DE9408331U1

DE9408331U1 - Measuring device for measuring the steam leakage of seals

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Publication number: DE9408331U1
Application number: DE19949408331
Authority: DE
Original assignee: Kaco GmbH and Co KG
Current assignee: Kaco GmbH and Co KG
Priority date: 1994-05-20
Filing date: 1994-05-20
Publication date: 1994-09-01
Anticipated expiration: 2004-05-21

Description

Patentanwälte
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Rosenbergstr. 2 2Rosenbergstrasse 2 2

74072 Heilbronn74072 Heilbronn

Measuring device for measuring steam leakage

von Dichtungenof seals

Die Erfindung betrifft eine Meßeinrichtung zur Messung
der Dampfleckage von Dichtungen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a measuring device for measuring
the steam leakage of seals according to the preamble of claim 1.

Solche Meßeinrichtungen werden dazu verwendet, um insbesondere Wasserpumpen von Kraftfahrzeugen zu prüfen. Bei solchen Wasserpumpen kann es an der Leckagebohrung zu
Spuren kommen. Diese entstehen entweder infolge von
Tropfleckage oder als Folge von an der Pumpenwandung kondensierenden Kühlmittelbestandteilen, die in der sogenannten Dampfleckage aus dem Dichtspalt der Dichtung
austreten. Da es nur mit Hilfe einer solchen Meßeinrichtung möglich ist zu unterscheiden, ob es sich um tatsächliche Leckage oder aber um eine funktionsunschädliche Dampfleckage handelt, wird in den meisten Fällen die Wasserpumpe ausgetauscht. Für eine entsprechende Messung müßte die Wasserpumpe komplett ausgebaut, einer PrüfStation zugeführt und anschließend wieder eingebaut werden, was sehr zeit- und kostenaufwendig ist.Such measuring devices are used to test water pumps in motor vehicles in particular. In such water pumps, there may be
Traces can occur. These arise either as a result of
Drip leakage or as a result of coolant components condensing on the pump wall, which in the so-called steam leakage from the sealing gap of the seal
Since it is only possible to distinguish whether there is an actual leak or a harmless steam leak with the help of such a measuring device, the water pump is replaced in most cases. To take such a measurement, the water pump would have to be completely removed, taken to a test station and then reinstalled, which is very time-consuming and costly.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattuncfsgemäße Meßeinrichtumj so auszubilden, daß die Dampflekkage der Dichtung einfach und kostengünstig geprüft werden kann.The invention is based on the object of designing the generic measuring device in such a way that the steam leakage of the seal can be checked simply and inexpensively.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Meßeinrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved in the generic measuring device according to the invention with the characterizing features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Meßeinrichtung ist als Mobileinrichtung ausgebildet, die vom Prüfer direkt an den Einbauort der Dichtung gebracht werden kann. Darum muß die zu prüfende Wasserpumpe nicht ausgebaut werden, sondern kann in der Einbaulage auf Dampfleckage geprüft werd€m. Dadurch ist die Überprüfung kostensparend und benöticft nur wenig Zeit.The measuring device according to the invention is designed as a mobile device that can be brought directly to the installation location of the seal by the tester. Therefore, the water pump to be tested does not have to be removed, but can be tested for steam leaks in the installed position. This means that the test is cost-effective and requires very little time.

Vorteilhaft ist der Tragteil, an dem die Auffangbehälter vorgesehen sind, an einem Grundteil der Transporteinrichtung schwenkbar gelagert. Der Grundteil ist vorteilhaft ein Gehäuseunterteil, an den der Tragteil angelenkt ist. Zum Transport der Meßeinrichtung kann der Tragte;il darum in eine Transportlage geschwenkt werden, in der beispielsweise die Auffangbehälter geschützt innerhalb des Gehäuseunterteiles liegen. Die Meßeinrichtung läßt sich dadurch einfach transportieren, und die Auffangbehälter sind vor Beschädigung sicher geschützt.The support part on which the collecting containers are provided is advantageously pivotably mounted on a base part of the transport device. The base part is advantageously a lower housing part to which the support part is hinged. To transport the measuring device, the support part can therefore be pivoted into a transport position in which, for example, the collecting containers are protected within the lower housing part. The measuring device can therefore be easily transported and the collecting containers are safely protected from damage.

Vorteilhaft ist der Tragteil an den oberen Rand des Grundteils angelenkt. Der Tragteil ist dadurch bequem zugänglich und läßt sich einfach in die Transportlage oder in die Meßlage verschwenken.The support part is advantageously hinged to the upper edge of the base part. The support part is therefore easily accessible and can be easily swivelled into the transport position or the measuring position.

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In der Transportlage verschließt der Tragteil vorteilhaft den Grundteil, beispielsweise nach Art eines Koffers, so daß zum Transport der Meßeinrichtung die Bauteile der Meßeinrichtung innerhalb der Transporteinrichtung liegen.In the transport position, the support part advantageously closes the base part, for example in the manner of a case, so that the components of the measuring device are located inside the transport device for transporting the measuring device.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind zwei Tragteile vorgesehen, die an einander gegenüberliegenden Seiten des Grundteiles angelenkt sind. Jedem Tragteil kann in diesem Falle ein Auffangbehälter zugeordnet sein.In an advantageous embodiment, two supporting parts are provided, which are hinged to opposite sides of the base part. In this case, each supporting part can be assigned a collecting container.

Zweckmäßig ist der Tragteil gehäuseförmig ausgebildet, so daß im Tragteil die entsprechenden Bauteile der Meßeinrichtung auch in der Meßlage optimal geschützt sind.The supporting part is designed in the shape of a housing so that the corresponding components of the measuring device are optimally protected in the supporting part even in the measuring position.

Bei einer konstruktiv einfachen Ausführungsform ist der Tragteil starr mit dem Grundteil verbunden. In diesem Falle sind der Tragteil und/oder der Grundteil vorteilhaft plattenförmig ausgebildet. Auf dem Tragteil und/oder dem Grundteil lassen sich die entsprechenden Elemente der Meßeinrichtung einfach befestigen.In a structurally simple embodiment, the supporting part is rigidly connected to the base part. In this case, the supporting part and/or the base part are advantageously designed in the form of a plate. The corresponding elements of the measuring device can be easily attached to the supporting part and/or the base part.

Die Auffangbehälter sind zweckmäßig mit wenigstens einem Kühlelement verbunden. Die Durchflußmeßgeräte und das Kühlelement sind hierbei vorteilhaft am Tragteil befestigt. Ist er schwenkbar am Grundteil gelagert, dann werden beim Verschwenken des Tragteiles in die Meßlage die Durchflußmeßgeräte und das Kühlelement in eine für die Messung optimale Lage gebracht.The collecting containers are expediently connected to at least one cooling element. The flow meters and the cooling element are advantageously attached to the support part. If it is pivotably mounted on the base part, then when the support part is pivoted into the measuring position the flow meters and the cooling element are brought into an optimal position for the measurement.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further features of the invention emerge from the further claims, the description and the drawings.

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Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen
dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. Es steigen The invention is explained with reference to some of the drawings
The illustrated embodiments are explained in more detail.

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Meßeinrichtung in geschlossenem Zustand,Fig. 1 a measuring device according to the invention in closed state,

Fig. 2 die Meßeinrichtung gemäß Fig. 1 in geöffnetem
Zustand,Fig. 2 the measuring device according to Fig. 1 in open
Condition,

Fig. 3 eine Vorderansicht auf eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Meßeinrichtung in geöffnetem Zustand,Fig. 3 is a front view of a second embodiment of a measuring device according to the invention in the open state,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Meßeinrichtung gemäß
Fig. 3,Fig. 4 a side view of the measuring device according to
Fig. 3,

Fig. 5Fig.5

und 6 in Darstellungen entsprechend den Fig. 3and 6 in representations corresponding to Fig. 3

und 4 eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Meßeinrichtung,and 4 a third embodiment of a measuring device according to the invention,

Fig. 7 in schematischer Darstellung das Meßprinzip unter Anwendung der erfindungsgemäßen Meßeinrichtung, Fig. 7 shows a schematic representation of the measuring principle using the measuring device according to the invention,

Fig. 8Fig.8

und 9 jeweils in schematischer Darstellung weitereand 9 each show in schematic representation further

Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Meßeinrichtungen .Embodiments of measuring devices according to the invention.

Die Meßeinrichtung dient dazu, bei einer Wellendichtung die Dampf leckage zu messen. Fig. 7 zeigt das grundsätz-The measuring device is used to measure the steam leakage in a shaft seal. Fig. 7 shows the basic

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liehe Meßverfahren, das an sich bekannt ist und darum im folgenden nur kurz erläutert werden soll.simple measuring method, which is known per se and will therefore only be explained briefly below.

Die Abdichtung einer von einem Motor 1 drehbar angetriebenen Welle 2 erfolgt mit Hilfe einer Gleitringdichtung 3. Sie hat einen drehfest auf der Welle 2 sitzenden Gegenring 4, der axial abgestützt ist und unter Zwischenlage einer Manschette 5 auf der Welle 2 sitzt. Am Gecjenring 4 liegt ein Gleitring 6 an, der unter der Kraft einer Druckfeder 7 und einer balgförmigen Sekundärdichtung 8 am Gegenring anliegt. Die Sekundärdichtung 8 ist in einem Gehäuse 9 befestigt, das in einem Aufnahmeraum 10 eines Prüfkopfes 11 oder einem Pumpengehäuse sitzt. Das Gehäuse 9 umgibt die Welle 2 mit radialem Abstand.A shaft 2 driven by a motor 1 is sealed using a mechanical seal 3. It has a counter ring 4 that is fixed to the shaft 2 so that it cannot rotate, is axially supported and sits on the shaft 2 with a sleeve 5 in between. A mechanical seal 6 rests on the counter ring 4, which rests on the counter ring under the force of a compression spring 7 and a bellows-shaped secondary seal 8. The secondary seal 8 is fastened in a housing 9 that sits in a receiving space 10 of a test head 11 or a pump housing. The housing 9 surrounds the shaft 2 with a radial distance.

Im Prüfkopf 11 ist ein abzudichtendes Medium 12, beispielsweise Wasser, untergebracht. Die Welle 2 ragt in das Medium 12, das durch die Gleitringdichtung 3 daran gehindert wird, über die Welle 2 und den Aufnahmeraura 10 nach außen zu strömen.A medium 12 to be sealed, for example water, is housed in the test head 11. The shaft 2 extends into the medium 12, which is prevented by the mechanical seal 3 from flowing outwards via the shaft 2 and the receiving chamber 10.

Um die Dampfleckage dieser Gleitringdichtung 3 zu messen, wird eine Meßeinrichtung 13 eingesetzt, die zwei Kühlelemente 14 und 15 aufweist, an die jeweils eine Leitung 16 und 17 angeschlossen ist. Die Leitung 16 endet nahe bei der Welle 2 im Bereich außerhalb des Aufnahmeraumes 10 des Prüfkopfes 11 und dient zur Führung der Referenzluft. Die Leitung 17 zieht Luft aus dem Zwischenraum zwischen der Welle 2 und dem Gehäuse 9 der Gleitringdichtung 3. In dieser Leitung 17 strömt die Referenzluft mit der jeweiligen Dampfleckage.In order to measure the steam leakage of this mechanical seal 3, a measuring device 13 is used which has two cooling elements 14 and 15, to each of which a line 16 and 17 is connected. The line 16 ends close to the shaft 2 in the area outside the receiving space 10 of the test head 11 and is used to guide the reference air. The line 17 draws air from the space between the shaft 2 and the housing 9 of the mechanical seal 3. The reference air flows in this line 17 with the respective steam leakage.

Die Referenzluft in der Leitung 16 sowie die Referenzluft mit Dampfleckage in der Leitung 17 strömen über dieThe reference air in line 16 and the reference air with steam leakage in line 17 flow through the

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Kühlelemente 14, 15 in Auffangbehälter 18 und 19. Der Niveauunterschied 20 in den beiden Auffangbehältern 18, stellt ein Maß für die Dampfleckage dar.Cooling elements 14, 15 in collecting containers 18 and 19. The level difference 20 in the two collecting containers 18 represents a measure of the steam leakage.

Fig. 8 zeigt, daß zur Erzeugung des Luftstromes als Referenzluft in der Leitung 16 und der Referenzluft mit Dampf leckage in der Leitung 17 eine Pumpe 21 vorgesehein ist. Außerdem befindet sich in Strömungsrichtung nach den Kühlelementen 14 und 15 in den Leitungen zur Pumpe 21 jeweils ein Durchflußmeßgerät 22 und 23. Mit Ihnen kann die Durchflußmenge der Referenzluft in der Leitung 16 und der Luft mit Dampfleckage in der Leitung 17 genau erfaßt bzw. auf einen bestimmten Wert eingestellt werden. Fig. 9 zeigt eine Ausführungsform bei der nur ein einziges Kühlelement 24 für beide Leitungen 16, 17 vorgesehen ist. An dieses Kühlelement 24 ist die Pumpe 21 angeschlossen. Im übrigen ist diese Ausführungsform gleich ausgebildet wie das Ausführungsbeispiel nach Fig. 8.Fig. 8 shows that a pump 21 is provided to generate the air flow as reference air in line 16 and the reference air with steam leakage in line 17. In addition, there is a flow meter 22 and 23 in the lines to pump 21 downstream of the cooling elements 14 and 15. These can be used to precisely measure the flow rate of the reference air in line 16 and the air with steam leakage in line 17 or to set it to a specific value. Fig. 9 shows an embodiment in which only a single cooling element 24 is provided for both lines 16, 17. The pump 21 is connected to this cooling element 24. Otherwise, this embodiment is designed in the same way as the embodiment according to Fig. 8.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Transporteinrichtung 25 dargestellt, in welcher die Meßeinrichtung mit den Durchflußmeßgeräten 22, 23, den Kühlelementen 14, 15 und den Auffangbehältern 18, 19 untergebracht sind. Die Transporteinrichtung 25 ist als Koffer bzw. Tasche ausgebildet, die einfach transportiert werden kann. Zur Überprüfung der jeweiligen Dichtung ist es darum nicht erforderlich, sie auszubauen. Vielmehr kann die Dichtung in der Einbaulage einfach auf Dampfleckage überprüft werden.In Fig. 1 and 2, a transport device 25 is shown in which the measuring device with the flow meters 22, 23, the cooling elements 14, 15 and the collecting containers 18, 19 are housed. The transport device 25 is designed as a case or bag that can be easily transported. In order to check the respective seal, it is therefore not necessary to remove it. Instead, the seal can simply be checked for steam leakage in the installed position.

Die Transporteinrichtung 25 hat einen Unterteil 26, der gehäuseförmig ausgebildet und nach oben offen ist. Der Unterteil 26 ist quaderförmig ausgebildet. An seinemThe transport device 25 has a lower part 26 which is designed in the shape of a housing and is open at the top. The lower part 26 is cuboid-shaped. At its

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oberen Rand 27 sind an einander gegenüberliegenden Seiten zwei Gehäuseteile 28 und 29 angelenkt, in denen jeweils ein Durchflußmeßgerät 22 bzw. 23 angeordnet ist. Die Gehäuseteile 28, 29 haben gleiche Länge wie diejenige Seite des Gehäuseunterteiles 26, an die sie angelenkt sind. Die Gehäuseteile 28, 29 können um ihre jeweilige Achse 30, 31, die am oberen Rand 27 des Gehäuseunterteiles 26 vorgesehen ist, aus ihrer Transportstellung (Fig. 1) in Richtung der in Fig. 1 eingezeichneten Pfeile in die Gebrauchsstellung (Fig. 2) geschwenkt werden. In der Transportstellung gemäß Fig. 1 liegen die Gehäuseteile 28, 29 mit ihren Seitenwänden 32, 33 aneinander an. In dieser Lage wird der Gehäuseunterteil 26 durch die Gehäuseteile 28, 29 geschlossen. Die beiden Gehäuseteile 28, 29 können in dieser Transportstellung gegeneinander verriegelt sein, so daß sie nicht um ihre Achsen 30, 31 verschwenkt werden können. In der Transportstellung liegen die schwenkbaren Gehäuseteile 28, 29 auf dem oberen Rand 27 des Gehäuseunterteiles 26 auf.Two housing parts 28 and 29 are hinged to the upper edge 27 on opposite sides, in each of which a flow meter 22 or 23 is arranged. The housing parts 28, 29 have the same length as the side of the lower housing part 26 to which they are hinged. The housing parts 28, 29 can be pivoted about their respective axis 30, 31, which is provided on the upper edge 27 of the lower housing part 26, from their transport position (Fig. 1) in the direction of the arrows shown in Fig. 1 into the position of use (Fig. 2). In the transport position according to Fig. 1, the housing parts 28, 29 lie against one another with their side walls 32, 33. In this position, the lower housing part 26 is closed by the housing parts 28, 29. The two housing parts 28, 29 can be locked against each other in this transport position so that they cannot be pivoted about their axes 30, 31. In the transport position, the pivotable housing parts 28, 29 rest on the upper edge 27 of the lower housing part 26.

Die Gehäuseteile 28, 29 lassen sich um 90° entgegensetzt zueinander aus der Transportstellung gemäß Fig. 1 in die Gebrauchsstellung gemäß Fig. 2 schwenken. Am Gehäuseunterteil 26 und/oder an den Gehäuseteilen 28, 29 sind Anschläge vorgesehen, die sicherstellen, daß die Gehäuseteile 28, 29 lediglich um 90° bis in die Gebrauchsstellung gemäß Fig. 2 schwenken können.The housing parts 28, 29 can be pivoted 90° opposite to each other from the transport position according to Fig. 1 into the use position according to Fig. 2. Stops are provided on the housing base 26 and/or on the housing parts 28, 29, which ensure that the housing parts 28, 29 can only pivot 90° into the use position according to Fig. 2.

Zum Transport der Meßeinrichtung werden die Auffangbehälter 18, 19 sowie gegebenenfalls auch die Kühlelemente 14, 15 und die Durchflußmeßgeräte 22, 23 abgenommen und im Gehäuseunterteil 26 untergebracht. Vorteilhaft sind die Teile 14, 15 über eine Steckverbindung miteinanderTo transport the measuring device, the collecting containers 18, 19 and, if necessary, the cooling elements 14, 15 and the flow meters 22, 23 are removed and housed in the lower housing section 26. The parts 14, 15 are advantageously connected to one another via a plug connection.

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verbunden, so daß eine einfache Montage bzw. Demontage gewährleistet ist,connected so that easy assembly and disassembly is guaranteed,

Es ist auch möglich, die Durchflußmesser mit den Kühlelementen und den Auffangbehältern jeweils als Einheit auszubilden, die nach dem Öffnen der Transporteinrichtung 25 in die Gehäuseteile 28, 29 eingesetzt und dort in geeigneter Weise gehalten werden. Während des Transports werden diese Einheiten im Gehäuseunterteil 26 aufbewahrt .It is also possible to design the flow meters with the cooling elements and the collecting containers as a unit, which are inserted into the housing parts 28, 29 after the transport device 25 has been opened and are held there in a suitable manner. During transport these units are stored in the lower housing part 26.

Zur Leckageprüfung wird an die Kühlelemente 14, 15 die jeweilige Leitung 16, 17 angeschlossen, die mit der zu prüfenden Dichtung verbunden werden. Außerdem wird die Pumpe 21 zur Erzeugung der Luftströme angeschlossen. Es ist möglich, auch die Pumpe 21 fest im Gehäuseunterteil 26 vorzusehen, so daß sie dem Prüfer jederzeit zu Verfügung steht. Die Pumpe 21 ist dann nur noch an die entsprechende Stromquelle anzuschließen, um sie in Betrieb nehmen zu können.For leak testing, the respective lines 16, 17 are connected to the cooling elements 14, 15, which are then connected to the seal to be tested. The pump 21 is also connected to generate the air flow. It is also possible to install the pump 21 permanently in the lower housing section 26 so that it is available to the tester at all times. The pump 21 then only needs to be connected to the corresponding power source in order to be able to put it into operation.

Die Transporteinrichtung 25 ist tranportabel ausgebildet und kann darum vom jeweiligen Prüfer bequem mitgenommen werden. Die zu überprüfenden Dichtungen müssen darum nicht ausgebaut werden, sondern können an Ort und Stelle geprüft werden. Dadurch lassen sich Fehler der Dichtung sehr einfach und zuverlässig feststellen. Bei geschlossener Transporteinrichtung 25 sind die in ihr untergebrachten Bauteile der Meßeinrichtung zuverlässig vor Beschädigung und/oder Verschmutzung geschützt.The transport device 25 is designed to be transportable and can therefore be easily taken along by the respective tester. The seals to be checked therefore do not have to be removed, but can be checked on site. This makes it very easy and reliable to identify seal defects. When the transport device 25 is closed, the components of the measuring device housed in it are reliably protected from damage and/or contamination.

Die Transporteinrichtung 25a gemäß den Fig. 3 und 4 ist wiederum als Koffer ausgebildet und hat den Gehäuseunterteil 26a, der quaderförmig ausgebildet und an seinerThe transport device 25a according to Fig. 3 and 4 is again designed as a case and has the housing lower part 26a, which is cuboid-shaped and at its

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Oberseite offen ist. An seinem oberen Rand 27a ist an einer Seite der Gehäuseteil 28a angelenkt, der einen Deckel der Transporteinrichtung bildet und den Gehäuseteil 26a in der Transportstellung schließt. Der Deckel 28a trägt vorzugsweise an seiner Innenseite die Durchflußmeßgeräte 22, 23, die Kühlelemente 14, 15 und die Auffangbehälter 18, 19.The top is open. The housing part 28a is hinged to one side of its upper edge 27a, which forms a cover of the transport device and closes the housing part 26a in the transport position. The cover 28a preferably carries the flow meters 22, 23, the cooling elements 14, 15 and the collecting containers 18, 19 on its inside.

Wie Fig. 3 zeigt, erstreckt sich der Gehäuseteil 28a über die ganze Länge der zugehörigen Seite des Unterteiles 26a. Wie beim vorigen Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 ist auch der Gehäuseteil 28a längs seines einen Randes mit dem entsprechenden Seitenrand 27a des Gehäuseunterteils 26a gelenkig verbunden. Am Gehäuseunterteil 26a und/oder am Deckel 28a sind (nicht dargestellte) Anschläge vorgesehen, die den Schwenkwinkel des Deckels 28a begrenzen. Im dargestellten Ausführungsbeispieles läßt sich der Deckel 28a aus der Transportstellung um 90° in die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Gebrauchstellung schwenken. Nach dem Hochschwenken des Deckels 28a ist die Meßeinrichtung frei zugänglich, so daß an die Kühlelemente 14, 15 die Leitungen 16, 17 angeschlossen werden können. Die Pumpe 21 kann im Gehäuseunterteil 26a untergebracht und wie beim vorigen Ausführungsbeispiel mit der Meßeinrichtung verbunden sein. Auch mit dieser Transporteinrichtung 25a kann die zu prüfende Dichtung an Ort und Stelle überprüft werden.As shown in Fig. 3, the housing part 28a extends over the entire length of the corresponding side of the lower part 26a. As in the previous embodiment according to Figs. 1 and 2, the housing part 28a is also connected along one edge to the corresponding side edge 27a of the housing lower part 26a in an articulated manner. Stops (not shown) are provided on the housing lower part 26a and/or on the cover 28a, which limit the swivel angle of the cover 28a. In the embodiment shown, the cover 28a can be swiveled 90° from the transport position into the use position shown in Figs. 3 and 4. After the cover 28a has been swiveled up, the measuring device is freely accessible, so that the lines 16, 17 can be connected to the cooling elements 14, 15. The pump 21 can be housed in the lower housing part 26a and, as in the previous embodiment, connected to the measuring device. The seal to be tested can also be checked on site using this transport device 25a.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Transporteinrichtung 25b. Sie hat eine Grundplatte 34, auf der bsp. die Pumpe 21 montiert ist. Die Halteplatte 35 steht senkrecht vom Rand der Grundplatte 34 ab. Auf der von der Grundplatte 34 abgewandten Seite der Halteplatte 35 sind die Durchflußmeßgeräte 22, 23, dieFig. 5 and 6 show a further embodiment of a transport device 25b. It has a base plate 34 on which, for example, the pump 21 is mounted. The holding plate 35 protrudes vertically from the edge of the base plate 34. On the side of the holding plate 35 facing away from the base plate 34 are the flow meters 22, 23, the

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Kühlelemente 14, 15 und die Auffangbehälter 18, 19 befestigt. An die Kühlelemente 14, 15 lassen sich die Leitungen 16, 17 einfcich anschließen. An die Kühlelemente
19, 20 ist unter Zwischenschaltung der Durchflußmeßgeräte 22, 23 außerdem die Pumpe 21 angeschlossen.Cooling elements 14, 15 and the collecting containers 18, 19 are attached. The lines 16, 17 can be easily connected to the cooling elements 14, 15. The cooling elements
19, 20, the pump 21 is also connected via the flow meters 22, 23.

An der Halteplatte 35 läßt sich die Transporteinrichtung 25b einfach halten und transportieren. Die Halteplatte
35 kann nahe ihrem oberen Rand eine Grifföffnung aufweisen, so daß die Tranporteinrichtung 25b bequem getragen werden kann.The transport device 25b can be easily held and transported on the holding plate 35. The holding plate
35 may have a handle opening near its upper edge so that the transport device 25b can be conveniently carried.

In den beschriebenen Transporteinrichtungen 25, 25a, 25b können die anhand der Fig. 8 und 9 dargestellten Meßeinrichtungen untergebracht sein. Da die Meßeinrichtung mobil ausgebildet ist, können die zu prüfenden Dichtungen unmittelbar in der Einbaulage gemessen werden, so daß
die Dampfleckagemessung exakte Ergebnisse in der jeweiligen Einbausituation liefert.The measuring devices shown in Fig. 8 and 9 can be accommodated in the described transport devices 25, 25a, 25b. Since the measuring device is mobile, the seals to be tested can be measured directly in the installation position, so that
the steam leakage measurement delivers exact results in the respective installation situation.

Claims

Expectations

1. Measuring device for measuring the steam leakage of seals, with two collecting containers that can be connected to a pump, of which one collecting container can be connected to a reference air line and the other collecting container can be connected to a measuring line, characterized in that the collecting containers (18, 19) are provided on a transportable device (transport device 25, 25a, 25b) that has at least one support part (28, 29; 28a; 35) for the collecting containers (18, 19).

2. Measuring device according to claim 1,

characterized in that the support part (28, 29; 28a) is pivotally mounted on a base part (26, 26a) of the transport device (25, 25a).

3. Measuring device according to claim 2,

characterized in that the base part (26, 26a) is a housing lower part.

4. Measuring device according to claim 2 or 3,

characterized in that the supporting part (28, 29; 28a) is hinged to the upper edge (27) of the base part (26, 26a).

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5. Measuring device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the support part (28, 29; 28a) closes the base part (26, 26a) in a transport position.

6. Measuring device according to one of claims 2 to 5, characterized in that a support part (28, 29) is hinged to opposite sides of the base part (26).

7. Measuring device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the supporting part (28, 29) is designed in the shape of a housing.

. Measuring device according to claim 1, characterized in that the support part (35) is rigidly connected to the base part (34).

. Measuring device according to claim 8, characterized in that the supporting part (35) and/or the base part (34) are plate-shaped.

10. Measuring device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the collecting containers (18, 19) are connected to at least one cooling element (14, 15; 24).

11. Measuring device according to claim 10,

characterized in that at least one cooling element (14, 15; 24) is located in the line connection between the pump (21) and the flow measuring devices (22, 23).

G 3184.5 - 3 -··..". ,". rV9 . .&aacgr;£ 1994

12. Measuring device according to claim 10 or 11, characterized in that the flow measuring devices (22, 23) are attached to the support part (28a, 35).

13. Measuring device according to claim 10 or 11, characterized in that the flow measuring devices (22, 23) are attached to the base part (26, 26a).

14. Measuring device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the cooling element (14, 15; 24) is attached to the support part (28a, 35).

15. Measuring device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the cooling element (14, 15; 24) is attached to the base part (26, 26a).