DE9405901U1

DE9405901U1 - Molding tool for producing foamed objects from multi-component plastic, in particular polyurethane

Info

Publication number: DE9405901U1
Application number: DE9405901U
Authority: DE
Original assignee: Heidel GmbH and Co KG Werkzeug- und Maschinenfabrikation
Current assignee: Heidel GmbH and Co KG Werkzeug- und Maschinenfabrikation
Priority date: 1994-04-09
Filing date: 1994-04-09
Publication date: 1994-05-26
Anticipated expiration: 2004-04-10

Description

Gegenständen aus Objects from Mehrkomponenten-KunststoffMulti-component plastic ,,

insbesondere Polyurethan. especially polyurethane.

Die Erfindung betrifft ein Formwerkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a molding tool according to the preamble of claim 1.

Derartige Formwerkzeuge sind in den unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt. Sie dienen der Herstellung von aufgeschäumten Gegenständen, wie beispielsweise Polsterungen für Kraftfahrzeuge, die vorzugsweise auf einer Seite mit einer Folie, einer Haut oder dergleichen, kaschiert sind. Um im Bereich der Trennebene zwischen Ober- und Unterteil für eine Abdichtung zu sorgen, ist es bekannt, in diesem Bereich in einem Werkzeugteil eine Nut auszubilden und in diese eine elastische Dichtschnur einzulegen, die im geschlosssenen Zustand an der Folie anliegen soll, um die Folie entsprechend zu belasten und gegen das gegenüberliegende Formteil zu drücken und so für eine Dichtung zu sorgen.Such molds are known in a wide variety of designs. They are used to produce foamed objects, such as upholstery for motor vehicles, which are preferably covered on one side with a film, a skin or the like. In order to ensure a seal in the area of the parting plane between the upper and lower parts, it is known to form a groove in this area in a tool part and to insert an elastic sealing cord into this, which should rest against the film when closed in order to load the film accordingly and press it against the opposite molded part, thus ensuring a seal.

Aus dem älteren Gebrauchsmuster G 94 OO 350 ist es bekannt, die Dichtschnur als elastischen Schlauch auszubilden und diesen unter Druck zu setzen, um die Wirksamkeit der Dichtung zu erhöhen.From the older utility model G 94 OO 350 it is known to design the sealing cord as an elastic hose and to put it under pressure in order to increase the effectiveness of the seal.

Wenn ein solcher Schlauch verwendet wird, so bedeutet dieses eine entsprechende Gestaltung und Anpassung an die verschiedenen technischen Anforderungen. Einerseits muß der Schlauch dünn sein, damit er sich gut anpasst, andererseits darf er nicht platzen. Der Anpreßdruck nimmt bei zunehmender Ausdehnung des Schlauches ab. Der erforderliche Luftdruck ist verhältnismäßig hoch.If such a hose is used, it must be designed and adapted to the various technical requirements. On the one hand, the hose must be thin so that it fits well, but on the other hand, it must not burst. The contact pressure decreases as the hose expands. The required air pressure is relatively high.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Formwerkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, das im Bereich der Trennebene auch unter extremen Bedingungen sicher abgedichtet werden und wirtschaftlich, d.h. kostengünstig, eingesetzt werden kann.The invention is based on the object of creating a molding tool of the type mentioned at the beginning, which can be reliably sealed in the area of the parting line even under extreme conditions and can be used economically, i.e. cost-effectively.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This object is solved by the characterising part of claim 1.

Erfindungsgemäß wird die Dichtschnur also nicht als aufblasbarer Schlauch mit entsprechenden Druckluftanschlüssen ausgebildet, sondern die Druckluft zum Beaufschlagen der Dichtschnur wird unmittelbar der Nut - vorzugsweise von unten - zugeführt. Hierdurch verteilt sich der Druck über die gesamte Länge der Dichschnur, d.h. auch an den Enden. Im nichtbelasteten Zustand kann die Dichtschnur leicht ausgewechselt werden; ein Platzen ist nicht möglich. Eine Druckbeaufschlagung in jeder gewünschten Druckhöhe, z.B. 6 bar, ist ohne Probleme möglich. Der Luftdruck wirkt sich auf den gesamten Querschnitt der Nut aus und kann daher grundsätzlich im Vergleich zu einem Schlauch kleiner gehalten werden, da bei diesem die Wandstärke abgerechnet werden muß. Der Anpreßdruck bleibt über die gesamte Hubhöhe derAccording to the invention, the sealing cord is not designed as an inflatable hose with corresponding compressed air connections, but the compressed air for pressurizing the sealing cord is fed directly into the groove - preferably from below. This distributes the pressure over the entire length of the sealing cord, i.e. also at the ends. When not under load, the sealing cord can be easily replaced; it cannot burst. Pressurization at any desired pressure level, e.g. 6 bar, is possible without any problems. The air pressure affects the entire cross-section of the groove and can therefore generally be kept smaller than a hose, since the wall thickness must be taken into account. The contact pressure remains constant over the entire stroke height of the

Dichtschnur gleich. Beim Schlauch nimmt der Anpreßdruck mit zunehmender Aufblashöhe ab (Minusdruck, der zum Dehnen des Schlauches benötigt wird). Die Dichtschnur ist weniger empfindlich gegen mechanische Beschädigungen als ein entsprechend dünnwandiger und weicher Schlauch. Es ist auch möglich, den Schlauch zu schlitzen oder in anderer Weise zu bearbeiten.The same applies to the sealing cord. The contact pressure on the hose decreases with increasing inflation height (negative pressure required to stretch the hose). The sealing cord is less sensitive to mechanical damage than a similarly thin-walled and soft hose. It is also possible to slit the hose or process it in another way.

Es ist auch möglich, zum Lösen an den oder die Luftanschlüsse einen Unterdruck anzulegen, um die Dichtschnur auf den Boden der Nut zu saugen.It is also possible to apply a vacuum to the air connection(s) to suck the sealing cord to the bottom of the groove.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 5.Advantageous embodiments are the subject of claims 2 to 5.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnungen anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert. In the following, the invention is explained in more detail using two exemplary embodiments with reference to the drawings.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen geschnittenen Ausschnitt durch eineFig. 1 a section through a

erste Ausführungsform eines Formwerkzeuges, und zwar quer zum Verlauf der Dichtschnur;first embodiment of a forming tool, transverse to the course of the sealing cord;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Darstellung der Fig. 1 ohne Oberteil;Fig. 2 is a plan view of the representation of Fig. 1 without the upper part;

Fig. 3 einen geschnittenen Ausschnitt einer zweiten Ausführungsform in Längsrichtung der Dichtschnur, und diese in zwei unterschiedlichen Stellungen, einmal druckluftbelastet und einmal entlastet;
undFig. 3 is a sectioned detail of a second embodiment in the longitudinal direction of the sealing cord, and this in two different positions, once loaded with compressed air and once unloaded;
and

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Darstellung der Fig. 3 ohne Oberteil.Fig. 4 is a plan view of the representation of Fig. 3 without the upper part.

Das dargestellte Formwerkzeug besteht aus einem Oberteil 1 und einem Unterteil 2. Das Unterteil besteht normalerweiseThe mold shown consists of an upper part 1 and a lower part 2. The lower part normally consists

wiederum aus zwei oder mehreren einzelnen Teilen 2a und 2b, wobei die Teilungsebene mit T bezeichnet ist. Diese Aufteilung des Unterteils ist erforderlich,, um komplizierte Formteile mit Hinterschneidungen nach dem Aufschäumen entnehmen zu können.again from two or more individual parts 2a and 2b, with the division plane being designated T. This division of the lower part is necessary in order to be able to remove complicated molded parts with undercuts after foaming.

Bei den dargestellten Ausführungsformen befindet sich in dem Unterteil 2 eine Nut 4, die der Aufnahme einer Dichtschnur 5 dient.In the embodiments shown, there is a groove 4 in the lower part 2, which serves to accommodate a sealing cord 5.

Eine Folie oder Haut, die nach Fertigstellung ein Teil des hergestellten Formteils bildet, ist mit 3 bezeichnet.A film or skin which forms part of the manufactured moulded part after completion is designated 3.

In die Nut 4 führt ein Luftanschluß'7. Es können auch mehrere Luftanschlüsse vorgesehen sein, wenn dieses unter bestimmten Umständen sinnvoll erscheint. Am Boden der Nut 4 ist eine Luftverteilungsnut 8 vorgesehen, die einen kleineren Querschnitt aufweist, wie es beim Betrachten der Fig. 1 deutlich wird.An air connection'7 leads into the groove 4. Several air connections can also be provided if this seems sensible under certain circumstances. At the bottom of the groove 4 there is an air distribution groove 8 which has a smaller cross-section, as can be seen when looking at Fig. 1.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 wird die Teilungsebene 7 zwischen zwei Teilen 2a und 2b des Unterteils durch eine eingelegte elastische Dichtung 6 abgedichtet, durch die die Dichtschnur 5 hindurchverläuft, wie man beim Betrachten der Fig. 1 und 2 sehen kann. Die Dichtung 6 ist praktisch U-förmig ausgebildet.In the embodiment according to Fig. 1 and 2, the dividing plane 7 between two parts 2a and 2b of the lower part is sealed by an inserted elastic seal 6 through which the sealing cord 5 runs, as can be seen when looking at Fig. 1 and 2. The seal 6 is practically U-shaped.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 erfolgt die Abdichtung in der Teilungsebene durch Dichtbleche 9, die mit Hilfe von Schrauben 10 stirnseitig befestigt sind. Gegen diese Dichtbleche stößt die Dichtschnur 5 ebenso wie gegen ein möglicherweise vorhandenes, gegenüberliegendes Ende in der Nut 4.In the embodiment according to Fig. 3 and 4, the sealing in the dividing plane is carried out by sealing plates 9, which are attached to the front with the aid of screws 10. The sealing cord 5 abuts against these sealing plates as well as against a possibly existing, opposite end in the groove 4.

Die Dichtschnur, die man auch als Profilschnur bezeichnen kann, kann in sehr unterschiedlichen Querschnitten ausgestaltet sein.The sealing cord, which can also be referred to as profile cord, can be designed in very different cross-sections.

Zur Vorbereitung eines Formprozesses wird die Dichtschnur als Vollprofilschnur mit entsprechendem Querschnitt, beispielsweise rechteckigem Querschnitt, in die Nut eingelegt. Die Nut ist dabei beispielsweise 0,2 bis 0,3 mm schmaler als die Dichtschnur. Das Profil wird beim Einlegen in die Nut etwas gestaucht, so daß die Dichtschnur an den Enden der Nut vollflächig anliegt.In preparation for a molding process, the sealing cord is inserted into the groove as a solid profile cord with a corresponding cross-section, for example a rectangular cross-section. The groove is, for example, 0.2 to 0.3 mm narrower than the sealing cord. The profile is slightly compressed when inserted into the groove so that the sealing cord lies flat against the ends of the groove.

Nach dem Einlegen der Folie wird diese ggf. durch ein Vakuum angesaugt, damit sie die gewünschte Lage und Gestalt in der Form einnimmt. Das Formwerkzeug wird dann geschlossen und es wird Druckluft durch den Anschluß 7 zugeführt. Die Dichtschnur bewegt sich dann aus der in Fig. 3 links dargestellten Lage vom Boden der Nut 4 in die in Fig. 3 rechts dargestellte Lage, in der sie an der Folie 3 anliegt. Die Druckverteilung ist dabei gleichmäßig und geringfügige Unebenheiten werden ausgeglichen. Ggf. durch Undichtigkeiten austretende Luft wird durch das im Formnest vorhandene Vakuum entfernt.After the film has been inserted, it is sucked in using a vacuum if necessary so that it takes on the desired position and shape in the mold. The mold is then closed and compressed air is supplied through connection 7. The sealing cord then moves from the position shown on the left in Fig. 3 from the bottom of the groove 4 to the position shown on the right in Fig. 3, in which it rests against the film 3. The pressure distribution is even and minor unevenness is compensated. Any air escaping due to leaks is removed by the vacuum present in the mold cavity.

Nach dem Einspritzen des Kunststoffes und dem Ausreagieren und Aufschäumen wird der Luftanschluß drucklos geschaltet bzw. es wird ein Vakuum angelegt, um die Dichtschnur 5 wieder in die in Fig. 3 links dargestellte Lage zu bewegen. Die Form wird dann geöffnet und der hergestellte Gegenstand kann nach entsprechendem Klappen um die Teilungsebene T entnommen werden.After the plastic has been injected and the material has reacted and foamed, the air connection is depressurized or a vacuum is applied to move the sealing cord 5 back into the position shown on the left in Fig. 3. The mold is then opened and the manufactured object can be removed after folding it around the parting plane T.

Die erfindungsgemäße Verwendung einer einfachen Profilschnur zum Dichten, die von außen druckbeaufschlagt wird, stellt eine sehr sichere und ökonomische Möglichkeit zur Herstellung der aufgeschäumten Gegenstände dar.The inventive use of a simple profile cord for sealing, which is pressurized from the outside, represents a very safe and economical way of producing the foamed objects.

Claims

Expectations

1. Moulding tool for producing foamed objects made of multi-component plastic, in particular polyurethane, which are laminated on one side with a film, wherein an elastic sealing cord (5) is arranged in a groove (4) in the region of the parting plane of the tool parts formed by the upper and lower parts (1, 2), characterized in that one or more air connections (7) lead into the groove.

2. Molding tool according to claim 1, characterized in that the air connection(s) (7) lead from below into the groove (4).

3. Molding tool according to claim 1 or 2, characterized in that an air distribution groove (8) of smaller cross-section is provided on the underside of the groove (4).

4. Molding tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the case of a molding tool lower part (2a, 2b) formed in two or more parts, sealing plates (9) are arranged on the front side in the parting plane (T) in the region of the groove (4).

5. Molding tool according to one or more of the preceding claims 1 to 3, characterized in that in the case of a molding tool lower part (2a, 2b) formed in two or more parts, an elastic seal (6) allowing the sealing cord (5) to pass through is arranged on the front side in the parting plane (T) in the region of the groove (4).