DE9404725U1 - Work table for work preparation - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Arbeitstisch zur Arbeitsvorbereitung in Dentallabors und dergleichen, insbesondere zum Beschleifen von Zahnprothetik-Modellen und -Stümpfen mittels eines handgeführten Schleifgerätes und mit einer Absaugvorrichtung zum Absaugen von bei der Schleifbearbeitung entstehenden Stäuben, wobei im Bearbeitungsbereich eine Geräteablage vorgesehen ist.The invention relates to a work table for work preparation in dental laboratories and the like, in particular for grinding dental prosthetic models and stumps using a hand-held grinding device and with a suction device for extracting dust generated during grinding, wherein a device storage area is provided in the processing area.
Derartige Arbeitstische zur Arbeitsvorbereitung werden insbesondere zum Beschleifen von Modellen und Stümpfen in Dentallabors eingesetzt, wobei unter dem Begriff Arbeitsvorbereitung die grobe Vorbearbeitung von gegossenen Werkstücken zu verstehen ist. Hierdurch wird auch die Grobbearbeitung von Metallgußstücken mit umfaßt, wie dies in der Praxis oft als "Gußputzen" bezeichnet wird. Dies können beispielsweise auch von Goldschmieden oder Juwelieren bearbeitete Werkstücke sein, wenn auch das Problem der optimalen Stauberfassung beim Beschleifen in Dentallabors am schwerwiegendsten ist, da dort insbesondere die bei der Schleifbearbeitung entstehenden mineralischen Stäube erhebliche Gesundheitsbelastungen mit sich bringen können. So sind in größeren Dentallabors einige derartiger Vorbereitungsplätze nur zur Grobbearbeitung der gegossenen Werkstücke vorgesehen, so daß gerade die Minimierung des Flugstaubes im Dentallabor mit derartigen weitgehend abgekapselten Vorbereitungsplätzen erreicht werden soll.Such work tables for work preparation are used in particular for grinding models and stumps in dental laboratories, whereby the term work preparation is understood to mean the rough pre-processing of cast workpieces. This also includes the rough processing of metal castings, which is often referred to in practice as "casting cleaning". This can also be workpieces processed by goldsmiths or jewelers, for example, although the problem of optimal dust collection during grinding is most serious in dental laboratories, since the mineral dust generated during grinding can have a significant health impact. In larger dental laboratories, some of these preparation stations are only intended for the rough processing of cast workpieces, so that the minimization of airborne dust in the dental laboratory is precisely what is to be achieved with such largely encapsulated preparation stations.
Hierbei ist jedoch von Nachteil, daß bei dem für die Schleifbearbeitung verwendeten handgeführten Schleifgerät häufig das Bearbeitungswerkzeug gewechselt werden muß, das einem erheblichen Verschleiß unterworfen ist. Zudem werden bei der Schleifbearbeitung oft unterschiedliche Werkzeuge benötigt, die in die Spannzange des Schleifgerätes eingewechselt werden müssen. Aufgrund der Staubbelastung in dem BearbeitungsbereichHowever, the disadvantage here is that the hand-held grinding device used for grinding often requires the processing tool to be changed, which is subject to considerable wear. In addition, different tools are often required for grinding, which must be exchanged in the collet of the grinding device. Due to the dust load in the processing area
FR 24030 DE PA Kahler, Käck, Fiener & Sturra.17* März.1994 ....FR 24030 DE PA Kahler, Käck, Fiener & Sturra.17* March.1994 ....
kann bei dem Werkzeugwechsel der Werkzeugschaft mit Staub behaftet sein, was zu einem unrunden Lauf des Schleifwerkzeuges führen kann. Außerdem wird bei der Umwechslung des Arbeitswerkzeuges durch den Zahntechniker aufgrund zusätzlicher Armbewegungen Staub aus dem Bearbeitungsbereich in die Umgebungsluft mitgenommen und umhergewirbelt, so daß eine zusätzliche Staubbelastung entsteht. Weiterhin ist das ständige Umwechseln des Bearbeitungswerkzeuges sehr zeitaufwendig.When changing tools, the tool shaft can become covered in dust, which can lead to the grinding tool running unevenly. In addition, when the dental technician changes the working tool, additional arm movements cause dust to be taken out of the processing area and whirled around in the ambient air, creating additional dust pollution. Furthermore, constantly changing the processing tool is very time-consuming.
Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Arbeitstisch zur Arbeitsvorbereitung, insbesondere in Dentallabors zu schaffen, mit dem eine schnellere Durchführung des Beschleifvorganges erreicht wird und zudem die Staubbelastung verringert wird.Accordingly, the invention is based on the object of creating a work table for work preparation, in particular in dental laboratories, with which the grinding process can be carried out more quickly and, in addition, the dust load is reduced.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Arbeitstisch gemäß den Merkmalen des Anspruches 1.This object is achieved by a work table according to the features of claim 1.
Durch die Anordnung von wenigstens zwei Schleifgeräten und einer entsprechenden Anzahl von Geräteablagen im Bearbeitungsbereich des Arbeitstisches kann besonders rationell gearbeitet werden, da der Wechsel von verschiedenen Schleifwerkzeugen vermieden wird. Vielmehr kann der Zahntechniker vor Beginn der Arbeit die erforderlichen Werkzeuge in die bereitliegenden Schleifgeräte einwechseln, beispielsweise einen Grobfräser und einen Feinfräser, so daß er während des Beschleifvorganges zwischen den beiden Schleifgeräten und den darin eingesetzten Bearbeitungswerkzeugen wechseln kann. Die Umschaltung erfolgt dabei bevorzugt automatisch, beispielsweise durch einen Kontaktschalter an den Geräteablagen, so daß das zur Hand genommene Schleifgerät automatisch eingeschaltet wird, während ein abgelegtes Schleifgerät selbsttätig ausgeschaltet wird. Da hierbei nur noch eine minimale Armbewegung für den Schleifgerätewechsel erforderlich ist, insbesondere der Arm des Zahntechnikers die weitgehend geschlossene Kabine nicht mehr verlassen muß, um beispielsweise Spannwerkzeuge zu greifen, wird auch die Staubbelastung entsprechend verringert.By arranging at least two grinding machines and a corresponding number of tool trays in the processing area of the work table, work can be carried out particularly efficiently, as the changing of different grinding tools is avoided. Instead, the dental technician can swap the required tools into the grinding machines provided before starting work, for example a coarse milling cutter and a fine milling cutter, so that he can switch between the two grinding machines and the processing tools used in them during the grinding process. The switching is preferably automatic, for example by a contact switch on the tool trays, so that the grinding machine that is being used is automatically switched on, while a grinding machine that has been put down is automatically switched off. Since only a minimal arm movement is required to change the grinding machine, in particular the dental technician's arm no longer has to leave the largely closed cabin to grab clamping tools, for example, the dust load is also reduced accordingly.
FR 24030 DE PA Kahler, Käck, Fiener & Sturm .17. März .1094FR 24030 DE PA Kahler, Käck, Fiener & Sturm .17. March .1094
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Arbeitsvorbereitungs-Arbeitstisches, wie eine zuschaltbare Abblasdüse in dem Absaugtrichter des Bearbeitungsbereiches zur Kontrolle des Arbeitsergebnisses, sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the work preparation work table, such as a switchable blow-off nozzle in the suction funnel of the processing area for checking the work result, are the subject of the subclaims.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Hierin zeigen:An embodiment is explained and described in more detail below using the drawings. These show:
Fig..l eine Perspektivdarstellung des Arbeitstisches zurFig..l a perspective view of the work table for
Arbeitsvorbereitung;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den zentralen Bearbeitungsbereichwork preparation;
Fig. 2 a top view of the central processing area
des Arbeitstisches gemäß Fig. 1; und Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch den Bearbeitungsbereichof the work table according to Fig. 1; and Fig. 3 a sectional view through the processing area
in Seitenansicht gemäß Fig. 2.in side view according to Fig. 2.
In Fig. 1 ist ein Arbeitstisch 1 in perspektivischer Darstellung gezeigt, wie er zur Arbeitsvorbereitung in Dentallabors insbesondere zum Beschleifen von Modellen und Stümpfen verwendet wird. Da hierbei eine große Staubmenge anfällt, ist eine Absaugvorrichtung 2 mit einer trichterförmigen Absaugöffnung 12 unmittelbar am zentralen Bearbeitungsbereich 3 des Arbeitstisches 1 vorgesehen. Zur Schleifbearbeitung wird jeweils ein Schleifgerät 4 verwendet, wobei hier neuerungsgemäß wenigstens zwei derartiger Schleifgeräte 4, 5 (vgl. Fig. 2) vorgesehen sind, die in zugeordneten Geräteablagen 4a, 5a im Bearbeitungsbereich 3 des Arbeitstisches 1 angeordnet sind. Der Bearbeitungsbereich 3 ist im wesentlichen durch eine geschlossene Kabine 6 begrenzt, wobei an der Vorderseite der Kabine 6 eine transparente Scheibe 7 (vgl. auch Fig. 3) vorgesehen ist, an deren unterem Bereich zwei ausgerundete und als Unterarmauflagen dienende Armöffnungen 8 zum Eingriff in die Kabine 6 angeordnet sind. Hierbei wird beispielsweise mit der linken Hand das zu bearbeitende Werkstück gegriffen und vor die Absaugöffnung 12 gehalten, während mit der rechten Hand das entsprechende Schleifgerät 4 geführt wird.In Fig. 1, a work table 1 is shown in perspective, as it is used for work preparation in dental laboratories, in particular for grinding models and stumps. Since a large amount of dust is generated here, a suction device 2 with a funnel-shaped suction opening 12 is provided directly at the central processing area 3 of the work table 1. A grinding device 4 is used for grinding, whereby according to the innovation, at least two such grinding devices 4, 5 (see Fig. 2) are provided, which are arranged in associated device shelves 4a, 5a in the processing area 3 of the work table 1. The processing area 3 is essentially delimited by a closed cabin 6, with a transparent pane 7 (see also Fig. 3) provided on the front of the cabin 6, on the lower part of which two rounded arm openings 8 serving as forearm supports are arranged for reaching into the cabin 6. Here, for example, the workpiece to be processed is grasped with the left hand and held in front of the suction opening 12, while the corresponding grinding device 4 is guided with the right hand.
In Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den zentralen Bearbeitungsbereich 3 gezeigt, wobei insbesondere die AnordnungIn Fig. 2 a plan view of the central processing area 3 is shown, in particular the arrangement
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der beiden Schleifgeräte 4 und 5 mit den zugeordneten beiden Geräteablagen 4a, 5a ersichtlich ist. An den beiden Geräteablagen 4a und 5a ist jeweils ein zugeordneter Kontaktschalter 4b und 5b vorgesehen, der jeweils mit einem hier nur schematisch dargestellten elektronischen Steuerteil 20 in Verbindung steht. Wenn somit beispielsweise das Schleifgerät zur Hand genommen wird, um ein mit der linken Hand vor die Absaugöffnung 12 der Absaugvorrichtung 2 gehaltenes Werkstück zu bearbeiten, wird dieses Schleifgerät 4 selbsttätig mit der Abnahme von der Geräteablage 4a eingeschaltet. Zugleich wird durch den Kontaktschalter 4b das elektronische Steuerteil 20 so geschaltet, daß die einprogrammierte Drehzahl für das gerade in dem Schleifgerät 4 verwendete Schleif- oder Fräswerkzeug entsprechend eingestellt wird. Nach Beendigung des Bearbeitungsvorgangs, beispielsweise einem Grobfräsen, wird das Schleifgerät 4 auf die Geräteablage 4a zurückgelegt und hierdurch der Kontaktschalter 4b wieder betätigt, so daß das Schleifgerät 4 durch das Steuerteil 20 abgeschaltet wird. Wenn nunmehr das danebenliegende Schleifgerät 5, das beispielsweise mit einem Feinfräser bestückt ist, von der zugeordneten Geräteablage 5a entnommen wird, wird der Kontaktschalter 5b betätigt, so daß das Steuerteil 20 den Befehl erhält, für das eingesetzte Werkzeug, hier den Feinfräser, die entsprechende Drehzahleinstellung vorzunehmen (z. B. eine höhere Drehzahl). Da hierbei immer nur eines der zwei oder gegebenenfalls auch drei Schleifgeräte 4, 5 in Betrieb ist, kann auf vorteilhafte Weise ein einziges, gemeinsames Steuerteil 20 vorgesehen sein, um diese Schleifgeräte 4, 5 über Steuerleitungen 21 anzusteuern. Als Alternative zu dem Kontaktschalter 4b, 5b kann auch eine Lichtschranke 9 vorgesehen sein, wie dies in Strichlinien angedeutet ist. Ebenso könnte zum Umschalten ein schematisch dargestellter fußbetätigter Wechselschalter 10 an das Steuerteil 20 angeschlossen sein, wobei jedoch die vorher beschriebenen automatisch schaltenden Kontaktschalter 4b, 5b bzw. Lichtschranken 9 aufgrund der höheren Schaltungssicherheit vorzuziehen sind.of the two grinding devices 4 and 5 with the two associated device shelves 4a, 5a. An associated contact switch 4b and 5b is provided on each of the two device shelves 4a and 5a, each of which is connected to an electronic control unit 20, which is only shown schematically here. If, for example, the grinding device is picked up to work on a workpiece held with the left hand in front of the suction opening 12 of the suction device 2, this grinding device 4 is automatically switched on when it is removed from the device shelf 4a. At the same time, the contact switch 4b switches the electronic control unit 20 so that the programmed speed for the grinding or milling tool currently being used in the grinding device 4 is set accordingly. After completion of the machining process, for example rough milling, the grinding device 4 is placed back on the device storage 4a and the contact switch 4b is thereby actuated again so that the grinding device 4 is switched off by the control part 20. If the adjacent grinding device 5, which is equipped with a fine milling cutter, for example, is now removed from the associated device storage 5a, the contact switch 5b is actuated so that the control part 20 receives the command to set the appropriate speed for the tool used, here the fine milling cutter (e.g. a higher speed). Since only one of the two or possibly three grinding devices 4, 5 is in operation at any one time, a single, common control part 20 can advantageously be provided in order to control these grinding devices 4, 5 via control lines 21. As an alternative to the contact switch 4b, 5b, a light barrier 9 can also be provided, as indicated in dashed lines. Likewise, a schematically shown foot-operated changeover switch 10 could be connected to the control part 20 for switching, although the previously described automatically switching contact switches 4b, 5b or light barriers 9 are preferable due to the higher switching reliability.
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Aus Fig. 2 ist weiterhin ersichtlich, daß die Bearbeitung unmittelbar über einem Absaugtrichter 11 erfolgt, an dessen tiefster Stelle bevorzugt eine weitere hintere Absaugöffnung 14 vorgesehen ist, die ebenso wie die vordere Absaugöffnung 12 an die Absaugvorrichtung 2 angeschlossen ist. Die vordere Absaugöffnung 12 dient dabei insbesondere dazu, die Scheibe 7 von aufgewirbeltem Staub freizuhalten, während die hintere Absaugöffnung 14 auch dazu dient, den mittels einer im Absaugtrichter 11 angeordneten Abblasdüse 13 abgeblasenen Staub unmittelbar abzusaugen. Diese Abblasdüse 13 dient insbesondere zur Kontrolle des Arbeitsergebnisses, beispielsweise ob eine bestimmte vorgegebene Präparationsgrenze erreicht ist. Da in der Kabine 6 eine relativ hohe Staubbelastung herrscht, wird somit mit dieser Abblasdüse 13 anhaftender Staub abgeblasen und direkt von der hinteren Absaugöffnung 14 abgesaugt. Die Betätigung der Abblasdüse 13 kann hierbei ebenfalls mit einem fußbetätigten Umschalter 15 erfolgen, jedoch auch durch einen automatischen Schalter, beispielsweise wiederum eine Lichtschranke oder einen im oberen Bereich des Absaugtrichters 11 angeordneten Näherungssensor 16 (vgl. Fig. 3). Wenn somit das bearbeitete Werkstück von der vorderen Absaugöffnung 12 zu der hinteren Absaugöffnung 14 und der Abblasdüse 13 hin bewegt wird, wird die Abblasdüse 13 automatisch zugeschaltet. Mit der Zuschaltung der Abblasdüse 13 kann auch eine Umverteilung des Absaugluftstromes erfolgen, indem beispielsweise eine Schwenkklappe in dem Absaugluftweg so geschaltet wird, daß die Ansaugleistung der Absaugvorrichtung 2 vorwiegend an der hinteren Absaugöffnung 14 vorliegt. Im Normal-Schleifbetrieb kann das Verhältnis des Absaugluftstroms an der vorderen Absaugöffnung 12 und der hinteren Absaugöffnung 14 in etwa hälftig eingestellt werden, wobei je nach bevorzugter Armhaltung und Armlänge des jeweiligen Zahntechnikers auch eine andere prozentuale Aufteilung, z. B. 80:20 möglich ist.From Fig. 2 it can also be seen that the processing takes place directly above a suction funnel 11, at the lowest point of which a further rear suction opening 14 is preferably provided, which is connected to the suction device 2 in the same way as the front suction opening 12. The front suction opening 12 serves in particular to keep the pane 7 free of swirling dust, while the rear suction opening 14 also serves to directly suck away the dust blown off by means of a blow-off nozzle 13 arranged in the suction funnel 11. This blow-off nozzle 13 serves in particular to check the work result, for example whether a certain specified preparation limit has been reached. Since there is a relatively high level of dust in the booth 6, adhering dust is blown off with this blow-off nozzle 13 and sucked away directly by the rear suction opening 14. The blow-off nozzle 13 can also be activated using a foot-operated switch 15, but also by an automatic switch, for example a light barrier or a proximity sensor 16 arranged in the upper area of the suction funnel 11 (see Fig. 3). If the workpiece being processed is moved from the front suction opening 12 to the rear suction opening 14 and the blow-off nozzle 13, the blow-off nozzle 13 is automatically activated. By activating the blow-off nozzle 13, the suction air flow can also be redistributed, for example by switching a swivel flap in the suction air path so that the suction power of the suction device 2 is predominantly at the rear suction opening 14. In normal grinding operation, the ratio of the extraction air flow at the front extraction opening 12 and the rear extraction opening 14 can be set to approximately half, although depending on the preferred arm position and arm length of the respective dental technician, a different percentage distribution, e.g. 80:20, is also possible.
Aus der Seitenansicht in Schnittdarstellung gemäß Fig. 3 ist insbesondere die wannenförmige Gestaltung des Absaugtrichters 11 sowie die nahezu vollständige Kapselung desFrom the side view in section according to Fig. 3, the trough-shaped design of the suction funnel 11 and the almost complete encapsulation of the
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Bearbeitungsbereiches 3 durch die Kabine 6 ersichtlich. Selbstverständlich ist an dem Arbeitstisch 1 im oberen Bereich der Kabine 6 noch eine leistungsstarke Leuchte 17 vorgesehen, sowie entsprechende Abstellflächen 18 für Arbeitsschalen und Werkstücke, so daß der Zahntechniker während des Schleifvorganges so wenig wie möglich aus den Armöffnungen 8 herausgreifen muß, was zu zusätzlichen Staubbelastungen führen würde.Processing area 3 can be seen through the cabin 6. Of course, a powerful light 17 is also provided on the work table 1 in the upper area of the cabin 6, as well as corresponding storage areas 18 for work bowls and workpieces, so that the dental technician has to reach out of the arm openings 8 as little as possible during the grinding process, which would lead to additional dust pollution.
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Claims (12)
Zahnprothetik-Modellen und -Stümpfen mittels eines
handgeführten Schleifgerätes und mit einer
Absaugvorrichtung zum Absaugen von bei der1. Work table for work preparation in dental laboratories and the like, in particular for grinding
Dental prosthetic models and stumps using a
hand-held grinder and with a
Suction device for suction of
Bearbeitungsbereich eine Geräteablage vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daßDust generated during grinding, whereby in
A device storage area is provided in the processing area,
characterized in that
zugeordnete Geräteablagen (4a, 5a) im Bearbeitungsbereich (3) des Arbeitstisches (1) vorgesehen sind.at least two grinding devices (4, 5) and at least two
associated device shelves (4a, 5a) are provided in the processing area (3) of the work table (1).
einschaltbar bzw. selbsttätig bei der Wiederablage
ausschaltbar ausgebildet ist.2. Work table according to claim 1, characterized in that the grinding device (4, 5) removed from the associated device storage (4a, 5a) automatically starts with the removal
can be switched on or automatically when re-inserted
can be switched off.
Geräteablage (4a, 5a) vorgesehen ist.3. Work table according to claim 2, characterized in that for switching the respective grinding device (4, 5) on/off a contact switch (4b, 5b) is provided on the associated
Device storage (4a, 5a) is provided.
(4a, 5a) vorgesehen ist.4. Work table according to claim 2, characterized in that for switching the respective grinding device (4, 5) on/off a light barrier (9) is provided on the associated device storage
(4a, 5a) is provided.
ist.5. Work table according to claim 1, characterized in that a foot-operated changeover switch (10) is provided for switching between the at least two grinding devices (4, 5).
is.
gekennzeichnet, daß der Bearbeitungsbereich (3) durch eine weitgehend geschlossene Kabine (6) abgegrenzt ist.6. Work table according to one of claims 1 to 5, characterized
characterized in that the processing area (3) is delimited by a largely closed cabin (6).
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE9404725U DE9404725U1 (en) | 1994-03-21 | 1994-03-21 | Work table for work preparation |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE9404725U DE9404725U1 (en) | 1994-03-21 | 1994-03-21 | Work table for work preparation |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013101758A1 (en) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | Renfert Gmbh | Dental device for machining a dental workpiece |
-
1994
- 1994-03-21 DE DE9404725U patent/DE9404725U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| DE102013101758A1 (en) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | Renfert Gmbh | Dental device for machining a dental workpiece |
| EP2769698A3 (en) * | 2013-02-22 | 2015-05-13 | Renfert GmbH | Dental appliance for machining a dental work piece |
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