustable stamp. The pivoting movement of the handling element is preferably carried out in the reverse stroke by the restoring force of a spring which is supported on a bracket. The bracket has two vertical legs, one leg serving as a stop for the angular position of the receiving element and the other leg resting on the radiator base. However, it is also possible for the pivoting movement of the handling element to be carried out by two bolts which are arranged opposite each other next to the stamp. The pivoting movement is advantageously limited by a stop.

Nach dem v.g. Einführen und Positionieren des Gewinderinges im Heizkörpergüed erfolgt dessen Befestigung in der Nabe beispielsweise durch zwei sich gegenüberliegende Stempel mit vorzugsweise kegelförmigen oder pyramidenförmigen Umformelementen, die aufeinander zugbewegt werden. Der Gewindering weist dabei in der Fügeposition zwei nach innen gebogene Laschen mit Aussparungen auf, in die der Werkstoff aus dem Außendurchmesser der Naabe durch punktförmiges Umformen eingedrückt (eingeformt) wird, so daß eine Verbindung zwischen Nabe und Gewindering hergestellt wird und der Gewindering zusätzüch gegen Verdrehung gesichert ist.After the threaded ring has been inserted and positioned in the radiator gasket as mentioned above, it is secured in the hub, for example by two opposing punches with preferably conical or pyramid-shaped forming elements that are pulled towards each other. In the joining position, the threaded ring has two inwardly bent tabs with recesses into which the material from the outside diameter of the hub is pressed (formed) by point-shaped forming, so that a connection is created between the hub and the threaded ring and the threaded ring is additionally secured against twisting.

Es ist auch eine StofFschlüssige Verbindung, z.B. durch Schweißen oder Löten mögüch.A material-tight connection is also possible, e.g. by welding or soldering.

Eine Mögüchkeit besteht dabei im Punktschweißen, wobei die Schweißpunke vorzugsweise an zwei sich gegenüberiiegenden Positionen am Außendurchmesser der Nabe üegen. Der Gewindering muß hierbei ebenfalls Laschen, jedoch ohneOne possibility is spot welding, with the welding points preferably being located at two opposite positions on the outer diameter of the hub. The threaded ring must also have tabs, but without

Aussparungen, aufweisen, die zur Gewehrleistung des Schweißverbindung innen an der Nabe anliegen müssen.recesses that must be located on the inside of the hub to ensure the welded joint is working properly.

Wird als mögiches Schweißverfahren das Buckelschweißen gewählt, weist der Gewindering an seiner ringförmigen Anlagefläche Schweißbuckel auf (die Laschen können entfallen) und wird mit dieser Fläche gegen die Innenseite der Dichtfläche gedrückt ung mit dieser verschweißt. Die Stromzuführung kann dabei über das Handhabungselement oder über eine Elektrode, die nach dem Positionieren in die Öffnung eingeführt wird, erfolgen.
Bei der Befestigung des Gewinderinges durch Löten wird der Lotwerkstoffes vorteilhafter Weise auf dem Gewindering vor dessen Einlegen aufgetragen. Das Löten erfolgt vorzugsweise durch Induktionslöten in der gleichen Vorrichtung, wobei die Induktionsspule in der Auflagefläche integiert sein kann. Eine weitere Möglichkeit der Fixierung des Gewinderinges in der Nabe besteht darin, eine geeignete Klemmverbindung anzuwenden.If projection welding is selected as a possible welding method, the threaded ring has welding projections on its ring-shaped contact surface (the tabs can be omitted) and is pressed with this surface against the inside of the sealing surface and welded to it. The current can be supplied via the handling element or via an electrode that is inserted into the opening after positioning.
When attaching the threaded ring by soldering, the solder material is preferably applied to the threaded ring before it is inserted. Soldering is preferably carried out by induction soldering in the same device, whereby the induction coil can be integrated in the support surface. Another possibility for fixing the threaded ring in the hub is to use a suitable clamp connection.

Die Klemmwirkung kann dabei beispielsweise durch drei um 120° versetzte Abschnitte aus Federdraht oder andere Federelemente erzielt werden, die am Gewindering befestigt sind und sich an der gegenüberliegenden Fläche der Nabe abstützen, den Gewindering gegen die Innenfläche der Nabe drücken und somit eine axiale Verschiebung verhindern. Ein zusätzlich am Gewindering angeordnetes stabartiges Element, welches in eine Säule des Heizkörpers eingreift, kann den Gewindering gegen Verdrehung sichern. Eine Verdrehung des Gewinderinges beim Einschrauben der Anschlußverschraubungen bzw. der Reduzier- und Blindstopfen kann auch durch zusätzlich am Gewindering angeordnete Formelemente, die in entsprechende Ausschnitte in der Dichtfläche eingreifen, verhindert werden.The clamping effect can be achieved, for example, by three sections of spring wire or other spring elements offset by 120°, which are attached to the threaded ring and are supported on the opposite surface of the hub, press the threaded ring against the inner surface of the hub and thus prevent axial displacement. A rod-like element additionally arranged on the threaded ring, which engages in a column of the radiator, can secure the threaded ring against twisting. Twisting of the threaded ring when screwing in the connection fittings or the reducing and blind plugs can also be prevented by additional shaped elements arranged on the threaded ring, which engage in corresponding cutouts in the sealing surface.

Eine Variante zum Einbringen eines Gewindes in den Nabenholraum besteht darin, daß der Gewindering in Segmente aufgeteilt ist, die untereinander elastisch (z.B. mit Federdraht) verbunden sind. Dadurch lassen sich die Segmente bei Einführen in die Nabe zusammendrücken. Nach dem Positionieren in der Nabe federt der Gewindering in seine ursprüngliche Form zurück und kann in einer der v.g. beschriebenen Varianten befestigt werden.One variant for introducing a thread into the hub cavity is that the threaded ring is divided into segments that are elastically connected to one another (e.g. with spring wire). This allows the segments to be pressed together when inserted into the hub. After positioning in the hub, the threaded ring springs back into its original shape and can be attached in one of the variants described above.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel und zugehörigen Zeichnungen näher erleutert.The invention is explained in more detail below using an embodiment and associated drawings.

• *• *

Es zeigen:Show it:

Fig. 1: Einführen des Gewinderinges durch die Durchströmöfihung undFig. 1: Inserting the threaded ring through the flow opening and

Befestigung durch punktfbnniges Umformen
5 Fastening by point forming
5

Fig. la: Draufsicht auf das Heizkörperglied nach Fig. 1Fig. la: Top view of the radiator element according to Fig. 1

Fig. la: Einzelheit "A" aus Fig. 1;Fig. la: detail “A” from Fig. 1;

Fig. 2: Eingelegter Gewindering mit SchweißbuckelnFig. 2: Inserted threaded ring with weld projections

Fig. 3: Gewindering, der durch Federdrähte in der Nabe gehalten wirdFig. 3: Threaded ring held in the hub by spring wires

Fig. 4: Gewindering mit zwei sich gegenüberliegenden LaschenFig. 4: Threaded ring with two opposing tabs

Fig. 5: Gewindering mit SchweißbuckelnFig. 5: Threaded ring with weld projections

Fig. 6 bis 9: Gewindering mit verschiedenartigen Federelementen
Fig. 10: Gewindering aus zwei SegmentenFig. 6 to 9: Threaded ring with various spring elements
Fig. 10: Threaded ring made of two segments

Gem. Fig. 1 wird der Gewindering 1 nach erfolgter Schrägstellung in das zusammengeschweißte Heizkörperglied 2 durch dessen Dürchströmöfihung 3a in die Nabe 3 eingeführt. Dazu wird der Gewindering 1 an einem Handhabungselementbefestigt. Dieses besteht vorzugsweise aus einem Au&ahmeelement 4, welches schwenkbar an einem Stempel 5 gelagert ist. Weiterhin ist ein Bügel 6 angeordnet, der einerseits als Anschlag für die Winkelstellung des Aufnahmeelementes 4 dient und andererseits auf dem Heizkörperglied 2 aufliegt und den Federweg einer Rückzugsfeder 7 begrenzt. Gleichzeitig ist der eingelegte Gewindering 1 dargestellt. Das Handhabungselement wird soweit nach unten bewegt, bis der Bügel 6 mit seinem Schenkel 6a auf der Dichtungsfläche des Heizkörpers aufliegt. Es erfolgt eine weitere Vorschubbewegung entgegen der nun wirkenden Federkraft der Rückzugsfeder 6, die um den Stempel 5 herum zwischen dem Bügel 6 und einem Anschlag 6c angeordnet ist. Der Gewindering wird durch die Vorwärtshubbewegung des Stempels 5 zusammen mit dem Aufnahmeelement 4 gegen die Auflaufschrägen 15 des Vorrichtungselementes 14 geschoben, gleitet an den Auflaufschrägen 15 ab, und wird somit in eine horizontale Position überfuhrt, gegen die unten liegende Fläche 3a gedrückt und positioniert.According to Fig. 1, the threaded ring 1 is inserted into the welded radiator element 2 through its flow opening 3a into the hub 3 after it has been inclined. For this purpose, the threaded ring 1 is attached to a handling element. This preferably consists of a receiving element 4, which is pivotably mounted on a stamp 5. A bracket 6 is also arranged, which on the one hand serves as a stop for the angular position of the receiving element 4 and on the other hand rests on the radiator element 2 and limits the spring travel of a return spring 7. At the same time, the inserted threaded ring 1 is shown. The handling element is moved downwards until the bracket 6 rests with its leg 6a on the sealing surface of the radiator. A further feed movement takes place against the spring force of the return spring 6, which is now acting around the stamp 5 between the bracket 6 and a stop 6c. The threaded ring is pushed by the forward stroke movement of the punch 5 together with the receiving element 4 against the run-on slopes 15 of the device element 14, slides along the run-on slopes 15, and is thus transferred to a horizontal position, pressed against the surface 3a below and positioned.

Das Verbinden des Gewinderinges 1 mit dem Heizkörperglied 2 erfolgt hierbei durch zwei Stempel 8.1 und 8.2, die beispielsweise kegelförmige Umformelemente 9.1 und 9.2 aufweisen. Am Gewindering 1 sind in Höhe der Fügeposition zwei sich gegenüberliegende Laschen 10 mit Aussparungen 11 (Fig. 4) angeordnet. Durch die Umformelemente 9.1 und 9.2 wird der Werkstoff in die Aussparungen eingedrückt (Fig. la) und somit eine Verbindung zwischen Gewindering 1 und Heizkörperglied 2 hergestellt. Danach wird eine Rückhubbewegung des Stempels 5 eingeleitet, wobei der Gewindering 1 aus der nicht dargestellten Haltefeder am Aufhahmeelement 4 gelöst wird, sich die Rückzugfeder 7 entspannt, und das Aufhahmeelement 4 gegen den als Anschlag wirkenden Schenkel 6b des Bügels 6 gedrückt und damit in die Schrägstellung (Winkel a) überfuhrt wird. Anschließend kann der nächste Gewindering 1 am Aufhahmeelement 4 befestigt werden.The threaded ring 1 is connected to the radiator element 2 by two punches 8.1 and 8.2, which have, for example, conical forming elements 9.1 and 9.2. Two opposing tabs 10 with recesses 11 (Fig. 4) are arranged on the threaded ring 1 at the level of the joining position. The forming elements 9.1 and 9.2 press the material into the recesses (Fig. 1a) and thus create a connection between the threaded ring 1 and the radiator element 2. A return stroke movement of the punch 5 is then initiated, whereby the threaded ring 1 is released from the retaining spring (not shown) on the receiving element 4, the return spring 7 relaxes, and the receiving element 4 is pressed against the leg 6b of the bracket 6, which acts as a stop, and is thus moved into the inclined position (angle a) . The next threaded ring 1 can then be attached to the receiving element 4.

In einer weiteren Ausfuhrungsform gem. Fig. 2 und Fig. 5 weist der Gewindering 1 Schweißbuckel 12 auf und wird mit der ringförmigen Innenfläche 3b der Nabe 3 durch Buckelschweißen verbunden. Bei diesem Verfahren muß entweder das Aufhahmeelement 4 als Schweißelektrode ausgebildet sein oder eine gesonderte Schweißelektrode in die Nabe eingreifen. Vorteilhafter Weise ist in der Auflagefläche 13 der Vorrichtung ein Vorrichtungselement 14 mit Auflaufschrägen 15 angeordnet, das in die Dürehströmöffiiung 3a, eingreift, bei welcher der Gewingering 1 befestigt werden soll.In a further embodiment according to Fig. 2 and Fig. 5, the threaded ring 1 has welding projections 12 and is connected to the annular inner surface 3b of the hub 3 by projection welding. In this process, either the receiving element 4 must be designed as a welding electrode or a separate welding electrode must engage in the hub. Advantageously, a device element 14 with run-on slopes 15 is arranged in the support surface 13 of the device, which engages in the flow opening 3a, in which the threaded ring 1 is to be attached.

Der Gewindering 1 gleitet bei seinem Einfuhren in die Nabe 3 an den Auflaufschrägen 15 ab, und wird somit in die Befestigungsposition überfuhrt. Eine weitere Ausfuhrungsvariante ist in Fig. 3 dargestellt, wobei der Gewindering 1 durch Federelemente 16, die sich gegen die gegenüberliegende Fläche abstützen, gehalten, und durch ein weiteres stabförmiges Element 17, das in eine Säule des Heizkörpergliedes eingreift, gegen Verdrehung gesichert wird.When it is inserted into the hub 3, the threaded ring 1 slides along the ramps 15 and is thus moved into the fastening position. A further design variant is shown in Fig. 3, in which the threaded ring 1 is held by spring elements 16 which are supported against the opposite surface and is secured against rotation by a further rod-shaped element 17 which engages in a column of the radiator element.

In Fig. 4 ist nochmals ein Gewindering 1 dargestellt, der zwei sich gegenüberliegende Laschen 10 mit Aussparungen 11 aufweist, in welche bei einem Fügevorgang durch Umformen der Blechwerkstoff aus der Nabe 3 des Heizkörpergliedes 2 hineingeformt wird. Fig. 5 zeigt einen Gewindering 1 mit Schweißbuckeln 12 an der zu befestigten Fläche. In Fig. 6 bis 9 sind verschiedene Varianten dargestellt, bei welchen der Gewindering 1 mit Federelementen 16 gesichert wird. Die Federelemente 16 können entweder nach dem Einlegen des Gewinderinges 1 in die Nabe 3 des Heizkörpergliedes 2 eingebracht werden, so daß sie einerseits gegen den Rand la des Gewinderinges 1 und andererseits gegen die nicht dargestellte, gegenüberliegende Innenseite des Heizkörpergliedes drücken und den Gewindering 1 somit in der gewünschten Position im Heizkörperglied 2 klemmen. Es ist auch möglich, die Federelemente 16 direkt am Gewindering 1 zu befestigen, und mit diesem in das Heizkörperglied 2 einzuführen.Fig. 4 again shows a threaded ring 1 which has two opposing tabs 10 with recesses 11 into which the sheet material from the hub 3 of the radiator element 2 is formed during a joining process by forming. Fig. 5 shows a threaded ring 1 with welding projections 12 on the surface to be fastened. Figs. 6 to 9 show various variants in which the threaded ring 1 is secured with spring elements 16. The spring elements 16 can either be introduced into the hub 3 of the radiator element 2 after the threaded ring 1 has been inserted, so that they press against the edge 1a of the threaded ring 1 on the one hand and against the opposite inner side of the radiator element (not shown) on the other hand, thus clamping the threaded ring 1 in the desired position in the radiator element 2. It is also possible to fasten the spring elements 16 directly to the threaded ring 1 and to insert it into the radiator element 2 with it.

Damit wird es möglich den Gewindering 1 nach der kompletten Fertigstellung des Heizkörpers zu montieren. Vorteilhafter Weise sollte, wie in Fig. 6 dargestellt, am Gewindering 1 zusätzlich eine Verdrehsicherung 17 angebracht sein
Die Federelemente 16 können entsprechend Fig. 6 bis 9 verschieden gestaltet sein, sie können beispielsweise stabförmig (Fig. 6), V-förmig (Fig. 7), schraubenförmig (Fig. 8), oder Z-förmig (Fig. 9) ausgebildet sein.This makes it possible to install the threaded ring 1 after the radiator has been completely finished. It is advantageous to have an anti-twist device 17 attached to the threaded ring 1, as shown in Fig. 6.
The spring elements 16 can be designed in different ways according to Fig. 6 to 9, for example they can be rod-shaped (Fig. 6), V-shaped (Fig. 7), screw-shaped (Fig. 8), or Z-shaped (Fig. 9).

Der Gewindering 1 weist in allen beschriebenen Varianten zwei sich gegenüberliegende Abflachungen an seinem Rand auf, deren Abstand Lj kleiner ist, als der Außendurchmesser Oq des Gewinderinges 1, so daß es möglich ist, diesen in die Dürchströmöffiiung einzuführen.In all the variants described, the threaded ring 1 has two opposing flattened portions on its edge, the distance Lj between which is smaller than the outer diameter Oq of the threaded ring 1, so that it is possible to insert it into the flow opening.

Um an diesen beiden Positionen die Wanddicke des Gewinderinges 1 nicht zu sehr zu schwächen, kann an zwei sich ebenfalls gegenüberliegenden Positionen am Innendurchmesser d}Sf der Durchströmöfihung 3a eine Aussparung vorgesehen werden, deren Abstand L2 größer isr, ais der Abstand L\ der Abfiachungen des Gewinderinges I.In order not to weaken the wall thickness of the threaded ring 1 too much at these two positions, a recess can be provided at two positions on the inner diameter d}Sf of the flow opening 3a, the distance L2 of which is greater than the distance L\ of the flats of the threaded ring I.

Es ist aber auch möglich, den Gewindering 1 aus mehreren Segmenten (Fig. 10) herzustellen, die miteinander elastisch verbunden sind, so daß es möglich wird, den Gewindering auf das erforderliche Maß zusammenzudrücken.However, it is also possible to manufacture the threaded ring 1 from several segments (Fig. 10) that are elastically connected to one another, so that it is possible to compress the threaded ring to the required size.

Claims (7)

&idigr; &idigr;1· ( · ·&id;&id; 1 · ( · · ScbutzanspruchProtection claim 1, Vorrichtung zum Befestigen eines Gewinderinges an der Innenseite der ringförmigen Dichtfläche der Nabe eines Heizkörpergüedes, welches vorzugsweise aus zwei BlechhaJbschalen zusammengeschweißt ist und Öffnungen für das Durchströmen des Heizmediums aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die an sich kreisförmige Dichtungsfläche (Aq) der Naabe (3) an zwei sich gegenüberliegenden Seiten am Innendurchmesser (d^) der Durehströmöffhung (3 a) eine Aussparung aufweist
und / oder1, Device for fastening a threaded ring to the inside of the annular sealing surface of the hub of a radiator, which is preferably welded together from two sheet metal half-shells and has openings for the flow of the heating medium, characterized in that the essentially circular sealing surface (Aq) of the hub (3) has a recess on two opposite sides on the inner diameter (d^) of the flow opening (3 a)
and or der Gewindering (1) an zwei sich gegenüberliegenden Seiten am Außendurchmesser (Dq) abgeflacht ist, so daß an den sich gegenüberliegenden Positionen das Spiel zwischen dem Außenmaß (L{) des Gewinderinges (&Idigr;) und dem Innenmaß (L2) der Durchströmöffiiung gebildet wird, und daß der Gewindering (1) vor dem Einfuhren in die Nabe (3) im Vergleich zur Dichtungsfläche (Aq) im Winkel (a) so schräggestellt ist, daß seine, auf die Durchströmöffiiung (3a) projezierten Außenkonturen kleiner sind als die Maße der Durchströmöffiiung, wobei der Gewindering an einem Aufhahmeelement (4) befestigt wird.the threaded ring (1) is flattened on two opposite sides on the outer diameter (Dq) , so that the clearance between the outer dimension (L {) of the threaded ring (�Idigr;) and the inner dimension (L2) of the flow opening is formed at the opposite positions, and that the threaded ring (1) is inclined at an angle (a) compared to the sealing surface (Aq) before being inserted into the hub (3) so that its outer contours projected onto the flow opening (3a) are smaller than the dimensions of the flow opening, wherein the threaded ring is fastened to a receiving element (4). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Einfuhren des Gewinderinges (1) durch die in der Vorrichtung oben liegende Nabenöfßiung, im Unterteil der Vorrichtung ein Werkzeugelement (14) mit Auflaufschrägen (15) hegt und im Oberteil des Werkzeuges das Aufiiahmelement (4) schwenkbar am vertikal beweglichen Stempel (5) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that when the threaded ring (1) is introduced through the hub opening located at the top of the device, a tool element (14) with run-on slopes (15) is located in the lower part of the device and the receiving element (4) is pivotably arranged on the vertically movable punch (5) in the upper part of the tool. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Einführen des Gewinderinges (1) durch die in der Vorrichtung unten liegende Nabenöffhung, im Oberteil der Vorrichtung das Werkzeugelement (14) mit den Auflaufschrägen (15) angeordnet ist und im Unterteil des Werkzeuges das Aufiiahmelement (4) schwenkbar am vertikal beweglichen Stempel (5) angeordnet ist.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that when the threaded ring (1) is inserted through the hub opening located at the bottom of the device, the tool element (14) with the run-on slopes (15) is arranged in the upper part of the device and the receiving element (4) is arranged pivotably on the vertically movable punch (5) in the lower part of the tool. 4. Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zwei sich gegenüberliegende Stempel (8) mit je einem Umformelement (8.1) im Werkzeug angeordnet sind und horizontal verstellbar gelagert werden, wobei die Umformelemente (8.1) so positioniert sind, daß sie nach dem Einlegen des Gewinderinges (1) in die Nabe (3) in Höhe der Aussparungen (11) der am Gewindering angeordneten Laschen (10) liegen.4. Device for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that two opposing punches (8), each with a forming element (8.1), are arranged in the tool and are mounted so as to be horizontally adjustable, the forming elements (8.1) being positioned such that after the threaded ring (1) has been inserted into the hub (3), they are at the level of the recesses (11) of the tabs (10) arranged on the threaded ring. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umformelemente (8.1) vorzugsweise kegelförmig oder pyramidenförmig ausgebildet sind.5. Device for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the forming elements (8.1) are preferably conical or pyramidal. 6. Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Befestigung des Gewinderinges durch Buckelschweißen, das Aufhahmeelement (4) als Elektrode ausgebildet wird und aus Elektrodenkupfer gefertigt ist.6. Device for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that when the threaded ring is fastened by projection welding, the receiving element (4) is designed as an electrode and is made of electrode copper. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, in die Vorrichtung eine Induktionsspule zum Induktionslöten integriert ist.7. Device for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that an induction coil for induction soldering is integrated into the device.
DE9409844U 1994-06-21 1994-06-21 Device for fastening a threaded ring in a radiator element Expired - Lifetime DE9409844U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9409844U DE9409844U1 (en) 1994-06-21 1994-06-21 Device for fastening a threaded ring in a radiator element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9409844U DE9409844U1 (en) 1994-06-21 1994-06-21 Device for fastening a threaded ring in a radiator element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9409844U1 true DE9409844U1 (en) 1994-11-17

Family

ID=6910001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9409844U Expired - Lifetime DE9409844U1 (en) 1994-06-21 1994-06-21 Device for fastening a threaded ring in a radiator element

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9409844U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006048344B4 (en) hose clamp
AT394250B (en) CROSS-CONNECTOR FOR TWO CROSSING PIPES
EP1426635B1 (en) Fastening system
DE2756228A1 (en) EQUIPMENT AND METHOD OF HOLDING OR DETERMINING A BALL JOINT
CH669021A5 (en) PIPE CLAMP.
DE4412431C1 (en) Spacer device for connection of structural parts esp. plates
DE4441373C2 (en) Pipe connection, in particular for pipes with at least one plastic layer
CH651909A5 (en) DEVICE FOR CONNECTING A PLASTIC PIPE TO A PIPE.
DE2010175C3 (en) Device for attaching a component to a board
DE10137078C1 (en) Press fitting for plastic or multilayer composite pipes comprises a sealing element completely arranged within an outer peripheral annular groove of a support sleeve, and a plastically deformable press sleeve surrounding the support sleeve
DE2158452A1 (en) Valve spring locking means and methods for attaching the locking means to a valve stem
DE19810985C2 (en) Method and device for the automated assembly of cone half-jaws of a valve of an internal combustion engine
EP3153279B1 (en) Hand tool in the form of expanding pliers
DE4421271C2 (en) Method of attaching a threaded ring
DE9409844U1 (en) Device for fastening a threaded ring in a radiator element
DE2930833B2 (en) Clamping sleeve
DE1775354C3 (en) Method for producing a pipe branch in an artificial stone pipe, in particular a spun concrete pipe, seat ring for carrying out the method and sleeve inserted into this and device for pressing the sleeve onto the seat ring
DE4127498A1 (en) Pipe connection using cutting ring - has inner circumferential groove holding widened end of pipe
EP0836898B1 (en) Apparatus for flanging the end of a tube
DE29509851U1 (en) Annular device for axially connecting elongated parts
DE2100081C3 (en) Connecting element
DE3802882C1 (en) Brazing-aid and repair device
DE4008063A1 (en) HEAT EXCHANGER
DE7616358U1 (en) DEVICE FOR NOTCHING PIPES
EP3561196B1 (en) Device comprising a hollow profile and an object anchored to the surface of the hollow profile